一种水泥沸煮箱的制作方法

1.本发明涉及水泥性能测试技术领域，具体为一种水泥沸煮箱。


背景技术：

2.水泥安定性是指反映水泥浆体硬化后体积的变化情况。通常理解为膨胀。安定性不合格会造成水泥制品膨胀开裂严重的碎裂等。水泥的安定性即体积安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝。
3.导致水泥安定性不合格的原因有以下几种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。
4.因此需要对水泥的安定性进行检验，通常采用沸煮箱的方式对水泥进行沸煮，从而对比沸煮前后水泥试件的体积变化值。在对水泥进行沸煮时，由于水沸腾会在液体中产生不规则的水流的冲击，而水流的波动冲击造成水泥试件产生掉渣、破损等状况，对水泥试件的安定性测试造成影响；且由于水的沸腾会产生的大量的热气，造成环境内的温度升高。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥沸煮箱，具备平稳沸煮、快速降温等优点，解决了水流的波动冲击造成水泥试件产生掉渣、破损等状况，对水泥试件的安定性测试造成影响，且由于水的沸腾会产生的大量的热气，造成环境内的温度升高的问题。
8.(二)技术方案
9.为解决水流的波动冲击造成水泥试件产生掉渣、破损等状况，对水泥试件的安定性测试造成影响，且由于水的沸腾会产生的大量的热气，造成环境内的温度升高的技术问题，本发明提供如下技术方案：
10.一种水泥沸煮箱，包括防护箱体，所述防护箱体的正面分别开设有沸煮室、电气室，所述防护箱体的背面一侧开设有降温室，所述沸煮室的内壁底部固定安装有沸煮箱，所述沸煮箱的内壁底部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于降低水沸腾产生的波动冲击；
11.所述缓冲组件包括加热管，所述加热管通过安装架固定安装在所述沸煮箱的内壁底部，所述加热管用于对水进行加热，所述沸煮箱的内壁下部且位于加热管的上方设置有滤板，所述滤板用于过滤水泥试件产生的残渣以及破除水沸腾产生的水泡，所述滤板的上表面中部固定安装有载板，所述载板用于放置试件架以及使将所述滤板破除气泡后形成的
小气泡向所述载板侧面流动；
12.降温组件，设置在所述降温室内壁上，用于将所述沸煮箱内产生的水蒸气排出并进行降温除湿。
13.优选地，所述降温组件包括风机、开设在所述降温室内壁一侧使所述降温室与所述沸煮室相通的排气孔，所述风机的进气口固定安装在所述排气孔上，所述风机的出气口固定连接有软管，所述降温室的内壁底部放置有冷却箱，所述软管的一端位于所述冷却箱内的液面以下。
14.优选地，所述降温组件还包括液位传感器和除湿板，所述液位传感器固定安装在所述冷却箱的内壁上部，所述液位传感器用于检测所述冷却箱的最高水位，所述除湿板可拆卸设置在所述降温室的正面一侧，所述除湿板用于对排出的气体进行水分吸附。
15.优选地，所述沸煮箱的上表面一侧转动连接有箱盖，所述箱盖的一侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底座铰接在所述沸煮室的内壁一侧，所述电动伸缩杆用于驱动箱盖的开启和闭合，所述沸煮箱的上表面开设有水封槽，所述水封槽用于防止水沸腾时外溢。
16.优选地，所述沸煮箱的正面开设有防护门，所述防护门的中部固定安装有透明钢化玻璃，所述防护门用于防止水蒸气的外泄，所述透明钢化玻璃用于观察水蒸气的排放情况。
17.优选地，所述电气室的内壁固定安装有漏电保护器和控制器，所述漏电保护器设置在所述风机电路中，所述漏电保护器用于防止所述风机在高温湿气中漏电，所述控制器用于控制所述风机、加热管的运行。
18.优选地，所述防护箱体的正面一侧上部设置有操作面板，所述操作面板与所述控制器电控连接，所述操作面板用于参数的设定，所述控制器与所述液位传感器、加热管、风机均进行电控连接。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种水泥沸煮箱，具备以下有益效果：
21.1、本发明通过将试件架放置在所述载板的上表面，通过加热管对沸煮箱内的水进行加热，使水在分钟左右得到沸腾，水沸腾后，加热管的表面产生水泡不断的上升，当水泡触碰到滤板时，使水泡分裂成能够穿过滤板的小水泡，并在载板的作用下，使小水泡沿着滤板的底部向滤板的四周移动，使小水泡沿着沸煮箱的内壁上升，避免与水泥试件产生接触，从而避免了水沸腾产生的水泡上升时与水泥试件接触产生的对试件的冲击，进而避免了水泥试件受到冲击导致残渣掉落，甚至导致试件破损，对测定结果产生影响。
22.2、本发明通过风机将沸煮室内产生的水蒸气抽出，通过软管将水蒸气通入冷却箱内壁的底部，使水蒸气在冷却液的作用下冷凝成水，而其中的气体在其自身密度的作用下排出，通过除湿板的水分吸收后自动排放，从而实现了对水蒸气的吸收净化，避免水蒸气直接排放，对环境造成升温。
23.3、本发明通过控制器控制电动伸缩杆的输出杆进行收缩，从而驱动箱盖的开启和闭合，避免了沸腾结束后，人工开启箱盖，导致热气冒出，对人员造成烫伤。
附图说明
24.图1为本发明的立体结构图之一；
25.图2为本发明的立体结构图之二；
26.图3为本发明的立体结构图之三；
27.图4为本发明的沸煮室内部结构图；
28.图5为本发明的降温室内部结构图；
29.图6为本发明的沸煮箱立体结构图；
30.图7为本发明的沸煮箱爆炸图。
31.图中：1、防护箱体；2、沸煮室；3、电气室；4、降温室；5、沸煮箱；6、加热管；7、安装架；8、滤板；9、载板；10、试件架；11、风机；12、排气孔；13、软管；14、冷却箱；15、液位传感器；16、除湿板；17、箱盖；18、电动伸缩杆；19、水封槽；20、防护门。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种水泥沸煮箱。
34.请参阅图1
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7，一种水泥沸煮箱，包括防护箱体1，所述防护箱体1的正面分别开设有沸煮室2、电气室3，所述防护箱体1的背面一侧开设有降温室4，所述沸煮室2的内壁底部固定安装有沸煮箱5，所述沸煮箱5的内壁底部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于降低水沸腾产生的波动冲击；
35.所述缓冲组件包括加热管6，所述加热管6通过安装架7固定安装在所述沸煮箱5的内壁底部，所述加热管6用于对水进行加热，所述沸煮箱5的内壁下部且位于加热管6的上方设置有滤板8，所述滤板8用于过滤水泥试件产生的残渣以及破除水沸腾产生的水泡，所述滤板8的上表面中部固定安装有载板9，所述载板9用于放置试件架10以及使将所述滤板8破除气泡后形成的小气泡向所述载板9侧面流动；
36.降温组件，设置在所述降温室4内壁上，用于将所述沸煮箱5内产生的水蒸气排出并进行降温除湿；
37.从而通过将试件架10放置在所述载板9的上表面，通过加热管6对沸煮箱5内的水进行加热，使水在30分钟左右得到沸腾，水沸腾后，加热管的表面产生水泡不断的上升，当水泡触碰到滤板8时，使水泡分裂成能够穿过滤板8的小水泡，并在载板9的作用下，使小水泡沿着滤板8的底部向滤板8的四周移动，使小水泡沿着沸煮箱的内壁上升，避免与水泥试件产生接触，从而避免了水沸腾产生的水泡上升时与水泥试件接触产生的对试件的冲击，进而避免了水泥试件受到冲击导致残渣掉落，甚至导致试件破损，对测定结果产生影响；
38.其中，加热管对水进行加热时，水沸腾所需的时间控制在30mi n
±
15min。
39.进一步地，所述降温组件包括风机11、开设在所述降温室4内壁一侧使所述降温室4与所述沸煮室2相通的排气孔12，所述风机11的进气口固定安装在所述排气孔12上，所述
风机11的出气口固定连接有软管13，所述降温室4的内壁底部放置有冷却箱14，所述软管13的一端位于所述冷却箱14内的液面以下；
40.所述降温组件还包括液位传感器15和除湿板16，所述液位传感器15固定安装在所述冷却箱14的内壁上部，所述液位传感器15用于检测所述冷却箱14的最高水位，所述除湿板16可拆卸设置在所述降温室4的正面一侧，所述除湿板16用于对排出的气体进行水分吸附；
41.从而通过风机11将沸煮室内产生的水蒸气抽出，通过软管13将水蒸气通入冷却箱14内壁的底部，使水蒸气在冷却液的作用下冷凝成水，而其中的气体在其自身密度的作用下排出，通过除湿板16的水分吸收后自动排放，从而实现了对水蒸气的吸收净化，避免水蒸气直接排放，对环境造成升温；由于水蒸气在冷却液的作用下冷凝成水，从而留在冷却箱14内，导致冷却箱内的液面升高，当液面高度达到液位传感器15的位置时，液位传感器15检测到液位信息，并传输到控制器内，控制器接收到液位传感器15传输的液位信息后，锁定加热管的启动开关，二次进行使用时，若液位传感器15仍能检测到液面信息，则无法启动加热管，同时在操作面板上显示错误信息进行提示，若液位传感器15无法检测到液面信息，则正常运行；
42.其中液位传感器15安装在最高水位下方，使冷却箱预留预警区域；除湿板可采用活性炭板，所述除湿板还可采用夹层板，夹层中设置椰子壳进行水分的吸附。
43.进一步地，所述沸煮箱5的上表面一侧转动连接有箱盖17，所述箱盖17的一侧铰接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的底座铰接在所述沸煮室2的内壁一侧，所述电动伸缩杆18用于驱动箱盖17的开启和闭合，所述沸煮箱5的上表面开设有水封槽19，所述水封槽19用于防止水沸腾时外溢；
44.沸煮箱5的正面开设有防护门20，所述防护门20的中部固定安装有透明钢化玻璃，所述防护门20用于防止水蒸气的外泄，所述透明钢化玻璃用于观察水蒸气的排放情况；
45.从而通过控制器控制电动伸缩杆18的输出杆进行收缩，从而驱动箱盖17的开启和闭合，避免了沸腾结束后，人工开启箱盖，导致热气冒出，对人员造成烫伤；
46.其中在开启箱盖17时，需要保持风机11的启动，使箱盖17开启时沸煮箱内的热气能够在风机11的作用下快速抽离，同时可通过透明钢化玻璃观察热气的排放情况，避免盲目的开启防护门，造成热气的突然泄露，对人员造成烫伤。
47.进一步地，所述电气室3的内壁固定安装有漏电保护器和控制器，所述漏电保护器设置在所述风机11电路中，所述漏电保护器用于防止所述风机11在高温湿气中漏电，所述控制器用于控制所述风机11、加热管6的运行；
48.所述防护箱体1的正面一侧上部设置有操作面板21，所述操作面板21与所述控制器电控连接，所述操作面板21用于参数的设定，所述控制器与所述液位传感器15、加热管6、风机11均进行电控连接。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。