一种电子接头拆装辅助工具的制作方法

1.本发明属于电力试验技术领域，更具体地说，是涉及一种电子接头拆装辅助工具。


背景技术：

2.电力设备在日常使用过程需要定期进行维护检测，尤其在高压电使用过程中，按照常规的检修功规程要求，为了保证ct(电流互感器)、pt(电压互感器)的可靠性，在使用过程中需要对其进行检修试验，试验就是模拟一系列特殊极限情况来获取其参数，判断其使用状态是否完好。在做ct和pt试验时，需要将ct和pt接线从ct或pt的接线端子上拆除下来进行绝缘测试和励磁测试等工作，待测试完成后需要重新将接线重新安装到接线端子上，但是恢复接线时需要注意接线组别，ct接线与pt接线一旦接线错误，ct接线接到pt接线端子上或pt接线接到ct接线端子上后就会导致测量数值错误，甚至导致保护跳闸、保护设备烧毁。目前为保证在试验前后ct和pt接头安装的准确性，通常在拆接头前对接头进行拍照及在接头上做好标记，在后期安装接头使根据照片和标记逐个恢复，反复查看比对，操作过程复杂且人工比对存在一定的误差，接头在拆卸后重新安装容易造成接线错误，发生危险。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电子接头拆装辅助工具，旨在解决现有技术中在电力检测时接线接头在拆卸后重新安装容易造成接线错误的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电子接头拆装辅助工具，包括：
5.底座，所述底座上沿其长度方向设置有滑槽；
6.压座，设置在所述底座一侧且与所述底座可拆卸连接，所述压座在所述底座上有向靠近或远离所述底座方向移动的自由度；
7.托料组件，数量为多个，沿所述滑槽的长度方向间隔设置且滑动设置在所述滑槽内，所述托料组件上设置有下凹槽，所述下凹槽向靠近所述压座方向凸出所述底座设置，所述下凹槽的长度方向沿所述底座宽度方向设置；
8.压块，数量为多个，沿所述滑槽的长度方向滑动设置在所述压座上，所述压块靠近所述底座一侧设置有上凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽形成用于装夹接头的卡装通槽。
9.作为本技术另一实施例，所述托料组件包括：
10.滑动块，滑动设置在所述滑槽内，所述滑动块内设置有导向孔，所述导向孔的长度方向与所述压座在所述底座上滑动方向平行设置；
11.托架，滑动设置在所述导向孔内，所述下凹槽设置在所述托架靠近所述压座一侧；
12.第一弹性件，设置在所述托架与所述滑动块之间，用于推动所述托架向所述压座方向滑动。
13.作为本技术另一实施例，所述滑槽的底部设置有卡槽，所述卡槽的沿所述滑槽长度方向设置，所述卡槽内设置有胀套，所述胀套与所述滑动块连接，所述托架的底部设置有
用于撑起所述胀套抵触在所述卡槽内壁上的锥杆，所述锥杆滑动设置在所述胀套内部。
14.作为本技术另一实施例，所述滑动块的外侧设置有推动块，所述推动块贯穿所述底座的侧壁设置，所述推动块的一侧位于所述底座的外侧。
15.作为本技术另一实施例，所述下凹槽的横截面为v型结构。
16.作为本技术另一实施例，所述下凹槽的端部设置有凸出所述下凹槽内壁的缓冲块。
17.作为本技术另一实施例，所述压座上设置有与所述滑槽平行设置的导杆，所述压块上设置有与所述导杆滑动配合的导向孔。
18.作为本技术另一实施例，所述底座与所述压座通过卡接单元进行连接，所述卡接单元包括：
19.卡接槽，设置在所述底座上，所述卡接槽长度方向沿所述压座在所述底座上滑动方向设置；
20.插杆，沿所述卡接槽长度方向滑动设置在所述卡接槽内且与所述压座固定连接；
21.锁紧单元，设置在所述插杆与所述底座之间，用于将所述插杆卡紧在所述卡接槽内。
22.作为本技术另一实施例，所述锁紧单元包括：
23.锯齿结构，设置在所述插杆的外侧；
24.卡杆，铰接设置在所述底座上且位于所述卡接槽内，所述卡杆包括铰接端和与所述锯齿结构连接的抵触端，所述抵触端相对于所述铰接端向所述卡接槽底部倾斜设置；
25.第二弹性件，设置在所述卡杆与所述底座之间，用于推动所述卡杆的抵触端向所述锯齿结构方向转动。
26.作为本技术另一实施例，所述卡杆的外侧还套设有退料套，所述退料套滑动设置在所述卡接槽内，所述退料套一端位于所述卡接槽内且与所述卡杆抵触连接，所述退料套的另一端位于所述卡接槽外外侧。
27.本发明提供的电子接头拆装辅助工具的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有两个相对设置的底座和压座，压座与底座可拆卸连接，且压座可以向靠近或远离底座方向移动，在底座上沿其长度方向设置有滑槽，在滑槽内设置有多个托料组件，在托料组件上设置有下凹槽，下凹槽为通槽，下凹槽的长度方向与滑槽垂直设置且沿底座的宽度方向设置，下凹槽均设置在底座上靠近压座的一侧，多个下凹槽沿滑槽长度方向排列设置，在压座上设置有多个与托料组件一一对应设置的压块，在压块靠近托料组件的一侧设置有上凹槽，上凹槽与下凹槽平行设置，且在压座向底座方向移动时，压块上的上凹槽与托料组件上的下凹槽组成用于装夹接头的卡装通槽，本发明在使用时，可以根据现场接头的排布调整托料组件的位置，使托料组件分别一一位于每个接头的下方，并将接头放置到下凹槽内，通过调整压座上压块的位置使上凹槽与下凹槽对齐，并使接头压紧在上凹槽与下凹槽组成的卡装通槽内，再次将接头从接线端子处拔下，使接头可以有序的排布在底座与压座之间，在检测完成后可以按在底座上接头的排布顺序重新接到接线端子上，操作方便，使用简单，能够有效避免接头在拆卸后重新安装导致接线错误导致危险发生。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明实施例提供的电子接头拆装辅助工具的结构示意图；
30.图2为图1的俯视图；
31.图3为本发明实施例提供的顶料板结构示意图。
32.图中：1、底座；2、压座；21、导杆；3、托料组件；31、滑动块；311、胀套；32、托架；321、锥杆；322、推动块；323、缓冲块；33、第一弹性件；4、压块；41、导向孔；5、卡接单元；51、卡接槽；52、插杆；53、锁紧单元；531、锯齿结构；532、卡杆；533、第二弹性件；6、退料套。
具体实施方式
33.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.请一并参阅图1、图2，现对本发明提供的电子接头拆装辅助工具进行说明。电子接头拆装辅助工具包括底座1、压座2、托料组件3和压块4。底座1上沿其长度方向设置有滑槽；压座2设置在底座1一侧且与底座1可拆卸连接，压座2在底座1上有向靠近或远离底座1方向移动的自由度；托料组件3数量为多个，沿滑槽的长度方向间隔设置且滑动设置在滑槽内，托料组件3上设置有下凹槽，下凹槽向靠近压座2方向凸出底座1设置，下凹槽的长度方向沿底座1宽度方向设置；压块4数量为多个，沿滑槽的长度方向滑动设置在压座2上，压块4靠近底座1一侧设置有上凹槽，上凹槽与下凹槽形成用于装夹接头的卡装通槽。
38.本实施例提供的电子接头拆装辅助工具，与现有技术相比，通过设置有两个相对设置的底座1和压座2，压座2与底座1可拆卸连接，且压座2可以向靠近或远离底座1方向移动，在底座1上沿其长度方向设置有滑槽，在滑槽内设置有多个托料组件3，在托料组件3上设置有下凹槽，下凹槽为通槽，下凹槽的长度方向与滑槽垂直设置且沿底座1的宽度方向设置，下凹槽均设置在底座1上靠近压座2的一侧，多个下凹槽沿滑槽长度方向排列设置，在压
座2上设置有多个与托料组件3一一对应设置的压块4，在压块4靠近托料组件3的一侧设置有上凹槽，上凹槽与下凹槽平行设置，且在压座2向底座1方向移动时，压块4上的上凹槽与托料组件3上的下凹槽组成用于装夹接头的卡装通槽，本发明在使用时，可以根据现场接头的排布调整托料组件3的位置，使托料组件3分别一一位于每个接头的下方，并将接头放置到下凹槽内，通过调整压座2上压块4的位置使上凹槽与下凹槽对齐，并使接头压紧在上凹槽与下凹槽组成的卡装通槽内，再次将接头从接线端子处拔下，使接头可以有序的排布在底座1与压座2之间，在检测完成后可以按在底座1上接头的排布顺序重新接到接线端子上，操作方便，使用简单，能够有效避免接头在拆卸后重新安装导致接线错误导致危险发生。
39.本实施例中，在底座1靠近压座2一侧设置有与滑槽连通让位槽，托料组件3贯穿让位槽设置，一侧位于滑槽内，另一侧位于底座1外侧。
40.本实施例中，上凹槽与下凹槽均平行间隔设置，且多个上凹槽的端面均位于同一平面上，多个下凹槽的端面均位于同一平面上。
41.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，托料组件3包括滑动块31、托架32和第一弹性件33。滑动块31滑动设置在滑槽内，滑动块31内设置有导向孔41，导向孔41的长度方向与压座2在底座1上滑动方向平行设置；托架32滑动设置在导向孔41内，下凹槽设置在托架32靠近压座2一侧；第一弹性件33设置在托架32与滑动块31之间，用于推动托架32向压座2方向滑动。滑动块31的两侧与底部均与滑槽的内壁滑动配合设置，在滑动块31上沿压座2与底座1相对运动方向设置有导向孔41，托架32位于滑槽内部的一端滑动设置在导向孔41内，托架32的另一端设置有下凹槽，在使用时，通过压座2向底座1方向移动，使接头贴合在上凹槽与下凹槽的内壁上，通过继续按压压座2向底座1方向移动，通过第一弹性件33的作用既能保护好接头不被挤压损坏，又能保证接头在托料组件3与压块4之间固定更为牢固。
42.本实施例中，托架32的外侧设置有卡台，卡台延伸出托架32的外侧设置，在滑槽的内部设置有与卡台可抵触连接的限位部，托架32在第一弹性件33的驱动下使卡台抵触在抵触部上，防止托架32脱离滑动块31，同时卡台可以抵触在滑动块31上设置有导向孔41一侧的端面上，防止压座2移动量大导致损伤第一弹性件33。
43.本实施例中，第一弹性件33为弹簧，弹簧具有价格便宜且便于采购，方便安装等优点。
44.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，滑槽的底部设置有卡槽，卡槽的沿滑槽长度方向设置，卡槽内设置有胀套311，胀套311与滑动块31连接，托架32的底部设置有用于撑起胀套311抵触在卡槽内壁上的锥杆321，锥杆321滑动设置在胀套311内部。卡槽与滑槽长度方向平行设置，且与滑槽内部连通，自由状态时胀套311滑动设置在卡槽内部，锥杆321一端固定连接在托架32的底部，另一端设置有锥形结构，锥杆321滑动设置在胀套311内部，且锥杆321的滑动方向与托架32在滑动块31上的滑动方向平行设置，在装夹接头时，通过按压压座2向底座1方向移动，通过托料组件3上的托架32向滑动块31内部的导向孔41底部移动，托架32带动底部的锥杆321向胀套311内部移动，通过锥杆321的锥形结构设置，在移动过程中可以逐渐将胀套311的侧壁外侧撑大，从而使胀套311的外侧壁贴合在卡槽的内侧壁上，并通过锥杆321的挤压可以将胀套311固定在滑槽底部的卡槽内，胀套311与滑动块31固定连接，可以在压紧接头时防止滑动块31在滑
槽内滑动，提高多个接头相对位置的精度，方便后期接头的恢复安装。
45.本实施例中，胀套311的一端设置有法兰盘，法兰盘位于滑动块31内导向孔41的内部，通过法兰盘与滑动块31固定连接，胀套311贯穿滑动块31底部设置且通过法兰盘限位防止胀套311脱离移动块。
46.本实施例中，胀套311的外壁与滑动块31之间紧密配合，防止胀套311在在滑动块31上晃动。
47.本实施例中，第一弹性件33为弹簧，胀套311位于导向孔41内的端部及锥杆321均位于弹簧内部设置，节省布置空间。
48.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，滑动块31的外侧设置有推动块322，推动块322贯穿底座1的侧壁设置，推动块322的一侧位于底座1的外侧。在底座1的侧壁上设置有长形通槽，长形通槽与底座1上的滑槽相通，且长形通槽的长度方向与滑槽的长度方向平行设置，在滑动块31上固定连接有推动块322，推动块322贯穿长形通槽设置且位于压座2的外侧，通过推动块322的设置可以在底座1的外侧对托料组件3在滑槽内的位置进行调节，防止接头线束的影响导致不便于调节托料组件3的位置。
49.本实施例中，推动块322的外侧设置有便于推动推动块322的防滑纹。
50.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，下凹槽的横截面为v型结构。托架32设置有下凹槽的一端由多个柱体连接组成的框架，下凹槽的横截面为v型结构，可以用于容纳不同外径大小的接头，使接头均能卡接牢固，同时可以卡接与接头连接的线缆，增强电子接头拆装辅助工具的使用范围。
51.本实施例中，托架32上设置有用于压块4滑入下凹槽内的让位间隙，使压块4可以刃入v型结构内将一些直径较小的接头卡紧在v型结构内部。
52.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，下凹槽的端部设置有凸出下凹槽内壁的缓冲块323。缓冲块323为聚氨酯材质，具有一定的弹性，在安装时，接头的外侧与缓冲块323接触，可以防止由于压块4与托架32挤压接头时将接头损坏，通过缓冲块323的设置可以有效保护接头的安全性。
53.本实施例中缓冲块323位于v型结构的开口处的两个端部，缓冲块323为圆柱形结构且缓冲块323的侧面凸出v型结构的内壁设置，可以在接头放置到托架32上时，接头的外侧抵触在缓冲块323上，防止托架32咯伤接头。
54.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，压座2上设置有与滑槽平行设置的导杆21，压块4上设置有与导杆21滑动配合的导向孔41。压座2由多个间隔平行设置的导杆21和与底座1连接的安装部组成，多个间隔设置的导杆21设置，在压座2向底座1方向移动时，方便观察接头在底座1上的位置，方便操作者作业及能够有效保证装夹过程中的稳定性，压块4在导杆21上沿导杆21长度方向滑动设置，从而可以调节压块4的位置。
55.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，底座1与压座2通过卡接单元5进行连接，卡接单元5包括卡接槽51、插杆52和锁紧单元53。卡接槽51设置在底座1上，卡接槽51长度方向沿压座2在底座1上滑动方向设置；插杆52沿卡接槽51长度方向滑动设置在卡接槽51内且与压座2固定连接；锁紧单元53设置在插杆
52与底座1之间，用于将插杆52卡紧在卡接槽51内。在底座1上沿其长度方向设置有两个卡接槽51，两个卡接槽51分别位于底座1的两端，卡接槽51的开口位于底座1靠近压座2的一侧，通过将插杆52插入卡接槽51内，并通过锁紧单元53将插杆52锁紧在卡接槽51内从而完成对插杆52在卡接槽51内的固定。
56.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，锁紧单元53包括锯齿结构531、卡杆532和第二弹性件533。锯齿结构531设置在插杆52的外侧；卡杆532铰接设置在底座1上且位于卡接槽51内，卡杆532包括铰接端和与锯齿结构531连接的抵触端，抵触端相对于铰接端向卡接槽51底部倾斜设置；第二弹性件533设置在卡杆532与底座1之间，用于推动卡杆532的抵触端向锯齿结构531方向转动。在插杆52的两侧设置有锯齿结构531，锯齿结构531上齿牙与卡杆532在卡接槽51内的倾斜方向相同，插杆52的外侧与卡接槽51的内壁滑动配合，在插杆52滑入卡接槽51内时，可以驱动卡杆532向卡接槽51底部摆动，从而插杆52可以插入卡接槽51内，但当插板向卡接槽51外侧滑动时，卡杆532的抵触端卡在锯齿结构531的齿牙内部，使卡杆532的抵触端无法向远离卡接槽51底部方向转动，从而将插杆52卡紧在卡接槽51内。
57.本实施例中，卡杆532的铰接轴贯穿底座1的侧壁设置且转动设置在底座1上，卡杆532与卡杆532的铰接轴固定连接，在需要松开插杆52时，可也通过转动底座1外侧的铰接轴使卡杆532脱离插杆52上的锯齿结构531，从而从卡接槽51内抽出插杆52。
58.本实施例中，第二弹性件533为弹簧，在卡杆532上设置有用于防止弹簧脱离卡杆532的凸起，弹簧的端部套设在凸起上。
59.本实施例中，插杆52与锯齿结构531为一体结构。
60.作为本发明提供的电子接头拆装辅助工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，卡杆532的外侧还套设有退料套6，退料套6滑动设置在卡接槽51内，退料套6一端位于卡接槽51内且与卡杆532抵触连接，退料套6的另一端位于卡接槽51外侧。退料套6滑动设置在底座1上，插杆52滑动设置在退料套6内部，退料套6一端位于底座1外侧，另一端位于卡接槽51内部，退料套6位于底座1外侧的一端设置有按压部，按压部凸出卡接槽51的侧壁设置，方便操作，在使用时，通过按压退料套6向卡接槽51内部移动，使退料套6推动卡杆532摆动，从而使卡杆532脱离锯齿结构531，再将插杆52从退料套6内退出。
61.本实施例中，通过按压退料套6向卡接槽51内部移动到按压部与底座1侧面接触时按压部限位退料套6继续向卡接槽51内部移动，此时卡杆532的抵触端仍位于退料套6端部的端面上，可以在退出插杆52后，通过第二弹性件533的驱动将退料套6进行复位。
62.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。