一种工业废水中磷含量检测的机构及其方法与流程

1.本发明涉及工业检测设备技术领域，具体为一种工业废水中磷含量检测的机构及其方法。


背景技术：

2.磷，是第15号化学元素，符号p。处于元素周期表的第三周期、第
ⅴ
a 族。磷存在于人体所有细胞中，是维持骨骼和牙齿的必要物质，几乎参与所有生理上的化学反应。磷还是使心脏有规律地跳动、维持肾脏正常机能和传达神经刺激的重要物质。没有磷时，烟酸(又称为维生素b3)不能被吸收；磷的正常机能需要维生素d(维生素食品)和钙(钙食品)来维持；一般采用磷钼酸比色法，磷酸盐在酸性溶液中与钼酸铵相作用，生成磷钼酸铵，水溶性游离磷钼酸(磷钼黄)遇还原剂产生磷钼蓝，其色泽的深浅与含磷量呈正比，用比色法测定。也可应用质子激发x射线发射分析、电感耦合等离子体发射光谱法等多元素分析方法测定。
3.在实验室中，磷含量的检测需要专业的技术人员通过对溶液进行精准的配比，温控等一些列操作，最终实现对磷含量的单次检测，对于测量值变化的实验对象，多次测量之后才能减小实验的偶然性，多次检测会加剧技术人员的劳动负担，技术人员过度劳累，则使实验的精度难以继续提升，给使用带来不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种工业废水中磷含量检测的机构及其方法，具备自动投放样液、投放检测试剂、加热、匀混以及多次优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水中磷含量检测的机构，包括测磷仪模块，包括混合管，所述混合管上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有进料管一，所述混合管的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有进液管，所述进料管一的顶部贯通连接有支撑套管一，所述支撑套管一的内壁上下限位滑动连接有载料柱一，所述载料柱一的左侧开设有与进料管二和进料管一配合的载料凹槽。
6.所述支撑套管一上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有进料管二，所述进料管二的顶部固定连接有漏斗一，所述进液管上靠近右端的顶部固定连接有漏斗二，所述漏斗二的顶部贯通连接有支撑套管二，所述支撑套管二的内壁左右限位滑动连接有由动力机构推动移动的载料柱二，所述支撑套管二的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有漏斗三，所述载料柱二的上表面开设有与漏斗三和漏斗二相适配的载液通腔，所述载料柱一的右侧固定连接有固定座一，所述支撑套管一的右侧开设有供固定座一上下限位滑动的限位通槽一，所述固定座二的内壁通过销轴转动连接有转动臂，所述转动臂的右端通过销轴转动连接有固定座二，所述支撑套管二的上表面开设有供固定座二左右限位滑动的限位通槽二，所述固定座二的下表面穿过限位通槽二并与载料柱二的上表面固定连接，所述载料柱一的底部固定连接有匀混加热装置，所述匀混加热装置上设有定量检测装置。
7.优选的，所述匀混加热装置包括传动杆，所述传动杆的顶部与载料柱一的底部固
定连接，所述混合管的内壁固定连接有限位架，所述限位架的上表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有电加热管，所述电加热管的内壁开设有螺旋导槽，所述传动杆上靠近底部的表面固定连接有引导块，所述引导块上远离传动杆的一端与螺旋导槽的内壁滑动连接，所述混合管上靠近底部的内壁固定连接有限位块，所述限位块的上表面开设有通孔并通过通孔活动连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有固定座三，所述固定座三的内壁通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆上远离固定座三的一端固定连接有万向球，所述电加热管的底部固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有圆柱，所述圆柱的底部开设有半球形凹槽并通过凹槽与万向球的表面限位活动连接，所述升降柱上靠近底部的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右端固定连接有侧板，所述侧板的两侧均固定连接有扰动板。
8.优选的，所述定量检测装置包括活塞板，所述活塞板的上表面与侧板的底部固定连接，所述混合管上靠近底部的内壁固定连接有密封底块，所述密封底块的上表面开设有检测腔，所述活塞板的弧形轮廓与检测腔的内壁上下限位滑动连接，所述活塞板的下表面固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有活塞环，所述活塞环的下表面活动连接有压环，所述压环的弧形轮廓固定套有密封管，所述检测腔的内壁开设有供密封管上下限位滑动的环形凹槽，所述密封管的弧形轮廓上开设有导液孔，所述密封底块上靠近底部的弧形轮廓上径向开设有出液通槽，所述出液通槽的向心端延伸至环形凹槽内，所述压环的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与检测腔内壁的底部固定连接，所述密封底块上正对圆心的底部开设有通孔并通过通孔固定连接有储液套筒，所述储液套筒的底部敞口并由外界水源供液，所述活塞环的内壁与储液套筒的表面上下限位滑动连接，所述储液套筒的侧面开设有进出液口，所述储液套筒的内壁与测磷仪模块的表面固定连接。
9.优选的，所述电加热管的弧形轮廓上固定连接有金属搅拌片，且金属搅拌片在电加热管上的竖直方向上线性分布。
10.优选的，所述限位架的上表面开设有四个疏导通槽，且四个疏导通槽在限位架上均匀分布。
11.优选的，所述引导块上远离传动杆的一端为弧形面，且引导块通过其上的弧形面与螺旋导槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述压簧的数量为两个，且两个压簧以储液套筒的竖直中心线对称设置。
13.优选的，所述载料柱一为矩形柱，且载料柱一上靠近顶部的表面固定套有限位环。
14.优选的，所述该方法包括以下步骤：
15.s1：将检测样液倒入漏斗三中备用，将检测试剂倒入漏斗一中备用；
16.s2：启动动力机构带动载料柱二左右往复运动一次；
17.s3：通过测磷仪模块检测并记录每次的检测结果并最终取计算的平均值作为最终结果。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过混合管实现对样液以及检测试剂的匀混搅拌；通过动力机构带动载料柱二的水平移动；原始状态下，载料柱二处于支撑套管二内的右侧极限位置处，开始运动时，动力机构带动载料柱二在支撑套管二内的左移，在载料柱二上的载液通腔经过漏斗三的底部时，会使漏斗三内的样液导入至载液通腔内，伴随着载料柱二的继续左移，使得样液会被继续向左进行运输，当载液通腔左移过程中
恰好移动至漏斗二的正上方时，载液通腔内的样液会顺利的被带入导入至漏斗二内，并经过进液管的导入，实现样液最终进入至混合管中；
19.伴随着载料柱二的左移，在转动臂的转动配合，会使固定座一带着载料柱一在支撑套管一内进行上移，当载料柱一左侧上的载料凹槽正对进料管二的右端时，漏斗一内的检测试剂会通过进料管二而进入到载料凹槽中，即通过载料柱二的左移，实现了样液的投放以及检测试剂的获取；
20.接着载料柱二在支撑套管二内进行右移，在固定座二的传动以及转动臂的转动配合下，会使固定座一带着载料柱一在支撑套管一内进行下移，通过下移使得载料凹槽内的检测试剂同步进行下移，当载料凹槽移动并正对进料管一的顶部时，载料凹槽内的检测试剂会通过进料管一进入到混合管中，由此完成了样液与检测试剂的先后投放。
21.通过匀混加热装置的设置，能够对样液和检测试剂在混合管内进行充分的加热以及搅拌操作；
22.通过定量检测装置的设置，能够对混合管内的样液进行多次、定量的取用，并在测磷仪模块的配合下，对取用的样液进行磷含量检测，同时在清洁后，进行自清洁操作。
23.通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于在实验室中，磷含量的检测需要专业的技术人员通过对溶液进行精准的配比，温控等一些列操作，最终实现对磷含量的单次检测，对于测量值变化的实验对象，多次测量之后才能减小实验的偶然性，多次检测会加剧技术人员的劳动负担，技术人员过度劳累，则使实验的精度难以继续提升，给使用带来不便的问题。
附图说明
24.图1为本发明结构的立体图；
25.图2为本发明限位架的立体图；
26.图3为本发明电加热管的正视剖视图；
27.图4为本发明引导块的左视图；
28.图5为本发明密封底块的正视剖视图；
29.图6为本发明载料凹槽的立体图；
30.图7为本发明载液通腔的立体图；
31.图8为本发明电加热管内螺旋导槽的螺旋导槽。
32.图中：1、混合管；2、进料管一；3、进液管；4、支撑套管一；5、载料柱一；51、载料凹槽；6、进料管二；7、漏斗一；8、漏斗二；9、支撑套管二；10、载料柱二；101、载液通腔；11、漏斗三；12、固定座一；13、限位通槽一；14、转动臂；15、固定座二；16、限位通槽二；17、匀混加热装置； 18、定量检测装置；19、传动杆；20、限位架；21、电加热管；22、螺旋导槽；23、引导块；24、限位块；25、升降柱；26、固定座三；27、转动杆； 28、万向球；29、横板；30、圆柱；31、横杆；32、侧板；33、扰动板；34、活塞板；35、密封底块；36、检测腔；37、连杆；38、活塞环；39、压环；40、密封管；41、环形凹槽；42、导液孔；43、液通槽；44、压簧；45、储液套筒；46、进出液口；461、测磷仪模块；47、金属搅拌片；48、疏导通槽； 49、限位环。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种工业废水中磷含量检测的机构，包括测磷仪模块461，测磷仪模块461是型号为cxcl
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1的测磷模块，主要通过测定磷元素在特定波长处或一定波长范围内光的吸光度或发光强度，对该物质进行定性和定量分析的方法，包括混合管1，通过混合管1实现对样液以及检测试剂的匀混搅拌，混合管1上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有进料管一2，混合管1的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有进液管3，进料管一2的顶部贯通连接有支撑套管一4，支撑套管一 4的内壁上下限位滑动连接有载料柱一5，载料柱一5为矩形柱，且载料柱一 5上靠近顶部的表面固定套有限位环49，通过载料柱一5为矩形柱的设置，使得支撑套管一4为与其相适配的矩形套，通过举行海珠与矩形套的配合，使得载料柱一5在支撑套管一4内的滑动会更加的稳定，同时载料柱一5上限位环49的设置，能够对载料柱一5的下移距离进行限制，避免下移过量而从支撑套管一4上脱落。载料柱一5的左侧开设有与进料管二6和进料管一2 配合的载料凹槽51；
35.支撑套管一4上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有进料管二6，进料管二6的顶部固定连接有漏斗一7，进液管3上靠近右端的顶部固定连接有漏斗二8，漏斗二8的顶部贯通连接有支撑套管二9，支撑套管二9的内壁左右限位滑动连接有由动力机构推动移动的载料柱二10，通过动力机构带动载料柱二10的水平移动，该动力机构为电动推杆，支撑套管二9的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有漏斗三11，载料柱二10的上表面开设有与漏斗三11和漏斗二8相适配的载液通腔101，原始状态下，载料柱二 10处于支撑套管二9内的右侧极限位置处，开始运动时，动力机构带动载料柱二10在支撑套管二9内的左移，在载料柱二10上的载液通腔101经过漏斗三11的底部时，会使漏斗三11内的样液导入至载液通腔101内，伴随着载料柱二10的继续左移，使得样液会被继续向左进行运输，当载液通腔101 左移过程中恰好移动至漏斗二8的正上方时，载液通腔101内的样液会顺利的被带入导入至漏斗二8内，并经过进液管3的导入，实现样液最终进入至混合管1中。
36.载料柱一5的右侧固定连接有固定座一12，支撑套管一4的右侧开设有供固定座一12上下限位滑动的限位通槽一13，固定座二15的内壁通过销轴转动连接有转动臂14，伴随着载料柱二10的左移，在转动臂14的转动配合，会使固定座一12带着载料柱一5在支撑套管一4内进行上移，当载料柱一5 左侧上的载料凹槽51正对进料管二6的右端时，漏斗一7内的检测试剂会通过进料管二6而进入到载料凹槽51中，即通过载料柱二10的左移，实现了样液的投放以及检测试剂的获取。
37.接着载料柱二10在支撑套管二9内进行右移，在固定座二15的传动以及转动臂14的转动配合下，会使固定座一12带着载料柱一5在支撑套管一4 内进行下移，通过下移使得载料凹槽51内的检测试剂同步进行下移，当载料凹槽51移动并正对进料管一2的顶部时，载料凹槽51内的检测试剂会通过进料管一2进入到混合管1中，由此完成了样液与检测试剂的先后投放。
38.转动臂14的右端通过销轴转动连接有固定座二15，支撑套管二9的上表面开设有供固定座二15左右限位滑动的限位通槽二16，固定座二15的下表面穿过限位通槽二16并与载料柱二10的上表面固定连接，载料柱一5的底部固定连接有匀混加热装置17，通过匀混加热装置17的设置，能够对样液和检测试剂在混合管1内进行充分的加热以及搅拌操作。
39.匀混加热装置17包括传动杆19，传动杆19的顶部与载料柱一5的底部固定连接，混合管1的内壁固定连接有限位架20，限位架20的上表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有电加热管21，电加热管21的内壁开设有螺旋导槽22，传动杆19上靠近底部的表面固定连接有引导块23，引导块23上远离传动杆19的一端与螺旋导槽22的内壁滑动连接，混合管1上靠近底部的内壁固定连接有限位块24，限位块24的上表面开设有通孔并通过通孔活动连接有升降柱25，升降柱25的顶部固定连接有固定座三26，固定座三26的内壁通过销轴转动连接有转动杆27，转动杆27上远离固定座三26的一端固定连接有万向球28，电加热管21的底部固定连接有横板29，横板29的下表面固定连接有圆柱30，圆柱30的底部开设有半球形凹槽并通过凹槽与万向球 28的表面限位活动连接，升降柱25上靠近底部的右侧固定连接有横杆31，横杆31的右端固定连接有侧板32，侧板32的两侧均固定连接有扰动板33。
40.使用时，通过载料柱一5的升降带动传动杆19的同步升降，如图2所示，由于电加热管21只能在限位架20上进行限位转动，当传动杆19带着其上的引导块23进行下移时，在电加热管21内壁上螺旋导槽22的轨迹引导下，会使电加热管21顺利的在限位架20上进行转动，通过转动，使得电加热管21 充分的与混合管1内的样液进行接触，使样液能够快速的受热升温，使检测试剂与样液能够加速混合，同时电加热管21的转动能够加速混合管1内样液的流动，进一步加强试剂检测试剂与样液混合效率与充分程度。
41.同时，通过电加热管21的转动带动横板29以及横板29上圆柱30的转动，在圆柱30上万向球28的转动配合，以及升降柱25上固定座三26与转动杆27的转动配合，当横板29带着圆柱30以及万向球28以电加热管21的竖直中心线为对称中心进行转动时，会使升降柱25在限位块24上进行往复升降，经电加热管21以及侧板32的传动，使得扰动板33能够顺利的在混合管1上靠底部的空间中进行往复升降，加速对混合管1底部空间中样液与检测试剂的上下扰动，避免检测试剂在混合管1的底部空间中出现沉淀现象，提高检测结果的精确性。
42.电加热管21的弧形轮廓上固定连接有金属搅拌片47，且金属搅拌片47 在电加热管21上的竖直方向上线性分布，通过电加热管21弧形轮廓上金属搅拌片47的设置，能够进一步提高对混合管1中样液搅拌的充分程度，同时也进一步提高与样液的接触面积，实现更高效的导热效果。
43.限位架20的上表面开设有四个疏导通槽48，且四个疏导通槽48在限位架20上均匀分布，通过限位架20上四个疏导通槽48对称开设的设置，减少对混合管1内样液流动时的阻碍，使混合管1内上下部的药液能够顺利的进行上下流动。
44.引导块23上远离传动杆19的一端为弧形面，且引导块23通过其上的弧形面与螺旋导槽22的内壁滑动连接，通过引导块23端部上弧形面的设置，使得引导块23在螺旋导槽22内滑动时的阻力更小，滑动时也会更加的流畅，结构运动也会更加的稳定。
45.匀混加热装置17上设有定量检测装置18，通过定量检测装置18的设置，能够对混合管1内的样液进行多次、定量的取用，并在测磷仪模块461的配合下，对取用的样液进行磷含量检测，同时在清洁后，进行自清洁操作。
46.定量检测装置18包括活塞板34，活塞板34的上表面与侧板32的底部固定连接，混合管1上靠近底部的内壁固定连接有密封底块35，密封底块35的上表面开设有检测腔36，活塞板34的弧形轮廓与检测腔36的内壁上下限位滑动连接，活塞板34的下表面固定连接有连杆37，连杆37的底部固定连接有活塞环38，活塞环38的下表面活动连接有压环39，压环39的弧形轮廓固定套有密封管40，检测腔36的内壁开设有供密封管40上下限位滑动的环形凹槽41，密封管40的弧形轮廓上开设有导液孔42，密封底块35上靠近底部的弧形轮廓上径向开设有出液通槽43，出液通槽43的向心端延伸至环形凹槽 41内，压环39的底部固定连接有压簧44，压簧44的底部与检测腔36内壁的底部固定连接，密封底块35上正对圆心的底部开设有通孔并通过通孔固定连接有储液套筒45，储液套筒45的底部敞口并由外界水源供液，活塞环38 的内壁与储液套筒45的表面上下限位滑动连接，储液套筒45的侧面开设有进出液口46，储液套筒45的内壁与测磷仪模块461的表面固定连接。
47.使用时，参考图5，通过侧板32的升降带动活塞板34的同步升降，当活塞板34从检测腔36中伸出时，混合管1内的液体可顺利的落入活塞板34与活塞环38之间的空间中，并随着活塞环38的下落使得活塞板34将此部分收集的样液带入检测腔36中，在下移的过程中，由于储液套筒45为透明玻璃材质，故样液中的磷元素可通过分光光度法被储液套筒45中的测磷仪模块461 所检测；分光光度法，分光光度法，是通过测定被测物质在特定波长处或一定波长范围内光的吸光度或发光强度，对该物质进行定性和定量分析的方法。
48.伴随着活塞环38的下移，当活塞环38的下表面与压环39的上表面接触后，在克服压簧44的弹力后，使得活塞环38带着压环39以及压环39上的密封管40进行同步下移，当密封管40上的导液孔42与对应出液通槽43的向心端口接触时，可使03和活塞环38相对面间的样液得以顺利的转移出去，即实现检测后样液的排出，接着活塞板34会进行复位上移，在上移的过程中，经连杆37的传动，使得活塞环38同步上移，由此会使检测腔36的下部密封空间中出现负压，进而使储液套筒45中的清洗液顺利的通过进出液口46进入到检测腔36中，对检测腔36的内壁以及储液套筒45的表面进行清洗，在上移过程中，新的待检测样液会紧接着落至检测腔36内，而后伴随着活塞环 38的下移，将先前抽取的清洗液再次压迫回流至储液套筒45内，如此往复，可通过测磷仪模块461分批对样液进行检测，同时能够实现自清洁的效果，提高检测结果的精度。实际使用过程中，可对储液套筒45以及检测腔36 的尺寸进行重新设置，使其能够达到最佳的自清洁效率。
49.压簧44的数量为两个，且两个压簧44以储液套筒45的竖直中心线对称设置，通过两个压簧44的对称设置，使得压环39的左右受力更加平衡，在升降时会更加的稳定。
50.该工业废水中磷含量检测的机构的检测方法包括以下步骤：
51.s1：将检测样液倒入漏斗三11中备用，将检测试剂倒入漏斗一7中备用；
52.s2：启动动力机构带动载料柱二10左右往复运动一次；
53.s3：通过测磷仪模块461检测并记录每次的检测结果并最终取计算的平均值作为最终结果。本方案中的检测试剂为总磷试剂。
54.工作原理：该工业废水中磷含量检测的机构及其方法使用时，通过混合管1实现对样液以及检测试剂的匀混搅拌；通过动力机构带动载料柱二10的水平移动；原始状态下，载料柱二10处于支撑套管二9内的右侧极限位置处，开始运动时，动力机构带动载料柱二10在支撑套管二9内的左移，在载料柱二10上的载液通腔101经过漏斗三11的底部时，会使漏斗
三11内的样液导入至载液通腔101内，伴随着载料柱二10的继续左移，使得样液会被继续向左进行运输，当载液通腔101左移过程中恰好移动至漏斗二8的正上方时，载液通腔101内的样液会顺利的被带入导入至漏斗二8内，并经过进液管3 的导入，实现样液最终进入至混合管1中；伴随着载料柱二10的左移，在转动臂14的转动配合，会使固定座一12带着载料柱一5在支撑套管一4内进行上移，当载料柱一5左侧上的载料凹槽51正对进料管二6的右端时，漏斗一7内的检测试剂会通过进料管二6而进入到载料凹槽51中，即通过载料柱二10的左移，实现了样液的投放以及检测试剂的获取；接着载料柱二10在支撑套管二9内进行右移，在固定座二15的传动以及转动臂14的转动配合下，会使固定座一12带着载料柱一5在支撑套管一4内进行下移，通过下移使得载料凹槽51内的检测试剂同步进行下移，当载料凹槽51移动并正对进料管一2的顶部时，载料凹槽51内的检测试剂会通过进料管一2进入到混合管1中，由此完成了样液与检测试剂的先后投放；通过匀混加热装置17的设置，能够对样液和检测试剂在混合管1内进行充分的加热以及搅拌操作；通过定量检测装置18的设置，能够对混合管1内的样液进行多次、定量的取用，并在测磷仪模块461的配合下，对取用的样液进行磷含量检测，同时在清洁后，进行自清洁操作；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于在实验室中，磷含量的检测需要专业的技术人员通过对溶液进行精准的配比，温控等一些列操作，最终实现对磷含量的单次检测，对于测量值变化的实验对象，多次测量之后才能减小实验的偶然性，多次检测会加剧技术人员的劳动负担，技术人员过度劳累，则使实验的精度难以继续提升，给使用带来不便的问题。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。