一种全铝轻量化货柜板性能检测用装置的制作方法

1.本发明属于货车货柜板检测技术领域，具体涉及一种全铝轻量化货柜板性能检测用装置。


背景技术：

2.货柜指摆放货物的柜台或是具有一定规格、便于机械装卸、可以重复使用的装运货物的大型容器，且固定在货车上，由于现代社会对货车中货柜的重量要求越来越高，现在的货柜大多采用全铝结构，导致货柜在装载物品后柜底的损毁最为严重，柜底的质量直接影响到承载能力的大小，现有的货柜柜底不仅安装较为不便，在货柜柜底受力容易产生变形，受力不均匀导致损坏严重，同时由于装载货柜需要移动，车轮与货柜底部的接触点变形严重。
3.现有货车中的货柜采用的全铝轻量化货柜板且制作过程中主要检测其强度和防水性能，针对目前的现有检测技术存在着水资源的浪费，且不利于观察检测中的性能，对各种板性能的检测只能通过多步工艺实现，且对板某处的防水和渗漏检测存在着不足，所以目前亟待需要一种检测装置用于货车上。


技术实现要素：

4.本发明提出了一种全铝轻量化货柜板性能检测用装置，通过设置网板一和喷头一的设置，满足了全铝轻量化货柜板性能的检测，使得检测更加的直观，提高了检测效率。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种全铝轻量化货柜板性能检测用装置，其包括装置本体，所述装置本体包括下放置架体和上工作台面，所述下放置架体包括横向支撑台面一、支撑脚和横向隔板一，所述支撑脚设有支撑脚一和支撑脚二，所述横向隔板一上设有液压伸缩缸一、液压伸缩缸二和水箱一，所述液压伸缩缸一上设有伸缩段一和伸缩段二，所述液压伸缩缸二上设有伸缩段三，所述横向支撑台面一内部设有网板一，所述网板一的底部设有集水槽，所述集水槽的底部设有出水管一，且出水管一位于水箱一的上部，所述集水槽的端面上均设有方形凹槽，所述方形凹槽旁设有l形挡板，且l形挡板的一端插入至方形凹槽内部，所述l形挡板上设有燕尾块，所述方形凹槽的侧壁上设有燕尾槽，所述l形挡板与方形凹槽相互配合，且方形凹槽和l形挡板至少设有4组，所述水箱一的侧面上设有进水管一和出水管二，所述出水管二上设有水泵一，所述横向支撑台面一的底部设有定位板，所述水泵一的底部固定在定位板上；所述上工作台面上设有硬度检测箱和进水管口，所述上工作台面的内部设有出水总管一，且出水总管一的底部设有出水管三、出水管四和出水管五，且出水管三、出水管四和出水管五上均设有喷头一，所述硬度检测箱的底部设有检测杆一和检测杆二，所述检测杆二的底部设有硬度检测头，所述伸缩段二与伸缩段一为一体连接，所述伸缩段二与上工作台面的底部固定连接。
6.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述支撑脚一和支撑脚二的底
部均设有万向轮，所述上工作台面的面积小于下放置架体的面积，所述伸缩段三与网板一的中部连接，且网板一上设有圆形通孔一。
7.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述出水管二与进水管口之间设有软管一，所述出水管二与软管一的连接处设有防滑套纹和工业喉箍，所述工业喉箍将软管一和出水管二进行密封固定连接。
8.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述水箱一侧壁上设有观察窗，所述下放置架体和上工作台面均为金属材料制成，所述伸缩段一贯穿网板一上的圆形通孔一和横向支撑台面一。
9.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述液压伸缩缸二位于液压伸缩缸一和水箱一之间，所述横向隔板一的长度小于上工作台面，所述工业喉箍和检测杆一上均设有梅花拧紧螺栓。
10.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述上工作台面上设有矩形凹槽，且所述矩形凹槽的中部设有圆形通孔二，所述圆形通孔二的直径小于圆形通孔一的直径。
11.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述液压伸缩缸一的功率大于液压伸缩缸二的功率，所述进水管一上设有开关阀一。
12.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述伸缩段一的一端与液压伸缩缸一固定连接，所述出水管三、出水管四和出水管五上均设有开关阀二。
13.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述硬度检测箱侧壁上设有显示屏和检测按钮，所述l形挡板的宽度小于横向支撑台面一的宽度，所述横向支撑台面一为顶部开口的空腔结构。
14.在本发明的全铝轻量化货柜板性能检测用装置中，所述方形凹槽的侧壁上设有滤水孔，且滤水孔设有若干个。
15.实施本发明的这种全铝轻量化货柜板性能检测用装置，具有以下有益效果：1）本案设置一体成型的下放置架体和上工作台面，使得能对全铝轻量化货柜板性能检测工艺一体化，提高了全铝轻量化货柜板性能检测效率。
16.2）本案设置多个l形挡板，使得对于不同尺寸的全铝轻量化货柜板能得到有效的放置，且有利于防止水资源滴落在装置本体的外部，从而造成水资源的浪费。
17.3）网板一通过伸缩段三与液压伸缩缸二的连接实现了网板一能自由的升降，使得全铝轻量化货柜板防水检测中更宜观察。
18.4）出水管三、出水管四和出水管五的设置使得满足了针对全铝轻量化货柜板不同部位的检测，使得检测的效果更佳。
19.5）伸缩段一和伸缩段二的设置，使得装置本体能适用不同厚度全铝轻量化货柜板的检测，也满足了不同规则全铝轻量化货柜板的检测。
20.6）水箱一、出水管一、软管一、网板一和出水管一的循环设置，使得水资源能够循环利用，节约了水资源。
附图说明
21.图1为本发明全铝轻量化货柜板性能检测用装置的示意图；
图2为本发明中网板一的俯视示意图；图3为本发明中上工作台面的俯视示意图；图4为图2中a
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a处的剖视示意图；图5为图1中b处的局部放大示意图；图6为图4中c处的局部放大示意图；图7为图4中d处的局部放大示意图；图8为图3中e
‑
e处的剖视示意图；图9为图1中f处的局部放大示意图。
22.图中：装置本体1、下放置架体2、上工作台面3、横向支撑台面一4、横向隔板一5、支撑脚一6、支撑脚二7、液压伸缩缸一8、液压伸缩缸二9、水箱一10、伸缩段一11、伸缩段二12、伸缩段三13、网板一14、集水槽15、出水管一16、方形凹槽17、l形挡板18、燕尾块19、燕尾槽20、进水管一21、出水管二22、水泵一23、定位板24、硬度检测箱25、进水管口26、出水总管一27、出水管三28、出水管四29、出水管五30、喷头一31、检测杆一32、检测杆二33、硬度检测头34、万向轮35、圆形通孔一36、软管一37、防滑套纹38、工业喉箍39、梅花拧紧螺栓40、矩形凹槽41、圆形通孔二42、开关阀一43、开关阀二44、显示屏45、检测按钮46、滤水孔47。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1至图9所示的本发明的这种全铝轻量化货柜板性能检测用装置，其包括装置本体1，装置本体1包括下放置架体2和上工作台面3，下放置架体2和上工作台面3一体设计使得全铝轻量化货柜板的检测效率更高，下放置架体2包括横向支撑台面一4、支撑脚和横向隔板一5，支撑脚设有支撑脚一6和支撑脚二7，横向隔板一5上设有液压伸缩缸一8、液压伸缩缸二9和水箱一10，液压伸缩缸一8上设有伸缩段一11和伸缩段二12，伸缩段一11和伸缩段二12的设置使得上工作台面3能够根据检测尺寸和大小来进行调节，液压伸缩缸二9上设有伸缩段三13，横向支撑台面一4内部设有网板一14，网板一14的底部设有集水槽15，集水槽15的底部设有出水管一16，且出水管一16位于水箱一10的上部，集水槽15的端面上均设有方形凹槽17，方形凹槽17与集水槽15为固定连接，方形凹槽17旁设有l形挡板18，且l形挡板18的一端插入至方形凹槽17内部，l形挡板18上设有燕尾块19，方形凹槽17的侧壁上设有燕尾槽20，燕尾槽20和燕尾块19的相互配合使得l形挡板18能够自由的进行移动，l形挡板18与方形凹槽17相互配合，且方形凹槽17和l形挡板18至少设有4组，水箱一10的侧面上设有进水管一21和出水管二22，出水管二22上设有水泵一23，横向支撑台面一4的底部设有定位板24，水泵一23的底部固定在定位板24上；上工作台面3上设有硬度检测箱25和进水管口26，上工作台面3的内部设有出水总管一27，且出水总管一27的底部设有出水管三28、出水管四29和出水管五30，出水管三28、出水管四29和出水管五30的设置使得在检测中能根据实际需要进行选择，且出水管三28、出水管四29和出水管五30上均设有喷头一31，硬度检测箱25的底部设有检测杆一32和检测杆二33，检测杆二33的底部设有硬度检测头34，硬度检测头34为现有技术，伸缩段二12与伸缩段一11为一体连接，伸缩段二12与上工作台面3的底部固定连接，支撑脚一6和支撑脚二7
的底部均设有万向轮35，万向轮35的设置使得装置本体1能够便携的移动，上工作台面3的面积小于下放置架体2的面积，伸缩段三13与网板一14的中部连接，且网板一14上设有圆形通孔一36，出水管二22与进水管口26之间设有软管一37，软管一37的设置使得装置本体1能根据需要进行自由的拆卸和使用，出水管二22与软管一37的连接处设有防滑套纹38和工业喉箍39，防滑套纹38和工业喉箍39的相互配合保证了连接处的稳定性，工业喉箍39将软管一37和出水管二22进行密封固定连接，水箱一10侧壁上设有观察窗，观察窗的设置能够保证随时观察水箱一10内部的液位状态，下放置架体2和上工作台面3均为金属材料制成，伸缩段一11贯穿网板一14上的圆形通孔一36和横向支撑台面一4，液压伸缩缸二9位于液压伸缩缸一8和水箱一10之间，横向隔板一5的长度小于上工作台面3，工业喉箍39和检测杆一32上均设有梅花拧紧螺栓40，上工作台面3上设有矩形凹槽41，且矩形凹槽41的中部设有圆形通孔二42，圆形通孔二42的直径小于圆形通孔一36的直径，液压伸缩缸一8的功率大于液压伸缩缸二9的功率，保证了上工作台面3的稳定性，进水管一21上设有开关阀一43，伸缩段一11的一端与液压伸缩缸一8固定连接，出水管三28、出水管四29和出水管五30上均设有开关阀二44，开关阀二44的设置保证了能根据实际需要来进行选择部位的检测，硬度检测箱25侧壁上设有显示屏45和检测按钮46，l形挡板18的宽度小于横向支撑台面一4的宽度，横向支撑台面一4为顶部开口的空腔结构，方形凹槽17的侧壁上设有滤水孔47，且滤水孔47设有若干个，滤水孔47的设置保证了处于l形挡板18上的水资源流入至集水槽15。
25.本发明的工作原理为：本案通过设置一体成型的下放置架体2和上工作台面3，并且通过伸缩段一11和伸缩段二12将下放置架体2和上工作台面3一体成型设置，并将待检测的全铝轻量化货柜板放置在网板一14上，网板一14通过伸缩段三13与液压伸缩缸二9的连接实现了网板一能自由的升降，从而满足了硬度和防水性能的检测，出水管三28、出水管四29和出水管五30的设置使得能够满足不同部位和不同尺寸全铝轻量化货柜板的检测，提高了检测效率，出水管一16设置在水箱一10的上部使得水资源能够循环利用，节约了水资源。 至此，本发明的目的得以完成。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。