一种混凝土酸雨腐蚀试验装置

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土酸雨腐蚀试验装置。

背景技术：

混凝土是由水泥、砂、石和水所组成，为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料，是施工中不可缺少的原料，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺有关，因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。

在现有的试验装置中，往往无法对装置内部的水流进行排出，导致清洁工作量较大，并且使用时，无法对原料的喷射角度进行调节，无法形成对比。针对上述问题，在原有试验装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土酸雨腐蚀试验装置，解决了在现有的试验装置中，往往无法对装置内部的水流进行排出，导致清洁工作量较大，并且使用时，无法对原料的喷射角度进行调节，无法形成对比的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土酸雨腐蚀试验装置，包括底座，所述底座的四周内壁均设置有转把，且转把的下端表面安装有转杆，并且转把通过转杆与连接块相互连接，并且连接块安装在转杆的外侧表面，所述连接块的内侧设置有内架，且内架的内部连接有放置架，并且放置架的下侧表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有垫板，且垫板安装在底座的内部上侧，所述底座的内部表面开设有出水口，且出水口的下侧和连接管相互连接，并且连接管安装在底座的下端内部，所述底座的上侧连接有顶盖，且顶盖的中部上侧表面设置有进水口，且顶盖通过进水口与水池槽相互连接，并且水池槽设置在顶盖的上侧，所述水池槽的中部下端安装有软管，且软管的下端底部和第一喷头相互连接，并且第一喷头的两侧和连接板相互连接，同时第一喷头和连接板的连接处开设有连接槽，所述水池槽的外侧下端表面安装有第二喷头。

优选的，所述连接块通过转杆与底座构成升降结构，且连接块和转杆的连接方式为螺纹连接，并且转杆通过转把与底座构成转动结构。

优选的，所述放置架等间距安装在内架的内部，且放置架与内架构成拆卸安装结构，并且内架的外侧表面等角度安装有连接块。

优选的，所述通孔和垫板的连接面相互贴合，且通孔和垫板的剖面形状均为梯形结构。

优选的，所述顶盖与底座构成拆卸安装结构，且顶盖和底座的连接面相互贴合。

优选的，所述第一喷头通过连接槽与连接板构成旋转结构，且第一喷头和连接槽之间通过固定螺丝相互连接，并且连接槽的剖面为弧形结构。

优选的，所述第二喷头等间距安装在水池槽的下侧表面，且第二喷头为倾斜结构。

本发明提供了一种混凝土酸雨腐蚀试验装置，具备以下有益效果：

（1）、该混凝土酸雨腐蚀试验装置，通过转把的使用，使操作人员对转把进行旋转，之后转把的旋转可以带动转杆进行转动，之后转杆和连接块的连接，可以对连接块进行升降，并且内架向上升起，能够带动内侧的放置架向上升起，从而使通孔和垫板脱离连接，之后添加的酸雨能够穿过通孔进入到出水口的内部，从连接管的内部排出，方便操作人员之后的清洁。

（2）、该混凝土酸雨腐蚀试验装置，通过连接板的使用，使该装置能够对内侧的第一喷头进行固定，而软管的使用，能够对第一喷头的安装角度进行调节，从而完成对第一喷头的喷射角度进行调节，使该装置能够对试验的原料进行对比，方便操作人员的从处理。

附图说明

图1为本发明剖面主视结构示意图；

图2为本发明内架横切面俯视结构示意图；

图3为本发明顶盖仰视结构示意图；

图4为本发明放置架和垫板连接主视结构示意图。

图中：1、底座；2、转把；3、转杆；4、连接块；5、内架；6、放置架；7、通孔；8、垫板；9、出水口；10、连接管；11、顶盖；12、进水口；13、水池槽；14、软管；15、第一喷头；16、连接板；17、连接槽；18、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种混凝土酸雨腐蚀试验装置，包括底座1、转把2、转杆3、连接块4、内架5、放置架6、通孔7、垫板8、出水口9、连接管10、顶盖11、进水口12、水池槽13、软管14、第一喷头15、连接板16、连接槽17和第二喷头18，底座1的四周内壁均设置有转把2，且转把2的下端表面安装有转杆3，并且转把2通过转杆3与连接块4相互连接，并且连接块4安装在转杆3的外侧表面，连接块4的内侧设置有内架5，且内架5的内部连接有放置架6，并且放置架6的下侧表面开设有通孔7，通孔7的内部设置有垫板8，且垫板8安装在底座1的内部上侧，底座1的内部表面开设有出水口9，且出水口9的下侧和连接管10相互连接，并且连接管10安装在底座1的下端内部，底座1的上侧连接有顶盖11，且顶盖11的中部上侧表面设置有进水口12，且顶盖11通过进水口12与水池槽13相互连接，并且水池槽13设置在顶盖11的上侧，水池槽13的中部下端安装有软管14，且软管14的下端底部和第一喷头15相互连接，并且第一喷头15的两侧和连接板16相互连接，同时第一喷头15和连接板16的连接处开设有连接槽17，水池槽13的外侧下端表面安装有第二喷头18；

连接块4通过转杆3与底座1构成升降结构，且连接块4和转杆3的连接方式为螺纹连接，并且转杆3通过转把2与底座1构成转动结构，使该装置通过转杆3的旋转，并且因为连接块4和转杆3的螺纹连接，能够对连接块4进行升降，之后便可对连接块4内部的内架5进行升降；

放置架6等间距安装在内架5的内部，且放置架6与内架5构成拆卸安装结构，并且内架5的外侧表面等角度安装有连接块4，使该装置通过对放置架6的拆卸，能够完成对试验原料的拆卸，方便操作人员对原料的检测；

通孔7和垫板8的连接面相互贴合，且通孔7和垫板8的剖面形状均为梯形结构，使该装置通过通孔7和垫板8的连接，可以使垫板8对通孔7起到密封作用，之后避免在使用时，添加的酸雨从通孔7的内部流出；

顶盖11与底座1构成拆卸安装结构，且顶盖11和底座1的连接面相互贴合，使该装置通过顶盖11与底座1的连接，可以保证装置内部为密封状态，而通过对顶盖11的拆卸，可以对底座1的内部进行清洁；

第一喷头15通过连接槽17与连接板16构成旋转结构，且第一喷头15和连接槽17之间通过固定螺丝相互连接，并且连接槽17的剖面为弧形结构，使该装置通过第一喷头15与连接板16的连接，可以对第一喷头15的安装角度进行固定，之后便可对第一喷头15的喷射角度进行调节；

第二喷头18等间距安装在水池槽13的下侧表面，且第二喷头18为倾斜结构，使该装置能够将水池槽13内部的酸雨通过第二喷头18喷射到添加的混凝土表面，之后完成对混凝土的检测。

使用时，首先将需要检测的混凝土添加到放置架6的内部，在根据自身的需要，对第一喷头15的喷射角度进行调节，首先通过软管14可以对第一喷头15进行旋转，并且因为连接板16的使用，使第一喷头15可以对连接板16的内侧进行滑动，之后再通过固定螺丝，将第一喷头15和连接板16相互固定，从而对第一喷头15的安装角度进行固定，之后将底座1和顶盖11相互连接在一起，并且将酸雨通过进水口12添加到水池槽13的内部，之后酸雨会通过第二喷头18喷射到放置架6的内部，而因为第一喷头15的使用，能够对底座1的一侧进行喷洒，从而能够对试验的混凝土进行对比处理，在试验完成之后，通过打开顶盖11，并且对转把2进行旋转，因为转把2带动转杆3进行旋转，并且转杆3和连接块4的螺纹连接，可以带动连接块4向上升起，从而使内架5向上升起，之后便可将放置架6向上升起，而放置架6内部的酸雨能够穿过通孔7掉落到底座1的底部，并且通过出水口9进入到连接管10的内部，从而排出到装置外部，取出放置架6便可对原料进行检测，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该混凝土酸雨腐蚀试验装置，通过转把2的使用，使操作人员对转把2进行旋转，之后转把2的旋转可以带动转杆3进行转动，之后转杆3和连接块4的连接，可以对连接块4进行升降，并且内架5向上升起，能够带动内侧的放置架6向上升起，从而使通孔7和垫板8脱离连接，之后添加的酸雨能够穿过通孔7进入到出水口9的内部，从连接管10的内部排出，方便操作人员之后的清洁，通过连接板16的使用，使该装置能够对内侧的第一喷头15进行固定，而软管14的使用，能够对第一喷头15的安装角度进行调节，从而完成对第一喷头15的喷射角度进行调节，使该装置能够对试验的原料进行对比，方便操作人员的从处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。