一种超声波燃气表的脉动检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种超声波燃气表的脉动检测装置。


背景技术：

2.随着经济和科技的不断进步，现有技术的燃气表也逐渐由膜式表过渡到超声波燃气表，并在家用、工业用领域得到快速发展，由于现有工业用燃气比家用燃气的气流量大，气体压力大，将家用超声波燃气表直接应用在工业领域，不能满足其精度要求，所以不适用于工业领域对超声波燃气表的大流量需求，钟罩式气体流量检定装置是常用于检定燃气表的装置，由于装置本身具有计量特性稳定、易于标定的特点，是目前在各计量测试机构和燃气表生产厂家使用较为普遍的气体流量标准装置。
3.但现有的超声波燃气表用脉动检测装置检测效率低，在检测时需要把待测燃气表安装在检测装置上，在安装过程中，需要把管道安装在超声波燃气表上，在安装过程中需要繁琐的拆装管道，才能进行检测，从而导致工作人员工作量大的问题，为此我们设计出了一种超声波燃气表的脉动检测装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在检测效率低、操作步骤繁琐和导致工作人员工作量大的缺点，而提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种超声波燃气表的脉动检测装置，包括控制主体，其特征在于，所述控制主体的底部固定连接有底箱，所述底箱的底部固定连接有支撑腿，所述底箱的内部固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有排气管，所述控制主体的顶部固定连接有钟罩燃气表，所述钟罩燃气表的顶部分别固定连接有进气头和出气头，所述出气头的外侧固定连接有第一连接管，所述控制主体的一侧固定连接有放置架，所述放置架的一侧固定连接有控制板，所述放置架的内侧安装有待测燃气表，所述待测燃气表的顶部分别固定连接有进气接头和出气接头，所述放置架的内部固定连接有电杆，所述电杆的底端固定连接有按压架，所述按压架的底部固定连接有密封接口，所述密封接口的内侧固定连接有第二连接管，所述控制主体的另一侧固定连接有连接阀，所述连接阀的底端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的外侧固定连接有控制阀，所述控制主体的正面嵌入有显示器。
7.优选地，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于底箱底部的四角处，所述支撑腿与底箱固定连接。
8.优选地，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的直径相同，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管为空心结构。
9.优选地，所述底箱由不锈钢材料加工而成，所述底箱的内部镂空，所述底箱与控制主体固定连接。
10.优选地，所述电杆的设置有两个，两个所述电杆位于按压架顶部的两侧，所述电杆
与按压架固定连接。
11.优选地，所述连接阀包括连接阀的顶端第二连接管和连接阀底端的第三连接管以及与第三连接管相连的控制阀，所述连接阀与第二连接管和第三连接管固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.该种超声波燃气表的脉动检测装置，通过设置的放置架、电杆、按压架和密封接口，在使用脉动检测装置时，工作人员把待检测件备好，而后工作人员把待测燃气表放置到放置架上，并调整好待测燃气表的位置，而后通过控制板启动放置架，电杆带动按压架向下移动，此时密封接口就会按压在待测燃气表的进气接头和出气接头上，从而把第一连接管和第二连接管接通待测燃气表，而后通过控制主体设定好数值，并启动装置，气泵就会放出吸力，气体从钟罩燃气表的进气头进入，并从出气头流出，而气体通过第一连接管从进气接头流入到待测燃气表内，再从进气接头的出气接头流出，再通过第二连接管流入到连接阀内，并经过控制主体进入到第三连接管的，再进入到气泵，并从排气管排出，当待测燃气表和钟罩燃气表的脉动相同时，说明待测燃气表的脉动合格，当检测完之后，工作人员再次通过控制板启动电杆，电杆带动按压架向上升起，从而松开待测燃气表，相同的，工作人员再次把需要检测的待测燃气表安装好即可，就能进行下一轮检测，这样一来避免了繁琐的拆装步骤，还降低了工作人员工作量，因此提高了超声波燃气表用脉动检测装置的检测效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种超声波燃气表的脉动检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本发明提出控制主体的剖视图；
16.图3为本发明提出放置架的局部结构示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、底箱；201、气泵；3、排气管；4、钟罩燃气表；5、进气头；6、出气头；7、第一连接管；8、放置架；801、电杆；802、按压架；803、密封接口；9、待测燃气表；901、进气接头；902、出气接头；10、控制板；11、第二连接管；12、控制主体； 1201、连接阀；13、显示器；14、第三连接管；15、控制阀。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3，本发明提供一种技术方案：一种超声波燃气表的脉动检测装置，包括控制主体12，控制主体12的底部固定连接有底箱 2，底箱2的底部固定连接有支撑腿1，底箱2的内部固定连接有气泵201，气泵201的底部固定连接有排气管3，控制主体12的顶部固定连接有钟罩燃气表4，钟罩燃气表4的顶部分别固定连接有进气头 5和出气头6，出气头6的外侧固定连接有第一连接管7，控制主体12的一侧固定连接有放置架8，放置架8的一侧固定连接有控制板 10，放置架8的内侧安装有待测燃气表9，待测燃气表9的顶部分别固定连接有进气接头901和出气接头902，放置架8的内部固定连接有电杆801，电杆801的底端固定连接有按压架802，按压架802的底部固定连接有密封接口803，密封接口803的内侧固定连接有第二连接管11，控制主体12的另一侧固定连接有连接阀1201，连接阀 1201的底端固定连接有第三连接管14，第三连接管14的外侧固定连接有控制阀15，控制主体12的正面嵌入有
显示器13。
20.本实施例中，具体的，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于底箱2底部的四角处，支撑腿1与底箱2固定连接，通过支撑腿 1使得装置可以放置的更加平稳。
21.本实施例中，具体的，第一连接管7、第二连接管11和第三连接管14的直径相同，第一连接管7、第二连接管11和第三连接管14 为空心结构，使得装置可以更好的运行起来。
22.本实施例中，具体的，底箱2由不锈钢材料加工而成，底箱2的内部镂空，底箱2与控制主体12固定连接，由不锈钢材料加工而成的底箱2更加坚固耐用。
23.本实施例中，具体的，电杆801的设置有两个，两个电杆801位于按压架802顶部的两侧，电杆801与按压架802固定连接，通过控制板10启动放置架8，电杆801带动按压架802向下移动，此时密封接口803就会按压在待测燃气表9的进气接头901和出气接头902 上，从而把第一连接管7和第二连接管11接通待测燃气表9。
24.本实施例中，具体的，连接阀1201包括连接阀1201的顶端第二连接管11和连接阀1201底端的第三连接管14以及与第三连接管14 相连的控制阀15，连接阀1201与第二连接管11和第三连接管14固定连接，通过连接阀1201使得气体能更好的检测待测燃气表9的脉动。
25.工作原理：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，在使用脉动检测装置时，工作人员把待检测件备好，而后工作人员把待测燃气表9放置到放置架8上，并调整好待测燃气表9 的位置，而后通过控制板10启动放置架8，电杆801带动按压架802 向下移动，此时密封接口803就会按压在待测燃气表9的进气接头 901和出气接头902上，从而把第一连接管7和第二连接管11接通待测燃气表9，而后通过控制主体12设定好数值，并启动装置，气泵201就会放出吸力，气体从钟罩燃气表4的进气头5进入，并从出气头6流出，而气体通过第一连接管7从进气接头901流入到待测燃气表9内，再从待测燃气表9的出气接头902流出，再通过第二连接管11流入到连接阀1201内，并经过控制主体12进入到第三连接管 14的，再进入到气泵201，并从排气管3排出，当待测燃气表9和钟罩燃气表4的脉动相同时，说明待测燃气表9合格，当检测完之后，工作人员再次通过控制板10启动电杆801，电杆801带动按压架802 向上升起，从而松开待测燃气表9，相同的，工作人员再次把需要检测的待测燃气表9安装好即可，就能进行下一轮检测，这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。