一种盒盖开合检测机的制作方法

1.本发明涉及自动化检测设备技术领域，尤其是指一种盒盖开合检测机。


背景技术：

2.目前，市面上充斥着越来越多的tws耳机，其中，tws也即true wireless stereo的缩写，意为真无线立体声耳机。为了方便对tws耳机进行容纳和充电，tws耳机往往和充电盒配套使用，该充电盒即为tws耳机充电盒。tws耳机在取放时，需要打开充电盒的盖子，盖子一旦损坏，则充电盒就相当于报废，无法使用了，因此，盖子的使用寿命决定了充电盒的使用寿命。为确保投出市场的耳机充电盒能达到标准的使用寿命，耳机充电盒在出厂时，需要对耳机充电盒的盖子的开合次数进行测试,盖子通过预定次数的开合测试后方能出厂销售。而目前并没有一款能够自动对充电盒的盖子进行寿命测试的机器，该缺陷十分明显，亟需一种有效地解决方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够对耳机充电盒的盖子进行盖合寿命测试的盒盖开合寿命检测机。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供的一种盒盖开合检测机，其包括机台、设置于机台上的固定座、设置于机台的夹盖组件以及用于驱动夹盖组件沿着弧线摆动的摆动驱动机构，所述固定座上设置于载件座，所述夹盖组件位于载件座的一侧。
6.其中的，所述夹盖组件包括转动设置于机台上的转动块和设置于转动块的两根夹持杆，两根夹持杆间隔且平行设置，所述转动块远离夹持杆的一端与机台铰接，所述转动块的另一端与所述摆动驱动机构驱动连接。
7.其中的，所述摆动驱动机构包括滑动设置于机台上的移动块、设置于移动块的连动杆以及用于驱动移动块来回移动的移动驱动装置，所述连动杆的一端与移动块铰接，所述连动杆的另一端与转动块铰接。
8.进一步的，所述固定座和夹盖组件的数量均至少为两个以上，至少两个以上所述固定座分别设置于移动块的两侧，所述移动块设置有与夹盖组件的数量对应的连动杆，所述连动杆与所述转动块一一对应设置。
9.进一步的，所述移动驱动装置包括转动设置于机台的丝杆、与丝杆螺接的移动螺母、设置于机台的滑轨、与滑轨滑动连接的滑块以及用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述移动块与滑块连接，所述移动螺母与滑块连接；所述移动螺母与移动块或者滑块连接。
10.其中的，所述载件座包括第一夹块、第二夹块和连接螺丝，所述第一夹块和第二夹块均凹设有凹腔，所述第一夹块的凹腔与第二夹块的凹腔合并成夹件腔，所述连接螺丝穿过第一夹块与第二夹块螺接。
11.本发明的有益效果：
12.本发明提供的一种盒盖开合检测机,所述载件座用于对耳机充电盒进行承载固定，夹盖组件用于对载件座所承载的耳机充电盒的盖子进行夹持，摆动驱动机构驱动夹盖组件沿着弧线来回摆动，来回摆动的夹盖组件便对盖子进行不间断地打开和闭合。本发明通过摆动驱动机构驱动夹盖组件沿弧线摆动以带动耳机充电盒的盖子不断地重复打开和闭合的动作，由此以实现自动化测试盖子的开合次数，当盖子达到预设的开合次数后，则该耳机充电盒为良品，即可出厂销售。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为本发明的俯视图；
15.图3为本发明的侧视图；
16.图4为图3中沿a
‑
a的剖视图；
17.图5为本发明的载件座的结构示意图。
18.附图标记说明
19.1、固定座；2、夹盖组件；3、摆动驱动机构；4、载件座；5、机台；21、转动块；22、夹持杆；31、移动块；32、连动杆；33、丝杆；34、移动螺母；35、滑轨；36、滑块；37、驱动电机；41、第一夹块；42、第二夹块；43、连接螺丝；44、夹件腔。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
21.如图1至图5所示，本发明提供的一种盒盖开合检测机，其包括机台5、设置于机台5上的固定座1、设置于机台5的夹盖组件2以及用于驱动夹盖组件2沿着弧线摆动的摆动驱动机构3，所述固定座1上设置于载件座4，所述夹盖组件2位于载件座4的一侧。
22.在实际应用中，所述载件座4用于对耳机充电盒进行承载固定，夹盖组件2用于对载件座4所承载的耳机充电盒的盖子进行夹持，摆动驱动机构3驱动夹盖组件2沿着弧线来回摆动，来回摆动的夹盖组件2便对盖子进行不间断地打开和闭合。本发明通过摆动驱动机构3驱动夹盖组件2沿弧线摆动以带动耳机充电盒的盖子不断地重复打开和闭合的动作，由此以实现自动化测试盖子的开合次数，当盖子达到预设的开合次数后，则该耳机充电盒为良品。
23.在本技术方案中，所述夹盖组件2包括转动设置于机台5上的转动块21和设置于转动块21的两根夹持杆22，两根夹持杆22间隔且平行设置，所述转动块21远离夹持杆22的一端与机台5铰接，所述转动块21的另一端与所述摆动驱动机构3驱动连接。
24.在实际应用中，如图1和图2所示，在耳机充电盒的盒体放置在载件座4上后，将耳机充电盒的盖子插设于两根夹持杆22之间，以使两根夹持杆22能够对盖子进行夹持。在测试时，摆动驱动机构3驱动转动块21转动，转动的转动块21便带动两根夹持杆22进行摆动，摆动的夹持杆22便带动其所夹持的盖子实现开合活动。该结构的设计简单紧凑，运行稳定可靠，通过两根夹持杆22对盖子进行夹持，转动块21在摆动驱动机构3的驱动作用下带动两根夹持杆22的摆动以带动盖子实现开合，由此以模拟人工手动开合盖子的动作，进而实现
盖子的自动开合。
25.作为优选的，所述摆动驱动机构3包括滑动设置于机台5上的移动块31、设置于移动块31的连动杆32以及用于驱动移动块31来回移动的移动驱动装置，所述连动杆32的一端与移动块31铰接，所述连动杆32的另一端与转动块21铰接。
26.在实际应用中，所述移动驱动装置驱动滑动块来回直线移动以带动连动杆32实现左右摆动，左右摆动的连动杆32带动转动块21转动，进而带动两根夹持杆22实现摆动。该结构的设计能够稳定地控制转动块21的转动速度，并且可以使得转动块21的转动更为柔和平稳，以实现用户在使用时打开盖子的力度和速度，从而让测试更加准确可靠。
27.在本实施例中，所述固定座1和夹盖组件2的数量均至少为两个以上，至少两个以上所述固定座1分别设置于移动块31的两侧，所述移动块31设置有与夹盖组件2的数量对应的连动杆32，所述连动杆32与所述转动块21一一对应设置。具体地，所述固定座1和夹盖组件2的数量均为四个，四个固定座1和夹盖组件2分别位于移动块31的两侧并沿着移动块31的长度方向排列。该结构的设计简单紧凑，移动块31同时能够带动四个夹盖组件2分别对四个耳机充电盒的盖子进行开合测试，由此实现在一个驱动机构的作用下能够同时对多个耳机充电盒进行测试，进而提高测试效率。
28.在本技术方案中，所述移动驱动装置包括转动设置于机台5的丝杆33、与丝杆33螺接的移动螺母34、设置于机台5的滑轨35、与滑轨35滑动连接的滑块36以及用于驱动丝杆33转动的驱动电机37，所述移动块31与滑块36连接，所述移动螺母34与滑块36连接；所述移动螺母34与移动块31或者滑块36连接。
29.在实际应用中，所述驱动电机37驱动丝杆33转动，转动的丝杆33带动移动螺母34移动，移动的移动螺母34带动移动快在机台5上实现来回移动。该结构的设计简单紧凑，移动快的移动稳定可靠且精确。
30.在本技术方案中，所述载件座4包括第一夹块41、第二夹块42和连接螺丝43，所述第一夹块41和第二夹块42均凹设有凹腔，所述第一夹块41的凹腔与第二夹块42的凹腔合并成夹件腔44，所述连接螺丝43穿过第一夹块41与第二夹块42螺接。具体地，所述夹件腔44与耳机充电盒的外形相配合，通过第一夹块41与第二夹块42将耳机充电盒的盒体夹持于夹件腔44内，从而对耳机充电盒实现承载固定的作用。
31.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。