一种密封接头的密封性检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及密封性检测装置领域，特别涉及一种面密封接头的密封性检测装置及检测方法。


背景技术：

2.随着面密封接头和阀门应用广泛性，不同品牌的产品也越来越多，而不同产品的面密封接头和垫片的材质工艺不同，产生的密封效果不同。在高效、节省成本、利用率高的情况下，同时检测不同尺寸或相同尺寸不同品牌的面密封接头的密封性具有较好意义。
3.氦气具有分子量及粘滞系数小，易通过漏孔进行扩散特点，利用氦气良好的穿透性，真空法氦检是对被检查产品内部经过抽真空处理，从被检产品外部喷射一定氦气，检测被检产品是否合格的一种密封性检测方法。现有真空法氦检设备通常只能检验一种尺寸的密封接头。无法对不同尺寸或同尺寸不同品牌的面密封结构进行检测。为此，亟需提供一种能够对不同尺寸或相同尺寸不同型号的面密封接头进行密封性检测的检测仪器。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是现有的密封性检测装置无法对不同尺寸及种类的密封接头进行检测的问题。
5.针对上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种密封接头的密封性检测装置，其包括：氦检仪，安装于所述氦检仪的输入口处的变径接头，安装于所述变径接头上的多通接头，以及连接于所述多通接头上的至少两个检测支管，所述检测支管上固定连接待检测密封接头；还包括与供气单元连通的密封气室，所述密封气室可拆卸地套接于所述检测支管上，所述待检测密封接头位于所述密封气室内。
7.本发明的部分实施方式中，所述密封气室由一侧具有开口的橡胶套形成，所述橡胶套的开口侧设有收紧带，所述收紧带用于收紧所述橡胶套的开口部分使其与所述检测支管密封连接；所述密封气室具有进气口和排气口，所述进气口连通所述供气单元，所述排气口连通排气单元或回收单元。
8.本发明的部分实施方式中，所述检测支管上还设置第一开关阀，所述第一开关阀位于所述待检测密封接头与所述多通接头之间。
9.本发明的部分实施方式中，所述检测支管为双向开口的管路，所述检测支管还包括第二开关阀，所述第二开关阀位于所述待检测密封接头与所述检测支管的自由端部之间。
10.本发明的部分实施方式中，所述变径接头与所述氦检仪的输入口通过真空卡箍密封连接。
11.本发明的部分实施方式中，所述待检测密封接头包括：相对设置的第一接头本体和第二接头本体；所述第一接头本体与所述第二接头本体之间设置密封垫片，所述第一接
头本体上套设内螺纹螺母，所述第二接头本体上套设外螺纹螺母，所述内螺纹螺母与所述外螺纹螺母螺纹连接。
12.本发明同时提供一种密封接头的密封性检测方法，采用上述密封性检测装置，其包括如下步骤：
13.将待检测密封接头固定连接于其中一个检测支管上；
14.控制所述氦检仪进行抽真空处理；
15.当管路的真空度达到设定阈值时，控制供气单元向密封气室供应氦气，待氦检仪示数稳定后，停止向所述密封气室供气。
16.本发明的部分实施方式中，所述检测支管上还设置第一开关阀，所述第一开关阀位于所述待检测密封接头与所述多通接头之间，在控制所述氦检仪进行抽真空处理前，控制具有待检测密封接头的检测支管上的第一开关阀打开，其他所述检测支管上的所述第一开关阀关闭。
17.本发明的部分实施方式中，所述检测支管为双向开口的管路，所述检测支管还包括第二开关阀，所述第二开关阀位于所述待检测密封接头与所述检测支管的自由端部之间，当管路的真空度达到设定阈值时，将密封气室密封套接在所述检测支管上，使所述第二开关阀位于所述密封气室内，控制供气单元向密封气室供应氦气，设定时间后待氦检仪示数稳定后，将密封气室套接在所述检测支管上，使所述第二开关阀与所述待检测密封接头均位于所述密封气室内，控制供气单元再次向密封气室供应氦气，设定时间后待氦检仪示数再次稳定后，停止向所述密封气室供气，根据所述氦检仪两次的示数情况确定所述待检测密封接头的密封性。
18.本发明的部分实施方式中，当所述检测支管上的所述待检测密封接头的密封性检测完毕后，通过在所述检测支管的端部继续固定连接第二个所述待检测密封接头及第二个所述第二开关阀，以实现对第二个所述待检测密封接头的密封性检测。
19.本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
20.采用本发明提供的密封性检测装置对待检测密封接头进行密封性检测时，首先通过氦检仪对整个管路进行抽真空处理，当管路内的真空度达到要求后，通过供气单元向密封气室输送氦气，使氦气经过待检测密封接头，若待检测密封接头具有泄漏口，氦气则经过泄露口进入所述检测支管内部，氦检仪则检测到氦气，以此确定待检测密封接头的密封性，由于该密封性检测装置通过多通接头连接不同尺寸的检测支管，可以对不同尺寸大小的密封接头进行密封性检测；同时，其采用可拆卸套接于检测支管上的密封气室对待检测密封接头部分进行压力氦气输入，检测方式灵活，检测效率较高；由于该密封气室可以套接于不同检测支管上，采用一套密封气室即可，使该密封检测装置的成本较低。
附图说明
21.下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:
22.图1为本发明密封接头的密封性检测装置的一种具体实施方式的系统结构图；
23.图2为本发明密封接头的密封性检测装置中密封气室的一种具体实施方式的结构示意图；
24.图3为本发明的一种待检测密封接头的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.如图1所示为本发明提供的密封接头的密封性检测装置(以下简称密封性检测装置)的一种具体实施方式，该密封性检测装置用于对密封接头，例如面密封接头的密封性进行抽样检测。
30.该密封性检测装置包括：氦检仪1，安装于所述氦检仪1的输入口2处的变径接头4，安装于所述变径接头4上的多通接头5，以及连接于所述多通接头5上的至少两个检测支管6，所述检测支管6上固定连接待检测密封接头8；还包括与供气单元连通的密封气室10，所述密封气室10可拆卸地密封套接于所述检测支管6上，所述待检测密封接头8位于所述密封气室10内。
31.采用上述密封性检测装置对待检测密封接头8进行密封性检测时，首先通过氦检仪1对整个管路进行抽真空处理，当管路内的真空度达到要求后，通过供气单元向密封气室10输送氦气，使氦气经过待检测密封接头8，若待检测密封接头8具有泄漏口，氦气则经过泄露口进入所述检测支管6内部，氦检仪1则检测到氦气，以此确定待检测密封接头8的密封性，由于该密封性检测装置通过多通接头5连接不同尺寸的检测支管6，可以对不同尺寸大小的密封接头8进行密封性检测；同时，其采用可拆卸套接于检测支管6上的密封气室10对待检测密封接头8部分进行压力氦气输入，检测方式灵活，检测效率较高；由于该密封气室10可以套接于不同检测支管6上，使该密封检测装置的成本较低。
32.具体地，所述待检测密封接头8包括：相对设置的第一接头本体802a和第二接头本体802b；所述第一接头本体802a与所述第二接头本体802b之间设置密封垫片803，所述第一接头本体802a上套设内螺纹螺母801，所述第二接头本体802b上套设外螺纹螺母804，所述内螺纹螺母801与所述外螺纹螺母804螺纹连接。更具体地，所述第一接头本体802a与第二接头本体802b的结构相同，两者之间设置密封垫片803实现密封连接。
33.具体地，所述待检测密封接头8与所述检测支管6通过焊接连接。更具体地，所述待
检测密封接头8的所述第一接头本体802a和所述第二接头本体802b的远离所述密封垫片803的一侧面分别与所述检测支管6焊接连接，所述检测支管6的管径与所述第一接头本体802a及所述第二接头本体802b的管径匹配。通过焊接连接保证了密封接头8与检测支管6之间的密封性，降低干扰。
34.具体地，所述密封气室10的具体结构不唯一；一种实施方式中，所述密封气室10由一侧具有开口的弹性套体结构形成，该弹性套体的开口侧套接在所述检测支管6上，弹性套体的弹性作用下实现与检测支管6密封连接。
35.由于弹性套体结构的弹力在一定范围内，对于外径尺寸相差较大的检测支管6来说，上述弹性套体结构则容易破损；为此，另一种实施方式中，所述密封气室10由一侧具有开口的橡胶套104形成，所述橡胶套104的开口侧设有收紧带103，所述收紧带103用于收紧所述橡胶套104的开口部分使其与所述检测支管6密封连接。在检测结束后，收紧带103松开所述橡胶套104的开口部分，使其快速与检测支管6分开，这种采用收紧带103的橡胶套104可以适用于尺寸相差较大的密封接头8的检测。
36.为了使检测密封性时快速对密封气室10充入氦气，所述密封气室10具有进气口101和排气口102，所述进气口101连通所述供气单元的输出口，所述排气口102连通排气单元或回收单元。这样，供气单元通过进气口101向密封气室10供气后，密封气室10内原有的空气快速通过排气口102排出，使密封气室10内快速充满氦气。同时，为了使该密封气室10内的氦气快速达到压力设定值，在进气口101与排气口102同时打开设定时间后，将排气口102关闭，使氦气快速达到设定压力值。更具体地，所述进气口101位于所述待检测密封接头8上侧，所述排气口102位于所述待检测密封接头8下侧，以使从所述进气口101进入的氦气经过待检测密封接头8后通过排气口102排出，提高其检测效率。
37.为了便于各个检测支管6的控制，具体地，所述检测支管6上还设置第一开关阀7，所述第一开关阀7位于所述待检测密封接头8与所述多通接头5之间，通过控制不同检测支管6的第一开关阀7打开或关闭，以使氦检仪1抽真空处理时，仅对具有待检测密封接头8侧的检测支管6进行抽真空即可，提高了检测效率，并排除了其他支路的干扰。
38.所述检测支管6的结构不唯一；一种实施方式中，所述检测支管6为一侧开口一侧封堵的管路，所述检测支管6的开口侧与所述多通接头5连通。另一种实施方式中，所述检测支管6为双向开口的管路，所述检测支管6还包括第二开关阀9，所述第二开关阀9位于所述待检测密封接头8与所述检测支管6的自由端部之间，所述第二开关阀9则用于封堵所述检测支管6的自由端部。采用上述双向开口的检测支管6可以在自由端部继续连接新的待检测密封接头8进行检测，在不切割检测完成的密封接头8的前提下，实现了该检测支管6的重复利用。
39.具体地，由于氦检仪1的输入口2的口径较大，所述多通接头5与所述氦检仪1之间则需要经过所述变径接头4进行连接，其中，变径接头4与所述氦检仪1的输入口2通过真空卡箍3密封连接，真空卡箍3与变径接头4及所述氦检仪1的输入口2之间设置密封圈11，所述变径接头4与所述多通接头5螺纹连接后外侧包裹塑料薄膜，用于将两者之间的接口密封。
40.本发明同时提供应用上述密封性检测装置的检测方法，其包括如下步骤：
41.s1.将待检测密封接头8接于固定连接于其中一个检测支管6上；
42.具体地，将待检测密封接头8的第一接头本体802a和所述第二接头本体802b分别
与两个检测支管6焊接连接，第一接头本体802a与第二接头本体802b相对的侧面安装密封垫片803，再通过外螺纹接头与内螺纹接头螺纹连接，以使密待检测密封接头8连接于检测支管6上。
43.s2.控制所述氦检仪1进行抽真空处理；
44.具体地，在控制所述氦检仪1进行抽真空处理前，检查管路连接处的密封连接情况，将内部未设置密封连接结构的连接点的外侧包裹塑料薄膜以实现外部密封，以使检测支管6内快速形成真空腔室。
45.具体地，在控制所述氦检仪1进行抽真空处理前，控制具有待检测密封接头8的检测支管6上的第一开关阀7打开，其他所述检测支管6上的所述第一开关阀7关闭。以使具有待检测密封接头8的检测支管6快速形成真空环境，提高检测效率。
46.s3.当管路的真空度达到设定阈值时，控制供气单元向密封气室10供应氦气，待氦检仪1示数稳定后，停止向所述密封气室10供气。
47.具体地，当管路的真空度达到设定阈值时，控制所述密封气室10的进气口101及排气口102处的阀门，使进气口101及排气口102首先处于打开状态，供气单元通过进气口101向密封气室10供气后，密封气室10内原有的空气快速通过排气口102排出，使密封气室10内快速充满氦气。当供气单元供气设定时间后，控制排气口102处的阀门关闭，使该密封气室10内的氦气快速达到设定压力值，以使氦气能够从待检测密封接头8的泄漏口进入检测支管6内部。
48.具体地，一种实施方式中，当检测支管6为双向开口的管路时，上述s3步骤具体为：当管路的真空度达到设定阈值时，将密封气室10密封套接在所述检测支管6上，使所述第二开关阀9位于所述密封气室10内，控制供气单元向密封气室10供应氦气，设定时间后待氦检仪1示数稳定后，将密封气室10套接在所述检测支管6上，使所述第二开关阀9与所述待检测密封接头8均位于所述密封气室10内，控制供气单元向密封气室10供应氦气，设定时间后待氦检仪1示数再次稳定后，停止向所述密封气室10供气；通过氦检仪1第一次的示数与第二次的示数比对，则可以判断所述密封接头8的密封性，例如，将密封气室10套设于第二开关阀9时，氦检仪1的检测值为a毫升,将密封气室10套设于第二开关阀9及待检测密封接头8后，氦检仪1的检测值为b毫升，若a《b,则说明待检测密封接头8具有泄漏点。a≥b，则说明待检测密封接头8密封性较高。
49.若检测支管6上的待检测密封接头8的密封性检测完毕后，还需要继续检测该尺寸的另一个密封接头8时，则将第二个密封接头8焊接于所述检测支管6的自由端部，并将延伸的检测支管6的端部连接第二个所述第二开关阀9，使其封堵该检测支管6，再通过密封气室10与该第二开关阀9及待焊接密封接头8配合，重复上述步骤，实现对第二个所述密封接头8的密封性检测。依次类推，通过上述密封性检测装置及检测方法，可以对不同尺寸或同尺寸不同型号的密封接头8进行密封性检测。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。