一种水性涂料制备质量检测取样器的制作方法

1.本发明涉及水性涂料检测技术领域,具体为一种水性涂料制备质量检测取样器。


背景技术：

2.水性涂料是以水为溶剂的一种涂料,它作为含溶剂涂料系统的替代品,现已逐渐被人们认识,近几年,由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势,因此它的产品很快被市场接受,并称之为高科技换代产品,水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,根据产品的要求不同,添加的材料及比例都不一样,很容易由于添加成分占比偏差导致产品质量问题,因此需要对其使用质量检测取样器进行质量检测处理。
3.现有水性涂料制备质量检测取样器在使用时由于水性涂料的粘度较大,导致在取样后取样器内表面粘留大量水性涂料难以清理,影响后续水性涂料制备质量检测取样器的使用效果,并且在实际使用时取样器难以拆卸清洗。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种水性涂料制备质量检测取样器,具备自清洁和自由拆卸清洗等优点,解决了涂料粘连设备及取样器难以拆卸清洗的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自清洁和自由拆卸清洗的目的,本发明提供如下技术方案：一种水性涂料制备质量检测取样器,包括支架,所述支架上架设有压力罐,所述压力罐内部安装有储料筒,且储料筒有多种直径不同高度相同的规格,可存储不同容量的涂料，所述储料筒内部设置有清理机构,且清理机构与储料筒内壁阵列接触,所述清理机构内部设置有自清洁机构,所述压力罐相对支架方向的侧壁上安装有取样机构。
8.所述压力罐包括压筒、压盖和活动卡板装置,所述压筒架设在支架内部,所述压盖螺纹安装在压筒上方,所述活动卡板装置设置在压筒下侧,且与压盖相对分布。
9.优选的,所述清理机构包括驱动电机、转动环、转动辊、限位杆、活动板、限位弹簧和清理块,所述驱动电机安装在压盖下面,驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述转动环旋转安装在压盖下侧,所述转动环内部设有齿轮环，且转动环通过齿轮环与驱动电机齿轮啮合，所述转动辊固定安装在转动环下侧且转动辊内部中空,所述限位杆有多个且多个限位杆沿轴阵列安装在转动辊上,所述活动板活动安装在限位杆上,所述限位弹簧安装在限位杆上,且位于活动板与转动辊之间,所述清理块固定安装在活动板偏离转动辊的一侧,且清理块与储料筒内壁接触,其目的在于,通过驱动电机带动转动环转动,使得和其轴连接的转动辊转动,从而带动限位杆转动,再配合活动板和限位弹簧使得清理块对储料筒内壁进行清理。
10.优选的,所述自清洁机构包括推杆、储水管、粗级分液槽和细级分液槽,所述推杆
活动贯穿在压盖,且推杆底端穿过转动环与转动辊内壁滑动连接,,所述储水管设置在转动辊内部,所述储水管的底端为闭合状态且储水管的底端与转动辊的内底面为可拆卸连接，并且储水管的侧壁与转动辊的侧壁之间存在间隙，所述限位杆内部开设有粗级分液槽且粗级分液槽与转动辊相连通,,所述细级分液槽阵列设置在限位杆上,且细级分液槽与粗级分液槽连通,其目的在于,通过推动推杆使得储水管里的水受压,从而沿粗级分液槽和细级分液槽流出对清理机构进行表面清理,实现了提取设备的自清洁。
11.优选的,所述取样机构包括连通软管、水泵、导流管、控制阀门和提取头,所述连通软管安装在压筒侧壁上,并且连通软管一端贯穿压筒伸入储料筒内,所述水泵固定安装在压筒的侧壁上，且水泵的出水口与连通软管的一端相连通，水泵的进水口处固定连通有导流管，所述控制阀门设置在导流管另一端,所述提取头安装在控制阀门上,并且通过控制阀门与导流管连通,其目的在于,在压力作用下,水性涂料会沿着提取头经过控制阀门、导流管和连通软管进入储料筒,实现涂料的自动提取。
12.优选的,所述活动卡板装置包括活动盖、翻转环和弹簧卡扣,所述活动盖设置在压筒下面,将压筒端口盖住,所述翻转环设置在活动盖与压筒之间,所述弹簧卡扣设置在活动盖与压筒之间且与翻转环相对,其目的在于,通过拨动弹簧卡扣可以打开活动盖,从而可以从压筒下方取出装载涂料的储料筒。
13.优选的,所述支架包括环形架、活动杆、滑柱、万相转动轮和弹簧踏板,所述环形架为不闭合圆环架,通过螺钉拧紧进行固定,所述活动杆沿环形阵列安装在环形架上,所述活动杆下端滑动安装在滑柱内，所述万相转动轮固定安装在滑柱下端，所述弹簧踏板安装在滑柱外侧壁，其目的在于,可以通过拧动螺钉改变支架在压筒上的位置,方便在不同罐体内抽取样品,并且活动杆可在滑柱内上下滑动,再通过脚踏住弹簧踏板，从而方便从下方取出储料筒。
14.优选的,所述控制阀门上设置有控制扳手，其目的在于，可通过调动扳手来控制阀门关闭或开启。
15.优选的,所述提取头上呈环形阵列分布设置有多个提取针管,其目的在于,通过不同位置的提取针管可以提取到不同位置的涂料,避免同一位置涂料的偶然性,增加检测质量。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种水性涂料制备质量检测取样器,具备以下有益效果：
18.1、该水性涂料制备质量检测取样器,通过驱动电机带动转动环转动,从而带动限位杆转动,再配合活动板和限位弹簧使得清理块对储料筒内壁进行清理,并且通过推动推杆使得储水管里的水受压,从而沿粗级分液槽和细级分液槽流出对清理机构进行表面清理,从而达到提取设备的自清洁,提升了设备清洁率,降低了由于涂料污染导致设备使用寿命的下降。
19.2、该水性涂料制备质量检测取样器,在水泵的作用下,水性涂料会沿着提取头经过控制阀门、导流管和连通软管进入储料筒,实现涂料的自动提取,并且储料筒可以随时拆卸，从而进行清洗处理。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图。
21.图2为本发明剖视示意图。
22.图3为本发明截面示意图。
23.图4为本发明转动环结构示意图。
24.图5为图2中a的局部放大图。
25.图6为图3中b的局部放大图。
26.图中：1、支架；2、压力罐；3、储料筒；4、清理机构；5、自清洁机构；6、取样机构；21、压筒；22、压盖；23、活动卡板装置；41、驱动电机；42、转动环；43、转动辊；44、限位杆；45、活动板；46、限位弹簧；47、清理块；51、推杆；52、储水管；53、粗级分液槽；54、细级分液槽；61、连通软管；62、水泵；63、导流管；64、控制阀门；65、提取头；231、活动盖；232、翻转环；233、弹簧卡扣；11、环形架；12、活动杆；13、滑柱；14、万相转动轮；15、弹簧踏板；651、提取针管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1和图2,一种水性涂料制备质量检测取样器,包括支架1,支架1包括环形架11、活动杆12、滑柱13、万相转动轮14和弹簧踏板15,环形架11为不闭合圆环架,通过螺钉拧紧进行固定,活动杆12沿环形阵列安装在环形架11上,活动杆12下端滑动安装在滑柱13内，万相转动轮14固定安装在滑柱13下端，弹簧踏板15安装在滑柱13外侧壁,支架1上架设有压力罐2,压力罐2包括压筒21、压盖22和活动卡板装置23,压筒21架设在支架1内部,且压筒21侧壁上开设有与螺钉相匹配的螺纹孔，压盖22螺纹安装在压筒21上方,活动卡板装置23设置在压筒21下侧,且与压盖22相对分布,活动卡板装置23包括活动盖231、翻转环232和弹簧卡扣233,活动盖231设置在压筒21下面,将压筒21端口盖住,翻转环232设置在活动盖231与压筒21之间,弹簧卡扣233设置在活动盖231与压筒21之间且与翻转环232相对,储料筒3内部设置有清理机构4,且清理机构4与储料筒3内壁阵列接触,清理机构4内部设置有自清洁机构5,压力罐2的侧壁上安装有取样机构6,具体工作时，当需要调节压力罐2的高度时，可拧动环形架11上的螺钉，随后调节压力罐2在支架1上的高度，当高度调节好之后，再将螺钉拧进环形架11和压力罐2上的螺纹孔内，对压力罐2进行固定；当需要将压筒21内的储料筒3取出时，先踩住弹簧踏板15，然后通过活动杆12与滑柱13的滑动连接关系，使活动杆12带动环形架11和压筒21向上移动，使得压筒21的底面与地面之间的高度大于储料筒3的高度，随后拨动弹簧卡扣233打开活动盖231，使活动盖231处于竖直状态，即可将压筒21内的储料筒3取出进行清洗。
29.请参阅图1
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图4，清理机构4包括驱动电机41、转动环42、转动辊43、限位杆44、活动板45、限位弹簧46和清理块47,驱动电机41安装在压盖22下面,驱动电机41的输出轴上固定安装有齿轮，转动环42旋转安装在压盖22下侧,转动环42内部设有齿轮环，且转动环42通过齿轮环与驱动电机41上的齿轮啮合，转动辊43固定安装在转动环42下侧，且转动辊43内部
中空,限位杆44有多个且多个限位杆44沿轴阵列安装在转动辊43上,活动板45活动安装在限位杆44上,限位弹簧46安装在限位杆44上,且位于活动板45与转动辊43之间,清理块47固定安装在活动板45偏离转动辊43的一侧,且清理块47与储料筒3内壁接触,具体工作时,启动驱动电机41，驱动电机41通过齿轮啮合带动转动环42转动,再带动和转动环42固定连接的转动辊43转动,从而带动限位杆44转动，限位杆44转动时带动活动板45和清理块47转动，并通过清理块47对储料筒3内壁进行清理，限位弹簧46可以起到弹性缓冲的作用。
30.请参阅图2、图5和图6，与配合清理机构4相配合的是自清洁机构5,自清洁机构5包括推杆51、储水管52、粗级分液槽53和细级分液槽54,推杆51活动贯穿在压盖22,且推杆51底端穿过转动环42与转动辊43内壁滑动连接,储水管52设置在转动辊43内部,储水管52的底端为闭合状态且储水管52的底端与转动辊43的内底面为可拆卸连接，并且储水管52的侧壁与转动辊43的侧壁之间存在间隙，限位杆44内部开设有粗级分液槽53且粗级分液槽53与转动辊43相连通,细级分液槽54阵列开设在限位杆44上,且细级分液槽54与粗级分液槽53连通,具体工作时,向下挤压推杆51,推杆51挤压储水管52内的水，使储水管52内的水受压并进入转动辊43内，随后进入限位杆44中的粗级分液槽53内，最终通过细级分液槽54流出，并对储料筒3的内壁进行清理，实现了取样器的自清洁,与现有技术相比,增加了取样器的自清洁功能,提升了取样器清洁率,减少了由于涂料污染导致取样器使用寿命的下降的情况。
31.请参阅图2，取样机构6包括连通软管61、水泵62、导流管63、控制阀门64和提取头65,连通软管61安装在压筒21侧壁上,并且连通软管61一端贯穿压筒21伸入储料筒3内,水泵62固定安装在压筒21的侧壁上，且水泵62的出水口与连通软管61的一端相连通，水泵62的进水口处固定连通有导流管63，控制阀门64设置在导流管63另一端,提取头65安装在控制阀门64上,并且通过控制阀门64与导流管63连通,提取头65上呈环形阵列分布设置有多个提取针管651,具体工作时,打开控制阀门64,通过水泵62的压力作用带动涂料从提取针管651进入并经过导流管63和连通软管61进入储料筒3,从而实现了涂料的自动提取,避免人工操作产生的涂料污染。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。