一种建筑施工用可验倾角式水平仪的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用可验倾角式水平仪。


背景技术：

2.水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。
3.在建筑施工领域中，水平仪作为校正量具二倍广泛使用，现有的建筑施工用水平仪虽然能够有效的对目标平面进行水平测量，但无法对倾斜面进行角度校正，因此需要借助其他工具进行测定，从而产生局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑施工用可验倾角式水平仪，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工用水平仪虽然能够有效的对目标平面进行水平测量，但无法对倾斜面进行角度校正，因此需要借助其他工具进行测定，从而产生局限性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用可验倾角式水平仪，包括本体，所述本体的前后两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽与压圈相套接，所述压圈的轴线处与第二水准泡相套接，所述第二安装槽的边缘位置均匀开设有多个第三凹槽，所述本体的顶端开设有观察口，所述观察口的左右两侧均开设有第三安装槽，所述观察口的底部和第三安装槽的底部开设有第四安装槽，所述第四安装槽内嵌套有第一水准泡，所述第一水准泡的两端与两个压块相套接，所述压块与第三安装槽相套接，所述压块通过螺栓与本体连接固定，所述本体的底端开设有第一收纳槽和第二收纳槽，所述第一收纳槽的左端与第二收纳槽互为连通，所述本体对应第一收纳槽的右端中间位置开设有豁口，所述本体对应第二收纳槽的轴线处开设有通孔，所述第一收纳槽和第二收纳槽内设置有支板，所述支板对应第二收纳槽位置嵌套有指示块，所述指示块通过通孔与本体相套接，所述指示块的外壁套有垫片，所述垫片与支板相套接，所述垫片与本体相贴合，所述本体的前后两侧对应指示块位置开设有内槽，所述内槽内固接有刻度盘。
6.优选的，所述压圈包括套环、压环、镶孔和橡胶块，所述套环的上表面与压环的下表面一体成型，所述套环的内壁与第二水准泡的外壁相套接，所述压环的下表面与第二水准泡相贴合，所述套环的外壁均匀开设有多个镶孔，多个所述镶孔内均嵌套有橡胶块，所述橡胶块的外壁与本体紧密贴合。
7.优选的，所述压块包括第一连接块、第二连接块、第一凹槽、安装孔和第一沉头孔，所述第一连接块的一侧与第二连接块一体成型，所述第一连接块的另一侧开设有第一凹槽，所述第一连接块和第二连接块与第三安装槽相套接，所述第一连接块的前后两端均开
设有第一沉头孔，所述第一沉头孔与第一防尘塞相套接，所述第二连接块的底端开设有安装孔，所述安装孔与第一水准泡相套接。
8.优选的，所述压块包括第一连接块、第二连接块、第一凹槽、安装孔和第一沉头孔，所述第一连接块的一侧与第二连接块一体成型，所述第一连接块的另一侧开设有第一凹槽，所述第一连接块和第二连接块与第三安装槽相套接，所述第一连接块的前后两端均开设有第一沉头孔，所述第一沉头孔与第一防尘塞相套接，所述第二连接块的底端开设有安装孔，所述安装孔与第一水准泡相套接。
9.优选的，所述指示块包括第二转块、销块、指针和第二沉头孔，所述第二转块的底端与销块的顶端一体成型，所述第二转块的外壁与通孔相套接，所述销块的外壁与销孔相套接，所述第二转块和销块的轴线处开设有第二沉头孔，所述第二转块的上表面加工有指针，所述第二沉头孔与第二防尘塞相套接。
10.优选的，所述本体的左右两侧对称开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽相连通，所述第一连接槽内均匀开设有多个第二矩形孔，多个所述第二矩形孔内均固接有磁石，所述第一连接槽和第二连接槽与辅助支架的一端相套接。
11.优选的，所述辅助支架包括第一侧板、第一镶块、第二镶块、第一矩形孔、第二侧板和连板，所述第一侧板的一侧与第一镶块和第二镶块一体成型，两个所述第二镶块以第一镶块的中线为轴对称分布，所述第一镶块与第一连接槽相套接，所述第二镶块与第二连接槽相套接，所述第一镶块的中间位置均匀开设有多个第一矩形孔，多个所述第一矩形孔内均固接有磁石，所述第一矩形孔内的磁石与第二矩形孔内的磁石磁性相吸，所述第一侧板远离第一镶块的一侧设置有第二侧板，所述第一侧板上均匀开设有多个第一减重孔，所述第一侧板与第二侧板之间设置有连板，所述连板与第一侧板和第二侧板一体成型，所述连板上均匀开设有多个第二减重孔。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工用可验倾角式水平仪，通过第二水准泡的作用，实现常规的水平度校正，并在压圈的作用下，实现第二水准泡的位置固定，以防止第二水准泡与本体分离，且能够实现对第二水准泡的更换，通过支板带动指示块转动，并配合刻度盘即可实现支板与本体间的夹角控制，以配合待测斜面，最终通过第一水准泡对待测斜面进行水平度校正，使用方法简单，实用性强；
13.通过套环、压环、镶孔和橡胶块的配合，从而在套环的作用下为第二水准泡和橡胶块提供安装位置，并在压环的作用下，在保证第二水准泡与压圈连接性的同时，使得第二水准泡仅能够从而套环的一端脱出，以保证第二水准泡的位置稳定性，再通过套环内的多个多个橡胶块的共同作用，使得橡胶块与本体紧密接触，增加了套环与本体间的摩擦力，使得套环不易从本体内脱落；
14.通过第一连接块、第二连接块、第一凹槽、安装孔和第一沉头孔的配合，从而在安装孔的作用下实现第一水准泡与第二连接块的套接，并在第一连接块和第二连接块的作用下，对第一水准泡进行位置固定，使得第一水准泡被固定在第四安装槽内，位于第四安装槽内的第一水准泡能够通过观察口直观观测，且内嵌式设计有效降低第一水准泡的损坏率，压块的可拆卸设计能够有效实现对第一水准泡的更换，提高实用性；
15.通过第一转块、板体、第一安装槽、销孔和第二凹槽的配合，使得板体从第一收纳槽内脱出时，能够带动第一转块在第二收纳槽内以通孔为轴转动，并牵引垫片和指示块同
步转动，在此过程中，垫片与本体间的摩擦力使得第一转块在不受外力时能够保持相对位置稳定，再通过指示块上的指针配合刻度盘得知支板与本体间的夹角，以实现对支板与本体的夹角控制，再配合第一水准泡实现对斜面角度的校正；
16.通过第一侧板、第一镶块、第二镶块、第一矩形孔、第二侧板和连板的配合，从而在第一镶块和第二镶块的作用下与第一连接槽和第二连接槽相套接，并通过多个磁石间的磁力作用，以实现辅助支架与本体间的连接，再通过连板的作用，实现第一侧板和第二侧板间的连接，使得整体机构能够搭在两待测平面处，以实现两平面间的水平度校正。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为图1的第二水准泡工作状态结构示意图；
19.图3为图2的背部结构示意图；
20.图4为图2的支板展开状态结构示意图；
21.图5为图1的爆炸结构示意图；
22.图6为图2的爆炸结构示意图；
23.图7为图5的本体结构示意图；
24.图8为图7的底部结构示意图；
25.图9为图6的套环和压环结构示意图；
26.图10为图6的压块结构示意图；
27.图11为图10的底部结构示意图；
28.图12为图5的支板结构示意图；
29.图13为图5的指示块结构示意图；
30.图14为本发明加装辅助支架的结构示意图；
31.图15为图14的第二侧板和连板结构示意图。
32.图中：1、压圈，101、套环，102、压环，103、镶孔，104、橡胶块，2、压块，201、第一连接块，202、第二连接块，203、第一凹槽，204、安装孔，205、第一沉头孔，3、支板，301、第一转块，302、板体，303、第一安装槽，304、销孔，305、第二凹槽，4、指示块，401、第二转块，402、销块，403、指针，404、第二沉头孔，5、辅助支架，501、第一侧板，502、第一镶块，503、第二镶块，504、第一矩形孔，505、第二侧板，506、连板，6、本体，7、第二安装槽，8、第三凹槽，9、观察口，10、第三安装槽，11、第四安装槽，12、第一水准泡，13、第一防尘塞，14、第一收纳槽，15、第二收纳槽，16、通孔，17、内槽，18、豁口，19、第四凹槽，20、刻度盘，21、垫片，22、第二防尘塞，23、第二水准泡，24、第一连接槽，25、第二连接槽，26、第二矩形孔，27、磁石，28、第一减重孔，29、第二减重孔。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1
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15，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用可验倾角式水平仪，包括本体6，本体6的前后两侧均开设有第二安装槽7，第二安装槽7与压圈1相套接，压圈1的轴线处与第二水准泡23相套接，第二安装槽7的边缘位置均匀开设有多个第三凹槽8，本体6的顶端开设有观察口9，观察口9的左右两侧均开设有第三安装槽10，观察口9的底部和第三安装槽10的底部开设有第四安装槽11，第四安装槽11内嵌套有第一水准泡12，第一水准泡12的两端与两个压块2相套接，压块2与第三安装槽10相套接，压块2通过螺栓与本体6连接固定，本体6的底端开设有第一收纳槽14和第二收纳槽15，第一收纳槽14的左端与第二收纳槽15互为连通，本体6对应第一收纳槽14的右端中间位置开设有豁口18，本体6对应第二收纳槽15的轴线处开设有通孔16，第一收纳槽14和第二收纳槽15内设置有支板3，支板3对应第二收纳槽15位置嵌套有指示块4，指示块4通过通孔16与本体6相套接，指示块4的外壁套有垫片21，垫片21与支板3相套接，垫片21与本体6相贴合，本体6的前后两侧对应指示块4位置开设有内槽17，内槽17内固接有刻度盘20。
35.压圈1包括套环101、压环102、镶孔103和橡胶块104，套环101的上表面与压环102的下表面一体成型，套环101的内壁与第二水准泡23的外壁相套接，套环101用于限制第二水准泡23的位置，并为第二水准泡23提供安装位置，压环102的下表面与第二水准泡23相贴合，使得第二水准泡23仅能够从套环101的远离压环102一侧脱出，套环101的外壁均匀开设有多个镶孔103，多个镶孔103内均嵌套有橡胶块104，橡胶块104的外壁与本体6紧密贴合，橡胶块104增加压圈1与本体6间的摩擦力，使得压圈1不易从本体6的第二安装槽7内脱落，以保持第二水准泡23的位置固定。
36.通过套环101、压环102、镶孔103和橡胶块104的配合，从而在套环101的作用下为第二水准泡23和橡胶块104提供安装位置，并在压环102的作用下，保证第二水准泡23仅能够从而套环101的一端脱出，以保证第二水准泡23的位置稳定性，再通过多个橡胶块104的作用，增加了套环101与本体6间的摩擦力，使得套环101不易从本体6内脱落。
37.压块2包括第一连接块201、第二连接块202、第一凹槽203、安装孔204和第一沉头孔205，第一连接块201的一侧与第二连接块202一体成型，第一连接块201和第二连接块202构成“t”型结构，第一连接块201的另一侧开设有第一凹槽203，第一凹槽203便于压块2的牵引，第一连接块201和第二连接块202与第三安装槽10相套接，第一连接块201的前后两端均开设有第一沉头孔205，第一沉头孔205用于螺栓的安装，使得压块2能够与本体6连接固定，第一沉头孔205与第一防尘塞13相套接，第一防尘塞13的材质为橡胶，第二连接块202的底端开设有安装孔204，安装孔204用于第一水准泡12的位置固定，安装孔204与第一水准泡12相套接。
38.通过第一连接块201、第二连接块202、第一凹槽203、安装孔204和第一沉头孔205，从而在第一连接块201和第二连接块202的作用下，对第一水准泡12进行位置固定，并通过安装孔204的作用下，保证了第一水准泡12的位置稳定性，使得第一水准泡12能够进行更换。
39.支板3包括第一转块301、板体302、第一安装槽303、销孔304和第二凹槽305，第一转块301的右下角与板体302的一端一体成型，板体302能够带动第一转块301转动，第一转块301的前后两侧均开设有第一安装槽303，第一安装槽303与垫片21相套接，垫片21的材质为橡胶，以增加第一转块301与本体6的摩擦力，使得支板3在不受力时不易发生位置偏移，
第一安装槽303的轴线处开设有销孔304，销孔304的横截面为矩形，销孔304与指示块4相套接，板体302远离第一转块301一端的前后两侧均开设有第二凹槽305，第二凹槽305远离板体302的一侧开设有第四凹槽19。
40.通过第一转块301、板体302、第一安装槽303、销孔304和第二凹槽305的配合，使得板体302能够带动第一转块301以通孔16为轴转动，且在此过程中牵引垫片21和指示块4同步转动，配合刻度盘20，控制支板3与本体6的夹角，以实现斜面角度的校正。
41.指示块4包括第二转块401、销块402、指针403和第二沉头孔404，第二转块401的底端与销块402的顶端一体成型，销块402的横截面为矩形，第二转块401的外壁与通孔16相套接，第二转块401能够在通孔16内转动，销块402的外壁与销孔304相套接，第二转块401和销块402的轴线处开设有第二沉头孔404，第二沉头孔404用于安装螺栓，第二转块401的上表面加工有指针403，第二沉头孔404与第二防尘塞22相套接，所述第二防尘塞22的材质为橡胶。
42.本体6的左右两侧对称开设有第一连接槽24和第二连接槽25，第一连接槽24与第二连接槽25相连通，第一连接槽24内均匀开设有多个第二矩形孔26，多个第二矩形孔26内均固接有磁石27，第一连接槽24和第二连接槽25与辅助支架5的一端相套接。
43.辅助支架5包括第一侧板501、第一镶块502、第二镶块503、第一矩形孔504、第二侧板505和连板506，第一侧板501的一侧与第一镶块502和第二镶块503一体成型，两个第二镶块503以第一镶块502的中线为轴对称分布，第一镶块502与第一连接槽24相套接，第二镶块503与第二连接槽25相套接，第一镶块502的中间位置均匀开设有多个第一矩形孔504，多个第一矩形孔504内均固接有磁石27，磁石27为钕铁硼磁石，第一矩形孔504内的磁石27与第二矩形孔26内的磁石27磁性相吸，第一侧板501远离第一镶块502的一侧设置有第二侧板505，第一侧板501上均匀开设有多个第一减重孔28，第一侧板501与第二侧板505之间设置有连板506，连板506与第一侧板501和第二侧板505一体成型，连板506上均匀开设有多个第二减重孔29。
44.通过第一侧板501、第一镶块502、第二镶块503、第一矩形孔504、第二侧板505和连板506的配合，从而在连板506的作用下对第一侧板501和第二侧板505进行连接，使得整体机构能够搭在两待测平面处，以实现两平面间的水平度校正。
45.常规水平校正：
46.将待测平面清理干净，防止杂物对表面平整度造成影响，从而干扰校正结果，待清理完毕后，将整体机构平放在待测平面位置，使得第二水准泡23与待测平面平行，观测第二水准泡23内气泡的位置，从而判断待测平面的水平度，以实现常规水平校正；
47.角度水平校正：
48.将待测平面清理干净，防止杂物对表面平整度造成影响，从而干扰校正结果，待清理完毕后，牵引支板3的板体302从第一收纳槽14内脱出，并带动第一转块301在第二收纳槽15内转动，从而带动指示块4在通孔16内转动，在指示块4的转动过程中，指针403随第二转块401同步运动，配合刻度盘20进行角度读数，以得知支板3相对本体6的夹角，将支板3的下表面与目标斜面相贴合，调节支板3与本体6的夹角与斜面的标准角度相同，此时观察第一水准泡12内气泡的位置，从而判断待测斜面的角度是否合格，即可实现角度校正；
49.具有一定间距的两平面间水平度的校正：
50.牵引辅助支架5，使得辅助支架5的第一镶块502和第二镶块503分别与本体6两侧的第一连接槽24和第二连接槽25相套接，并在磁石27的磁力作用下磁性相吸，以实现辅助支架5与本体6的连接，牵引整体机构，使得两个辅助支架5的第二侧板505放置在两个待测平面上，此时通过观察第二水准泡23内气泡的位置，从而判断两平面间的水平度，即可实现水平校准；
51.第一水准泡12的更换：
52.将第一防尘塞13从压块2的第一沉头孔205内取出，再通过螺丝刀将第一沉头孔205内的螺栓旋出，使得压块2能够从第三安装槽10内拆卸下来，将第一水准泡12从第四安装槽11内取出，再将新的第一水准泡12放置在第四安装槽11内，并将压块2推入第三安装槽10内，使得压块2的安装孔204与新的第一水准泡12相套接，最终通过螺栓将压块2与本体6连接固定，并将第一防尘塞13塞入第一沉头孔205内，即可实现对损坏的第一水准泡12进行更换；
53.第二水准泡23的更换：
54.通过第三凹槽8，将压圈1从第二安装槽7内撬出，使得第二水准泡23随压圈1从第二安装槽7内脱出，推动第二水准泡23，使得第二水准泡23从套环101远离压环102的一端脱出，并将新的第二水准泡23推入套环101内，再牵引压圈1重新与第二安装槽7相套接，以实现对第二水准泡23进行更换。
55.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。