印台印章综合测试仪的制作方法

1.本发明涉及印台印章技术领域，尤其涉及一种印台印章综合测试仪。


背景技术：

2.印章随着使用次数的不断累加，后期其所盖章印往往会出现不清晰等问题，导致章印不符合行业规定的标准要求，故印章的有效盖章次数是客户选购时考虑的重要指标之一。据现有技术，国内对于印章寿命的测试设备较少见，主要为具有相应资质的检测中心自主设计生产的检测设备，其主要原理采用凸轮、曲柄等机械结构，基于上述结构设计的印章寿命测试设备虽然能基本满足检测要求，但是测试设备无法调节盖章的力度以及保证每次盖章力度的恒定，无法满足不同的测试要求，测试精度低。
3.印台在日常生活中作为手指拓印、印章拓印的主要产品，大概可以分为印油印台和印泥，在日常的使用中，随着使用时间推移，会出现印记不清晰、不完全等问题。印台的盖章效果、寿命、拓印效果等是客户的主要关注点。国内乃至国际都没有专业对印台的测试设备，只能依靠人工测试以及人为体验，无具体的量化数据以及实物。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一能满足不同的测试要求且测试精度高的印台印章综合测试仪。
5.本发明所采取的技术方案是：一种印台印章综合测试仪，包括受力平台，它还包括用于夹住印章的夹具和支架，所述的夹具设在支架上；
6.所述的受力平台上分别设有印台和纸张，所述的受力平台底部对应印台和纸张的位置均设有力量传感器；
7.所述的支架带动夹具在印台和纸张之间来回移动使得印章分别按压在印台和纸张上。
8.采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：在受力平台上分别设印台和纸张，同时在对应印台和纸张的位置设力量传感器，这样通过力量传感器可以精确控制印章压在印台和纸张上的压力，保证每次盖章力度的恒定，同时也可以调节盖章的力度，既可以对印章的寿命进行测试也可以对印台的寿命进行测试，可以随机设定，模拟不同人群使用情况，满足不同的测试要求。
9.作为优选，它还包括支撑架，所述的支架上设有导轨，所述的支撑架前后滑动配合在导轨上，所述的夹具设在支撑架上，实现夹具的前后移动。
10.作为优选，所述的支撑架上设有滑轨，所述的夹具上下滑动配合在滑轨上，实现夹具上下移动。
11.作为优选，所述的夹具包括固定座、夹座和夹片，所述的固定座与夹座之间设有导向杆，所述的夹座上下滑动配合在导向杆上，所述的夹片设在夹座上用于夹住印章，结构简单，导向杆对夹座起导向作用，印章往下压时，夹座往上滑动配合在导向杆上。
12.作为优选，所述的导向杆上套设有减震弹簧，对夹座进行减震同时便于夹座复位。
13.作为优选，所述的夹座侧面设有第一弧形槽，所述的夹片近夹座的侧面设有第二弧形槽，所述的印章位于第一弧形槽和第二弧形槽之间，印章设在第一弧形槽和第二弧形槽之间，第一弧形槽和第二弧形槽分别挤压在印章内侧面，对印章进行夹紧。
14.作为优选，所述的夹片两端均设有通孔，所述的夹座对应通孔的位置设有螺纹孔，螺栓穿过通孔螺接在螺纹孔内，使得夹片与夹座可拆卸连接，便于安装和拆卸。
15.作为优选，所述的受力平台上还设有小型旋转器，所述的印台设在小型旋转器上，测试的时候带动印台旋转，使每次受力时受力点在不同的位置，测试精度高。
16.作为优选，所述的受力平台上还设有通孔槽，所述的通孔槽内设有受力板，所述的受力板上表面与受力平台上表面平齐，所述的力量传感器设在受力板底表面，对位于受力板上的纸张进行盖章，便于保证每次盖章力度的恒定。
17.作为优选，它还包括工作平台，所述的受力平台设在工作平台上，所述的工作平台上还设有用于传送纸张的传动系统，利用传动系统传送纸张，便于印章在纸张的不同位置上盖章测试。
附图说明
18.图1是本发明印台印章综合测试仪的立体图。
19.图2是本发明印台印章综合测试仪支撑架的立体图。
20.图3是本发明印台印章综合测试仪架夹具的立体图。
21.图4是本发明印台印章综合测试仪夹座的立体图。
22.图5是本发明印台印章综合测试仪夹片的立体图。
23.图6是本发明印台印章综合测试仪小型旋转器、印台与受力平台的立体图。
24.图7是本发明印台印章综合测试仪力量传感器与受力平台的立体图。
25.图8是本发明印台印章综合测试仪plc接线的原理图。
26.其中，1、受力平台，2、印章，3、夹具，4、支架，5、印台，6、力量传感器，7、支撑架，8、导轨，9、滑轨，10、固定座，11、夹座，12、夹片，13、导向杆，14、减震弹簧，15、第一弧形槽，16、第二弧形槽，17、通孔，18、螺纹孔，19、小型旋转器，20、通孔槽，21、受力板，22、工作平台，23、孔，24、限位块，25、连接块，26、夹块，27、连接通孔，28、把手，29、收卷机构，30、走纸机构，31、放卷机构。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
28.如图1所示，本发明提供一种印台印章综合测试仪，包括工作平台22，在工作平台22上设受力平台1，受力平台1上分别设印台5和纸张，在工作平台22上设支架4，把夹具3设在支架4上，夹具3把印章2夹住，利用支架4带动印章2在印台5和纸张上来回移动，实现印章2压在印台5上然后在纸张上盖章。同时设力量传感器6，力量传感器6分别位于印台5的下方以及纸张的下方，可以精确控制印章压在印台和纸张上的压力。
29.作为一种实施例，如图1和7，在受力平台1上分别设有通孔槽20和孔23，力量传感器6分别设在通孔槽20下方和孔23下方，力量传感器6通过孔23与印台5连接，具体地，在通
孔槽20内设受力板21，力量传感器6连接在受力板21底部，纸张与受力板21接触，印章2盖章的时候盖在纸张位于受力板21的位置，印台5设在对应孔23的位置，具体地，印台5和受力板21分别位于受力平台1的前后两侧，具体地，印台5中心与受力板21中心在同一竖直平面内，这样印章2只需要前后运动和上下运动就能实现印章2压在印台5上然后在纸张上盖章。具体地，受力板21上表面与受力平台21上表面平齐。具体地，受力板21上表面设硅胶垫，防止纸张移位，可靠性高，具体地，硅胶垫的厚度为2mm、3mm和4mm。
30.作为一种实施例，如图6，受力平台1上还设有小型旋转器19，印台5设在小型旋转器19上，小型旋转器19可以带动印台5转动。具体地，小型旋转器19可以是小电机，利用小电机的传动轴带动印台5转动，具体地，小电机的传动轴设在印台5底部，力量传感器6通过孔23与小型旋转器19连接。具体地，受力平台1上还设有限位块24，限位块24横截面的形状为倒l形，限位块24一端设在受力平台1上，限位块24另一端伸在印台5上，防止印台5往上运动，具体地，限位块24的数量为两个，限位块24关于印台5中心对称。
31.作为一种实施例，力量传感器6为s形拉力传感器，s形拉力传感器下端通过螺栓固定在工作平台22上，s形拉力传感器上端通过螺栓分别固定在小型旋转器19底部和受力板21底部。
32.作为一种实施例，它还包括支撑架7，在支架4上设导轨8，导轨8沿受力平台1宽度方向设置，支撑架7前后滑动配合在导轨8上，夹具3设在支撑架7上，具体地，导轨8设在支架4上端，具体地，在导轨8内设螺杆，在导轨8端部设电机，在支撑架7上设螺杆座，螺杆一端与电机连接，螺杆另一端转动配合在导轨8端部，螺杆穿过螺杆座且螺杆与螺杆座螺纹配合，电机带动螺杆转动，螺杆与螺杆座配合实现支撑架7滑动配合在导轨8上。
33.作为一种实施例，如图2，支撑架7上设滑轨9，夹具3上下滑动配合在滑轨9上，也是利用螺杆传动。
34.作为一种实施例，如图3、4和5，夹具3包括固定座10、夹座11和夹片12，固定座10上下滑动配合在滑轨9上，固定座10底部设导向杆13，夹座11上下滑动配合在导向杆13上，具体地，导向杆13的数量为两个，固定座10上设有直线轴承，导向杆13上端与直线轴承配合，夹座11更加平稳地滑动配合在导向杆13上，利用夹片12把印章2固定在夹座11上，具体地，夹座11侧面设第一弧形槽15，夹片12近夹座11的侧面设第二弧形槽16，印章2侧面抵靠在第一环形槽15内，夹片12设在夹座11上时第二弧形槽16抵靠在印章2侧面。具体地，第一弧形槽15和第二弧形槽16均为半圆形凹槽。
35.作为一种实施例，固定座10横截面的形状为l形，导向杆13设在固定座10下端。
36.作为一种实施例，导向杆13上设减震弹簧14，减震弹簧14位于固定座10和夹座11上。
37.作为一种实施例，如图3和4，夹座11包括连接块25和夹块26，连接块25与导向杆13连接且连接块25上下滑动配合在导向杆13上，具体地，连接块25上表面设连接通孔27，导向杆13下端位于连接通孔27内，导向杆13下端的端部直径大于导向杆13的直径。夹块26横截面的形状为开口向上的“匚”字形结构，这样使得夹块26重量轻，节省成本可靠性高，夹块26固定在连接块25底表面，通过螺栓连接，第一弧形槽15设在夹块26下端，夹块26上还设有螺纹孔18，螺纹孔19分别位于第一弧形槽15的两端，夹片12的两端均设有通孔17，螺栓穿过通孔17螺接在螺纹孔18内，实现夹片12固定在夹块26上，具体地，通孔17分别贯穿对应的夹片
12端部，便于安装和固定。具体地，螺栓上设把手28。
38.作为一种实施例，如图1，工作平台22上设有传动系统，传动系统包括收卷机构29、走纸机构30和放卷机构31，收卷机构29和放卷机构31分别设在工作平台21的左右两侧，走纸机构30设在收卷机构29和放卷机构31之间且走纸机构30位于近收卷机构29的位置。具体地，放卷机构31上放置有纸卷，利用收卷机构29拉动放卷机构31上的纸卷运动，收卷机构29用于把纸卷收集起来，纸卷就是纸张，纸张在受力平台1上运动，利用走纸机构30使纸张走起来。具体地，当夹具3在纸张的某一位置盖好章后，利用走纸机构30带动纸张移动，以便夹具3在纸张其他位置进行盖章。具体地，走纸机构30由多个辊组成，纸张从辊之间穿过。收卷机构29为主动件，放卷机构31为从动件。也就是说收卷机构29带动放卷机构31运动，收卷机构29也由电机带动。
39.整个印台印章综合测试仪依靠plc控制，plc的型号选择fx2n
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4ad，如图8，受力传感器均为力量传感器6。
40.具体来说，本发明的原理是在受力平台1上分别设印台5和纸张，同时在对应印台5和纸张的位置设力量传感器6，这样通过力量传感器6可以精确控制印章压在印台和纸张上的压力，保证每次盖章力度的恒定，同时也可以调节盖章的力度，既可以对印章的寿命进行测试也可以对印台的寿命进行测试，可以随机设定，模拟不同人群使用情况，可以同时满足对印章的测试和印台的测试。此次自主研发的印台印章综合测试仪，可以代替人工测试以及测试的各项体验项目进行数据量化，并模拟不同的使用场景、耗材、人群等等实现综合性能的测试，进而对印台5做综合的评价，寻找差距，进而改善产品性能、推动行业的发展。具体地，针对使用场景，印台5分别选用印油印台和印泥印台来测试印章2和印台5的寿命；针对耗材，使用普通的纸张和宣纸来测试印章2和印台5的寿命；针对不同的人群，调节受力板21和印台5的设定力，使得符合各个年龄段的力，来测试印章2和印台5的寿命，小孩力量小就把力设小一点，年轻人力量大就把力设大一点。
41.工作过程：
42.印台测试模式：一、把印台5固定在受力平台1的小型旋转平台19上，把印章2固定在夹具3上，装上测试试纸，调节放卷张力和走纸机构30把手，使纸张能够自由向收卷方向走动；二、启动测试仪，首先由y轴电机带动印章2往下压，当作用到印台5设定力时(依靠力量传感器6感应设定力)，y轴电机回位；三、y轴电机回位到位时，x轴电机带动印章2移动到受力板21位置，y轴电机再次带动印章2下压，当作用到受力板21设定力时，y轴电机回位；四、y轴电机回位到位时，x轴电机带动印章2回位，当x轴电机回位到位时，开始下一个循环，当横向盖章数目达到设置值时(横向盖章是指沿纸张长度方向)，走纸电机工作，使纸张行走一定的距离，同时收卷电机工作，收起测试过的试纸。印台寿命测试的结果判断：当盖在卷纸上的印颜色变少或有缺陷时记录盖章数量，此结果为印台寿命值。
43.印章测试：把印章2固定在夹具3上，调节x轴电机，使夹具3移动到受力板21位置，启动测试，y轴电机下压到一个设置力，然后回位，这样完成一个盖章，当横向盖章数到一定数目时，走纸电机工作，完成换行，同时收卷电机工作收起测试过的试纸。印章寿命测试的结果判断：和印台测试模式相同。
44.上述所说的前后运动是沿受力平台1的宽度方向运动，上下运动是沿受力平台1的高度方向运动。上述所述的x轴电机是指用于驱动支撑架7前后滑动配合在导轨8上，y轴电
机是指用于驱动夹具3上下滑动配合在滑轨9上的电机。
45.以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。