一种LED显示屏亮度均匀性比例的检测装置的制作方法

一种led显示屏亮度均匀性比例的检测装置
技术领域
1.本发明涉及led显示屏技术领域，具体为一种led显示屏亮度均匀性比例的检测装置。


背景技术：

2.led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。主要分为显示模块、控制系统及电源系统。
3.现有的led显示屏亮度均匀性比例的检测方法是将led显示屏将其固定于某一位置并朝向测试人员，使其通电处于工作状态，然后测试人员手持亮度测试仪绕其弧形方向移动，由于是人工操作，容易造成一定的误差，为此，我们提出一种led显示屏亮度均匀性比例的检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种led显示屏亮度均匀性比例的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led显示屏亮度均匀性比例的检测装置，包括底座，所述底座的内部安装有升降调节装置，所述底座的内部对称滑动连接有竖柱，四个所述竖柱均与升降调节装置通过螺纹连接，所述底座表面固定连接有检测机构，四个所述竖柱远离底座的一端固定连接有升降板，所述升降板的内部滑动连接有夹持装置，所述升降板内部中心处转动安装有转盘，所述底座的下表面固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置与夹持装置配合安装，所述角度调节装置与转盘固定连接，所述角度调节装置与检测机构配合安装。
6.优选的，所述升降调节装置包括安装槽、第一电机座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、连接柱、方形槽和丝杆，所述底座的底部中心处开设有安装槽，所述安装槽的表面固定连接有第一电机座，所述第一电机座的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述底座的内部对称转动连接有连接柱，且连接柱有四个，所述连接柱的表面和连接柱靠近安装槽的一端均固定连接有第二锥齿轮，其中四个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，另外四个所述第二锥齿轮的上方啮合连接有第三锥齿轮，所述所述底座的表面对称开设有方形槽，且方形槽有四个，所述第三锥齿轮位于方形槽内，所述第三锥齿轮的上方固定连接有丝杆，所述丝杆与竖柱之间通过螺纹连接。
7.优选的，所述夹持装置包括光电传感器、第一电动伸缩杆、活动柱、夹板、梯形槽、弧形通孔、弧形槽、第二电动伸缩杆、活动板、圆孔和齿条，所述升降板的上表面对称开设有弧形通孔，所述弧形通孔的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的表面滑动安装有活动柱，所述活动柱与弧形通孔的表面滑动安装，所述活动柱的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离活动柱的一端固定连接有夹板，所述夹板的表面开设有梯形槽，两个所述
活动柱靠近底座的一端固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆远离活动柱的一端固定连接活动板，所述活动板的中心处开设有圆孔，所述圆孔的表面固定连接有齿条。
8.优选的，所述梯形槽的表面固定连接有海绵垫。
9.优选的，所述角度调节装置包括第二电机座、步进电机、传动齿轮、方形块、方形孔、圆盘和第三电动伸缩杆，所述升降板的侧壁固定连接有第二电机座，所述第二电机座的表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上方固定连接有方形块，所述转盘的内部对称固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆远离转盘的一端固定连接有圆盘，所述圆盘表面中心处开设有方形孔，所述方形块与方形孔配合安装。
10.优选的，所述转盘的内部沿中心对称滑动连接有连接杆，三个所述连接杆远离转盘的一端均与圆盘固定连接。
11.优选的，所述检测机构包括弧形板、滑轨、驱动块、转动柱和检测模块，所述底座表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面安装有滑轨，所述滑轨表面滑动安装有驱动块，所述驱动块的上方固定连接有转动柱，所述转动柱的表面远离驱动块的一端安装有检测模块。
12.优选的，所述滑轨的两端均固定连接有限位块。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明将led显示屏置于转盘的表面，进行调节角度，并且由夹持装置对其进行夹持，保证放置的稳定性，便于后续检测工作的进行，升降调节装置调节升降板的高度，便于调节led显示屏的上下位置，具有适应性，能够在一定范围内适应不同规格的显示屏进行检测，由驱动块在滑轨表面滑动，滑轨的表面可标有刻度，便于进行观察，带动转动柱和检测模块对led显示屏进行不同角度的检测，在进行夹持过后，通过步进电机带动传动齿轮转动，在第二电动伸缩杆收缩的情况下，第三电动伸缩杆收缩，方形块与方形孔分离，传动齿轮与齿条配合，能够带动两个活动柱和夹板在一定范围内转动角度，进而带动led显示屏转动一定角度，进行角度调节，便于与检测模块进行配合，避免人工操作带来误差。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图之一；
16.图2为本发明的整体结构示意图之二；
17.图3为本发明的整体结构示意图之三；
18.图4为本发明的整体结构示意图之四；
19.图5为本发明的方形孔结构示意图。
20.图中：1、底座；2、升降调节装置；3、竖柱；4、升降板；5、检测机构；6、夹持装置；7、转盘；8、角度调节装置；9、安装槽；10、第一电机座；11、伺服电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、连接柱；16、方形槽；17、丝杆；18、光电传感器；19、第一电动伸缩杆；20、活动柱；21、夹板；22、梯形槽；23、弧形通孔；24、弧形槽；25、第二电动伸缩杆；26、活动板；27、圆孔；28、齿条；29、海绵垫；30、第二电机座；31、步进电机；32、传动齿轮；33、方形块；34、方形孔；35、圆盘；36、第三电动伸缩杆；37、限位块；38、连接杆；39、弧形板；40、滑轨；
41、驱动块；42、转动柱；43、检测模块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种led显示屏亮度均匀性比例的检测装置，包括底座1，所述底座1的内部安装有升降调节装置2，所述底座1的内部对称滑动连接有竖柱3，四个所述竖柱3均与升降调节装置2通过螺纹连接，所述底座1表面固定连接有检测机构5，四个所述竖柱3远离底座1的一端固定连接有升降板4，所述升降板4的内部滑动连接有夹持装置6，所述升降板4内部中心处转动安装有转盘7，所述底座1的下表面固定连接有角度调节装置8，所述角度调节装置8与夹持装置6配合安装，所述角度调节装置8与转盘7固定连接，所述角度调节装置8与检测机构5配合安装。
23.请参阅图2、图3和图4，所述升降调节装置2包括安装槽9、第一电机座10、伺服电机11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第三锥齿轮14、连接柱15、方形槽16和丝杆17，所述底座1的底部中心处开设有安装槽9，所述安装槽9的表面固定连接有第一电机座10，所述第一电机座10的表面固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端固定连接有第一锥齿轮12，所述底座1的内部对称转动连接有连接柱15，且连接柱15有四个，所述连接柱15的表面和连接柱15靠近安装槽9的一端均固定连接有第二锥齿轮13，其中四个第二锥齿轮13均与第一锥齿轮12啮合连接，另外四个所述第二锥齿轮13的上方啮合连接有第三锥齿轮14，所述所述底座1的表面对称开设有方形槽16，且方形槽16有四个，所述第三锥齿轮14位于方形槽16内，所述第三锥齿轮14的上方固定连接有丝杆17，所述丝杆17与竖柱3之间通过螺纹连接，在进行检测之前，由控制器控制，伺服电机11启动，带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与其中四个第二锥齿轮13啮合连接，由连接柱15和第三锥齿轮14传动，带动丝杆17转动，进而带动竖柱3在一定范围内上升或者下降一定距离，以调节升降板4和led显示屏的高度，以配合检测模块43进行检测，使得整体进一步具有适应性。
24.请参阅图1、图2和图3，所述夹持装置6包括光电传感器18、第一电动伸缩杆19、活动柱20、夹板21、梯形槽22、弧形通孔23、弧形槽24、第二电动伸缩杆25、活动板26、圆孔27和齿条28，所述升降板4的上表面对称开设有弧形通孔23，所述弧形通孔23的表面开设有弧形槽24，所述弧形槽24的表面滑动安装有活动柱20，所述活动柱20与弧形通孔23的表面滑动安装，所述活动柱20的内部安装有第一电动伸缩杆19，所述第一电动伸缩杆19远离活动柱20的一端固定连接有夹板21，所述夹板21的表面开设有梯形槽22，两个所述活动柱20靠近底座1的一端固定连接有第二电动伸缩杆25，两个所述第二电动伸缩杆25远离活动柱20的一端固定连接活动板26，所述活动板26的中心处开设有圆孔27，所述圆孔27的表面固定连接有齿条28，控制器控制第三电动伸缩杆36伸长，带动圆盘35向下移动，三个连接杆38与转盘7之间产生相对滑动，当第三电动伸缩杆36伸长到最长时，三个连接杆38不与转盘7分离，方形块33与方形孔34进行配合，同时步进电机31启动，带动传动齿轮32转动，进而带动圆盘35转动，进而带动转盘7转动一定角度，进而带动led显示屏转动一定角度，直至光电传感器
18感应其与led显示屏之间的距离小于预设值，由控制器控制第三电动伸缩杆36收缩，带动圆盘35远离传动齿轮32，方形块33与方形孔34分离，同时第一电动伸缩杆19伸长，带动两个夹板21向着led显示屏靠近，直至led显示屏表面与海绵垫29紧密接触，进而对led显示屏完成夹持。
25.请参阅图1，所述梯形槽22的表面固定连接有海绵垫29，避免led显示屏与梯形槽22表面接触产生磨损。
26.请参阅图2、图3和图5，所述角度调节装置8包括第二电机座30、步进电机31、传动齿轮32、方形块33、方形孔34、圆盘35和第三电动伸缩杆36，所述升降板4的侧壁固定连接有第二电机座30，所述第二电机座30的表面固定连接有步进电机31，所述步进电机31的输出端固定连接有传动齿轮32，所述传动齿轮32的上方固定连接有方形块33，所述转盘7的内部对称固定连接有第三电动伸缩杆36，两个所述第三电动伸缩杆36远离转盘7的一端固定连接有圆盘35，所述圆盘35表面中心处开设有方形孔34，所述方形块33与方形孔34配合安装，能够调节led显示屏的角度，在进行检测的过程中，由控制器控制第二电动伸缩杆25收缩，带动活动板26上升一定距离，进而传动齿轮32与齿条28配合，进而带动活动板26和活动柱20转动一定角度，由于此时两个夹板21已经将led显示屏夹持住，进而能够带动led显示屏转动一定角度，便于与检测模块43进行配合，进一步增加整体的适应性。
27.请参阅图2和图3，所述转盘7的内部沿中心对称滑动连接有连接杆38，三个所述连接杆38远离转盘7的一端均与圆盘35固定连接，起到连接和传动作用，保证圆盘35转动能够带动转盘7转动。
28.请参阅图1和图3，所述检测机构5包括弧形板39、滑轨40、驱动块41、转动柱42和检测模块43，所述底座1表面固定连接有弧形板39，所述弧形板39的表面安装有滑轨40，所述滑轨40表面滑动安装有驱动块41，所述驱动块41的上方固定连接有转动柱42，所述转动柱42的表面远离驱动块41的一端安装有检测模块43，由控制器控制驱动块41在滑轨40表面滑动，进而带动转动柱42和检测模块43对led显示屏进行多个角度的检测，具有适应性。
29.请参阅图1和图4，所述滑轨40的两端均固定连接有限位块37，防止驱动块41与滑轨40分离。
30.工作原理：在底座1的侧壁可安装有控制器，第一电动伸缩杆19、第二电动伸缩杆25、第三电动伸缩杆36、光电传感器18、伺服电机11、驱动块41、步进电机31和检测模块43均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，检测模块43与现有的亮度测试仪的结构类似，其工作原理相同，将led显示屏置于转盘7的表面，led显示屏通电运行，由两个光电传感器18感应，如若其与led显示屏表面之间的距离超过预设值则传输信号至控制器，控制器控制第三电动伸缩杆36伸长，带动圆盘35向下移动，三个连接杆38与转盘7之间产生相对滑动，当第三电动伸缩杆36伸长到最长时，三个连接杆38不与转盘7分离，方形块33与方形孔34进行配合，同时步进电机31启动，带动传动齿轮32转动，进而带动圆盘35转动，进而带动转盘7转动一定角度，进而带动led显示屏转动一定角度，直至光电传感器18感应其与led显示屏之间的距离小于预设值，由控制器控制第三电动伸缩杆36收缩，带动圆盘35远离传动齿轮32，方形块33与方形孔34分离，同时第一电动伸缩杆19伸长，带动两个夹板21向着led显示屏靠近，直至led显示屏表面与海绵垫29紧密接触，进而对led显示屏完成夹持，保证其放置的稳定性，由控制器控制驱动块41在滑轨40表面滑动，进而带动转动柱42和检测
模块43对led显示屏进行多个角度的检测，具有适应性，在进行检测之前，由控制器控制，伺服电机11启动，带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与其中四个第二锥齿轮13啮合连接，由连接柱15和第三锥齿轮14传动，带动丝杆17转动，进而带动竖柱3在一定范围内上升或者下降一定距离，以调节升降板4和led显示屏的高度，以配合检测模块43进行检测，使得整体进一步具有适应性，在进行检测的过程中，由控制器控制第二电动伸缩杆25收缩，带动活动板26上升一定距离，进而传动齿轮32与齿条28配合，进而带动活动板26和活动柱20转动一定角度，由于此时两个夹板21已经将led显示屏夹持住，进而能够带动led显示屏转动一定角度，便于与检测模块43进行配合，进一步增加整体的适应性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。