技术特征：
1.一种原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，包括：加热炉，包括设于管式样品轴向方向第一观察窗和设于管式样品径向方向的至少一个第二观察窗，用于监测所述管式样品的轴向和径向形变数据；包含加压管道的加压管道组件，所述加压管道的第一端与管式样品连接并置于所述加热炉内，所述加压管道的第二端置于所述加热炉外，该第二端设有进口；介质输送系统，包括输送管道以及通过所述输送管道依次连通的介质储存容器、压缩机、压力控制器和电磁阀，所述输送管道的第一端口与所述进口连接，所述介质储存容器中的介质经过所述压缩机加压进入所述输送管道，并经过所述压力控制器和所述电磁阀进入所述加压管道组件内腔以向所述管式样品施加环向和/或径向的载荷。2.如权利要求1所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述加压管道的第二端还设有出口，所述输送管道的第二端口与所述出口连接；所述介质输送系统还包括泄压阀，所述泄压阀设置在所述输送管道的第二端口与所述出口的连接处。3.如权利要求1所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述加热炉包括炉本体和门体，所述门体上设有第一管道，所述加压管道的外径略小于所述第一管道的内径；所述装置还包括预紧力密封装置用于将连接有管式样品的加压管道组件可拆卸密封安装在所述第一管道中；所述第二观察窗还用作调整管式样品在加热炉中的位置的观察口；使用所述原位多轴蠕变疲劳测试装置时，打开所述门体，将所述加压管道连接有管式样品的一侧置于所述加热炉内，关闭所述门体，通过所述第二观察窗调整管式样品在加热炉中的位置，通过所述预紧力密封装置将连接有管式样品的加压管道组件密封安装在所述第一管道中。4.如权利要求3所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述门体与所述炉本体可拆卸密封连接，或者密封铰链连接；所述加压管道的第一端与所述管式样品采用焊接方式连接。5.如权利要求3所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述第一管道沿其中心轴方向向炉外侧延长预设长度；所述预紧力密封装置包括预紧单元和密封单元，所述预紧单元设置于所述第一管道的炉外延长部分上，所述密封单元设置于所述第一管道的炉外延长部分和所述加压管道之间。6.如权利要求1所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述原位多轴蠕变疲劳测试装置还包括监控终端，分别与所述压缩机、所述压力控制器和所述电磁阀电连接，所述监控终端被配置为调节所述压力控制器和所述电磁阀的参数，以控制介质向所述管式样品施加载荷的方向和大小；所述加压管道组件还包括气压计，所述气压计设于所述加压管道的第二端，用于测量所述加压管道组件内腔的气压，所述气压计与所述监控终端电连接。7.如权利要求6所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述加热炉内设置有温度监控组件和多组加热组件，其分别与所述监控终端电连接，用于根据所述温度监测组件的监测结果控制所述加热组件的开启数量。
8.如权利要求7所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述加热组件为蛇形加热组件。9.如权利要求1所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，各所述观察窗设置有光学测微计，所述监控终端还与各所述光学测微计电连接，用于获取所述光学测微计采集的所述管式样品的形变数据。10.如权利要求1-9中任意一项所述的原位多轴蠕变疲劳测试装置，其特征在于，所述介质为惰性气体或者高温熔盐。
技术总结
本申请涉及蠕变疲劳测试，公开了一种原位多轴蠕变疲劳测试装置，可有效提高测试实验的可靠性、精确性和规范性。该装置包括加热炉、包含加压管道的加压管道组件和介质输送系统；加热炉包括设于管式样品轴向方向和径向方向的多个观察窗；加压管道的第一端与管式样品连接并置于加热炉内，加压管道的第二端置于加热炉外，该第二端设有进口和出口；介质输送系统包括输送管道以及通过输送管道依次连通的介质储存容器、压缩机、压力控制器和电磁阀，输送管道的第一端口与加压管道的第二端处的进口连接，介质储存容器中的介质经过压缩机加压进入输送管道，并经过压力控制器和电磁阀进入加压管道组件内腔以向管式样品施加环向和/或径向的载荷。的载荷。的载荷。
技术研发人员：曾广礼 杨建国 冯道臣 陈双建
受保护的技术使用者：上海广立思科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/10/20