一种液晶触摸彩屏显示的全自动氦质谱检漏仪的制作方法

1.本发明涉及液晶触摸彩屏显示器生产设备技术领域，具体为一种液晶触摸彩屏显示的全自动氦质谱检漏仪。


背景技术：

2.常规液晶触摸彩屏显示器生产用的干式氦气检漏仪，主要通过常规万向轮和滚轮方便使用者进行挪移位置，由于万向轮过于灵活，导致锁停后依然能够转动，从而造成常规的干式氦气检漏仪摆放不稳定的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种液晶触摸彩屏显示的全自动氦质谱检漏仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶触摸彩屏显示的全自动氦质谱检漏仪，包括干式氦气检漏仪，所述干式氦气检漏仪包括操作主体，所述干式氦气检漏仪还包括万向轮和调节主体，所述万向轮固定安装在操作主体的前部下端，所述调节主体与操作主体固定安装在一起；所述万向轮包括刹车盘、控制主体、连接座、弹簧、固定轴、转座和第一滚轮，所述连接座与操作主体固定安装在一起，所述弹簧的上端固定安装在连接座的下端，所述弹簧的下端固定安装在刹车盘的上端，所述控制主体的上端贯穿刹车盘，所述控制主体与刹车盘固定安装在一起，所述控制主体的下端与固定轴转动安装在一起，所述控制主体贯穿固定轴，所述固定轴的上部贯穿刹车盘，所述固定轴与刹车盘滑动接触，所述固定轴的上端与连接座固定安装在一起，所述固定轴的下端转动安装在转座的上端，所述第一滚轮转动安装在转座的内端，所述刹车盘的下端挤压在第一滚轮的上端。
5.优选的，所述万向轮还包括伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧的内侧，所述伸缩杆的上端固定连接在连接座的下端，所述伸缩杆的下端固定连接在刹车盘的上端。
6.优选的，所述刹车盘包括挤压盘、安装孔、挤压槽和导孔，所述安装孔镂空开设在挤压盘的上端，所述控制主体的上端固定安装在安装孔的内端，所述挤压槽开设在挤压盘的下端，所述挤压槽与第一滚轮卡接匹配，所述导孔镂空开设在挤压盘的中心下端，所述固定轴滑动插接在导孔的内壁。
7.优选的，所述控制主体包括第一导管、第一拉绳、滑轮、转轴和挤压块，所述第一导管滑动套接在第一拉绳的外壁，所述第一拉绳的下端与滑轮固定连接在一起，所述第一拉绳与滑轮滚动挤压在一起，所述滑轮与转轴固定连接在一起，所述转轴转动安装在固定轴内端，所述转轴贯穿固定轴，所述挤压块固定连接在转轴的外端，所述挤压块与挤压盘滑动挤压在一起。
8.优选的，所述操作主体包括机体，所述操作主体还包括第二拉绳、第二滚轮、第二导管和拉把，所述第二拉绳滑动贯穿第二导管，所述第二拉绳的下端与第一拉绳与第二拉绳固定连接为一体，所述第二导管的下端与第一导管固定连接为一体，所述第二滚轮对称
转动安装在机体的侧端，所述第二拉绳的上端固定连接在拉把的下端，所述拉把的后端与机体转动安装在一起。
9.优选的，所述操作主体还包括固定块，所述固定块固定安装在第二导管的上部外端，所述固定块背向第二导管的一端与机体固定连接在一起。
10.优选的，所述操作主体还包括轴承座，所述轴承座对称固定连接在机体的上端，所述拉把的后端与轴承座转动安装在一起。
11.优选的，所述调节主体包括螺纹杆、连接杆和螺母，所述螺纹杆贯穿螺母，所述螺纹杆与螺母螺纹安装在一起，所述连接杆高转有一对，所述连接杆固定连接在螺母的外端，所述连接杆的外端与拉把固定连接在一起，所述螺纹杆的下端与机体滑动接触。
12.优选的，所述调节主体还包括旋钮，所述旋钮的下端固定连接在螺纹杆的上端。
13.优选的，所述调节主体还包括限位架，所述限位架高转有一对，所述限位架遮挡在连接杆的上侧，所述限位架的下端固定连接在机体的上端。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.利用刹车盘挤压在第一滚轮上端的方式，防止第一滚轮滚动，同时防止第一滚轮围绕固定轴转向，达到完全锁紧万向轮的目的；当使用者需要通过万向轮移动操作主体时，通过控制主体向上压开刹车盘，使得刹车盘克服弹簧的弹力沿固定轴向上滑动，从而使得刹车盘离开第一滚轮解放第一滚轮的目的，使得第一滚轮能够进行正常的滚动和转向工作，控制主体停止操作后，利用弹簧的弹力带动刹车盘重新压紧在第一滚轮的上端，从而达到自动锁紧万向轮的目的，通过刹车盘锁紧第一滚轮的方式提高了装置摆放状态的稳定性；利用伸缩杆稳定弹簧的外型；通过挤压槽将第一滚轮卡接的方式，达到锁死第一滚轮的目的；操作控制主体时，借助外力由第一拉绳上端向上拉动第一拉绳，通过第一拉绳带动滑轮转动，通过滑轮带动挤压块向上转动挤压挤压盘，进而达到向压开刹车盘的目的；需要解锁万向轮时，手动操作拉把向上摆动，通过拉把带动第二拉绳向上移动，通过第二拉绳拉动滑轮转动，进而达到通过挤压块向上挤压刹车盘的作用；利用使用者操作过程中自然拉动拉把向上的作用力解开万向轮，从而达到使用时自动解锁的目的，方便了使用者操作使用；当使用者需要万向轮为持续打开状态时，将螺纹杆沿螺母内壁向下旋拧，通过螺纹杆向上挤压机体抬高螺母，通过螺母带动连接杆使拉把向上保持抬起状态，进而达到持续解锁万向轮的目的，方便了使用者操作选用；通过旋钮方便了手动旋拧螺纹杆；利用限位架限制机体向上抬升幅度，从而达到限制拉把向上摆动幅度的目的。
附图说明
16.图1为本发明的主体结构示意图；
17.图2为本发明的万向轮拆分结构示意图；
18.图3为本发明的刹车盘切分结构示意图；
19.图4为本发明的控制主体结构示意图；
20.图5为本发明的操作主体结构示意图；
21.图6为本发明的调节主体结构示意图。
22.图中：1、干式氦气检漏仪；2、万向轮；3、刹车盘；4、控制主体；5、操作主体；6、调节主体；7、连接座；8、弹簧；9、伸缩杆；10、固定轴；11、转座；12、第一滚轮；13、挤压盘；14、安装
孔；15、挤压槽；16、导孔；17、第一导管；18、第一拉绳；19、滑轮；20、转轴；21、挤压块；22、机体；23、第二拉绳；24、第二滚轮；25、固定块；26、第二导管；27、拉把；28、轴承座；29、旋钮；30、螺纹杆；31、限位架；32、连接杆；33、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.请参阅图1
‑
6，本发明提供的一种实施例：一种液晶触摸彩屏显示的全自动氦质谱检漏仪，包括干式氦气检漏仪1，干式氦气检漏仪1包括操作主体5，干式氦气检漏仪1还包括万向轮2和调节主体6，万向轮2固定安装在操作主体5的前部下端，调节主体6与操作主体5固定安装在一起；万向轮2包括刹车盘3、控制主体4、连接座7、弹簧8、固定轴10、转座11和第一滚轮12，连接座7与操作主体5固定安装在一起，弹簧8的上端固定安装在连接座7的下端，弹簧8的下端固定安装在刹车盘3的上端，控制主体4的上端贯穿刹车盘3，控制主体4与刹车盘3固定安装在一起，控制主体4的下端与固定轴10转动安装在一起，控制主体4贯穿固定轴10，固定轴10的上部贯穿刹车盘3，固定轴10与刹车盘3滑动接触，固定轴10的上端与连接座7固定安装在一起，固定轴10的下端转动安装在转座11的上端，第一滚轮12转动安装在转座11的内端，刹车盘3的下端挤压在第一滚轮12的上端；利用刹车盘3挤压在第一滚轮12上端的方式，防止第一滚轮12滚动，同时防止第一滚轮12围绕固定轴10转向，达到完全锁紧万向轮2的目的；当使用者需要通过万向轮2移动操作主体5时，通过控制主体4向上压开刹车盘3，使得刹车盘3克服弹簧8的弹力沿固定轴10向上滑动，从而使得刹车盘3离开第一滚轮12解放第一滚轮12的目的，使得第一滚轮12能够进行正常的滚动和转向工作，控制主体4停止操作后，利用弹簧8的弹力带动刹车盘3重新压紧在第一滚轮12的上端，从而达到自动锁紧万向轮2的目的，通过刹车盘3锁紧第一滚轮12的方式提高了装置摆放状态的稳定性。
26.万向轮2还包括伸缩杆9，伸缩杆9位于弹簧8的内侧，伸缩杆9的上端固定连接在连接座7的下端，伸缩杆9的下端固定连接在刹车盘3的上端；利用伸缩杆9稳定弹簧8的外型。
27.刹车盘3包括挤压盘13、安装孔14、挤压槽15和导孔16，安装孔14镂空开设在挤压盘13的上端，控制主体4的上端固定安装在安装孔14的内端，挤压槽15开设在挤压盘13的下端，挤压槽15与第一滚轮12卡接匹配，导孔16镂空开设在挤压盘13的中心下端，固定轴10滑动插接在导孔16的内壁；通过挤压槽15将第一滚轮12卡接的方式，达到锁死第一滚轮12的目的。
28.控制主体4包括第一导管17、第一拉绳18、滑轮19、转轴20和挤压块21，第一导管17滑动套接在第一拉绳18的外壁，第一拉绳18的下端与滑轮19固定连接在一起，第一拉绳18与滑轮19滚动挤压在一起，滑轮19与转轴20固定连接在一起，转轴20转动安装在固定轴10内端，转轴20贯穿固定轴10，挤压块21固定连接在转轴20的外端，挤压块21与挤压盘13滑动
挤压在一起；操作控制主体4时，借助外力由第一拉绳18上端向上拉动第一拉绳18，通过第一拉绳18带动滑轮19转动，通过滑轮19带动挤压块21向上转动挤压挤压盘13，进而达到向压开刹车盘3的目的。
29.操作主体5包括机体22，操作主体5还包括第二拉绳23、第二滚轮24、第二导管26和拉把27，第二拉绳23滑动贯穿第二导管26，第二拉绳23的下端与第一拉绳18与第二拉绳23固定连接为一体，第二导管26的下端与第一导管17固定连接为一体，第二滚轮24对称转动安装在机体22的侧端，第二拉绳23的上端固定连接在拉把27的下端，拉把27的后端与机体22转动安装在一起；需要解锁万向轮2时，手动操作拉把27向上摆动，通过拉把27带动第二拉绳23向上移动，通过第二拉绳23拉动滑轮19转动，进而达到通过挤压块21向上挤压刹车盘3的作用；利用使用者操作过程中自然拉动拉把27向上的作用力解开万向轮2，从而达到使用时自动解锁的目的，方便了使用者操作使用。
30.操作主体5还包括固定块25，固定块25固定安装在第二导管26的上部外端，固定块25背向第二导管26的一端与机体22固定连接在一起。
31.操作主体5还包括轴承座28，轴承座28对称固定连接在机体22的上端，拉把27的后端与轴承座28转动安装在一起。
32.调节主体6包括螺纹杆30、连接杆32和螺母33，螺纹杆30贯穿螺母33，螺纹杆30与螺母33螺纹安装在一起，连接杆32高转有一对，连接杆32固定连接在螺母33的外端，连接杆32的外端与拉把27固定连接在一起，螺纹杆30的下端与机体22滑动接触；当使用者需要万向轮2为持续打开状态时，将螺纹杆30沿螺母33内壁向下旋拧，通过螺纹杆30向上挤压机体22抬高螺母33，通过螺母33带动连接杆32使拉把27向上保持抬起状态，进而达到持续解锁万向轮2的目的，方便了使用者操作选用。
33.调节主体6还包括旋钮29，旋钮29的下端固定连接在螺纹杆30的上端；通过旋钮29方便了手动旋拧螺纹杆30。
34.调节主体6还包括限位架31，限位架31高转有一对，限位架31遮挡在连接杆32的上侧，限位架31的下端固定连接在机体22的上端；利用限位架31限制机体22向上抬升幅度，从而达到限制拉把27向上摆动幅度的目的。
35.工作原理：利用刹车盘3挤压在第一滚轮12上端的方式，防止第一滚轮12滚动，同时防止第一滚轮12围绕固定轴10转向，达到完全锁紧万向轮2的目的；当使用者需要通过万向轮2移动操作主体5时，通过控制主体4向上压开刹车盘3，使得刹车盘3克服弹簧8的弹力沿固定轴10向上滑动，从而使得刹车盘3离开第一滚轮12解放第一滚轮12的目的，使得第一滚轮12能够进行正常的滚动和转向工作，控制主体4停止操作后，利用弹簧8的弹力带动刹车盘3重新压紧在第一滚轮12的上端，从而达到自动锁紧万向轮2的目的，通过刹车盘3锁紧第一滚轮12的方式提高了装置摆放状态的稳定性；利用伸缩杆9稳定弹簧8的外型；通过挤压槽15将第一滚轮12卡接的方式，达到锁死第一滚轮12的目的；操作控制主体4时，借助外力由第一拉绳18上端向上拉动第一拉绳18，通过第一拉绳18带动滑轮19转动，通过滑轮19带动挤压块21向上转动挤压挤压盘13，进而达到向压开刹车盘3的目的；需要解锁万向轮2时，手动操作拉把27向上摆动，通过拉把27带动第二拉绳23向上移动，通过第二拉绳23拉动滑轮19转动，进而达到通过挤压块21向上挤压刹车盘3的作用；利用使用者操作过程中自然拉动拉把27向上的作用力解开万向轮2，从而达到使用时自动解锁的目的，方便了使用者操
作使用；当使用者需要万向轮2为持续打开状态时，将螺纹杆30沿螺母33内壁向下旋拧，通过螺纹杆30向上挤压机体22抬高螺母33，通过螺母33带动连接杆32使拉把27向上保持抬起状态，进而达到持续解锁万向轮2的目的，方便了使用者操作选用；通过旋钮29方便了手动旋拧螺纹杆30；利用限位架31限制机体22向上抬升幅度，从而达到限制拉把27向上摆动幅度的目的。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。