裁板锯主轴测试装置的制作方法

1.本发明属于裁板锯技术领域，具体涉及裁板锯主轴测试装置。


背景技术：

2.随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料木工裁板锯获得了迅速的发展。从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯，到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统，都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
3.裁板锯的主锯部件是裁板锯的关键零部件，其在使用之前，需要通过精度等的测试。目前所用的测试装置比较复杂，而且一次只能测试一个主锯部件，效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种裁板锯主轴测试装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种裁板锯主轴测试装置，包括：
7.测试架，所述测试架设有主锯部件安装位；
8.转动驱动部件，所述转动驱动部件安装于所述测试架上，所述转动驱动部件连接主轴；
9.模拟锯部件，所述模拟锯部件连接所述转动驱动部件并用于连接主轴；
10.检测组件，所述检测组件包括传感器及指示器，所述传感器与所述指示器均安装于所述测试架上，所述传感器靠近所述主锯部件安装位，所述指示器靠近所述模拟锯部件；及
11.压力部件，所述压力部件安装于所述测试架，用于为待测试的主锯施加压力。
12.上述的裁板锯主轴测试装置，采用模拟锯和主锯结合，在压力部件的压力模拟下对主锯部件的主轴进行测试，检测组件对其数据进行采集，从而判断主轴的安装精度、轴承是否损坏等指标，其结构简单，而且一次可以测试两个主锯部件，提高了检测效率。
13.一实施例中，所述模拟锯部件以及所述主锯安装位的数量为至少两个，每一所述模拟锯部件对应一所述主锯安装位。
14.一实施例中，所述压力部件包括连接所述测试架的安装块、枢接所述安装块的杠杆及安装于所述杠杆的压轮，所述压轮对应所述主锯部件安装位。
15.一实施例中，所述压力部件还包括配重块，所述配重块可拆卸地安装于所述杠杆，以为所述杠杆提供下压力。
16.一实施例中，所述配重块的数量为多个。
17.一实施例中，所述主锯部件包括主锯块及主轴，所述主锯块安装于所述主锯部件安装位处，所述主轴分别连接所述主锯块及所述模拟锯部件，所述主锯块设有压力面，所述压轮对应所述压力面设置。
18.一实施例中，所述压力部件安装于相邻的两个所述主锯安装位之间。
19.一实施例中，所述传感器为温度传感器。
20.一实施例中，所述转动驱动部件包括电机、连接所述电机输出轴的第一转轮、连接所述第一转轮的皮带及连接所述皮带的第二转轮，所述第二转轮位于所述模拟锯部件及所述主锯部件安装位之间，用于轴接所述模拟锯部件及所述主锯部件。
21.一实施例中，所述测试架底部设有滚轮。
附图说明
22.图1是本发明一实施例所述裁板锯主轴测试装置的结构示意图；
23.图2是图1所述裁板锯主轴测试装置的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.实施例一
31.请参照图1，本发明实施例所述的裁板锯主轴测试装置100，用于对主锯部件60的主轴进行测试，包括测试架10、转动驱动部件20、模拟锯部件30、检测组件40及压力部件50，测试架10设有主锯部件安装位11，待测试的主锯部件60安装在该测试架10上并对应主锯安装位11，转动驱动部件20安装于测试架10上，用于驱动模拟锯部件30和主轴转动，模拟锯部件30连接转动驱动部件20，以在转动驱动部件20的驱动下转动，检测组件40包括传感器41及指示器42，传感器41与指示器42均安装于测试架10上，传感器41 靠近主锯部件安装位11设置，用于采集主锯部件60的相关数据，指示器42 靠近模拟锯部件30设置，用于采集模拟锯部件30的端面跳动。
32.上述的裁板锯主轴测试装置100，需要进行测试时，将主锯部件60安装在测试架10上对应主锯安装位11处，将主锯部件60和模拟锯部件30通过主轴连接在一起，并连接转动驱动部件20，打开转动驱动部件20，驱动主锯部件60和模拟锯部件30转动，压力部件50给予主锯部件60压力，模拟主锯部件60在运行过程中受到压力的情形，主轴和模拟锯部件30在转动过程中，传感器41和指示器42采集主轴相应的数据，从而根据检测数据判定主锯的主轴装配精度以及主锯在运行过程中内部轴承是否损坏。
33.上述的裁板锯主轴测试装置100，采用模拟锯和主锯结合，结构简单，而且一次可以测试两个主锯部件，提高了检测效率。
34.测试架10是一个镂空的架子形状，镂空设置可以节省材料，还能减轻整体的重量。
35.测试架10的底部设有滚轮12。设置滚轮12方便对裁板锯主轴测试装置 100移动位置。
36.请参照图1与图2，转动驱动部件20是一个可以驱动转轴转动的部件。例如可以是电机组件。一实施例中，转动驱动部件20包括电机21、连接该电机21的输出轴的第一转轮22、连接该第一转轮22的皮带23及连接该皮带 23的第二转轮24，第二转轮24位于模拟锯部件30及主锯部件安装位11之间，第二转轮24通过主轴连接模拟锯部件30及主锯部件60。当电机21转动时，带动第一转轮22、皮带23及第二转轮24转动，从而带动模拟锯部件30 及主锯部件60的主轴转动。
37.当然，在其他的实施例中，转动驱动部件20也可以采用其他的结构，不限于采用电机组件。
38.模拟锯部件30是一个类似于裁板锯锯片的装置，其与主锯部件60的主轴连接一起后共同运转，完成整个测试过程。
39.其中，模拟锯部件30以及主锯安装位11的数量为至少两个，每一模拟锯部件30对应一主锯安装位11。由此，主锯部件60对应在主锯安装位11处，而且方便和模拟锯部件30轴接在一起，从而完成检测过程。
40.传感器41是可以检测主锯部件60的运行参数的传感部件。在本实施例中，需要检
测主锯部件60的主轴轴承在运行过程中是否损坏，因此需要设置温度传感器，检测该主轴轴承的温度。因此，该传感器41为温度传感器。
41.指示器42用于检测模拟据部件30的端面跳动，根据模拟锯部件30的端面跳动来判定主锯部件60是否合格，指示器42固定在测试架10上，主锯部件60在运行时，指示器42会有相应数值，当指示器42数值超过设定数值时，则判定主锯部件60不合格，当指示器42数值在设定数值范围内，则判定主锯部件60合格。
42.请参照图1，压力部件50包括连接测试架10的安装块51、枢接该安装块51的杠杆52及安装于杠杆51的压轮53，压轮53对应主锯部件安装位11 设置。需要对主锯部件60施加压力时，沿着安装块51下压杠杆52，压轮53 则压在主锯部件60上，从而对主锯部件60施加相应的压力。
43.本实施例中，压轮53通过一螺纹件连接在杠杆51上，如需要时可以拆卸。
44.一实施例中，由于人对于杠杆52的力度是有限的，为准确施加压力，压力部件50还包括配重块54，配重块54可拆卸地安装于杠杆52，以为杠杆52 提供下压力。使用时可以直接用配重块54下压杠杆52，从而减少人的力量，实现机械化。
45.本实施例中，在杠杆52的顶部开设有容置槽520，配重块54套装在杠杆 52上并对应该容置槽520处，由此可以防止配重块54沿着杠杆52移动位置，保证配重块54可拆卸，且又具备安装稳定性。
46.一实施例中，配重块54的数量为多个。多个配重块54可拆卸地连接于杠杆52上，可以根据需要的压力量来选择安装在杠杆52上的配重块54的数量，从而实现轻松地管理压力的目的。
47.一实施例中，压力部件50安装于相邻的两个主锯安装位60之间。其可以压住其中的一个主锯部件60。由于杠杆52与安装块51是枢接的关系，因此杠杆52可以转动任意角度，从而选择压住其中的一个主锯部件60，使得整个裁板锯主轴测试装置100的结构更简便，使用更方便。
48.一实施例中，主锯部件60包括主锯块61与主轴62，主轴62分别连接主锯块61与模拟锯部件30，主锯块61设有压力面63，压轮53对应该压力面 63设置。设置平面状的压力面63，压轮53可以稳定地压住主锯块61，保证压力的稳定性。
49.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。