抽屉单元调试测试车的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种抽屉单元调试测试车。


背景技术：

2.高低压开关柜是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，高低压开关柜的种类很多，常用的一种高低压开关柜为抽屉式开关柜；抽屉式开关柜是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。
3.对抽屉式开关柜常用的检验方式为，先将抽屉式开关柜放到检验台上，并对抽屉式开关柜进行锁紧固定，由于抽屉式开关柜的两侧端面上均设置有伸缩销杆，伸缩销杆用于将抽屉式开关柜锁定在成套开关柜上的，故在测试的过程中，只需在检验台上设置与伸缩销杆卡接的插孔，即可对抽屉式开关柜进行锁紧固定；然后抽屉式开关柜内的插头通过检验台上的铜排与带有变压器的电源柜进行电性连接，最后按压下检验台上的操作按钮便可对抽屉式开关柜进行通电检测，检验台上的显示装置可将检验结果进行数据显示。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将抽屉式开关柜放置到检验台上检测时需要将抽屉式开关柜移动至指定位置进行锁紧，由于抽屉式开关柜的长宽尺寸不一，当需要将小尺寸规格的抽屉式开关柜移动至指定位置时，需要向检验台方向大幅度推进抽屉式开关柜，操作人员在推动抽屉式开关柜时，一方面需要避免身体误触到操作按钮；另一方面需要反复调整抽屉式开关柜的位置，使得抽屉式开关柜的伸缩销杆与检验台上指定的插孔对齐，此过程操作麻烦。


技术实现要素：

5.为了改善将抽屉式开关柜安装连接在检验台上的过程中操作不便的问题，本技术提供一种抽屉单元调试测试车。
6.本技术提供的一种抽屉单元调试测试车采用如下的技术方案：一种抽屉单元调试测试车，包括电源柜、检验台和显示装置，所述检验台上设置有多个按钮，抽屉单元滑移设置在所述检验台上，所述检验台上设置有多个与抽屉单元上伸缩销卡接适配的卡接结构，所述检验台上设置有用于防止误触所述按钮的防护件。
7.通过采用上述技术方案，将抽屉单元放置在检验台上，并移动抽屉单元至指定位置，驱动伸缩销朝向远离抽屉单元的方向伸出，使得伸缩销与检验台上对应的卡接结构卡接锁紧，使得抽屉单元稳定锁紧在检验台上，然后将锁紧固定后的抽屉单元与检验台进行电性连接，接着按动按钮，电源柜对检验台进行供电，进而实现对抽屉单元进行检测，根据显示装置的显示情况得知抽屉单元的检测结果；卡接结构设置有多个，多个卡接结构可对不同尺寸规格的抽屉单元进行锁紧，避免抽屉单元从检验台上滑落伤人；防护件可对检验台上的按钮进行防护，尽可能避免在移动抽屉单元时误触到按钮而导致触电危险，便于操作人员快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
8.可选的，所述检验台上设置有两个侧板，抽屉单元位于两个所述侧板之间，所述卡接结构包括与伸缩销卡接适配的固定孔，所述固定孔位于所述侧板上。
9.通过采用上述技术方案，移动检测台上的抽屉单元，使得伸缩销与侧板上的固定孔对齐，驱动伸缩销朝向同侧的侧板方向滑移，使得伸缩销稳定插接到对应的固定孔内，实现抽屉单元的快速锁紧；固定孔设置有多个，多个固定孔可对不同尺寸规格的抽屉单元进行锁紧，提高了检验台与抽屉单元之间的适配性，进而使得操作人员可以快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
10.可选的，所述防护件包括与所述检验台连接的防护杆，所述防护杆与所述检验台之间设置有用于供所述按钮放置的间隙。
11.通过采用上述技术方案，防护杆可对按钮进行防护，避免操作人员在安装抽屉单元时身体碰撞到按钮，造成电源柜提前给检验台进行供电，导致将锁紧后的抽屉单元与检验台之间进行电性连接时，容易存在触电危险，防护杆的设置便于操作人员快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
12.可选的，所述卡接结构包括卡接板，所述卡接板呈长条状，所述卡接板上开设有用于与伸缩销卡接的定位孔，所述检验台于抽屉单元两侧的上端面均设置有套筒，所述卡接板滑移设置在所述套筒内，所述套筒上设置有用于调节所述卡接板位置的调节组件。
13.通过采用上述技术方案，当抽屉单元放置在两个卡接板之间后，启动调节组件，调节组件驱动卡接板在套筒内滑移，使得卡接板上的定位孔与抽屉单元上的伸缩销对齐，便于操作人员快速地将抽屉单元稳定锁紧固定在检验台上。
14.可选的，所述调节组件包括横向丝杆和纵向丝杆，所述检验台上固接有调节板，所述调节板位于所述卡接板长度方向的一端，所述横向丝杆沿所述卡接板长度方向螺纹贯穿所述调节板设置，所述卡接板靠近所述横向丝杆的端面上开设有沿竖直方向的第一滑槽，所述横向丝杆上转动连接有与所述第一滑槽滑移连接的第一滑块；所述卡接板上端面开设有沿所述卡接板长度方向的第二滑槽，所述第二滑槽内滑移设置有第二滑块，所述纵向丝杆螺纹贯穿所述套筒并与所述第二滑块转动连接。
15.通过采用上述技术方案，转动横向丝杆，横向丝杆在调节板的螺纹驱动下、以及第一滑块与第一滑槽的卡接作用下驱动卡接板在套筒内水平滑移，此时第二滑块与第二滑槽之间产生相对滑移，实现对卡接板上的定位孔水平位置的快速稳定调节；转动纵向丝杆，纵向丝杆在套筒的螺纹驱动下、以及第二滑块与第二滑槽的卡接作用下驱动卡接板在套筒内竖向滑移，此时第一滑块与第一滑槽之间产生相对滑移，实现对卡接板上的定位孔竖向位置的快速稳定调节；横向丝杆与纵向丝杆的设置可以通过调节卡接板的位置进而实现对定位孔位置的快速调节，使得不同尺寸规格的抽屉单元上的伸缩销均可以与定位孔进行稳定插接，提高了检验台与抽屉单元之间的适配性，进而使得操作人员可以快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
16.可选的，所述定位孔内固定有外球环，所述外球环内球铰接有内球环，伸缩销滑移贯穿所述内球环设置，所述内球环靠近伸缩销的一端设置有便于伸缩销插入的喇叭筒。
17.通过采用上述技术方案，先移动抽屉单元，使得伸缩销指向喇叭筒方向，再驱动伸缩销朝向内球环内滑移，伸缩销在插接到内球环过程中会带动内球环在外球环中转动，使得伸缩销可以稳定插接到定位孔内；喇叭筒的设置便于伸缩销快速插接到定位孔内，进而
使得操作人员可以快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
18.可选的，所述防护件包括防护罩，所述防护罩盖合在多个所述按钮上，所述防护罩的一端与所述检验台侧壁铰接、另一端设置有磁性铁片，所述检验台的侧壁上设置有用于与所述磁性铁片磁性相吸的电磁铁。
19.通过采用上述技术方案，防护罩在电磁铁与磁性铁片的磁性吸附下可以稳定固定在检验台侧壁上，防护罩可对按钮进行稳定遮盖，避免操作人员在安装抽屉单元时误触到按钮，防护罩的设置便于操作人员快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
20.可选的，所述定位孔远离抽屉单元的一端设置有到位开关，所述到位开关电性连接有控制器，所述控制器与所述电磁铁电性连接。
21.通过采用上述技术方案，当伸缩销未完全插接到定位孔内并未与到位开关抵接时，到位开关通过控制器控制电磁铁，使得电磁铁内持续通有电流，此时电磁铁对磁性铁片进行稳定吸附，使得防护罩可对按钮进行稳定遮盖，避免操作人员在安装抽屉单元时因误触到按钮而造成触电；当伸缩销插接到定位孔内并与到位开关抵接时，到位开关通过控制器控制电磁铁，使得电磁铁内的电流被阻断，电磁铁不具备磁力，此时电磁铁对磁性铁片不产生吸附力，操作人员可轻松转动防护罩，使得按钮外露并进行操作。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将抽屉单元移动至检测台上的指定位置后，驱动伸缩销朝向同侧的侧板方向滑移，使得伸缩销稳定插接到对应的固定孔内，实现对抽屉单元的快速锁紧，多个固定孔可对不同尺寸规格的抽屉单元进行锁紧，提高了检验台与抽屉单元之间的适配性，便于操作人员快速地将抽屉单元锁紧在检验台上；2.横向丝杆和纵向丝杆均可通过驱动卡接板滑移，进而调节定位孔的位置，使得不同尺寸规格的抽屉单元上的伸缩销均可以与定位孔进行稳定插接，提高了检验台与抽屉单元之间的适配性，进而使得操作人员可以快速地将抽屉单元锁紧在检验台上；3.喇叭筒的设置便于操作人员驱动伸缩销快速插接到定位孔内，同时伸缩销在插接到内球环过程中会带动内球环在外球环中转动，使得伸缩销可以快速稳定插接到定位孔内；4.当伸缩销未完全插接到定位孔内并未与到位开关抵接时，到位开关通过控制器控制电磁铁，使得电磁铁内持续通有电流，此时电磁铁对磁性铁片进行稳定吸附，使得防护罩可对按钮进行稳定遮盖，避免操作人员在安装抽屉单元时因误触到按钮而造成触电，进而使得操作人员可以快速地将抽屉单元锁紧在检验台上。
附图说明
23.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例一中抽屉单元、伸缩销、驱动组件、限位块和侧板的结构示意图。
25.图3是本技术实施例一中抽屉单元、伸缩销、驱动组件和侧板的爆炸图。
26.图4是图2中a部分的局部放大示意图。
27.图5是本技术实施例二的整体结构示意图。
28.图6是本技术实施例二中卡接板、横向丝杆、纵向丝杆和调节板的结构示意图。
29.图7是图6中b部分的局部放大示意图。
30.附图标记：1、电源柜；2、检验台；3、显示装置；4、抽屉单元；5、伸缩销；6、驱动组件；61、转筒；62、椭圆盘；63、手柄；64、连接杆；7、按钮；8、限位块；9、连接槽；10、连接块；11、连接孔；12、伸缩杆；13、滚珠；14、弹簧；15、齿环；16、固定板；17、侧板；18、固定孔；19、防护杆；20、控制器；21、卡接筒；22、套筒；23、卡接板；24、定位孔；25、调节组件；251、横向丝杆；252、纵向丝杆；26、调节板；27、第一滑槽；28、第一滑块；29、第二滑槽；30、第二滑块；31、外球环；32、内球环；33、防护罩；331、底盖；332、顶盖；333、端盖；334、侧挡盖；34、磁性铁片；35、电磁铁；36、到位开关；37、喇叭筒。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
32.实施例一本技术实施例公开一种抽屉单元调试测试车。
33.参照图1，抽屉单元调试测试车包括电源柜1、检验台2和显示装置3，电源柜1内通过螺钉固定有用于调节电压的变压器，电源柜1上铰接有柜门，柜门将变压器锁紧在电源柜1内；参照图1，检验台2位于电源柜1上方，检验台2的台面与地面平行设置，抽屉单元4滑移设置在检验台2的台面上，显示装置3位于抽屉单元4远离电源柜1柜门的一端，显示装置3通过支撑架架设在检验台2上，显示装置3的显示屏铰接在支撑架上，且显示装置3的显示屏与支撑架铰接的铰接轴竖直设置，显示屏可绕铰接轴朝向远离或靠近支撑架的方向转动，实现显示装置3的稳定开合；参照图1，抽屉单元4可沿检验台2的台面朝向靠近或远离显示装置3的方向滑移，检验台2远离显示装置3一端的侧壁上设置有多个用于启动检测的按钮7，按钮7与检验台2的连接方式可以为螺钉连接、也可以为卡接、还可以为粘接。
34.使用时，将抽屉单元4放置在检验台2上，并朝向靠近显示装置3的方向移动抽屉单元4至指定位置，然后将抽屉单元4与检验台2进行电性连接，接着按动按钮7，电源柜1对检验台2进行供电，进而实现对抽屉单元4进行检测，根据显示装置3的显示情况得知抽屉单元4的检测结果。
35.参照图1，为避免操作人员在移动抽屉单元4时误触到检验台2上的按钮7，检验台2上设置有用于防止误触按钮7的防护件，防护件包括防护杆19，防护杆19设置有多个，防护杆19可设置为任意形状，在本技术实施例中，防护杆19设置为直杆，防护杆19位于按钮7远离检验台2的一侧，防护杆19上固接有用于将防护杆19固接在检验台2上的支撑杆，支撑杆的一端与防护杆19焊接，支撑杆的另一端与检验台2通过螺钉连接，防护杆19与检验台2之间设置有用于多个按钮7放置的间隙。
36.防护杆19可对按钮7进行防护，避免在安装抽屉单元4时碰撞到按钮7，造成电源柜1提前给检验台2进行供电，导致在对抽屉单元4与检验台2之间进行电性连接时，存在触电的危险，防护杆19的设置便于操作人员快速地将抽屉单元4锁紧在检验台2上。
37.参照图2和图3，位于抽屉单元4滑动方向的两侧的检验台2台面上均通螺钉固接有
侧板17，抽屉单元4在两个侧板17之间滑移，两个侧板17均沿抽屉单元4滑移的方向设置，为了便于抽屉单元4在检验台2上的滑移，抽屉单元4靠近侧板17的端面上转动连接有滚轮，滚轮位于抽屉单元4靠近显示装置3的一端，侧板17靠近抽屉单元4的端面上垂直焊接有导向板，滚轮滚动滑移在导向板上，导向板靠近显示装置3的一端高于导向板远离显示装置3的一端。
38.参照图2和图3，为避免抽屉单元4在检验台2上随意滑移而掉落伤人，抽屉单元4靠近侧板17的侧壁上开设有插孔，插孔位于抽屉单元4远离滚轮的一端，插孔内伸缩设置有伸缩销5，伸缩销5的中心轴线与侧板17靠近抽屉单元4的端面垂直设置。
39.参照图2和图3，检验台2上设置有多个与伸缩销5卡接适配的卡接结构，卡接结构包括与伸缩销5卡接适配的固定孔18，多个固定孔18均布在侧板17上，且固定孔18的中心轴线与伸缩销5的中心轴线平行设置；移动检测台2上的抽屉单元4，使得伸缩销5与侧板17上的固定孔18对齐，驱动伸缩销5朝向同侧的侧板17方向滑移，使得伸缩销5稳定插接到对应的固定孔18内，实现抽屉单元4的快速锁紧，固定孔18设置有多个，多个固定孔18可对不同尺寸规格的抽屉单元4进行锁紧，提高了检验台2与抽屉单元4之间的适配性，进而使得操作人员可以快速地将抽屉单元4锁紧在检验台2上。
40.参照图3和图4，抽屉单元4上设置有用于驱动伸缩销5伸缩滑移的驱动组件6，驱动组件6包括转筒61、椭圆盘62、手柄63和两个连接杆64，抽屉单元4远离显示装置3的竖向端壁上开设有用于转动连接转筒61的连接孔11，转筒61通过转动轴承转动连接在连接孔11内，且两个伸缩销5分别位于转筒61的两侧，转筒61的长度尺寸大于连接孔11的深度尺寸。
41.参照图3和图4，手柄63和椭圆盘62分别与转筒61的两端固接，手柄63与转筒61的一端通过螺钉连接，椭圆盘62与转筒61的另一端焊接相连，手柄63延伸至抽屉单元4外侧，椭圆盘62位于抽屉单元4内侧，椭圆盘62的中心轴线与转筒61的中心轴线共线设置。
42.参照图3和图4，两个连接杆64分别水平设置在转筒61的两侧，连接杆64的一端与伸缩销5焊接相连，连接杆64的另一端与椭圆盘62连接，椭圆盘62的弧面周壁上沿其延伸方向开设有t型的连接槽9，连接杆64靠近连接槽9的一端铰接有与连接槽9滑移适配的连接块10，连接杆64与连接块10的铰接轴轴线与椭圆盘62的中线轴线平行设置。
43.参照图3和图4，位于伸缩销5与转筒61之间的抽屉单元4内壁上通过螺钉固接有限位块8，限位块8设置有多个，在本技术实施例中，限位块8设置有两个，两个限位块8分别与两个连接杆64一一对应，连接杆64水平滑移且贯穿限位块8设置，限位块8限制了连接杆64的转动，使得连接杆64始终呈水平状态；当需要将抽屉单元4锁紧在检验台2上时，通过手柄63驱动转筒61转动，转筒61带动椭圆盘62转动，两个连接杆64在椭圆盘62弧面周壁的推动下同步带动两个伸缩销5朝向相互远离的方向滑移，使得两个伸缩销5可以与对应的固定孔18进行滑移插接，实现对抽屉单元4的快速锁紧定位。
44.参照图3和图4，位于手柄63和椭圆盘62之间的转筒61上套设有齿环15，齿环15同轴卡接在转筒61上，齿环15位于连接孔11靠近椭圆盘62的一端，且齿环15位于抽屉单元4内侧；参照图3和图4，抽屉单元4开设有连接孔11的侧壁上通过固定板16焊接固定有伸
缩杆12，伸缩杆12与齿环15均位于连接孔11的同一端，伸缩杆12沿转筒61的径向方向伸缩设置，且伸缩杆12远离固定板16的一端指向齿环15方向。
45.参照图3和图4，伸缩杆12靠近齿环15的一端连接有滚珠13，滚珠13可以焊接固定在伸缩杆12上、也可以滚动卡接在伸缩杆12上，伸缩杆12上套设有弹簧14，弹簧14的一端与固定板16抵接，弹簧14的另一端与滚珠13抵接，滚珠13在伸缩杆12和弹簧14的作用下与齿环15弹性抵接。
46.本技术实施例一的一种抽屉单元调试测试车的实施原理为：将抽屉单元4放置在检验台2上，并移动抽屉单元4至指定位置，防护杆19可对按钮7进行防护，避免操作人员在安装抽屉单元4时身体碰撞到按钮7；接着通过手柄63驱动转筒61转动，转筒61带动椭圆盘62转动，两个连接杆64在椭圆盘62弧面周壁的推动下同步带动两个伸缩销5朝向相互远离的方向滑移，使得两个伸缩销5可以与对应的固定孔18进行滑移插接，实现对抽屉单元4的快速锁紧定位；最后将抽屉单元4与检验台2进行电性连接，并按动按钮7，电源柜1对检验台2进行供电，进而实现对抽屉单元4进行检测，根据显示装置3的显示情况得知抽屉单元4的检测结果。
47.实施例二实施例二的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：参照图5和图6，检验台2于抽屉单元4两侧的上端面均固接有套筒22，套筒22与检验台2的连接方式可以为焊接、也可以为螺钉连接、还可以为粘接，套筒22的开口朝向抽屉单元4的滑移方向，套筒22可设置为任意形状，为实现轻量化设计，在本技术实施例中，套筒22主要由多个回型框组成，位于抽屉单元4同侧的多个回型框沿抽屉单元4滑移的方向间隔分布。
48.参照图5和图6，卡接结构包括卡接板23，卡接板23呈长条状，卡接板23的长度方向与抽屉单元4滑移的方向一致，卡接板23依次穿设多个回型框设置，卡接板23可在回型框内沿抽屉单元4滑移的方向滑移设置、也可以沿垂直于检验台2台面的方向升降滑移。
49.参照图5和图6，卡接板23上贯穿开设有用于与伸缩销5卡接的定位孔24，定位孔24设置有多个，定位孔24沿伸缩销5伸缩滑移的方向开设，定位孔24内同轴粘接有卡接筒21，通过驱动卡接板23在回型框内的滑移，进而实现对卡接筒21的位置进行调节，使得卡接筒21与抽屉单元4上的伸缩销5对齐。
50.参照图6和图7，回型框上设置有用于调节卡接板23位置的调节组件25，调节组件25包括横向丝杆251和纵向丝杆252，检验台2上通过螺钉连接有调节板26，调节板26位于卡接板23长度方向的一端，横向丝杆251沿卡接板23长度方向设置，且横向丝杆251螺纹贯穿调节板26设置，卡接板23靠近横向丝杆251的端面上开设有t型的第一滑槽27，第一滑槽27竖直设置，第一滑槽27内滑移连接有t型的第一滑块28，横向丝杆251靠近第一滑槽27的一端通过转动轴承与第一滑块28转动连接；转动横向丝杆251，横向丝杆251在调节板26的螺纹驱动下驱动卡接板23在回型框内沿抽屉单元4滑移的方向水平滑移，使得卡接筒21与伸缩销5位于同一竖直位置上。
51.参照图6和图7，卡接板23远离检验台2台面的上端面开设有t型的第二滑槽29，第二滑槽29沿卡接板23长度方向设置，第二滑槽29内滑移连接有t型的第二滑块30，纵向丝杆252螺纹贯穿其中一个回型框的上端面与第二滑块30转动连接；
转动纵向丝杆252，纵向丝杆252在回型框上端面的螺纹驱动下驱动卡接板23在回型框内沿垂直于检验台2台面的方向升降滑移，使得卡接筒21与伸缩销5位于同一水平位置上。
52.参照图6和图7，卡接筒21内同轴粘接有外球环31，外球环31内球铰接有内球环32，内球环32的外壁与外球环31的内壁滑移贴合，内球环32可在外球环31内朝向任意方向转动，内球环32靠近伸缩销5的一端粘接有便于伸缩销5插入的喇叭筒37，喇叭筒37延伸至卡接筒21外侧，喇叭筒37靠近内球环32的孔径小于喇叭筒37远离内球环32的孔径；伸缩销5可朝向内球环32方向依次滑移并贯穿喇叭筒37和内球环32，伸缩销5的外周壁与内球环32的内壁紧密贴合；喇叭筒37的设置便于操作人员驱动伸缩销5快速插接到定位孔24内，同时伸缩销5在插接到内球环32过程中会带动内球环32在外球环31中转动，使得伸缩销5可以快速稳定插接到定位孔24内。
53.参照图5，防护件包括防护罩33，防护罩33盖合在按钮7上，防护罩33可设置为一体成型、也可以由多个面板组成，在本技术实施例中，防护罩33由底盖331、顶盖332、端盖333和两个侧挡盖334组成；防护罩33盖合在按钮7上时，防护罩33靠近地面的端面为其底盖331、防护罩33远离地面的端面为其顶盖332、防护罩33与设置有按钮7的检验台2侧壁平行的端面为其端盖333、防护罩33与设置有按钮7的检验台2侧壁垂直的端面为其侧挡盖334。
54.参照图5，顶盖332和两侧挡盖334均垂直焊接在端盖333上，底盖331的一个边沿与端盖333边沿铰接，底盖331远离端盖333的边沿与检验台2侧壁铰接，当防护罩33打开时，底盖331和端盖333均转至与地面垂直的位置，此时防护罩33地面上的投影面积最小，便于靠近检验台2进行检验操作。
55.参照图5，防护罩33的顶盖332上粘接有磁性铁片34，磁性铁片34位于顶盖332远离端盖333的一端，检验台2的侧壁上粘接嵌设有用于与磁性铁片34磁性相吸的电磁铁35，当防护罩33盖合在按钮7上时，电磁铁35通过磁性吸附将顶盖332吸附固定在检验台2侧壁上，此时底盖331、顶盖332、端盖333、两个侧挡盖334以及检验台2侧壁之间可围合形成闭合腔室。
56.参照图5和图6，为提高测试车检测过程中的安全性，定位孔24远离抽屉单元4的一端设置有到位开关36，到位开关36固接在卡接筒21远离伸缩销5的一端，到位开关36与卡接筒21的连接方式可以为粘接、也可以为螺钉连接、还可以为卡接，当抽屉单元4被稳定锁紧后，伸缩销5可插接至卡接筒21内且与到位开关36抵接，检验台2侧壁上粘接嵌设有用于控制电磁铁35内电流通断的控制器20，到位开关36与控制器20电性连接。
57.只有当伸缩销5插接至卡接筒21内且与到位开关36抵接时，到位开关36通过控制器20将电磁铁35内的电流阻断，使得电磁铁35不具备磁力，此时电磁铁35对磁性铁片34不产生吸附力，防护罩33在自身重力的作用下朝向远离按钮7方向翻折，使得按钮7外露，便于对测试车进行安全操作。
58.本技术实施例二的一种抽屉单元调试测试车的实施原理为：将抽屉单元4放置在检验台2上，并移动抽屉单元4至指定位置，此时防护罩33对按钮7进行完全遮挡；接着转动横向丝杆251和纵向丝杆252，使得卡接板23在回型框内滑移，实现对卡接筒21位置的快速调节，使得伸缩销5的延伸方向位移喇叭筒37内，并通过手柄63驱动伸缩销5朝向移喇叭筒
37方向滑移，伸缩销5在插接到内球环32过程中会通过喇叭筒37带动内球环32在外球环31中转动，使得伸缩销5可以稳定插接到卡接筒21内。
59.当伸缩销5插接至卡接筒21内且与到位开关36抵接时，到位开关36将通过控制器20将电磁铁35内的电流阻断，使得电磁铁35不具备磁力，此时电磁铁35对磁性铁片34不产生吸附力，防护罩33在自身重力的作用下朝向远离按钮7方向翻折，使得按钮7外露，便于对测试车进行安全操作。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。