一种用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法与流程

文档序号:27506716发布日期:2021-11-22 16:56阅读:99来源:国知局
一种用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法与流程

1.本发明涉及医疗用组织夹持装置,特别涉及一种用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法。


背景技术:

2.在设计验证中,组织夹持装置通常需要一种工装模具来验证其有效性和疲劳极限。以二尖瓣返流这种较为常见的心脏病变的治疗为例,二尖瓣位于左心房和左心室之间。在治疗二尖瓣返流的手术中,可以通过一个组织夹持装置将二尖瓣的相对侧夹住,以使得二尖瓣的瓣膜之间由一个大孔变成两个小孔,从而有效防止二尖瓣返流情况的发生。因此,可以通过一种工装模具来模拟组织夹持装置将二尖瓣的相对侧夹住后的工作情况,测试组织夹持装置的疲劳极限和验证组织夹持装置在心脏中工作的有效性。
3.目前针对组织夹持装置的疲劳极限和有效性进行测试没有具体有效的好方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种能够便捷、准确测试组织夹持装置的疲劳极限的用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法。
5.本发明的一种用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法,包括以下步骤:
6.步骤一、提供工装模具,所述的工装模具包括顶杆,所述的顶杆的底部和第一上连杆以及第二上连杆的上端转动相连,第一下连杆和第二下连杆的下端与底杆上端转动相连,所述的第一上连杆的下端和第一下连杆的上端转动相连,所述的第二上连杆的下端和第二下连杆的上端转动相连,所述的第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆和第二下连杆组成四边形结构,所述的第一上连杆和第二上连杆形成第一等腰三角形,所述的第一下连杆和第二下连杆形成第二等腰三角形,所述的第一等腰三角形和第二等腰三角形的轴线位于同一直线上,位于第一下连杆和第二下连杆相连部位上侧的底杆与固定座螺纹连接,所述的底杆的底部与底座螺纹连接,在所述的第一上连杆和第二上连杆上分别开有一个槽口,两个上卡口的一端分别插入第一上连杆、第二上连杆的槽口并与第一上连杆、第二上连杆固定相连,在所述的两个上卡口的另一端设置有外螺纹,每一个上卡口通过拉伸弹簧与一个下卡口的一端相连,两个所述的下卡口位于第一上连杆和第二上连杆之间,且第一上连杆和第二上连杆关于第一等腰三角形的轴线对称,在所述的下卡口靠近固定座的一侧设置有平面,并且在平面上开有多个缝合孔;
7.步骤二、将待测试的组织夹持装置通过激光焊接的方式固定在固定座上;
8.步骤三、在每个下卡口和待测试的组织夹持装置之间分别采用连接物进行连接,每个所述的连接物的一端通过穿过缝合孔的螺钉固定在一个下卡口的平面上并且另一端与待测试的组织夹持装置的一侧固定相连,所述的连接物可以采用布条;
9.步骤四、将底座与疲劳机底端通过螺纹固定相连,将顶杆与疲劳机上端的夹持件固定相连;
10.步骤五、通过疲劳机带动顶杆竖直向下移动,当所述顶杆下降至预定距离时,使得所述上连杆及下连杆张开至预定角度;控制顶杆竖直向上移动,当所述顶杆上升至预定距离时,使得所述上连杆及下连杆合拢至预定角度;通过上连杆及下连杆的开合及闭合模拟二尖瓣开合和闭合的过程,组织夹持装置通过夹住两侧的布条模拟其在心脏中受力牵拉情况。
11.本发明的有益效果是:通过该方法测试能够验证组织夹持装置的有效性和疲劳极限,降低了疲劳测试验证的成本,大大提高了疲劳验证的效率,机械结构动作简单可靠,环节少,易于组装。
附图说明
12.本技术将以示例性实施例的方式进一步说明,这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的,在这些实施例中,相同的编号表示相同的结构:
13.图1是本发明的用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法的结构示意图;
14.图2是图1所示的工装模具合拢状态的示意图;
15.图3是图1所示的模具张开状态的示意图;
16.图4是图1所示的模具顶杆的示意图;
17.图5是图1所示的模具中的底杆的示意图;
18.图6是图1所示的模具中的上连杆的示意图;
19.图7是图1所示的模具中的模具中的下连杆的示意图;
20.图8是图1所示的模具中的模具中的上卡口的示意图;
21.图9是图1所示的模具中的模具中的下卡口的示意图;
22.图10是图1所示的模具中的模具中的结构示意图。
23.附图标记说明
24.110为顶杆,120为底杆,131为第一上连杆,132为第二上连杆,141为第一下连杆,142为第二下连杆,151为第一上卡口,152为第二上卡口,161为第一下卡口,162为第二下卡口,170为固定座,180为组织夹持装置,190为底座
具体实施方式
25.为了更好地理解本发明,下面接合本发明的具体实施方式作进一步说明。
26.本发明的一种用于对组织夹持装置进行疲劳极限测试的方法,包括以下步骤:
27.步骤一、提供工装模具,所述的工装模具包括顶杆110,所述的顶杆110的底部和第一上连杆131以及第二上连杆132的上端转动相连,第一下连杆141和第二下连杆142的下端与底杆120上端转动相连,所述的第一上连杆131的下端和第一下连杆141的上端转动相连,所述的第二上连杆132的下端和第二下连杆142的上端转动相连,所述的第一上连杆131、第二上连杆132、第一下连杆141和第二下连杆142组成四边形结构,所述的第一上连杆131和第二上连杆132形成第一等腰三角形,所述的第一下连杆141和第二下连杆142形成第二等腰三角形,所述的第一等腰三角形和第二等腰三角形的轴线位于同一直线上,位于第一下连杆141和第二下连杆142相连部位上侧的底杆120与固定座170螺纹连接,所述的底杆120的底部与底座190螺纹连接,在所述的第一上连杆131和第二上连杆132上分别开有一个槽
口,两个上卡口151的一端分别插入第一上连杆、第二上连杆的槽口并与第一上连杆、第二上连杆固定相连,可以通过激光焊接的方式将上连杆与上卡口151固定相连,在所述的两个上卡口151的另一端设置有外螺纹,每一个上卡口151通过拉伸弹簧与一个下卡口161的一端相连,两个所述的下卡口161位于第一上连杆131和第二上连杆132之间,且第一上连杆131和第二上连杆132关于第一等腰三角形的轴线对称,在所述的下卡口靠近固定座的一侧设置有平面,并且在平面上开有多个缝合孔。
28.优选的所述的第一等腰三角形的顶角在锐角与直角之间变化,所述的第二等腰三角形的顶角在直角与钝角之间变化,所述的下卡口161在布条和弹簧的作用下,向下拉伸和回弹之间变化,三角形具有稳定性,在进行疲劳测试的时候不会发生形变。
29.作为本发明的一种实施方式,所述的拉伸弹簧一端与上卡口151上的外螺纹缠绕固定相连并且另一端缠绕固定在下卡口161的外螺纹柱上。
30.作为本发明的一种实施方式,所述的每一个上卡口151均包括圆柱体,所述的外螺纹柱设置在所述的圆柱体的底壁上并且在所述的圆柱体的顶壁上沿与圆柱体的轴线平行的方向左右间隔设置有两个夹板,在所述的两个夹板的外壁上部分别设置有一个凸起,每一个上卡口151上的两个夹板能够穿过对应上连杆上的槽口,在圆柱体顶壁压紧在上连杆的内壁位置时,所述的凸起能够压紧在上连杆的外壁,所述的凸起能够卡在上连杆的外壁,弹簧被下拉的时候,上卡口能够保持不动,不会脱离上连杆的孔槽。
31.步骤二、将待测试的组织夹持装置180通过激光焊接的方式固定在固定座上;
32.步骤三、在每个下卡口161和待测试的组织夹持装置之间分别采用连接物进行连接,每个所述的连接物的一端通过穿过缝合孔的螺钉固定在一个下卡口的平面上并且另一端与待测试的组织夹持装置的一侧固定相连,所述的连接物可以采用布条。
33.步骤四、将底座190与疲劳机(现有设备)底端通过螺纹固定相连,将顶杆110与疲劳机上端的夹持件固定相连。
34.步骤五、通过疲劳机带动顶杆竖直向下移动(如4mm),当所述顶杆下降至预定距离时,使得所述上连杆及下连杆张开至预定角度;控制顶杆竖直向上移动(如4mm),当所述顶杆上升至预定距离时,使得所述上连杆及下连杆合拢至预定角度。通过上连杆及下连杆的开合及闭合模拟二尖瓣开合和闭合的过程,组织夹持装置通过夹住两侧的布条模拟其在心脏中受力牵拉情况,通过顶杆几亿次的上下移动,来验证组织夹持装置是否能够保持完整,无损坏,无断裂等情况,从而验证组织夹持装置的疲劳极限。
35.本发明提供的工装模具可以用来模拟组织夹持装置将二尖瓣的相对侧夹住后受力牵拉的工作情况,通过上连杆和下连杆不间断的往复运动,验证组织夹持装置的疲劳极限和有效性。
36.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。
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