一种绵羊全自动体重体尺测定装置及其测定系统

1.本发明涉及测定装置技术领域，具体为一种绵羊全自动体重体尺测定装置及其测定系统。


背景技术：

2.在畜牧业养殖行业中，绵羊的养殖由于其投资少、周转快，因此较为受欢迎，在饲养管理方面，绵羊的体重体尺情况是衡量绵羊生长状况的重要参考标准，因此在绵羊的生长过程中需要使用体重体尺测定装置对绵羊进行测量，以便得出准确结果。
3.现有的绵羊全自动体重体尺测定装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn213606354u公开了一种用于奶绵羊的体尺测定装置，“装置底座的顶部一侧固定连接有长度测量装置，装置底座的顶部另一侧固定连接有体重测量装置，体重测量装置的底部固定连接有测重器，测重器的顶部嵌入连接有测重器受力板，测重器受力板的底部中间部位固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有活动压板，活动压板的底部两侧固定连接有受力弹簧，受力弹簧的另一侧固定连接有测重显示器，测重显示器可观看数据，防滑斜坡提高了装置底座的稳定性，栏杆提高了装置底座的安全性，橡胶软层提高了装置底座的适用性，体重测量机构提高了装置的实用性，长度测量机构提高了装置底座的便捷性，适用于奶绵羊的体尺测定装置的使用，在未来具有广泛的发展前景。”但是本装置中用于测量绵羊体重的侧重器与装置呈一体安装，若称重器出现损坏现象，其维修较为麻烦；
5.2.现有的绵羊动体重体尺测定大都是人工拿皮尺进行测定，其检测结果容易出现较大误差，影响数据的准确性；
6.3.现有的绵羊全自动体重体尺测定装置中，大都缺少对绵羊的体高进行测定的部件，导致绵羊体尺测定数据缺乏体高这一项，使得绵羊生长状况的参考标准数据不够全面。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种绵羊全自动体重体尺测定装置及其测定系统，以解决上述背景技术中提到出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绵羊全自动体重体尺测定装置及其测定系统，包括底板、栅格板、综合杆和竖杆，所述底板的顶部安装有两组前后布置的栅格板，两组所述栅格板的顶部均安装有综合杆，所述底板的顶部安装有多组前后布置的竖杆，且竖杆位于栅格板的一侧；
9.所述底板的顶部设置有槽口，且槽口位于两组栅格板和多组竖杆围合形成的空间内部，所述槽口的底壁安装有称重器，所述称重器的顶部安装有防护垫；
10.所述底板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底壁安装有拦截条，且拦截条的一侧外壁与称重器的外壁贴合，所述底板靠近拦截条的一侧外壁设置有两组前后布置的槽洞，所述拦截条的一侧外壁安装有两组前后布置的弹簧，且弹簧的一端延伸进入槽洞的内部。
11.优选的，所述拦截条的顶部设置有刻度线一，其中一组所述栅格板的内壁安装有固定板，所述固定板的正面设置有通槽，所述固定板的正面安装有围框，所述围框的正面安装有两组并排布置的电动推杆，且电动推杆的一端贯穿围框的内部，所述电动推杆的一端安装有推板一，且推板一的外壁与通槽的内壁贴合。
12.优选的，相邻两组所述竖杆之间安装有衔接板，所述衔接板的一侧外壁设置有嵌合槽，所述衔接板的另一侧外壁安装有两组前后布置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端贯穿衔接板的内部，所述电动伸缩杆的一端安装有推板二，且推板二的外壁与嵌合槽的内壁贴合。
13.优选的，两组所述综合杆的顶部均设置有移动槽，所述移动槽的底壁安装有伸缩套筒。
14.优选的，所述伸缩套筒的顶部安装有承载板，所述承载板的顶部设置有调节槽，所述承载板的一侧外壁设置有刻度线二，所述承载板的顶壁安装有移动块，且移动块的底部贯穿调节槽的内部，所述移动块的底部安装有红外测距仪，所述红外测距仪的一侧外壁安装有连接块，所述连接块远离红外测距仪的一侧外壁安装有指针，且指针的一侧外壁与承载板的外壁贴合。
15.优选的，多组所述竖杆的顶部安装有扶杆，且扶杆的一侧外壁与两组综合杆的一侧外壁贴合，所述扶杆的顶部安装有两组前后布置的支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有记录器。
16.优选的，其中一组所述综合杆的正面安装有拉框，所述拉框的底部安装有倾斜杆，且倾斜杆的底部与围框的顶壁贴合，其中一组所述栅格板的一侧外壁通过合页安装有活动门板。
17.优选的，所述底板的底部安装有两组并排布置的u形框，所述u形框的底壁安装有台阶板，所述台阶板的底部安装有卡合条，所述底板的底部安装有多组均匀布置的行走轮。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.本发明中所安装的称重器具备可拆卸性，使用者对对拦截条施加远离底板一侧的拉力，而后此拉力可传递至弹簧处，弹簧受到拉力时，可在弹性变形能力的作用下延长本身整体长度，而后将拦截条向上抬升，之后对卡合在槽口内部的称重器施加朝向拦截条一侧的拉力，促使其与槽口逐渐脱离接触，之后将新的称重器安装至槽口的底壁上，继而达到称重器拆卸的目的，可便于单独对称重器进行维修；
20.2.本发明在使用过程中，启动电动推杆进行向外延伸操作，之后促使推板一对绵羊产生朝向另一组栅格板的推动力，促使绵羊与此栅格板贴合，之后推板一的背面与绵羊相接触，此时记录器可自动核算出绵羊的体宽，即刻度线一的尺寸a减去电动推杆向外延伸的长度尺寸b，而后得出绵羊的体宽为c，启动电动伸缩杆，带动推板二朝向绵羊处移动，同时将绵羊往关闭的活动门板处推动，且推板二与绵羊的表面贴合，此时记录器可自动核算出绵羊的体长，即即关闭的活动门板与多组竖杆之间的间距f减去电动伸缩杆向外延伸的长度e，而后得出绵羊的体长为g，此方式可较为准确得出绵羊的体宽和体长数据，增加了参考的标准的有效性；
21.3.本发明在使用过程中，工作人员手动将移动块调节至绵羊体宽c的/数值处，促使指针指向刻度线二上1/2c的数值处，然后测量红外测距仪底部距离绵羊顶部之间的间距
数值l，之后将数值l传递至与红外测距仪电性连接的记录器中，而后通过记录器计算出绵羊的体高，即底板的顶部距离红外测距仪之间的间距m减去数值l，得出的绵羊的体高为h，增设绵羊提高的测量可增加绵羊生长状况的数值对比项目，以便更加了解绵羊的生长情况。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明底板、称重器与防护垫的安装结构示意图；
24.图3为本发明底板、拦截条与弹簧的安装结构示意图；
25.图4为本发明围框、电动推杆与推板一的安装结构示意图；
26.图5为本发明衔接板、电动伸缩杆与推板二的安装结构示意图；
27.图6为本发明伸缩套筒与承载板的安装结构示意图；
28.图7为本发明移动块、红外测距仪与指针的安装结构示意图；
29.图8为本发明底板、u形框与台阶板的安装结构示意图。
30.图中：1、底板；2、栅格板；3、综合杆；4、竖杆；5、槽口；6、称重器；7、防护垫；8、拦截条；9、槽洞；10、弹簧；11、刻度线一；12、固定板；13、通槽；14、围框；15、电动推杆；16、推板一；17、衔接板；18、嵌合槽；19、电动伸缩杆；20、推板二；21、移动槽；22、伸缩套筒；23、承载板；24、调节槽；25、刻度线二；26、移动块；27、红外测距仪；28、指针；29、扶杆；30、支撑杆；31、记录器；32、拉框；33、倾斜杆；34、活动门板；35、u形框；36、台阶板；37、卡合条；38、行走轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一：
33.如图2和图3所示，一种绵羊全自动体重体尺测定装置及其测定系统，包括底板1、栅格板2、综合杆3和竖杆4，底板1的顶部安装有两组前后布置的栅格板2，两组栅格板2的顶部均安装有综合杆3，底板1的顶部安装有多组前后布置的竖杆4，且竖杆4位于栅格板2的一侧；
34.具体的，底板1为其顶部的各部件提供了合适的安装场所，使得两组栅格板2、多组竖杆4、活动门板34与底板1之间能够形成一个围合框体，以便在此框体内部对绵羊进行体重体尺测定操作，同时避免放置在底板1上的绵羊从底板1上往下跳落，栅格板2采用多组长杆和两组横杆综合而成，横杆的一端贯穿多组长杆的内部，可增加多组长杆之间的联系，以便综合成一个完整的体块，综合杆3用于衔接多组长杆的顶部，避免长杆从装置上掉落，以致栅格板2内部长杆与长杆之间的间隙增大。
35.底板1的顶部设置有槽口5，且槽口5位于两组栅格板2和多组竖杆4围合形成的空间内部，槽口5的底壁安装有称重器6，称重器6的顶部安装有防护垫7；
36.具体的，槽口5的设置可用于嵌合安装称重器6和防护垫7，称重器6、防护垫7与槽口5之间均属于可拆卸贴合状态，称重器6与记录器31之间电性连接，当需要称重的绵羊站在称重器6的顶部时，称重器6受到大于设定数值n的重力，绵羊本身的重力会转变成压力施加给称重器6内部的传感器，使得传感器发生弹性形变，而后使得阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，然后通过模数转换器将模拟信号转变为数字信号，并将此信号传递至记录器31中，之后通过记录器31上的显示面屏显示数字信号，以便工作人员直观了解所测绵羊的体重信息，防护垫7可对称重器6的顶部进行防护，若是在称重过程中，绵羊出现排泄情况，其排泄物未与称重器6接触，在之后对本装置进行清理时，只需要对防护垫7进行清理或者更换，继而可避免称重器6在清理时进水的可能。
37.底板1的顶部设置有凹槽，凹槽的底壁安装有拦截条8，且拦截条8的一侧外壁与称重器6的外壁贴合，底板1靠近拦截条8的一侧外壁设置有两组前后布置的槽洞9，拦截条8的一侧外壁安装有两组前后布置的弹簧10，且弹簧10的一端延伸进入槽洞9的内部。
38.具体的，拦截条8与底板1之间处于非固定贴合状态，当称重器6需要进行检修或更换时，可对拦截条8施加远离底板1一侧的拉力，而后此拉力可传递至弹簧10处，弹簧10本身具有较大的弹性形变能力，其在受到拉力时，可延长本身整体长度，而后将拦截条8向上抬升，之后对卡合在槽口5内部的称重器6施加朝向拦截条8一侧的拉力，促使其与槽口5逐渐脱离接触，之后将新的称重器6安装至槽口5的底壁上，然后撤销对拦截条8所施加的拉力，此时弹簧10会在其本身复位性作用下恢复原状，而后拦截条8的一侧外壁与称重器6的外壁贴合。
39.实施例二：
40.如图1、图4和图5所示，拦截条8的顶部设置有刻度线一11，其中一组栅格板2的内壁安装有固定板12，固定板12的正面设置有通槽13，固定板12的正面安装有围框14，围框14的正面安装有两组并排布置的电动推杆15，且电动推杆15的一端贯穿围框14的内部，电动推杆15的一端安装有推板一16，且推板一16的外壁与通槽13的内壁贴合。
41.具体的，刻度线一11的设置可让工作人员直观了解本装置前后两组栅格板2之间的间距尺寸，同时此尺寸收录在记录器31的内部，用作原始尺寸a，固定板12用于安装围框14，围框14为两组电动推杆15提供了较为稳定的安装场所，电动推杆15在使用时，可向外延伸或者向内收缩自身综合长度，其维持原状时，其一端所安装的推板一16远离围框14的一侧外壁与固定板12处于同一平面上，当底板1上的绵羊称重结束后，可促使电动推杆15进行向外延伸操作，以带动推板一16朝向绵羊处移动，之后推板一16对绵羊产生朝向另一组栅格板2的推动力，促使绵羊与此栅格板2贴合，之后推板一16的背面与绵羊相接触，并无法继续移动时，电动推杆15可停止向外延伸操作，此时电动推杆15向外延伸的整体长度尺寸数值b可传递至与电动推杆15电性连接的记录器31中，记录器31自动核算出绵羊的宽度，即刻度线一11的尺寸a减去电动推杆15向外延伸的长度尺寸b，而后得出绵羊的体宽为c。
42.相邻两组竖杆4之间安装有衔接板17，衔接板17的一侧外壁设置有嵌合槽18，衔接板17的另一侧外壁安装有两组前后布置的电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的一端贯穿衔接板17的内部，电动伸缩杆19的一端安装有推板二20，且推板二20的外壁与嵌合槽18的内壁贴合。
43.具体的，衔接板17为两组电动伸缩杆19的安装提供了较为稳定的场所，嵌合槽18
可用于推板二20的卡合，当放置在底板1上的绵羊完成体宽和体高的测定之后，可启动电动伸缩杆19，促使其进行向外延伸操作，而后带动推板二20朝向绵羊处移动，同时将绵羊往关闭的活动门板34处推动，促使二者贴合，之后推板二20在电动伸缩杆19的带动下与绵羊的表面贴合，然后电动伸缩杆19停止运行，此时电动伸缩杆19可将其本身向外延伸的长度数值e传递至与其电性连接的记录器31中，通过记录器31计算出绵羊的体长，即关闭的活动门板34与多组竖杆4之间的间距f减去电动伸缩杆19向外延伸的长度e，而后得出绵羊的体长为g。
44.实施例三：
45.如图6、图6和图8所示，两组综合杆3的顶部均设置有移动槽21，移动槽21的底壁安装有伸缩套筒22。
46.具体的，伸缩套筒22在外力的带动下可在移动槽21的内部移动，以改变伸缩套筒22及其上方的各部件所处的空间位置，伸缩套筒22本身具有伸缩性，当绵羊需要进入本装置的内部时，可对伸缩套筒22顶部所安装的承载板23施加向上的推动力，而后促使伸缩套筒22延伸自身综合长度，继而增加承载板23底部与底板1顶部之间的间距，使得绵羊进入装置内部的入口空间增长，降低了承载板23给绵羊带来的压迫感。
47.伸缩套筒22的顶部安装有承载板23，承载板23的顶部设置有调节槽24，承载板23的一侧外壁设置有刻度线二25，承载板23的顶壁安装有移动块26，且移动块26的底部贯穿调节槽24的内部，移动块26的底部安装有红外测距仪27，红外测距仪27的一侧外壁安装有连接块，连接块远离红外测距仪27的一侧外壁安装有指针28，且指针28的一侧外壁与承载板23的外壁贴合。
48.具体的，移动块26在外力的带动下可在调节槽24的内部前后来回移动，以改变所处空间位置，当绵羊的体宽测定结束后，工作人员手动将移动块26调节至绵羊体宽c的1/2数值处，促使指针28指向刻度线二25上1/2c的数值处，使得红外测距仪27的底部与绵羊的中心线处对齐，之后启动红外测距仪27，测量红外测距仪27底部距离绵羊顶部之间的间距数值l，之后将数值l传递至与红外测距仪27电性连接的记录器31中，而后通过记录器31计算出绵羊的体高，即底板1的顶部距离红外测距仪27之间的间距m减去数值l，得出的绵羊的体高为h。
49.多组竖杆4的顶部安装有扶杆29，且扶杆29的一侧外壁与两组综合杆3的一侧外壁贴合，扶杆29的顶部安装有两组前后布置的支撑杆30，支撑杆30的顶部安装有记录器31。
50.具体的，扶杆29可用于综合多组竖杆4，以增加竖杆4之间的联系，支撑杆30用于安装记录器31，记录器31与装置中的电动推杆15、电动伸缩杆19、红外测距仪27之间电性连接，可用于接收电动推杆15和电动伸缩杆19向外延伸的长度数值和红外测距仪27所测量的数值，而后可便于计算出绵羊的体宽、体长和提高数值。
51.其中一组综合杆3的正面安装有拉框32，拉框32的底部安装有倾斜杆33，且倾斜杆33的底部与围框14的顶壁贴合，其中一组栅格板2的一侧外壁通过合页安装有活动门板34。
52.具体的，拉框32由三组圆杆组合而成，其外表面具有光滑性，可便于使用者拉动装置，倾斜杆33增加了拉框32的固定性，活动门板34若关闭时，可将绵羊围合在活动门板34、两组栅格板2、多组竖杆4、与底板1之间形成的围合框体内部。
53.底板1的底部安装有两组并排布置的u形框35，u形框35的底壁安装有台阶板36，台
阶板36的底部安装有卡合条37，底板1的底部安装有多组均匀布置的行走轮38。
54.具体的，u形框35的安装可便于放置台阶板36，当本装置在使用时，可将台阶板36向外抽拉，使得卡合条37的一侧外壁与较外侧的u形框35的外壁贴合，而后台阶板36可在自身重力的作用下，呈倾斜状，其远离底板1的一侧外壁底部与放置地面接触，可为绵羊进出本装置提供方便，当本装置不使用时，可将台阶板36放置在两组u形框35上，用以节省空间，当使用者拉动拉框32时，拉力可促使行走轮38转动，而后方便整个装置移动，以改变所处位置。
55.工作原理：将绵羊放置在称重器6的上方后，称重器6受到大于设定数值n的重力，之后将此重力转变成数字信号传递至至与称重器6电性连接的记录器31中，之后通过记录器31上的显示面屏显示数字信号，以便工作人员直观了解所测绵羊的体重信息，而后促使电动推杆15进行向外延伸操作，之后促使推板一16对绵羊产生朝向另一组栅格板2的推动力，促使绵羊与此栅格板2贴合，之后推板一16的背面与绵羊相接触，电动推杆15可停止向外延伸操作，此时电动推杆15向外延伸的整体长度尺寸数值b可传递至与电动推杆15电性连接的记录器31中，记录器31自动核算出绵羊的宽度，即刻度线一11的尺寸a减去电动推杆15向外延伸的长度尺寸b，而后得出绵羊的体宽为c，然后工作人员手动将移动块26调节至绵羊体宽c的1/2数值处，促使指针28指向刻度线二25上1/2c的数值处，使得红外测距仪27的底部与绵羊的中心线处对齐，然后测量红外测距仪27底部距离绵羊顶部之间的间距数值l，之后将数值l传递至与红外测距仪27电性连接的记录器31中，而后通过记录器31计算出绵羊的体高，即底板1的顶部距离红外测距仪27之间的间距m减去数值l，得出的绵羊的体高为h，之后启动电动伸缩杆19，促使其进行向外延伸操作，而后带动推板二20朝向绵羊处移动，同时将绵羊往关闭的活动门板34处推动，促使二者贴合，之后推板二20在电动伸缩杆19的带动下与绵羊的表面贴合，然后电动伸缩杆19停止运行，此时电动伸缩杆19可将其本身向外延伸的长度数值e传递至与其电性连接的记录器31中，通过记录器31计算出绵羊的体长，即关闭的活动门板34与多组竖杆4之间的间距f减去电动伸缩杆19向外延伸的长度e，而后得出绵羊的体长为g。
56.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。