一种COD消解系统及其使用方法与流程

一种cod消解系统及其使用方法
技术领域
1.本发明涉及一种cod消解技术领域，尤其是涉及一种cod消解系统及其 使用方法。


背景技术：

2.cod是指化学耗氧量，是利用化学氧化剂(如高锰酸钾等)将水中可氧 化物质(如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等)氧化分解，然后根据残 留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。cod是表示水质污染度的重要指标，主 要用来衡量水中有机物质含量，其值越小，说明水质污染程度越轻。
3.目前cod测试中，通常使用cod消解仪，用来加热含有样品及氧化剂的 反应溶液，使两者发生氧化还原反应，以加速样品的消解，从而达到对样品 中的有机物质的完全氧化，进而测定样品的化学需氧量。
4.现有的cod消解仪基本结构包括外壳、加热箱、加热线，其中，加热线 置于外壳内，加热线是(利用电阻发热原理)直接安装在加热箱的底部外壁， 加热方式为：将多个装有不同反应溶液的容器放置在加热箱上，加热线通电 发热时将热量通过加热箱传递给容器。此种加热方式的缺陷是加热箱底部的 中间区域温度高，其他区域温度低，造成放置在加热箱中间的试样与放置在 边缘的试样之间的加热温度不同，通常温度差至少在3度以上，因而导致同 一检测过程中，不同的样品氧化消解的程度不一致，从而影响了测试结果的 一致性、准确性和稳定性。


技术实现要素：

5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种cod消 解系统及其使用方法，包括设备外壳，所述设备外壳上开有做功孔，所述做 功孔上设置有加热槽，所述加热槽位于所述设备外壳内部设置有加热保温机 构；
6.所述加热保温机构包括：加热部、控制电路以及计时单元；
7.所述加热部设置在所述加热槽上，所述控制电路以及计时单元均设置在 所述设备外壳内，所述控制电路分别与所述加热部、计时单元电性连接。
8.优选的，所述加热部包括：缠绕加热丝以及保温棉；
9.所述缠绕加热丝缠绕在所述加热槽上，所述保温棉设置在所述加热槽底 面且包覆在所述缠绕加热丝上。
10.优选的，所述保温棉为玻璃丝绵填充在所述设备外壳内部。
11.优选的，所述加热槽为石墨烯材料制得，所述加热槽的数量为16个， 所述加热槽横向以及纵向排列为4*4排列方式。
12.优选的，所述加热槽为石墨烯材料制得，所述加热槽的数量为9个，所 述加热槽横向以及纵向排列为3*3排列方式。
13.优选的，所述加热槽工作消解采用外置风冷进行冷凝循环。
14.优选的，所述加热槽的上端面设置有导热板，所述导热板安装于所述做 功孔上，
所述导热板为石墨烯制得。
15.优选的，所述计时单元上设置有定时控制按钮，所述定时控制按钮分为 120秒定时键、微调加键以及微调减键。
16.优选的，所述加热槽与所述缠绕加热丝之间设置有玻璃丝绵布，所述玻 璃丝绵布与所述加热槽之间通过绝缘胶粘黏，所述缠绕加热丝与所述保温棉 之间设置有云母片，所述云母片与所述缠绕加热丝之间通过绝缘胶粘黏连 接。
17.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，将加热线缠绕在加热 槽的外壁，从而使整个加热槽置于受热环境中，因而加热槽各区域的加热温 度更为均匀。所以在使用时，将装样品的容器插入加热槽内，不同位置的样 品受热程度较为一致，从而提高检测结果的一致性、准确性和稳定性，并且 通过本技术方案公开的玻璃棉布、保温棉进行保温，通过绝缘胶进行绝缘防 止漏液以及固定缠绕加热丝，通过保温使其更加节能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实施例提供的一种cod消解系统及其使用方法的立体图；
20.图2为本实施例提供的一种cod消解系统及其使用方法的截面图；
21.图3为本实施例提供的一种cod消解系统及其使用方法的局部放大图；
22.图4为本实施例提供的一种cod消解系统及其使用方法的工艺流程图；
23.图中所示：1、设备外壳；2、做功孔；3、加热槽；4、缠绕加热丝；5、保 温棉；6、导热板；7、定时控制按钮；8、玻璃丝绵布；9、云母片；10、绝缘 胶。
24.具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合 附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况 下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是， 本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并 不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.实施例1，由说明书附图1
‑
4可知，本方案一种cod消解系统及其使 用方法，包括设备外壳1，所述设备外壳1上开有做功孔2，所述做功孔2 上设置有加热槽3，所述加热槽3位于所述设备外壳1内部设置有加热保温 机构；
28.所述加热保温机构包括：加热部、控制电路以及计时单元；
29.所述加热部设置在所述加热槽3上，所述控制电路以及计时单元均设置 在所述设备外壳1内，所述控制电路分别与所述加热部、计时单元电性连接。
30.由说明书附图1
‑
4可知，上述所述加热部包括：缠绕加热丝4以及保温 棉5；
31.所述缠绕加热丝4缠绕在所述加热槽3上，所述保温棉5设置在所述加 热槽3底面且包覆在所述缠绕加热丝4上。
32.由说明书附图1
‑
4可知，上述所述保温棉5为玻璃丝绵填充在所述设备 外壳1内部。
33.由说明书附图1
‑
4可知，上述所述加热槽3为石墨烯材料制得，所述加 热槽3的数量为16个，所述加热槽3横向以及纵向排列为4*4排列方式。
34.由说明书附图1
‑
4可知，上述所述加热槽3工作消解采用外置风冷进行 冷凝循环。
35.在上述方案中，所述加热槽3的上端面设置有导热板6，所述导热板6 安装于所述做功孔2上，所述导热板6为石墨烯制得，所述计时单元上设置 有定时控制按钮7，所述定时控制按钮7分为120秒定时键、微调加键以及 微调减键；所述加热槽3与所述缠绕加热丝4之间设置有玻璃丝绵布8，所 述玻璃丝绵布8与所述加热槽3之间通过绝缘胶10粘黏，所述缠绕加热丝4 与所述保温棉5之间设置有云母片9，所述云母片9与所述缠绕加热丝4之 间通过绝缘胶10粘黏连接。
36.实施例2，由说明书附图1
‑
4可知，本方案一种cod消解系统及其使用 方法，所述加热槽3为石墨烯材料制得，所述加热槽3的数量为9个，所述 加热槽3横向以及纵向排列为3*3排列方式，其他与实施例1相同；
37.由说明书附图1可知，上述；
38.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将消解样品管插入加热 槽3内，通过操控定时控制按钮7进行预设加热时间，控制电路控制缠绕加 热丝4对加热槽3加热，加热的过程中通过玻璃丝绵布8以及玻璃丝绵制得 的保温棉5进行保温，防止多余的热量外泄，使热能有效的使用，起到节能 的效果，通过外置风冷对消解样品管进行冷凝，反复进行消解。
39.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它 形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容 加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未 脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的 任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。