一种PCBA板焊点测试结构及其测试方法与流程

一种pcba板焊点测试结构及其测试方法
技术领域
1.本发明涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种pcba板焊点测试结构及其测试方法。


背景技术：

2.pcba板即实装电路板，pcba板出厂之前，都需要经过测试，在测试的时候，需要将pcba板固定在工作台上，然后通过探针与pcba板对接进行测试，检测pcba板上的焊点是否存在虚焊或假焊，目前对于pcba板的固定通常是使用快速夹或者是翻转式压合夹具，这些夹具都需要工作人员手动操作，从而导致在固定pcba板时需要耗费大量时间，降低了测试效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种pcba板焊点测试结构及其测试方法，能够在测试pcba板时，将pcba板快速的固定。
4.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种pcba板焊点测试结构，所述pcba板焊点测试结构包括工作台、两个固定机构、针座和多个探针；两个所述固定机构位于所述工作台两侧；所述固定机构包括升降装置、支撑板、弹簧、限位盘、滑杆和压持件；所述升降装置和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述支撑板和所述升降装置固定连接，并位于所述升降装置侧边；所述弹簧和所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上方；所述限位盘和所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧上方；所述滑杆和所述限位盘固定连接，且与所述支撑板滑动连接，并贯穿所述弹簧和所述支撑板；所述压持件和所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆远离所述限位盘一侧；所述针座分别与两个所述支撑板固定连接，并位于两个所述支撑板之间；多个所述探针分别和所述针座固定连接，并分别位于所述针座下方。
5.其中，所述升降装置包括立柱、导向件和气缸；所述立柱和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述导向件和所述立柱滑动连接，且与所述支撑板固定连接，并位于所述立柱和所述支撑板之间；所述气缸分别与所述工作台和所述支撑板固定连接，并位于所述工作台和所述支撑板之间。
6.所述气缸能够带动所述支撑板纵向移动，从而能够对pcba板进行固定和测试；通过所述立柱和所述导向件能够防止所述支撑板移动时出现错动。
7.其中，所述升降装置还包括防脱块；所述防脱块和所述立柱固定连接，并位于所述立柱上方。
8.所述防脱块能够防止因所述气缸的推动量过大，而导致所述导向件从所述立柱上方脱落。
9.其中，所述升降装置还包括限位块；所述限位块和所述立柱固定连接，并位于所述立柱侧边。
10.所述限位块能够防止因所述气缸对所述支撑板的回拉量过大，而导致多个所述探
针下移量过大，避免所述探针和pcba板受损。
11.其中，所述工作台包括底座、旋转装置、支架和两个放置台；所述底座分别和两个所述立柱固定连接，并位于两个所述立柱下方；所述旋转装置和所述底座固定连接，并位于所述底座上方；所述支架和所述旋转装置固定连接，并位于所述旋转装置上方；两个所述放置台分别和所述支架固定连接，并位于所述支架两侧。
12.通过将两个待测pcba板分别放置在两个所述放置台上，在其中一个待测pcba板测试完毕后，通过所述旋转装置能够驱动所述支架转动180
°
，所述支架带动两个所述放置台转动180
°
，使得两个所述放置台交换位置，此时可对另一待测pcba板进行测试，同时工作人员可将测试后的pcba板取下，并重新放置一个待测试的pcba板，如此往复，能够提高测试效率。
13.其中，所述工作台还包括两个防偏件；两个所述防偏件分别和所述支架固定连接，且分别与所述底座滑动连接，并分别位于所述支架和所述底座之间。
14.通过所述防偏件能够防止所述支架转动时发生错动。
15.其中，所述防偏件包括连杆和滑块；所述连杆和所述支架固定连接，并位于所述支架下方；所述滑块和所述连杆固定连接，且与所述底座滑动连接，并位于所述连杆和所述底座之间。
16.所述支架转动会带动所述连杆和所述滑块转动，通过所述底座对所述滑块的限位作用，能够防止所述支架转动时出现错动。
17.第二方面，本发明还提供一种pcba板焊点测试方法，包括：将pcba板放置在操作台上；控制两个升降装置，使两个升降装置带动两个支撑板下移；两个支撑板下移带动两个压持件和针座下移，两个压持件先将pcba板压紧固定；随着支撑板的持续下移，两个弹簧被拉伸，同时针座上的多个探针与pcba板对接，测试pcba板是否存在虚焊或假焊。
18.本发明的一种pcba板焊点测试结构及其测试方法，使用时，先将pcba板放置在所述工作台上，再控制两个所述升降装置分别带动两个所述支撑板下移，两个所述支撑板下移带动两个所述压持件和所述针座下移，两个所述压持件会先与pcba板接触，将pcba板压紧固定在所述工作台上，随着所述支撑板的持续下移，所述弹簧会被拉伸，同时所述针座会继续下移，直至所述针座上的多个所述探针与pcba板对接，通过多个所述探针能够检测pcba板上的焊点是否存在虚焊或假焊；测试完毕后，两个所述升降装置分别推动两个所述支撑板上移，使得两个所述压持件与所述针座复位，从而能够进行下一个pcba板的测试；通过所述支撑板对所述滑杆的限位作用，能够防止所述压持件移动时发生偏移，从而避免伤害到pcba板上的元器件，并且能够防止所述弹簧伸缩时发生弯曲；通过所述限位盘能够防止所述滑杆从所述支撑板上脱落；通过上述方式，能够在测试pcba板时，方便快捷的对pcba板进行固定，不用再通过人工使用快速夹或者是翻转式压合夹具来固定pcba板，降低了固定pcba板所需的时间，从而能够提高测试效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的一种pcba板焊点测试结构的结构示意图；
21.图2是图1细节a的局部放大图；
22.图3是本发明的工作台的结构示意图；
23.图4是本发明的工作台的侧视剖面图；
24.图5是本发明的放置台的结构示意图；
25.图6是本发明的放置台的侧视剖面图；
26.图7是本发明的一种pcba板焊点测试方法的流程图。
[0027]1‑
工作台、2
‑
固定机构、3
‑
针座、4
‑
探针、11
‑
底座、12
‑
旋转装置、13
‑
支架、14
‑
放置台、15
‑
防偏件、21
‑
升降装置、22
‑
支撑板、23
‑
弹簧、24
‑
限位盘、25
‑
滑杆、26
‑
压持件、141
‑
外壳、142
‑
吸风机、143
‑
托盘、151
‑
连杆、152
‑
滑块、211
‑
立柱、212
‑
导向件、213
‑
气缸、214
‑
防脱块、215
‑
限位块、1430
‑
风孔、1431
‑
放置板、1432
‑
定位块、1433
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0028]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]
请参阅图1～图7，第一方面，本发明提供一种pcba板焊点测试结构：所述pcba板焊点测试结构包括工作台1、两个固定机构2、针座3和多个探针4；两个所述固定机构2位于所述工作台1两侧；所述固定机构2包括升降装置21、支撑板22、弹簧23、限位盘24、滑杆25和压持件26；所述升降装置21和所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1上方；所述支撑板22和所述升降装置21固定连接，并位于所述升降装置21侧边；所述弹簧23和所述支撑板22固定连接，并位于所述支撑板22上方；所述限位盘24和所述弹簧23固定连接，并位于所述弹簧23上方；所述滑杆25和所述限位盘24固定连接，且与所述支撑板22滑动连接，并贯穿所述弹簧23和所述支撑板22；所述压持件26和所述滑杆25固定连接，并位于所述滑杆25远离所述限位盘24一侧；所述针座3分别与两个所述支撑板22固定连接，并位于两个所述支撑板22之间；多个所述探针4分别和所述针座3固定连接，并分别位于所述针座3下方。
[0031]
在本实施方式中，使用时，先将pcba板放置在所述工作台1上，再控制两个所述升降装置21分别带动两个所述支撑板22下移，两个所述支撑板22下移带动两个所述压持件26和所述针座3下移，两个所述压持件26会先与pcba板接触，将pcba板压紧固定在所述工作台1上，随着所述支撑板22的持续下移，所述弹簧23会被拉伸，同时所述针座3会继续下移，直至所述针座3上的多个所述探针4与pcba板对接，通过多个所述探针4能够检测pcba板上的焊点是否存在虚焊或假焊；测试完毕后，两个所述升降装置21分别推动两个所述支撑板22上移，使得两个所述压持件26与所述针座3复位，从而能够进行下一个pcba板的测试；通过
所述支撑板22对所述滑杆25的限位作用，能够防止所述压持件26移动时发生偏移，从而避免伤害到pcba板上的元器件，并且能够防止所述弹簧23伸缩时发生弯曲；通过所述限位盘24能够防止所述滑杆25从所述支撑板22上脱落；通过上述方式，能够在测试pcba板时，方便快捷的对pcba板进行固定，不用再通过人工使用快速夹或者是翻转式压合夹具来固定pcba板，降低了固定pcba板所需的时间，从而能够提高测试效率。
[0032]
进一步的，所述升降装置21包括立柱211、导向件212和气缸213；所述立柱211和所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1上方；所述导向件212和所述立柱211滑动连接，且与所述支撑板22固定连接，并位于所述立柱211和所述支撑板22之间；所述气缸213分别与所述工作台1和所述支撑板22固定连接，并位于所述工作台1和所述支撑板22之间；所述升降装置21还包括防脱块214；所述防脱块214和所述立柱211固定连接，并位于所述立柱211上方；所述升降装置21还包括限位块215；所述限位块215和所述立柱211固定连接，并位于所述立柱211侧边。
[0033]
在本实施方式中，所述气缸213能够带动所述支撑板22纵向移动，从而能够对pcba板进行固定和测试；所述支撑板22移动时会带动所述导向件212在所述立柱211上滑动，通过所述立柱211对所述导向件212的限位作用，能够防止所述支撑板22移动时出现错动，从而避免所述压持件26和多个所述探针4位置出现偏移；所述防脱块214能够防止因所述气缸213的推动量过大，而导致所述导向件212从所述立柱211上方脱落；所述限位块215能够防止因所述气缸213对所述支撑板22的回拉量过大，而导致多个所述探针4下移量过大，避免所述探针4和pcba板受损。
[0034]
进一步的，所述工作台1包括底座11、旋转装置12、支架13和两个放置台14；所述底座11分别和两个所述立柱211固定连接，并位于两个所述立柱211下方；所述旋转装置12和所述底座11固定连接，并位于所述底座11上方；所述支架13和所述旋转装置12固定连接，并位于所述旋转装置12上方；两个所述放置台14分别和所述支架13固定连接，并位于所述支架13两侧；所述工作台1还包括两个防偏件15；两个所述防偏件15分别和所述支架13固定连接，且分别与所述底座11滑动连接，并分别位于所述支架13和所述底座11之间。
[0035]
在本实施方式中，所述放置台14能够对pcba板提供支撑，通过将两个待测pcba板分别放置在两个所述放置台14上，在其中一个待测pcba板测试完毕后，通过所述旋转装置12能够驱动所述支架13转动180
°
，所述支架13带动两个所述放置台14转动180
°
，使得两个所述放置台14交换位置，此时可对另一待测pcba板进行测试，同时工作人员可将测试后的pcba板取下，并重新放置一个待测试的pcba板，如此往复，能够提高测试效率；所述底座11上设有与所述防偏件15匹配的滑槽，通过所述底座11对所述防偏件15的限位作用，能够防止所述支架13转动时发生错动，从而避免所述放置台14位置出现偏移。
[0036]
进一步的，所述防偏件15包括连杆151和滑块152；所述连杆151和所述支架13固定连接，并位于所述支架13下方；所述滑块152和所述连杆151固定连接，且与所述底座11滑动连接，并位于所述连杆151和所述底座11之间。
[0037]
在本实施方式中，所述底座11上设有与所述滑块152匹配的环形滑槽，所述支架13转动会带动所述连杆151和所述滑块152转动，通过所述底座11对所述滑块152的限位作用，能够防止所述支架13转动时出现错动。
[0038]
进一步的，所述放置台14包括外壳141、吸风机142和托盘143；所述外壳141和所述
支架13固定连接，并位于所述支架13上方；所述吸风机142和所述外壳141固定连接，并位于所述外壳141内部；所述托盘143和所述外壳141固定连接，并位于所述外壳141上方；所述托盘143具有风孔1430。
[0039]
在本实施方式中，所述托盘143能够对pcba板提供支撑，所述吸风机142能够产生吸力，并经所述风孔1430将吸力传递给放置在所述托盘143上的pcba板，从而能够对pcba板进行固定。
[0040]
进一步的，所述托盘143包括放置板1431和多个定位块1432；所述放置板1431和所述外壳141固定连接，并位于所述外壳141上方；多个所述定位块1432分别和所述外壳141固定连接，并分别位于所述外壳141上方。
[0041]
在本实施方式中，所述放置板1431能够对pcba板提供支撑，多个所述定位块1432能够对pcba板位置进行限位和定位。
[0042]
进一步的，所述放置板1431还包括橡胶垫1433；所述橡胶垫1433和所述放置板1431固定连接，并位于所述放置板1431上方。
[0043]
在本实施方式中，所述橡胶垫1433能够防止所述放置板1431与pcba板之间发生磨损。
[0044]
第二方面，本发明还提供一种pcba板焊点测试方法，包括：
[0045]
s101将pcba板放置在操作台上；
[0046]
将pcba板放置在所述工作台1上。
[0047]
s102控制两个升降装置21，使两个升降装置21带动两个支撑板22下移；
[0048]
控制两个所述升降装置21分别带动两个所述支撑板22下移。
[0049]
s103两个支撑板22下移带动两个压持件26和针座3下移，两个压持件26先将pcba板压紧固定；
[0050]
两个所述支撑板22下移带动两个所述压持件26和所述针座3下移，两个所述压持件26会先与pcba板接触，将pcba板压紧固定在所述工作台1上。
[0051]
s104随着支撑板22的持续下移，两个弹簧23被拉伸，同时针座3上的多个探针4与pcba板对接，测试pcba板是否存在虚焊或假焊。
[0052]
随着所述支撑板22的持续下移，所述弹簧23会被拉伸，同时所述针座3会继续下移，直至所述针座3上的多个所述探针4与pcba板对接，通过多个所述探针4能够检测pcba板是否存在虚焊或假焊。
[0053]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。