一种阀门封装用气密性检测系统及检测方法与流程

文档序号:25729186发布日期:2021-07-02 21:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阀门封装用气密性检测系统,包括转运底座(1),其特征在于:所述转运底座(1)的顶端滑动连接有夹送机构(2),且夹送机构(2)的上方位于转运底座(1)的外壁固定连接有检测机构(3),所述检测机构(3)的内壁固定连接有检测电机(4),且检测电机(4)的输出端安装有检测转盘(5),所述检测转盘(5)远离检测电机(4)的侧壁边缘活动连接有两组滑动孔板(6),且滑动孔板(6)与检测转盘(5)的连接部位滑动连接有导向柱(7),所述滑动孔板(6)的侧壁固定连接有与检测机构(3)的内壁滑动连接的伸缩柱(8),且伸缩柱(8)远离滑动孔板(6)的一端焊接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)远离伸缩柱(8)的一端活动连接有与检测机构(3)的内壁旋接的摆动板(10),且摆动板(10)与滑动杆(9)的连接部位开设有摆动滑槽(11),所述摆动板(10)远离摆动滑槽(11)的一端活动连接有与检测机构(3)的内壁滑动连接的夹紧柱(12),且夹紧柱(12)与摆动板(10)的连接部位开设有夹紧滑槽(13),所述夹紧柱(12)远离摆动板(10)的一端固定连接有夹紧块(14),且夹紧块(14)靠近夹紧柱(12)的侧壁位于夹紧柱(12)的外部固定连接有与检测机构(3)的内壁固定连接的涂抹机构(15),所述涂抹机构(15)的内壁固定连接有涂抹电机(16),且涂抹电机(16)的输出端安装有转动齿轮(17),所述转动齿轮(17)的啮合面啮合有与涂抹机构(15)旋接的齿轮缸筒(18),且齿轮缸筒(18)的外壁固定连接有延伸至涂抹机构(15)外部的连接杆(19),所述连接杆(19)远离齿轮缸筒(18)的一端固定连接有涂抹口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述转运底座(1)的中轴线、夹送机构(2)的中轴线和检测机构(3)的中轴线相平行,所述伸缩柱(8)设置有两组,且两组伸缩柱(8)的位置关系关于检测转盘(5)的中轴线呈中心对称,所述滑动孔板(6)的长度与检测转盘(5)的半径相等,所述摆动板(10)通过滑动杆(9)和摆动滑槽(11)与检测机构(3)之间构成旋转结构,且摆动板(10)的转动角度为30°。

3.根据权利要求1所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述摆动板(10)设置有两组,且两组摆动板(10)的位置分布关于检测转盘(5)相对称,所述其中一组摆动板(10)与滑动杆(9)旋接,所述另一组摆动板(10)与伸缩柱(8)旋接,且另一组摆动板(10)的高度与滑动杆(9)底端高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述夹紧柱(12)通过摆动板(10)和夹紧滑槽(13)与检测机构(3)之间构成滑动结构,且夹紧柱(12)的滑动长度与夹紧柱(12)的长度相等,所述涂抹口(20)的转动中心与夹紧块(14)的中轴线相重合,且涂抹口(20)的长度与夹紧块(14)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述转运底座(1)包括转运电机(101)、转运转盘(102)、倾斜孔板(103)、旋转柱(104)、转运杆(105)和支撑柱(106),所述转运底座(1)的内部固定连接有转运电机(101),且转运电机(101)的输出端安装有转运转盘(102),所述转运转盘(102)远离转运电机(101)的侧壁边缘活动连接有倾斜孔板(103),且倾斜孔板(103)与转运转盘(102)的连接部位活动连接有旋转柱(104),所述倾斜孔板(103)的侧壁固定连接有与转运底座(1)的内壁滑动连接的转运杆(105),且转运杆(105)的顶端固定连接有延伸至转运底座(1)的顶部与夹送机构(2)固定连接的支撑柱(106)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述倾斜孔板(103)通过转运转盘(102)与旋转柱(104)与转运底座(1)之间构成滑动结构,且倾斜孔板(103)的滑动长度与夹送机构(2)的长度相等,所述倾斜孔板(103)的倾斜角度为45°,且倾斜孔板(103)的竖直高度与转运转盘(102)的直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述夹送机构(2)包括气动推杆(201)、推动板(202)、转动孔板(203)、转动孔槽(204)、转动长板(205)、转动短板(206)、连接滑块(207)、限位杆(208)、连接柱(209)和夹送块(210),所述夹送机构(2)的内壁固定连接有气动推杆(201),且气动推杆(201)的输出端固定连接有与夹送机构(2)的内壁滑动连接的推动板(202),所述推动板(202)远离气动推杆(201)的一端活动连接有转动孔板(203),且转动孔板(203)与推动板(202)的连接部位开设有转动孔槽(204),所述转动孔板(203)远离转动孔槽(204)的一端固定连接有与夹送机构(2)的内壁旋接的转动长板(205),且转动长板(205)的两端旋接有转动短板(206),所述转动短板(206)远离转动长板(205)的一端旋接有连接滑块(207),且连接滑块(207)的内部贯穿有与夹送机构(2)的内壁固定连接的限位杆(208),所述连接滑块(207)的顶端固定连接有与夹送机构(2)的内壁滑动连接的支撑连接柱(209),且支撑连接柱(209)的顶端固定连接有夹送块(210)。

8.根据权利要求7所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述转动孔板(203)通过推动板(202)和转动孔槽(204)与夹送机构(2)之间构成旋转结构,且转动孔板(203)转动角度为90°,所述转动孔板(203)与转动长板(205)为一体式结构,且转动孔板(203)中轴线与转动长板(205)的中轴线相垂直。

9.根据权利要求7所述的一种阀门封装用气密性检测系统,其特征在于:所述转动短板(206)设置有两组,且两组转动短板(206)的位置关系关于转动长板(205)的中点呈中心对称,所述连接滑块(207)通过转动短板(206)和转动长板(205)与限位杆(208)之间构成滑动结构,所述夹送块(210)的中点与夹紧块(14)的中轴线位于同一水平面。

10.一种阀门封装用气密性检测系统的检测方法,其特征在于,包括以下步骤,

s1、当使用该装置时,首先,操作员将阀门放置在夹送机构(2)上对阀门进行夹送操作,在夹送机构(2)中气动推杆(201)工作带动推动板(202)沿夹送机构(2)内壁滑动,推动板(202)运动通过转动孔槽(204)带动转动孔板(203)转动,转动孔板(203)转动带动转动长板(205)转动,转动长板(205)转动带动转动短板(206)运动,转动短板(206)运动带动连接滑块(207)沿限位杆(208)滑动,连接滑块(207)运动带动与连接柱(209)连接的夹送块(210)运动,通过两组夹送块(210)的相对运动,实现对阀门进行夹紧操作;

s2、接着,通过转运底座(1)对夹送机构(2)进行转运操作,在转运底座(1)中,转运电机(101)工作带动转运转盘(102)转动,转运转盘(102)带动通过旋转柱(104)带动倾斜孔板(103)运动,倾斜孔板(103)运动带动转运杆(105)沿转运底座(1)内壁滑动,转运杆(105)通过支撑柱(106)带动夹送机构(2)运动,将阀门转运至检测机构(3)中,完成对阀门的转运操作;

s3、接着,当阀门通过转运底座(1)运送到检测机构(3)中,夹送机构(2)工作松开阀门,对阀门进行检测夹紧操作,在检测机构(3)中检测电机(4)工作带动检测转盘(5)转动,检测转盘(5)转动通过导向柱(7)带动滑动孔板(6)运动,滑动孔板(6)运动带动伸缩柱(8)运动,伸缩柱(8)运动带动滑动杆(9)运动,滑动杆(9)运动通过摆动滑槽(11)带动摆动板(10)转动,摆动板(10)转动通过夹紧滑槽(13)带动夹紧柱(12)运动,夹紧柱(12)运动带动夹紧块(14)运动,实现对阀门的检测夹紧操作;

s4、接着,对阀门外部均匀涂抹肥皂水,在涂抹机构(15)中,涂抹电机(16)工作带动转动齿轮(17)转动,转动齿轮(17)转动带动齿轮缸筒(18)转动,齿轮缸筒(18)转动通过连接杆(19)带动涂抹口(20)转动,对阀门外壁进行均匀涂抹操作;

s5、最后,通过夹紧块(14)往阀门内部加入高压气体,试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。


技术总结
本发明公开了一种阀门封装用气密性检测系统及检测方法,属于阀门封装技术领域。一种阀门封装用气密性检测系统包括转运底座,所述转运底座的顶端滑动连接有夹送机构;该阀门封装用气密性检测系统,通过设置连接滑块,在夹送机构中,气动推杆工作带动推动板运动,推动板通过转动孔槽带动与转动孔板一体式连接的转动长板转动,转动孔板转动角度为90°,便于转动长板同时控制两组转动短板等角度转动,转动长板转动通过转动短板带动连接滑块沿限位杆滑动,转动短板设置有两组,连接滑块通过与连接柱相连接的夹送块运动,所述夹送块的中点与夹紧块的中轴线位于同一水平面,实现对阀门精确的定心预夹紧操作。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:方自龙
技术研发日:2021.03.09
技术公布日:2021.07.02
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