一种铂金坩埚校正装置的制作方法

文档序号:27616651发布日期:2021-11-29 13:24阅读:233来源:国知局
一种铂金坩埚校正装置的制作方法

1.本发明涉及铂金坩埚辅助设备技术领域,尤其涉及一种铂金坩埚校正装置。


背景技术:

2.铂金坩埚是使用纯度超过99%的铂金经过特殊工艺加工而成,铂金坩埚的熔点较高,并且有着极为稳定的化学性质,大多化学试剂均不能腐蚀铂金坩埚,在空气中灼烧也不发生化学变化,铂金坩埚的质地较软,在使用中有几率产生变形和损伤,因此需要对铂金坩埚进行校正。
3.经检索,申请号cn108152157a的专利,公开了一种粘度计用铂金坩埚校正装置,包括校正柱头,校正柱头上端为锥形面,校正柱头上端的锥形面与待校正坩埚标准状态时内表面一致,使用时,将待校正坩埚套设在校正柱头上端,通过外力使待校正坩埚承压,通过校正柱头进行校正,利用与待校正坩埚标准状态时内表面一致的校正柱头,利用压力作用于待校正坩埚上底面,使校正柱头完全填充待校正坩埚内表面,利用校正柱头对待校正坩埚内表面产生压力而迫使待校正坩埚变形,与校正柱头形状一致,即可完成待校正坩埚的校正,解决了待校正坩埚小而不能校正的问题,避免了材料的浪费,可以进行重复利用,本装置结构简单,操作简便,解决了坩埚在玻璃粘度测试时影响测试结果的问题。
4.上述装置在使用时,不能高效的对铂金坩埚进行夹持和拿取,校正后的夹持容易刚性接触容易影响校正的效果,并且将铂金坩埚直接放置在校正柱头上,在校正时不能保证铂金坩埚的稳定性,同时也不方便对校正柱头进行调节,校正装置的适应性较差。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中铂金坩埚的安装和拿取效率较低,并且夹持时影响校正的效果,校正的稳定性较差,校正的质量较差,校正装置的适应性较差的问题,而提出的一种铂金坩埚校正装置。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种铂金坩埚校正装置,包括机台和机台下端安装的多个支撑脚,所述机台上端两侧竖直对称安装有机架,机架上端水平架设有电动滑轨,电动滑轨上滑动安装有滑座,滑座下端连接有校正机构,校正装置还连接有夹持机构;
8.所述校正机构包括机台顶壁上嵌设的加热炉,且加热炉的前壁上设有开口并安装有炉门,加热炉贯穿机台的顶壁并通过支架安装在机台的内底壁上,加热炉的内侧壁上安装有加热板,加热炉的内腔中滑动安装有校正碗,校正碗顶壁上开设有与铂金坩埚相匹配的校正腔,校正碗向下延伸贯穿加热炉的底壁并通过第一调节组件连接有安装柱,安装柱下端通过多个称重传感器连接有安装板,安装板固定安装在升降气缸的伸缩端上,升降气缸竖直固定安装在机台的内底壁上,所述校正碗的校正腔中滑动连接有校正芯,校正芯向上延伸贯穿加热炉的顶壁并延伸有中心轴,中心轴通过转动座转动连接有连动板,连动板的顶壁固定连接在伸缩气缸的伸缩端上,伸缩气缸竖直固定安装在滑座的底壁上,所述中
心轴上固定套设有从动齿轮,从动齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮的中心轴上端同轴连接有转轴,转轴向上延伸贯穿滑座并固定连接在伺服电机的输出端上,伺服电机通过支架竖直固定安装在滑座的顶壁上;
9.所述夹持机构包括与铂金坩埚内腔相匹配的定位芯,定位芯的环形侧壁上端向外侧延伸有限位法兰,定位芯内部开设有容纳腔,容纳腔内设有硅胶气囊,硅胶气囊向外侧延伸有多个固定爪,且固定爪贯穿定位芯的环形侧壁并延伸至定位芯外腔,容纳腔内对应硅胶气囊的上方位置滑动连接有压板,压板上端固定连接有连动杆,连动杆竖直向上延伸贯通定位芯的顶壁并固定连接在连动板的底壁上。
10.优选的,所述第一调节组件包括水平固定安装在安装柱顶壁上的调节板,调节板上贯通设有多个调节孔,调节孔中均转动连接有第一调节螺栓,第一调节螺栓均螺纹转动连接在校正碗的底壁上开设的第一螺纹孔中。
11.更优选的,校正碗的底壁和调节板的顶壁之间设有硅胶弹性垫。
12.优选的,校正芯的外侧滑动连接有第二调节组件,所述第二调节组件包括滑动连接在校正芯的环形侧壁上的多个夹持爪,多个夹持爪均向相背离的一侧水平延伸有滑动方杆,滑动方杆均滑动连接有滑动套,滑动套均固定安装在加热炉的顶壁上,滑动方杆相背离的一侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺栓,第二调节螺栓均向相背离一侧延伸并设有转动凸缘,转动凸缘转动连接有转动套,转动套均固定安装在加热炉的顶壁上。
13.更优选的,多个所述夹持爪的相近一侧呈与校正芯的环形侧壁相匹配的弧形。
14.优选的,电动滑轨设有多个滑轨,且滑轨分布在滑座的前后两侧。
15.优选的,所述压板的顶壁上对应连动杆的外侧位置固定连接有多个压缩弹簧,压缩弹簧的另一端均向上延伸并固定连接在容纳腔的内顶壁上。
16.优选的,所述校正芯的内腔中开设有稳定孔,稳定孔中滑动连接有稳定杆,稳定杆向上延伸贯穿连动板并竖直固定安装在滑座的底壁上。
17.优选的,转轴的环形侧壁上转动连接有轴套,轴套竖直固定安装在滑座的底壁上。
18.优选的,主动齿轮的厚度是从动齿轮的6~8倍。
19.与现有技术相比,本发明提供了一种铂金坩埚校正装置,具备以下有益效果:
20.1、本发明中,通过加热炉对铂金坩埚进行加热,方便使用清洗液对铂金坩埚上沾染的斑点和污渍进行清洗,并且通过称重传感器对铂金坩埚进行称重,对铂金坩埚加热中损失的质量进行校正,提高校正的全面性。
21.2、本发明中,通过硅胶气囊在需要对铂金坩埚进行夹持时,通过伸缩气缸配合连动杆带动压板对硅胶气囊挤压,配合硅胶气囊的固定爪对铂金坩埚进行夹持,有效的避免了对铂金坩埚夹持时的刚性接触,保持了铂金坩埚的校正效果,保证了铂金坩埚的校正质量,同时在铂金坩埚有残余热量时,对耐高温的硅胶气囊内部进行加热,提高夹持的效果,也提高了铂金坩埚的校正效率。
22.3、本发明中,通过第一调节组件和第二调节组件对校正碗和校正芯的位置和间隙进行调节,方便适应不同内腔和外形的铂金坩埚,有效的保证校正的效果和校正装置的适应性。
23.4、本发明中,通过伺服电机带动校正芯转动对铂金坩埚进行校正,保证了铂金坩
埚的校正时的均匀性,有效的保证了铂金坩埚的校正质量。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的外观示意图;
25.图2为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的正面结构示意图;
26.图3为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的侧面结构示意图;
27.图4为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的夹持机构示意图;
28.图5为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的a部分示意图;
29.图6为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的b部分示意图;
30.图7为本发明提出的一种铂金坩埚校正装置的夹持爪示意图。
31.图中:机台1、支撑脚2、机架3、电动滑轨4、滑座5、校正机构6、加热炉60、加热板61、校正碗62、第一调节组件63、调节板631、调节孔632、第一调节螺栓633、第一螺纹孔634、硅胶弹性垫635、安装柱64、称重传感器65、安装板66、升降气缸67、校正芯68、第二调节组件69、夹持爪691、滑动方杆692、滑动套693、第二螺纹孔694、第二调节螺栓695、转动凸缘696、转动套697、中心轴610、从动齿轮611、连动板612、伸缩气缸613、主动齿轮614、转轴615、伺服电机616、轴套617、稳定杆618、夹持机构7、定位芯71、限位法兰72、容纳腔73、硅胶气囊74、压板75、压缩弹簧76、连动杆77、铂金坩埚a。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例一
35.参照图1

5,一种铂金坩埚校正装置,包括机台1和机台1下端安装的多个支撑脚2,所述机台1上端两侧竖直对称安装有机架3,机架3上端水平架设有电动滑轨4,电动滑轨4上滑动安装有滑座5,滑座5下端连接有校正机构6,校正装置6还连接有夹持机构7;
36.所述校正机构6包括机台1顶壁上嵌设的加热炉60,且加热炉60的前壁上设有开口并安装有炉门,加热炉60贯穿机台1的顶壁并通过支架安装在机台1的内底壁上,加热炉60的内侧壁上安装有加热板61,加热炉60的内腔中滑动安装有校正碗62,校正碗62顶壁上开设有与铂金坩埚a相匹配的校正腔,校正碗62向下延伸贯穿加热炉60的底壁并通过第一调节组件63连接有安装柱64,安装柱64下端通过多个称重传感器65连接有安装板66,安装板66固定安装在升降气缸67的伸缩端上,升降气缸67竖直固定安装在机台1的内底壁上,所述校正碗62的校正腔中滑动连接有校正芯68,校正芯68向上延伸贯穿加热炉60的顶壁并延伸有中心轴610,中心轴610通过转动座转动连接有连动板612,连动板612的顶壁固定连接在伸缩气缸613的伸缩端上,伸缩气缸613竖直固定安装在滑座5的底壁上,所述中心轴610上固定套设有从动齿轮611,从动齿轮611啮合有主动齿轮614,主动齿轮614的中心轴上端同
轴连接有转轴615,转轴615向上延伸贯穿滑座5并固定连接在伺服电机616的输出端上,伺服电机616通过支架竖直固定安装在滑座5的顶壁上;
37.所述夹持机构7包括与铂金坩埚a内腔相匹配的定位芯71,定位芯71的环形侧壁上端向外侧延伸有限位法兰72,定位芯71内部开设有容纳腔73,容纳腔73内设有硅胶气囊74,硅胶气囊74向外侧延伸有多个固定爪,且固定爪贯穿定位芯71的环形侧壁并延伸至定位芯71外腔,容纳腔73内对应硅胶气囊74的上方位置滑动连接有压板75,压板75上端固定连接有连动杆77,连动杆77竖直向上延伸贯通定位芯71的顶壁并固定连接在连动板612的底壁上。
38.本实施例中,对铂金坩埚a进行校正时,将铂金坩埚a放置在校正碗62中,铂金坩埚a内有斑点等杂质时,加入清洗液并启动加热板61进行加热,对铂金坩埚a进行清洗,清洗完成后通过称重传感器65对铂金坩埚a进行称重,对铂金坩埚a加热减少的重量进行校正,称重完成后,伸缩气缸613伸出带动校正芯68伸入铂金坩埚a内腔中,并启动伺服电机616,配合主动齿轮614和从动齿轮611带动校正芯68转动,对铂金坩埚a进行校正,校正完成后,伸缩气缸613缩回带动校正芯68回升,通过滑座5带动定位芯71移动至铂金坩埚a上方,并配合伸缩气缸613伸出伸入铂金坩埚a内腔中,直至限位法兰72被加热炉60顶壁阻挡,伸缩气缸613继续伸出,带动压板75挤压硅胶气囊74,使固定爪对铂金坩埚a内壁挤压进行固定,再配合升降气缸67带动校正碗62下降,将铂金坩埚a脱出,方便铂金坩埚a的拿出,也避免了刚性接触对校正完成的铂金坩埚a进行磨损,有效的保证了铂金坩埚a的校正质量。
39.实施例二
40.如图2、3和5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,所述第一调节组件63包括水平固定安装在安装柱64顶壁上的调节板631,调节板631上贯通设有多个调节孔632,调节孔632中均转动连接有第一调节螺栓633,第一调节螺栓633均螺纹转动连接在校正碗62的底壁上开设的第一螺纹孔634中。
41.所述校正碗62的底壁和调节板631的顶壁之间设有硅胶弹性垫635。
42.本实施例中,通过调节多个第一调节螺栓633对校正碗62的角度进行调节,方便调节校正碗62和校正芯68的间隙,保证校正的质量。
43.实施例三
44.如图2

6所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,所述校正芯68的外侧滑动连接有第二调节组件69,所述第二调节组件69包括滑动连接在校正芯68的环形侧壁上的多个夹持爪691,多个夹持爪691均向相背离的一侧水平延伸有滑动方杆692,滑动方杆692均滑动连接有滑动套693,滑动套693均固定安装在加热炉60的顶壁上,滑动方杆692相背离的一侧开设有第二螺纹孔694,第二螺纹孔694内螺纹连接有第二调节螺栓695,第二调节螺栓695均向相背离一侧延伸并设有转动凸缘696,转动凸缘696转动连接有转动套697,转动套697均固定安装在加热炉60的顶壁上。
45.多个所述夹持爪691的相近一侧呈与校正芯68的环形侧壁相匹配的弧形。
46.本实施例中,通过转动第二调节螺栓695,配合第二螺纹孔694调节夹持爪691对校正芯68的位置进行调节,在校正芯68转动时保证校正芯68的稳定性,提高校正的质量。
47.实施例四
48.如图3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,所述电动滑轨4设有多个滑轨,
且滑轨分布在滑座5的前后两侧,提高滑座5滑动的稳定性,保证校正芯68和定位芯71的准确进入,提高装置的稳定性。
49.实施例五
50.如图2和4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,所述压板75的顶壁上对应连动杆77的外侧位置固定连接有多个压缩弹簧76,压缩弹簧76的另一端均向上延伸并固定连接在容纳腔73的内顶壁上。
51.本实施例中,通过多个压缩弹簧76调节硅胶气囊74,方便硅胶气囊74对铂金坩埚a进行调节,也提高定位芯71的稳定性。
52.实施例六
53.如图1

3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,所述校正芯68的内腔中开设有稳定孔,稳定孔中滑动连接有稳定杆618,稳定杆618向上延伸贯穿连动板612并竖直固定安装在滑座5的底壁上。
54.所述转轴615的环形侧壁上转动连接有轴套617,轴套617竖直固定安装在滑座5的底壁上。
55.所述主动齿轮614的厚度是从动齿轮611的6~8倍。
56.本实施例中,通过稳定杆618和轴套617提高校正芯68转动的稳定性,并保持主动齿轮614和从动齿轮611的始终啮合,有效的保证了主动齿轮614和从动齿轮611使用寿命,提高了设备的稳定性。
57.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1