一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产材料检测设备的领域，尤其是涉及一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备。


背景技术：

2.随着环保形势的日趋严峻，天然砂价格持续上涨，给厂站成本控制带来巨大压力。石屑是石材破碎过程中，产生的副产品，价格低廉，且优质的石屑可以作为细骨料用于生产混凝土。
3.石屑生产地来源较多，各个石料加工厂加工工艺存在差异，导致石屑质量参差不齐，直接影响了石屑的使用。影响石屑质量的主要问题是含泥量和风化石粉，导致石屑掺入混凝土后，单方用水量增加、外加剂掺量增加等问题，影响混凝土水胶比和工作性能。
4.相关技术中，检测石屑的方法主要有mb值法和试配法，检测时用到的设备包括计量设备、搅拌设备和检测设备等。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中检测石屑时用到的设备种类繁多、结构复杂，不便于移动携带，导致检测地点仅限于实验室内。


技术实现要素：

6.为了解决相关技术中检测设备不便于移动携带，导致检测地点仅限于实验内的缺陷，本技术提供一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备。
7.本技术提供的一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备采用如下的技术方案：一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备，包括壳体、电子秤、搅拌组件和测量组件，所述电子秤位于所述壳体内，所述电子秤和所述壳体内壁连接，所述搅拌组件位于所述壳体内，所述搅拌组件包括电机、搅拌桨和搅拌锅，所述电机的机壳和所述壳体固定连接，所述搅拌桨和所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌锅和所述电子秤固定连接，所述搅拌桨远离所述电机的一端延伸至所述搅拌锅内，所述测量组件位于所述电子秤底部。
8.通过采用上述技术方案，检测石屑时，将待测石屑和配料加入搅拌锅内，加料时观察电子秤的示数，当加料的重量符合检测要求时，停止加料，然后启动电机，电机的输出轴带动搅拌桨转动，搅拌桨转动时将物料混合均匀得到试拌砂浆，然后通过测量组件检测试拌砂浆的指标，通过试拌砂浆的指标即可综合的对石屑的质量进行检测和评价，上述设备结构简单、体积小、移动和携带较为方便，合适单人操作，检测地点不局限于实验室，适用于料厂调研、石屑进厂快速检测等推广使用。
9.可选的，所述测量组件包括玻璃板和试模，所述壳体开设有操作口，所述玻璃板和所述壳体滑动连接，所述玻璃板水平设置，所述试模放置于所述玻璃板上。
10.通过采用上述技术方案，将搅拌均匀的试拌砂浆导入试模内，试拌砂浆注满试模后，将玻璃板从操作口滑动至壳体外，提起试模，然后测量砂浆的扩展度，检测完成后，将玻璃板滑动至壳体内，滑动连接于壳体内的玻璃板便于对检测组件进行收纳和清理，减小了
设备的重量和体积，便于对检测设备进行移动和携带。
11.可选的，所述搅拌锅底部固定连通有导料管，所述电子秤上开设有避让孔，所述导料管远离所述搅拌锅的一端穿过所述避让孔延伸至所述试模正上方，所述导料管上设置有阀门。
12.通过采用上述技术方案，对物料进行搅拌混合时之前，将阀门关闭，防止物料泄露，将物料搅拌混合成均匀的试拌砂浆后，打开阀门，试拌砂浆通过导料管从搅拌锅流入试模内，然后对试拌砂浆进行测量，上述过程无需对搅拌锅进行拆卸便能够将试拌砂浆导入试模内，简化了检测石屑的操作步骤，缩短了石屑的检测时间，适用于石屑进厂前的快速检测。
13.可选的，所述玻璃板和所述壳体的滑动连接处设有滚轮。
14.通过采用上述技术方案，设置滚轮以减小玻璃板滑动过程中的摩擦，减小玻璃板因摩擦产生振动，避免因玻璃板的振动影响砂浆的扩展度，有利于提高对试拌砂浆的测量精度，进而提高对石屑的检测精度。
15.可选的，还包括固定组件，所述固定组件包括铁片、电磁铁和开关，所述铁片和所述试模底部固定连接，所述电磁铁和所述玻璃板远离所述试模的一侧固定连接，所述开关和所述壳体固定连接，所述开关和所述电磁铁电性连接。
16.通过采用上述技术方案，检测石屑之前，将试模放在玻璃板中心，打开开关接通电源，电磁铁对铁片产生吸引力，从而使试模与玻璃板连接牢固，避免玻璃板滑动过程中试模沿玻璃板表面滑动，有利于提高对石屑的检测精度。
17.可选的，所述壳体底壁开设有清洗槽，所述电磁铁位于所述清洗槽内。
18.通过采用上述技术方案，检测完毕后，需要对搅拌组件进行清洗，清洗后产生的污水通过导料管流入清洗槽中，然后污水通过清洗槽排出即可，电磁铁位于清洗槽内进行收纳，进一步减小了设备的体积，便于对检测设备进行移动和携带。
19.可选的，还包括多个调平组件，所述调平组件包括固定杆和调节筒，所述固定杆与所述壳体底壁固定连接，所述调节筒与所述固定杆螺纹连接，壳体上固定连接有水平仪。
20.通过采用上述技术方案，检测之前，先对设备进行调平处理，调平时，转动调节筒，由于调节筒和固定杆螺纹连接，因此转动调节筒时，调节筒可沿固定杆轴向升降，即可带动检测设备整体升降，调节过程中观察水平仪的刻度，水平仪显示水平时即完成调平处理，调平处理有利于使检测设备保持水平，从而使玻璃板保持水平，有利于试拌砂浆沿玻璃板表面均匀流动，从而降低检测存在的误差。
21.可选的，所述玻璃板上设有刻度。
22.通过采用上述技术方案，提起试模30s后，观察试拌砂浆与玻璃板的刻度的接触的示数，即测出试拌砂浆的扩展度，无需人工用卷尺对试拌砂浆的扩展度进行测量，有利于人工减小读数误差，降低人为因素对检测结果的影响。
23.可选的，所述壳体上转动连接有顶盖，所述顶盖将所述壳体密封。
24.通过采用上述技术方案，对物料进行搅拌时，将顶盖与搅拌锅扣合，避免搅拌过程中物料飞溅出壳体外，有利于保持检测设备和检测环境的清洁。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术提供的一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备设有电子秤、搅拌组
件和测量组件，搅拌组件包括电机、搅拌桨和搅拌锅，检测石屑时，将物料加入搅拌锅内，启动电机，从而对物料搅拌制得试拌砂浆，然后通过测量组件对试拌砂浆进行检测，从而对石屑品质进行综合评价，上述设备结构简单、体积小、移动和携带较为方便，合适单人操作，检测地点不局限于实验室，适用于料厂调研、石屑进厂快速检测等推广使用；2.本技术提供的一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备设有固定组件，固定组件包括铁片、电磁铁和开关，检测之前打开开关，利用电磁铁对铁片的吸引力，使得试模和玻璃板保持稳定，避免玻璃板滑动过程中试模沿玻璃板表面滑动，有利于提高对石屑的检测精度；3.本技术提供的一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备设有调平组件，通过调平组件对检测设备进行调节，是检测设备保持水平状态，从而降低检测存在的误差。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的剖视图；图3是本技术实施例的测量组件和壳体的爆炸结构示意图；图4是图3中a部分的放大视图。
27.附图标记：1、壳体；11、顶盖；111、合页；12、操作口；13、滑槽；14、容纳槽；15、限位槽；16、清洗槽；2、调平组件；21、固定杆；22、调节筒；221、垫板；23、水平仪；3、电子秤；31、避让孔；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌桨；421、转轴；422、叶片；43、搅拌锅；431、导料管；4311、阀门；5、测量组件；51、玻璃板；511、把手；512、滚轮；513、限位块；514、刻度；515、刮刀；52、试模；6、固定组件；61、铁片；62、电磁铁；63、开关。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备。参照图1和图2，一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备包括壳体1、调平组件2、电子秤3、搅拌组件4、测量组件5和固定组件6。
30.参照图1，参照图1，壳体1为中空设置的无盖箱体状，壳体1顶部采用合页111铰接有顶盖11，顶盖11将壳体1密封，调平组件2设于四组，一组调平组件2一一对应的位于壳体1底部的边角处，调平组件2包括固定杆21和调节筒22，固定杆21和壳体1外的底壁焊接，固定杆21的轴向竖直设置，调节筒22与固定杆21远离壳体1的一端同轴螺纹连接，调节筒22远离固定杆21的一端焊接有垫板221，垫板221用于增大检测设备与工作台的接触面积，使得检测设备保持稳定，壳体1外相邻的两侧壁各采用螺丝固定连接有一个水平仪23。
31.参照图2，电子秤3位于壳体1内部，电子秤3和壳体1内的侧壁采用螺丝固定连接，搅拌组件4包括电机41、搅拌桨42和搅拌锅43，电机41的机壳和顶盖11采用螺丝固定连接，搅拌桨42包括转轴421和叶片422，转轴421和电机41的输出轴采用键同轴固定连接。叶片422设有多个，多个叶片422沿转轴421轴向设有四层，每层叶片422的长度相等且朝向远离电机41的方向逐渐减小，每层包括四个叶片422，叶片422和转轴421表面焊接，搅拌锅43位于电子秤3上表面，搅拌锅43和电子秤3采用螺丝固定连接，转轴421远离电机41的一端延伸
至搅拌锅43内。
32.参照图3和图4，测量组件5包括玻璃板51和试模52，玻璃板51为正方形板，玻璃板51侧壁采用螺丝固定连接有把手511，壳体1内的侧壁开设有两条正对设置的滑槽13，玻璃板51滑动连接于滑槽13内，玻璃板51水平设置，壳体1侧壁开设有供拉伸玻璃板51的操作口12。玻璃板51位于滑槽13内的两侧底壁各转动连接有四个滚轮512，滑槽13的底壁上开设有容纳槽14，容纳槽14的长度与滑槽13的长度相同，滚轮512可位于容纳槽14内滑动，玻璃板51位于滑槽13内的两侧壁采用胶水各粘接有一个限位块513，滑槽13的侧壁上开设有限位槽15，限位块513滑动连接于限位槽15内，限位槽15的长度小于滑槽13的长度。通过限位块513和限位槽15的配合，避免玻璃板51在沿滑槽13滑动时从滑槽13中脱落，降低玻璃板51被损坏的概率。
33.参照图2和图3，玻璃板51上画有圆环型的刻度514，试模52为中空设置的截锥体状，试模52置于玻璃板51上，试模52的轴线与刻度514的零点位于同一条直线上，玻璃板51上放置有用于将试模52顶部的砂浆刮平的刮刀515。搅拌锅43底部焊接有导料管431，导料管431和搅拌锅43内部连通，电子秤3上开设有避让孔31，导料管431远离搅拌锅43的一端穿过避让孔31延伸至试模52正上方，导料管431的轴线和试模52的轴线重合，导料管431上固定连通有阀门4311，阀门4311选用电磁阀。
34.参照图2和图4，固定组件6包括铁片61、电磁铁62和开关63，铁片61嵌设于试模52底部，电磁铁62和玻璃板51远离试模52的一侧采用螺丝固定连接，壳体1内的底壁开设有清洗槽16，电磁铁62位于清洗槽16内，开关63和壳体1外的侧壁采用螺丝固定连接，开关63和电源电性连接，电磁铁62和开关63电性连接。玻璃板51滑动时带动电磁铁62位于清洗槽16内滑动，进一步减小了检测设备的体积和重量。
35.本技术实施例一种便携式、可移动石屑进厂快速检测设备的实施原理为：检测石屑之前，先对检测设备进行调平处理，调平处理时，转动调节筒22，然后观察两个水平仪23的示数，当两个水平仪23都显示水平时即完成对检测设备的调平处理。
36.调平处理完成后，检查试模52是否位于玻璃板51正中心，将试模52调整放置于玻璃板51正中心后，打开开关63，开关63将电磁铁62连通电源，使得电磁铁62产生对铁片61的吸引力，从而避免检测过程中试模52沿玻璃板51表面滑动。
37.检测时，将顶盖11打开，然后将待测石屑和配料加入搅拌锅43内，加料时观察电子秤3的示数，以确保待测石屑和配料的配比符合检测要求，加料完成后；将顶盖11关闭，然后启动电机41，电机41带动搅拌桨42转动，从而将待测石屑和配料搅拌混合为均匀的试拌砂浆。然后打开阀门4311，试拌砂浆通过导料管431流向试模52内，此过程中观察试模52，试模52被试拌砂浆注满后，关闭开关63；然后用刮刀515将试模52顶端刮平；接着拉动把手511将玻璃板51拉出壳体1外，迅速将试模52竖直向上提起，30秒后通过刻度514读出试拌砂浆边缘与刻度514接触的示数，即为试拌砂浆的扩展度，然后通过试拌砂浆的扩展度即可对石屑的质量进行综合检测和评价。
38.试验完毕后，对搅拌桨42和搅拌锅43进行清洗，清洗完后，打开阀门4311，污水通过导料管431流入清洗槽16内被排出，然后将试模52和玻璃板51清洗干净，擦干后，将玻璃板51滑动收纳至壳体1内。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。