一种测量器及应用测量器的测量装置的制作方法

1.本发明涉及测量工具技术领域，更具体的说是涉及一种用于测量具有圆周多角度密布孔工件孔径尺寸的测量装置。


背景技术：

2.在飞机调速装置中有一类零部件，其主体为圆柱，在圆柱上密布有一圈角度不一的小孔，这些小孔为精度油路孔，其距离基准面的高度不一，能够起到分油的作用。
3.对于此类参数测量，传统的测量工具一般为三坐标测量机，利用三坐标测量机测量小孔圆心到基准的距离，从而计量出各小孔的高度差。
4.但是，由于基准比较小，测量时易出现碰杆的问题；且由于其角度不一致，每个小孔都需要校验四个方向的测头，工作量比较大。
5.因此，如何提供一种效率更高的测量器是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明旨在提供一种测量器，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种测量器，包括测量器本体，所述测量器本体的顶面开有限位槽孔，所述限位槽孔的底部设置安装槽；所述测量器本体的侧壁开有连通所述限位槽孔的测量开口。
9.优选的，在上述的一种测量器中，所述测量开口沿所述测量器本体的顶部端面向底部端面延伸，形成u型开口。
10.优选的，在上述的一种测量器中，所述测量器本体的顶部端面为测量基准，平面度小于待测孔测量公差的三分之一。
11.优选的，在上述的一种测量器中，所述安装槽的表面平面度小于待测孔测量公差的三分之一，且与所述测量器本体的顶部测量基准平行度不超过待测孔测量公差的三分之一；
12.当待测零件沿所述限位槽孔的顶部装入，其底部端面与所述安装槽抵接。
13.优选的，在上述的一种测量器中，所述测量器本体为顶部开口的圆筒形。
14.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种测量器，其优点在于，通过将测量基准转移到测量器上，在固定基准后，只需要将一个方向的测头与测量开口对应设置，每测量完成一个孔径尺寸后，仅需要通过手动调节零件，将其他待测孔依次展露在测量开口处，就可以实现多角度密布孔的测量，提高测量效率。
15.一种应用测量器的测量装置，包括转台、测量器和测量器限位机构，所述测量器为上述的测量器；
16.所述转台的顶部设置测量器安装孔和限位机构安装孔，所述测量器的底部嵌入所述测量器安装孔内，所述测量器限位机构通过所述限位机构安装孔可拆卸的安装在所述转
台的顶部，其限位部件抵接在所述测量器的侧壁顶部。
17.优选的，在上述的一种应用测量器的测量装置中，所述限位机构安装孔包括插接孔一和插接孔二；
18.所述测量器限位机构包括压板、限位柱、定位螺杆和锁紧螺母；所述压板的两端分别对应为限位柱连接端和定位螺杆连接端，且在所述定位螺杆连接端开有通孔，所述限位柱一端垂直固定在所述限位柱连接端的底面，另一端能够插入所述插接孔一内，所述定位螺杆的一端能够贯穿所述通孔并插入所述插接孔二内，所述锁紧螺母与所述定位螺杆的另一端旋接，并压迫所述压板，使其抵接在所述测量器的顶部端面。
19.优选的，在上述的一种应用测量器的测量装置中，所述插接孔一和所述插接孔二设有对应的多组，并呈圆周阵列状分布在所述转台的顶部。
20.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种应用测量器的测量装置，其优点在于，通过转台机构可对测量器进行二次定位，将测量器固定后，能够通过转动转台，改变测量开口的朝向，避免频繁移动测量器而出现的误差问题，有利于提升测量精度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1附图为本发明中测量器本体的结构示意图；
23.图2附图为本发明中测量装置的结构示意图；
24.图3附图为本发明中测量装置的正视图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实例1
29.请参阅附图1-3为发明的一种测量器，包括测量器本体1，测量器本体1的顶面开有限位槽孔，限位槽孔的底部设置安装槽；测量器本体1的侧壁开有连通限位槽孔的测量开口10。
30.为了进一步优化上述技术方案，测量开口10沿测量器本体1的顶部端面向底部端面延伸，形成u型开口。
31.为了进一步优化上述技术方案，测量器本体1的顶部端面为测量基准，平面度小于待测孔测量公差的三分之一。
32.为了进一步优化上述技术方案，安装槽的表面平面度小于待测孔测量公差的三分之一，且与测量器本体1的顶部测量基准平行度不超过待测孔测量公差的三分之一；
33.当待测零件沿限位槽孔的顶部装入，其底部端面与安装槽抵接。
34.为了进一步优化上述技术方案，测量器本体1为顶部开口的圆筒形。
35.实例2
36.一种应用测量器的测量装置，包括转台2、测量器和测量器限位机构3，测量器为上述实例1的测量器；
37.转台2的顶部设置测量器安装孔和限位机构安装孔，测量器的底部嵌入测量器安装孔内，测量器限位机构3通过限位机构安装孔可拆卸的安装在转台2的顶部，其限位部件抵接在测量器的侧壁顶部。
38.为了进一步优化上述技术方案，限位机构安装孔包括插接孔一和插接孔二；
39.测量器限位机构3包括压板30、限位柱31、定位螺杆32和锁紧螺母33；压板30的两端分别对应为限位柱31连接端和定位螺杆32连接端，且在定位螺杆32连接端开有通孔，限位柱31一端垂直固定在限位柱31连接端的底面，另一端能够插入插接孔一内，定位螺杆32的一端能够贯穿通孔并插入插接孔二内，锁紧螺母33与定位螺杆32的另一端旋接，并压迫压板30，使其抵接在测量器的顶部端面。
40.为了进一步优化上述技术方案，插接孔一和插接孔二设有对应的多组，并呈圆周阵列状分布在转台2的顶部。
41.具体的，压板30为弹性板。
42.具体的，本方案的使用原理为：测量前将测量器放置在转台上，与转台的基准进行校对，将限位柱31插接在插接孔一内，并旋转压板30，使其与测量器对应，将定位螺杆32贯穿压板30的通孔并穿入插接孔二内，旋转锁紧螺母33，使其压迫压板30，使压板30与测量器抵接并实现限位；通过转台2的调节杆调节测量器1的测量开口方位；然后将待测零件4放入测量器内，将待测孔在测量开口10处露出，进行测量，并通过旋转待测零件4依次对每个待测孔进行测量，只需要将一个方向的测头与测量开口对应设置，就可以实现多角度密布孔的测量，提高测量效率。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。