一种超高精密孔轴配合间隙密封性检测试验台的制作方法

1.本发明涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种超高精密孔轴配合间隙密封性检测试验台。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油和压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
3.现有技术存在以下不足：现有柱塞泵配件整批生产后才采样通过检测设备检测密封性，当部分配件的密封性不达标时，导致整批配件报废，降低柱塞泵配件的生产效率。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种超高精密孔轴配合间隙密封性检测试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高精密孔轴配合间隙密封性检测试验台，包括基座以及框架，所述基座的顶部一侧设有空心轴，所述空心轴的一端导通设置有软胶导管，所述基座的顶部另一侧设有第一活塞，所述框架的底部另一侧固定设有第一电动推杆，且所述第一活塞与第一电动推杆通过伸缩轴活动连接，所述框架的内侧顶部设有第二活塞，且所述第二活塞与第一活塞之间呈垂直设置，所述框架的内侧顶部固定设有第二电动推杆，且所述第二活塞与第二电动推杆通过伸缩轴活动连接。
7.优选的，所述框架设置于基座的顶部，且所述框架与基座固定焊接。
8.优选的，所述基座的四个底角处均固定设有脚垫，且四个所述脚垫关于基座呈中心对称分布。
9.优选的，所述空心轴的端部外侧设有转轮，且所述转轮与空心轴固定焊接。
10.优选的，所述软胶导管的端部外侧设有连接法兰，且所述连接法兰与软胶导管固定连接。
11.优选的，所述第一电动推杆的外侧固定设有第一环形架，且所述第一电动推杆与框架通过第一环形架固定连接。
12.优选的，所述基座的顶部设有支撑座以及固定座，且所述支撑座以及固定座均与基座通过支杆固定连接，所述固定座的顶部设有螺栓，且所述螺栓与固定座螺纹连接。
13.优选的，所述基座的顶部设有检测工件，且所述空心轴、第一活塞以及第二活塞均与检测工件插接，所述检测工件设置于支撑座以及固定座的顶部，且所述螺栓的底端与检测工件抵接。
14.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
15.本发明通过第一电动推杆驱动第一活塞左移，人工观察第一活塞是否在检测工件内部负压的作用下自动右移，第一活塞右移说明检测工件合格，不右移说明检测工件不合格，第二电动推杆驱动第二活塞上移，人工观察第二活塞是否在检测工件内部负压的作用下自动下移，第二活塞下移说明检测工件合格，不下移说明检测工件不合格，该试验台检测效率高，且可以在单个工件生产后直接进行密封性检测，避免批量工件报废，实用性好。
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的纵向剖视图。
18.图2为本发明的使用场景图之一。
19.图3为本发明的使用场景图之二。
20.图4为本发明图1的a部放大图。
21.图5为本发明的正视图。
22.附图标记说明：
23.1、基座；2、框架；3、空心轴；4、软胶导管；5、第一活塞；6、第一电动推杆；7、第二活塞；8、第二电动推杆；9、支撑座；10、固定座；11、螺栓；12、检测工件。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本发明提供了如图1
‑
5所示的一种超高精密孔轴配合间隙密封性检测试验台，包括基座1以及框架2，所述基座1的顶部一侧设有空心轴3，所述空心轴3的一端导通设置有软胶导管4，所述基座1的顶部另一侧设有第一活塞5，所述框架2的底部另一侧固定设有第一电动推杆6，且所述第一活塞5与第一电动推杆6通过伸缩轴活动连接，所述框架2的内侧顶部设有第二活塞7，且所述第二活塞7与第一活塞5之间呈垂直设置，所述框架2的内侧顶部固定设有第二电动推杆8，且所述第二活塞7与第二电动推杆8通过伸缩轴活动连接。
27.所述框架2设置于基座1的顶部，且所述框架2与基座1固定焊接，所述基座1的四个底角处均固定设有脚垫，且四个所述脚垫关于基座1呈中心对称分布，所述空心轴3的端部外侧设有转轮，且所述转轮与空心轴3固定焊接，所述软胶导管4的端部外侧设有连接法兰，且所述连接法兰与软胶导管4固定连接，所述第一电动推杆6的外侧固定设有第一环形架，且所述第一电动推杆6与框架2通过第一环形架固定连接，所述基座1的顶部设有支撑座9以
及固定座10，且所述支撑座9以及固定座10均与基座1通过支杆固定连接，所述固定座10的顶部设有螺栓11，且所述螺栓11与固定座10螺纹连接，所述基座1的顶部设有检测工件12，且所述空心轴3、第一活塞5以及第二活塞7均与检测工件12插接，所述检测工件12设置于支撑座9以及固定座10的顶部，且所述螺栓11的底端与检测工件12抵接，检测工件12置于支撑座9以及固定座10的顶部后，旋紧螺栓11可固定检测工件12，通过设置的第一电动推杆6以及第二电动推杆8均通过导线与外部配电箱电性连接，通过设置的软胶导管4通过连接法兰与吸气设备导通连接。
28.具体实施方式为：检测工件12固定后，工作人员一次将空心轴3、第一活塞5以及第二活塞7插入检测工件12中，吸气设备通过空心轴3将检测工件12内部的气体抽出，使检测工件12的内部呈负压状态，第一电动推杆6驱动第一活塞5左移，第一活塞5左移不完全脱离检测工件12，移动到一定位置后，第一电动推杆6停止运行，人工观察第一活塞5是否在检测工件12内部负压的作用下自动右移，第一活塞5右移说明检测工件12合格，不右移说明检测工件12不合格，第二电动推杆8驱动第二活塞7上移，移动一定位置后，第二电动推杆8停止运行，人工观察第二活塞7是否在检测工件12内部负压的作用下自动下移，第二活塞7下移说明检测工件12合格，不下移说明检测工件12不合格，该试验台检测效率高，且可以在单个工件生产后直接进行密封性检测，避免批量工件报废，实用性好。
29.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。