键盘测试模组的制作方法

1.本发明涉及一种键盘测试模组。


背景技术：

2.在计算机的使用过程中，我们必不可少使用到键盘产品，键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键，如打字机、电脑键盘。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。从第一台打印机开始直至现在的家庭电脑，键盘的使用总是密不可分的，它可以是输入指令的效率大大提高，方便人类提高工作效率，也有越来越多形状功能繁多的键盘产品被研发出来，因此对键盘产品产量要求和技术工艺要求也在逐步提高 。而现阶段，市面上主要使用的键盘按工作原理分类分为机械键盘、塑料薄膜式键盘、导电橡胶式键盘、无接电静电电容键盘，其中塑料薄膜式键盘无机械磨损。其特点是低价格、低噪音和低成本，已占领市场绝大部分份额，被大量使用于我们的日常生活中，而这键盘现在市面上主要的测试类型包括键盘电气特性测试、键盘高低温老化试验机、键盘按键反应测试、键盘key feeling测试、键盘内部光源光通量测试等。
3.在一公开号为cn202939283u的中国专利中，其公开了一种键盘按键功能触感测试机，其具有工作平台以及设置在工作平台上的驱动模组和传感器模组；所述传感器模组具有传感器定位板和感测器；所述传感器定位板上至少固定有一个感测器。本发明的传感器模组具有传感器定位板和感测器；所述传感器定位板上至少固定有一个感测器；可以利用感测器测量按键力量并反馈；同时，在不会形成鬼键的情况下，采用多个感测器，可以达到多按键同时测试，提升测试速度的目的，缩短测试时间。显然，该专利存在测试效率低及测试成本高的情况；此外，现有的键盘过灵敏测试是通过人工将40克砝码，依次放在键盘的每个按键上，看是否有触发按键。主要的问题点是测试成本高，生产效率低，不稳定不能实现自动化，无法满足生产和市场的需求。因此目前需要研发出一种结构紧凑、测试效率高及能够实现自动化的键盘测试模组。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、测试效率高及能够实现自动化的键盘测试模组。
5.本发明所采用的技术方案是：本发明包括机座，所述机座中设置有从下到上依次设置的y轴运动模组、载板组件、压板组件、电磁铁模组及第一z轴运动模组，所述y轴运动模组上配合设置有第二z轴运动模组，所述第二z轴运动模组驱动所述载板组件运动，所述电磁铁模组的下端配合设置在所述压板组件上，所述第一z轴运动模组驱动位于所述电磁铁模组上方的若干个砝码运动。
6.进一步，所述电磁铁模组包括电磁铁座，所述电磁铁座上设置有矩阵板及与所述
矩阵板连接的若干个电磁铁。
7.进一步，所述y轴运动模组包括直线滑轨及无杆气缸，所述直线滑轨上滑动配合有滑动板，所述无杆气缸驱动所述滑动板在所述直线滑轨上滑动，所述第一z轴运动模组设置在所述滑动板上。
8.进一步，所述第一z轴运动模组包括第一z轴气缸、固定座及砝码座，所述第一z轴气缸设置在所述固定座上，所述第一z轴气缸驱动所述砝码座移动，所述砝码座与所述固定座之间设置有导向组件，若干个所述砝码设置在所述砝码座上。
9.进一步，所述第二z轴运动模组为第二z轴气缸进一步，所述载板组件包括载板，所述载板上设有产品放置工位及排线压扣组件，所述产品放置工位上设置有产品粗定位销及产品精定位销，所述载板的下端设置有第一导柱，所述滑动板上设置有与所述第一导柱相配合的第一导套。
10.进一步，所述压板组件包括压板固定框及设置在所述压板固定框中的压板。
11.进一步，所述压板组件上设置有浮动结构，所述浮动结构包括若干个等高螺丝及若干个弹簧。
12.本发明的有益效果是：相对于传统技术的不足，在本发明中，将待测产品放置在所述载板组件上，通过所述y轴运动模组将待测产品移动到所述压板组件的下方，进一步所述第二z轴运动模组驱动所述载板组件向上运动，使得所述压板组件能够压平所述载板组件上的待测产品，同时所述电磁铁模组的下端预压落在所有按键上，进一步所述电磁铁模组通电至对键盘的压力为40克时，按顺序通电待测产品的按键，观察按键是否有触发通电产生过灵敏，从而完成对待测产品的过灵敏测试；同理，需要测试待测产品的按键是否串键时，通过所述第一z轴运动模组驱动若干个所述砝码向下运动，使得若干个所述砝码落在所述电磁铁模组上，进一步提供给每个按键40克的预压力，再按顺序对所述电磁铁模组通电，从而通过所述电磁铁模组按压每个按键，测试按键是否有串键；测试完成后，所述第一z轴运动模组带动若干个所述砝码复位，所述第二z轴运动模组及所述y轴运动模组均复位而将产品送出，人为取出产品，因此，本发明提高键盘的测试效率，同时节约人工的成本，且整体结构紧凑，可实现自动化，代替人手测试，使得本发明具有结构紧凑、测试效率高及能够实现自动化的优点。
附图说明
13.图1是本发明的立体结构示意图；图2是图1的a部分的局部放大示意图；图3是电磁铁模组、砝码及第一z轴运动模组的平面结构示意图；图4是电磁铁模组、砝码及第一z轴运动模组的立体结构示意图；图5是电磁铁模组、砝码及第一z轴运动模组另一视角的平面结构示意图；图6是压板组件的立体结构示意图；图7是载板组件的立体结构示意图；图8是y轴运动模组及机座的立体结构示意图。
具体实施方式
14.如图1至图8所示，在本实施例中，本发明包括机座1，所述机座1中设置有从下到上依次设置的y轴运动模组2、载板组件3、压板组件4、电磁铁模组5及第一z轴运动模组6，所述y轴运动模组2上配合设置有第二z轴运动模组7，所述第二z轴运动模组7驱动所述载板组件3运动，所述电磁铁模组5的下端配合设置在所述压板组件4上，所述第一z轴运动模组6驱动位于所述电磁铁模组5上方的若干个砝码8运动。相对于传统技术的不足，在本发明中，将待测产品放置在所述载板组件3上，通过所述y轴运动模组2将待测产品移动到所述压板组件4的下方，进一步所述第二z轴运动模组7驱动所述载板组件3向上运动，使得所述压板组件4能够压平所述载板组件3上的待测产品，同时所述电磁铁模组5的下端预压落在所有按键上，进一步所述电磁铁模组5通电至对键盘的压力为40克时，按顺序通电待测产品的按键，观察按键是否有触发通电产生过灵敏，从而完成对待测产品的过灵敏测试；同理，需要测试待测产品的按键是否串键时，通过所述第一z轴运动模组6驱动若干个所述砝码8向下运动，使得若干个所述砝码8落在所述电磁铁模组5上，进一步提供给每个按键40克的预压力，再按顺序对所述电磁铁模组5通电，从而通过所述电磁铁模组5按压每个按键，测试按键是否有串键；测试完成后，所述第一z轴运动模组6带动若干个所述砝码8复位，所述第二z轴运动模组7及所述y轴运动模组2均复位而将产品送出，人为取出产品，因此，本发明提高键盘的测试效率，同时节约人工的成本，且整体结构紧凑，可实现自动化，代替人手测试，使得本发明具有结构紧凑、测试效率高及能够实现自动化的优点。
15.在本实施例中，所述电磁铁模组5包括电磁铁座9，所述电磁铁座9上设置有矩阵板10及与所述矩阵板10连接的若干个电磁铁11。所述矩阵板10用于提供电磁的电路，所述电磁铁11用于提供按键的动力。
16.在本实施例中，所述y轴运动模组2包括直线滑轨12及无杆气缸13，所述直线滑轨12上滑动配合有滑动板14，所述无杆气缸13驱动所述滑动板14在所述直线滑轨12上滑动，所述第一z轴运动模组6设置在所述滑动板14上。
17.在本实施例中，所述第一z轴运动模组6包括第一z轴气缸15、固定座16及砝码座17，所述第一z轴气缸15设置在所述固定座16上，所述第一z轴气缸15驱动所述砝码座17移动，所述砝码座17与所述固定座16之间设置有导向组件18，若干个所述砝码8设置在所述砝码座17上。
18.在本实施例中，所述第二z轴运动模组7为第二z轴气缸。
19.在本实施例中，所述载板组件3包括载板19，所述载板19上设有产品放置工位20及排线压扣组件21，所述产品放置工位20上设置有产品粗定位销22及产品精定位销23，所述载板19的下端设置有第一导柱24，所述滑动板14上设置有与所述第一导柱24相配合的第一导套25。测试时，将待测键盘放置在所述产品放置工位20上，并通过所述产品粗定位销22及所述产品精定位销23进行定位，并将产品排线按压在所述排线压扣组件21上。
20.在本实施例中，所述压板组件4包括压板固定框26及设置在所述压板固定框26中的压板27。
21.在本实施例中，所述压板组件4上设置有浮动结构，所述浮动结构包括若干个等高螺丝及若干个弹簧。通过所述浮动结构的设置使得所述压板组件4能够具有一定的活动量。
22.虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限
制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。