一种智能检测管内环境设备的制作方法

1.本发明涉及管道检测技术领域，具体涉及一种智能检测管内环境设备。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，通常会在天然气管道表面安装压力检测设备，方便观测管道内的气体压力从而进行调整。
3.例如公开号为cn206943822u，其中提出了管道天然气压力检测设备，该组件通过管道为双层管道，内管壁与外管壁之间包括间隙层，还包括设置在管道上的压力传感器；所述压力传感器包括处理器，当报警器响起，工作人员赶到现场，处理器外壳带有显示屏，显示当前压力变化情况，但在组件在检时只能检测出管道内部是否漏气，但并不能检测出管道内的燃气的压强。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中无法检测出管道内的燃气的湿度、压力、燃气含量的问题，而提出的一种智能检测管内环境设备。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能检测管内环境设备，包括管道，所述管道的外圆壁面固定连接有外壳，所述管道的外圆壁面开有三个转动槽，所述转动槽内部的一端开设有延伸孔，所述转动槽的内部活动套接有密封垫，所述外壳的前侧开设有观察槽，所述转动槽的内部设置有检测组件；所述检测组件包括湿度传感器，位于所述管道左侧位置所述转动槽的内部螺纹连接有湿度传感器，位于所述管道中间位置所述转动槽的内部螺纹连接有压力传感器，位于所述管道右侧位置所述转动槽的内部螺纹连接有密度传感器。
6.通过采用上述技术方案，通过设置压力传感器，当压力传感器在工作时，压力传感器可对管道内部燃气的气压进行检测，通过设置密度传感器，当密度传感器在工作时，密度传感器可对管道内部燃气的密度进行检测。
7.优选的，所述外壳的内部活动卡接有固定框，所述固定框的内部固定连接有显示屏，所述固定框相互远离的两侧分别开有移动槽，所述移动槽的内部活动卡接有移动块。
8.通过采用上述技术方案，通过设置显示屏，当压力传感器检测后的数据再通过处理器传输给显示屏后，此时显示屏上可显示管道内部燃气的气压，从而使工作人员便于观看到管道内部燃气的气压。
9.优选的，所述外壳内部的左右两侧分别开设有限位槽，所述移动块与所述限位槽活动卡接在一起，所述移动槽内部的一侧固定连接两个弹簧，所述弹簧的前端固定连接在所述移动块的后侧。
10.通过采用上述技术方案，通过设置移动块，当移动块移出限位槽的内部后，此时可将固定框从外壳的内部取出，从而使工作人员便于后期对外壳内部的设备进行维修或更
换。
11.优选的，所述固定框的前侧均开设有滑动孔，所述滑动孔的内部活动套接有滑动棒，所述滑动棒的左端与所述移动块的右侧固定连接在一起。
12.通过采用上述技术方案，通过设置滑动棒，当滑动棒在往后移动时，滑动棒通过移动块可带动弹簧进行移动，此时弹簧受力产生作用力，从而便于移动块移出限位槽。
13.优选的，所述观察槽的内部活动卡接有挡板，所述观察槽内部的前后两侧分别开设有移动孔，所述移动孔的内部设置有固定棒。
14.通过采用上述技术方案，通过设置挡板，通过密度传感器可避免外壳外部的杂物通过观察槽进入外壳的内部，从而对外壳内部的设备造成损坏。
15.优选的，所述挡板的前后两侧分别开设有固定槽，固定棒与所述固定槽活动套接在一起，所述管道的前后两端分别固定连接有限位环，所述限位环的前端开设有若干个固定孔。
16.通过采用上述技术方案，通过设置固定棒，当固定棒在移动时，此时固定棒可移出固定槽的内部，从而使挡板便于从观察槽的内部取出。
17.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：通过设置压力传感器，当压力传感器在工作时，压力传感器可对管道内部燃气的气压进行检测，检测后的数据再通过处理器传输给显示屏，此时显示屏上可显示管道内部燃气的气压，从而使工作人员便于观看到管道内部燃气的气压，通过设置密封垫，通过密封垫可避免管道内部的气体通过转动槽溢出，从而使转动槽内部密封，通过设置滑动棒，当滑动棒在往后移动时，滑动棒通过移动块可带动弹簧进行移动，此时弹簧受力产生作用力，当移动块移出限位槽的内部后，此时可将固定框从外壳的内部取出，从而使工作人员便于后期对外壳内部的设备进行维修或更换。
18.通过设置挡板，通过密度传感器可避免外壳外部的杂物通过观察槽进入外壳的内部，从而对外壳内部的设备造成损坏，通过设置固定棒，当固定棒在移动时，此时固定棒可移出固定槽的内部，从而使挡板便于从观察槽的内部取出，通过设置固定孔，通过螺丝螺纹连接固定孔后，可便于将管道与燃气管固定连接在一起。
附图说明
19.图1是本发明立体结构示意图；图2是本发明管道结构示意图；图3是本发明外壳结构示意图；图4是图3中a的局部结构示意图。
20.附图标记：1、管道；2、外壳；3、转动槽；4、延伸孔；5、密封垫；6、湿度传感器；7、压力传感器；8、密度传感器；9、固定框；10、显示屏；11、限位槽；12、移动槽；13、移动块；14、弹簧；15、滑动孔；16、滑动棒；17、观察槽；18、挡板；19、移动孔；20、固定棒；21、固定槽；22、限位环；23、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一参考图1和图3，一种智能检测管内环境设备，包括管道1，所述管道1为圆管形结构，外壳2固定安装在管道1的外圆壁面，外壳2为矩形中空结构，且外壳2的左侧为敞口，外壳2的左侧开设有弧形槽，外壳2的内部设置有处理器，处理器为已有结构在此不做赘述，管道1的外圆壁面开设有三个转动槽3，转动槽3为螺纹槽，延伸孔4开设在转动槽3内部的一端，密封垫5活动套接在转动槽3的内部，外壳2的前侧开设有观察槽17，观察槽17为矩形槽，转动槽3的内部设置有检测组件，用于检测管道1燃气的湿度、压力、燃气含量等。
23.参考图1、图2和图3，所述检测组件包括湿度传感器6，湿度传感器6螺纹连接在位于管道1左侧位置转动槽3的内部，湿度传感器6的右端穿过延伸孔4延伸至管道1的内部，湿度传感器6为已有结构在此不做赘述，压力传感器7螺纹连接在位于管道1中间位置转动槽3的内部，压力传感器7的右端穿过延伸孔4延伸至管道1的内部，位于管道1右侧位置转动槽3的内部螺纹连接有密度传感器8，湿度传感器6的右端穿过延伸孔4延伸至管道1的内部，固定框9活动卡接在外壳2的内部，显示屏10固定安装在固定框9的内部，固定框9相互远离的两侧设置有固定件，用于将固定框9固定在外壳2的内部，通过设置湿度传感器6，当湿度传感器6在工作时湿度传感器6可对管道1内部燃气的湿度进行检测，检测后的数据再通过处理器传输到显示屏10的内部，此时显示屏10上显示管道1内部燃气的湿度，通过设置压力传感器7，当压力传感器7在工作时，压力传感器7可对管道1内部燃气的气压进行检测，检测后的数据再通过处理器传输到显示屏10的内部，此时显示屏10上显示管道1内部燃气的气压，通过设置密度传感器8，当密度传感器8在工作时，密度传感器8可对管道1内部燃气的密度进行检测，检测后的数据再通过处理器传输到显示屏10的内部，此时显示屏10上显示管道1内部燃气的密度。
24.参考图3和图4，所述固定件包括移动槽12，固定框9相互远离的两侧分别开设有移动槽12，移动槽12为矩形槽，移动块13活动卡接在移动槽12的内部，移动块13为矩形结构，两个限位槽11分别开设在外壳2内部的左右两侧，限位槽11为矩形槽，移动块13与限位槽11活动卡接在一起，两个弹簧14固定安装在移动槽12内部的一侧，弹簧14为已有结构在此不做赘述，弹簧14的前端固定连接在移动块13的后侧，两个滑动孔15开设在固定框9的前侧，滑动棒16活动套接在滑动孔15的内部，滑动棒16为圆柱形结构，滑动棒16的左端与移动块13的右侧固定连接在一起，滑动棒16通过移动块13滑动安装在滑动孔15的内部，两个限位环22分别固定安装在管道1的前后两端，限位环22为圆环形结构，若干个固定孔23开设在限位环22的前端，固定孔23为螺纹孔，通过设置固定孔23，通过螺丝螺纹连接固定孔23后，可便于将管道1与燃气管固定连接在一起。
25.实施例二参考图3所示，在本实施例二中，观察槽17的内部设置有闭合组件，用于将观察槽17内部闭合，防止外壳2外部的杂物通过观察槽17进入外壳2的内部，对外壳2内部的设备造成损坏，所述闭合组件包括挡板18，挡板18活动卡接在观察槽17的内部，挡板18为透明塑料制矩形结构，观察槽17内部的前后两侧分别开设有移动孔19，移动孔19为圆形通孔，固定棒
20活动套接在移动孔19的内部，固定棒20为圆柱形结构，两个固定槽21挡板分别开设在18的前后两侧，固定槽21为圆形槽，固定棒20与固定槽21活动套接在一起，通过设置固定棒20，当固定棒20在移动时，此时固定棒20可移出固定槽21的内部，从而使挡板18便于从观察槽17的内部取出，挡板18通过固定棒20与固定槽21固定安装在观察槽17的内部。
26.工作原理：请参考图1
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图4所示，通过设置压力传感器7，当压力传感器7在工作时，压力传感器7可对管道1内部燃气的气压进行检测，检测后的数据再通过处理器传输给显示屏10，此时显示屏10上可显示管道1内部燃气的气压，从而使工作人员便于观看到管道1内部燃气的气压，通过设置密封垫5，通过密封垫5可避免管道1内部的气体通过转动槽3溢出，从而使转动槽3内部密封，通过设置滑动棒16，当滑动棒16在往后移动时，滑动棒16通过移动块13可带动弹簧14进行移动，此时弹簧14受力产生作用力，当移动块13移出限位槽11的内部后，此时可将固定框9从外壳2的内部取出，从而使工作人员便于后期对外壳2内部的设备进行维修或更换。
27.通过设置挡板18，通过密度传感器8可避免外壳2外部的杂物通过观察槽17进入外壳2的内部，从而对外壳2内部的设备造成损坏，通过设置固定棒20，当固定棒20在移动时，此时固定棒20可移出固定槽21的内部，从而使挡板18便于从观察槽17的内部取出，通过设置固定孔23，通过螺丝螺纹连接固定孔23后，可便于将管道1与燃气管固定连接在一起。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。