一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置的制作方法

1.本发明涉及内径偏心度检测技术领域，具体为一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置。


背景技术：

2.目前，在一些大型管状特种设备加工完成之后需要运送至指定的地方进行内径偏心度检测，保证之后的出品中，确保其品质达到指定的要求，此时就需要用到一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置。
3.然而，现有的管状特种设备的内径偏心度检测装置在进行使用时一般为人工将检测设备挂入管状特种设备的内部，且需要人工进行手动的调整检测设备的角度，就导致在进行检测时会出现抖动，会使设备测量的精度无法保证，会出现错误的数据。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置，解决了现如今人工进行手动的调整检测设备的角度，就导致在进行检测时会出现抖动，会使设备测量的精度无法保证，会出现错误的数据的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置，包括保护外壳，所述保护外壳的下表面焊接固定安装有四个固定支柱，所述固定支柱的一端固定在地面，所述保护外壳的内部开设有内腔，所述内腔的内部两端分别安装有一个传动顶升机构，每个所述传动顶升机构的一端连接有活动夹持机构，所述活动夹持机构的一端穿过方形槽，所述方形槽开设在保护外壳的上表面，所述保护外壳的上表面一侧焊接固定安装有偏心度检测机构固定板，所述偏心度检测机构固定板的一侧表面安装有偏心度检测机构。
8.作为优选的，所述传动顶升机构包括第一方形固定块、液压杆连接块、第一c形固定块、液压杆、矩形滑块、第一t形滑块、第一t形滑槽、第二t形滑块、第二t形滑槽、方形活动块、矩形固定块，所述第一c形固定块的一侧表面焊接固定安装在内腔的一端下表面，所述第一c形固定块的一端内部通过旋转轴活动安装有液压杆连接块。
9.作为优选的，所述液压杆连接块的一端固定安装在液压杆的底端，所述液压杆的输出端固定安装在矩形滑块的一侧表面，所述矩形滑块的一端开设有斜面，所述矩形滑块的下表面焊接固定安装在第一t形滑块的一侧，所述第一t形滑块活动安装在第一t形滑槽的内部，所述第一t形滑槽开设在矩形固定块的内部。
10.作为优选的，所述矩形固定块固定安装在内腔的底端，所述矩形滑块的上表面活动安装有方形活动块，所述方形活动块的底端开设有从高到低的斜面，所述方形活动块的一侧表面焊接固定安装在第二t形滑块的一端，所述第二t形滑块的另一端活动安装在第二
t形滑槽的内部，所述第二t形滑槽开设在第一方形固定块的一侧内部，所述第一方形固定块焊接固定安装在内腔内部底端。
11.作为优选的，所述活动夹持机构包括第一滚轮、第二c形固定块、圆柱型支柱、矩形连接杆、第二方形固定块、第二滚轮、v形连接杆，两个所述第二方形固定块分别固定安装在内腔内部的两侧表面，两个所述第二方形固定块的一侧表面均焊接固定安装有一个矩形连接杆。
12.作为优选的，每个所述矩形连接杆的一端均通过旋转轴活动安装有一个v形连接杆，两个所述v形连接杆的一端穿过方形槽，两个所述v形连接杆的两端分别通过旋转轴活动安装有一个第二滚轮，其中两个所述第二滚轮活动安装在方形活动块的两侧，另外两个所述第二滚轮活动安装在管状物的外表面。
13.作为优选的，所述圆柱型支柱的一端固定安装在方形活动块的上表面，所述圆柱型支柱的另一端穿过方形槽固定安装有第二c形固定块，所述第二c形固定块的一侧内部通过旋转轴活动安装有第一滚轮，所述第一滚轮活动安装在管状物的外表面。
14.作为优选的，所述偏心度检测机构包括矩形槽、固定圆盘、偏心度检测杆、偏心度检测杆固定环、固定螺栓、弹簧、测量滑块、光栅尺测量仪，所述固定圆盘的一侧固定安装在偏心度检测机构固定板的一侧表面，所述固定圆盘的另一侧内部开设有四个矩形槽。
15.作为优选的，每个所述矩形槽的内部一端均安装有一个弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定安装在偏心度检测杆的一端表面，所述偏心度检测杆的另一端活动安装在偏心度检测杆固定环的内部，所述偏心度检测杆固定环的外表面固定安装在偏心度检测机构固定板的一侧表面，所述偏心度检测杆固定环的外表面活动安装有固定螺栓，所述偏心度检测杆的中心外表面固定安装在光栅尺测量仪上的测量滑块的一端，所述光栅尺测量仪通过螺栓固定安装在偏心度检测机构固定板的一侧表面。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置。具备以下有益效果：
18.首先将大型管状特种设备放入活动夹持机构中的两个第二滚轮与第一滚轮之间，从而传动顶升机构中的液压杆可以带动矩形滑块进行移动，而矩形滑块在方形活动块下方移动时可以带动方形活动块向上抬升，且方形活动块在向上升时可以将两侧通过活动安装在矩形连接杆上的v形连接杆的其中一端向外扩张，而其中一个第二滚轮活动安装在v形连接杆的一端可以减少摩擦力，而v形连接杆的另一端可以像内收缩，从而配合圆柱型支柱抬升的第一滚轮配合两个第二滚轮可以将大型管状特种设备活动夹持在之间，在通过偏心度检测机构中的偏心度检测杆配合弹簧可以紧贴在大型管状特种设备的内壁上，从而在转动大型管状特种设备时可以检测其内径偏心度，在不使用时偏心度检测杆固定环配合固定螺栓可以将偏心度检测杆进行锁紧，防止弹出，且光栅尺测量仪通过电线连接电源进行启动，而光栅尺测量仪相连接的测量滑块的一端与偏心度检测杆进行连接，可以在大型管状特种设备转动时偏心度检测杆的活动轨迹会被光栅尺测量仪记录，然而在测量完成之后测量记录会进行对比，从而变化过大的数据就是大型管状特种设备的偏心度。
附图说明
19.图1为本发明的整体的结构示意图；
20.图2为本发明的侧面的结构示意图；
21.图3为本发明中图2中a-a处剖面的结构示意图；
22.图4为本发明中图2中b-b处剖面的结构示意图；
23.图5为本发明中图2中c-c处剖面的结构示意图；
24.图6为本发明中图2中d-d处剖面的结构示意图；
25.图7为本发明中图2中e-e处剖面的结构示意图；
26.图8为本发明中图7中f处放大的结构示意图。
27.其中，1、传动顶升机构；101、第一方形固定块；102、液压杆连接块；103、第一c形固定块；104、液压杆；105、矩形滑块；106、第一t形滑块；107、第一t形滑槽；108、第二t形滑块；109、第二t形滑槽；110、方形活动块；111、矩形固定块；2、偏心度检测机构；201、矩形槽；202、固定圆盘；203、偏心度检测杆；204、偏心度检测杆固定环；205、固定螺栓；206、弹簧；207、测量滑块；208、光栅尺测量仪；3、偏心度检测机构固定板；4、方形槽；5、保护外壳；6、固定支柱；7、活动夹持机构；701、第一滚轮；702、第二c形固定块；703、圆柱型支柱；704、矩形连接杆；705、第二方形固定块；706、第二滚轮；707、v形连接杆；8、内腔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本发明实施例提供一种大型管状特种设备的内径偏心度检测装置，包括保护外壳5，所述保护外壳5的下表面焊接固定安装有四个固定支柱6，所述固定支柱6的一端固定在地面，所述保护外壳5的内部开设有内腔8，所述内腔8的内部两端分别安装有一个传动顶升机构1，每个所述传动顶升机构1的一端连接有活动夹持机构7，所述活动夹持机构7的一端穿过方形槽4，所述方形槽4开设在保护外壳5的上表面，所述保护外壳5的上表面一侧焊接固定安装有偏心度检测机构固定板3，所述偏心度检测机构固定板3的一侧表面安装有偏心度检测机构2。
31.其中，所述传动顶升机构1包括第一方形固定块101、液压杆连接块102、第一c形固定块103、液压杆104、矩形滑块105、第一t形滑块106、第一t形滑槽107、第二t形滑块108、第二t形滑槽109、方形活动块110、矩形固定块111，所述第一c形固定块103的一侧表面焊接固定安装在内腔8的一端下表面，所述第一c形固定块103的一端内部通过旋转轴活动安装有液压杆连接块102，通过第一c形固定块103的一端内部通过旋转轴活动安装有液压杆连接块102可以在液压杆104启动时通过转动力，防止在使用时出现卡死。
32.本实施例中，所述液压杆连接块102的一端固定安装在液压杆104的底端，所述液压杆104的输出端固定安装在矩形滑块105的一侧表面，所述矩形滑块105的一端开设有斜面，所述矩形滑块105的下表面焊接固定安装在第一t形滑块106的一侧，所述第一t形滑块
106活动安装在第一t形滑槽107的内部，所述第一t形滑槽107开设在矩形固定块111的内部，通过液压杆104可以带动矩形滑块105进行移动，而矩形滑块105在移动时可以带动方形活动块110向上升，且第一t形滑块106配合第一t形滑槽107可以在使用时防止发生偏移。
33.本实施例中，所述矩形固定块111固定安装在内腔8的底端，所述矩形滑块105的上表面活动安装有方形活动块110，所述方形活动块110的底端开设有从高到低的斜面，所述方形活动块110的一侧表面焊接固定安装在第二t形滑块108的一端，所述第二t形滑块108的另一端活动安装在第二t形滑槽109的内部，所述第二t形滑槽109开设在第一方形固定块101的一侧内部，所述第一方形固定块101焊接固定安装在内腔8内部底端，通过方形活动块110在向上升时可以将两侧通过活动安装在矩形连接杆704上的v形连接杆707的其中一端向外扩张，而第二t形滑块108配合第二t形滑槽109可以在方形活动块110向上抬升时不会出现偏移。
34.本实施例中，所述活动夹持机构7包括第一滚轮701、第二c形固定块702、圆柱型支柱703、矩形连接杆704、第二方形固定块705、第二滚轮706、v形连接杆707，两个所述第二方形固定块705分别固定安装在内腔8内部的两侧表面，两个所述第二方形固定块705的一侧表面均焊接固定安装有一个矩形连接杆704，通过第二方形固定块705的一侧表面均焊接固定安装有一个矩形连接杆704可以在使用时防止矩形连接杆704脱落而导致设备无法正常的使用。
35.本实施例中，每个所述矩形连接杆704的一端均通过旋转轴活动安装有一个v形连接杆707，两个所述v形连接杆707的一端穿过方形槽4，两个所述v形连接杆707的两端分别通过旋转轴活动安装有一个第二滚轮706，其中两个所述第二滚轮706活动安装在方形活动块110的两侧，另外两个所述第二滚轮706活动安装在管状物的外表面，通过第二滚轮706活动安装在v形连接杆707的一端可以减少摩擦力。
36.本实施例中，所述圆柱型支柱703的一端固定安装在方形活动块110的上表面，所述圆柱型支柱703的另一端穿过方形槽4固定安装有第二c形固定块702，所述第二c形固定块702的一侧内部通过旋转轴活动安装有第一滚轮701，所述第一滚轮701活动安装在管状物的外表面，通过圆柱型支柱703抬升的第一滚轮701配合两个第二滚轮706可以将大型管状特种设备活动夹持在之间。
37.本实施例中，所述偏心度检测机构2包括矩形槽201、固定圆盘202、偏心度检测杆203、偏心度检测杆固定环204、固定螺栓205、弹簧206、测量滑块207、光栅尺测量仪208，所述固定圆盘202的一侧固定安装在偏心度检测机构固定板3的一侧表面，所述固定圆盘202的另一侧内部开设有四个矩形槽201，通过固定圆盘202的一侧固定安装在偏心度检测机构固定板3的一侧表面可以在使用时防止脱落，导致设备无法将大型管状特种设备进行检测。
38.本实施例中，每个所述矩形槽201的内部一端均安装有一个弹簧206，每个所述弹簧206的另一端均固定安装在偏心度检测杆203的一端表面，所述偏心度检测杆203的另一端活动安装在偏心度检测杆固定环204的内部，所述偏心度检测杆固定环204的外表面固定安装在偏心度检测机构固定板3的一侧表面，所述偏心度检测杆固定环204的外表面活动安装有固定螺栓205，所述偏心度检测杆203的中心外表面固定安装在光栅尺测量仪208上的测量滑块207的一端，所述光栅尺测量仪208通过螺栓固定安装在偏心度检测机构固定板3的一侧表面，通过偏心度检测杆203配合弹簧206可以紧贴在大型管状特种设备的内壁上，
从而在转动大型管状特种设备时可以检测其内径偏心度，在不使用时偏心度检测杆固定环204配合固定螺栓205可以将偏心度检测杆203进行锁紧，防止弹出。
39.工作原理：
40.将大型管状特种设备放入活动夹持机构7中的两个第二滚轮706与第一滚轮701之间，从而传动顶升机构1中的液压杆104可以带动矩形滑块105进行移动，而矩形滑块105在移动时可以带动方形活动块110向上升，且方形活动块110在向上升时可以将两侧通过活动安装在矩形连接杆704上的v形连接杆707的其中一端向外扩张，而其中一个第二滚轮706活动安装在v形连接杆707的一端可以减少摩擦力，而v形连接杆707的另一端可以像内收缩，从而配合圆柱型支柱703抬升的第一滚轮701配合两个第二滚轮706可以将大型管状特种设备活动夹持在之间，在通过偏心度检测机构2中的偏心度检测杆203配合弹簧206可以紧贴在大型管状特种设备的内壁上，从而在转动大型管状特种设备时可以检测其内径偏心度，在不使用时偏心度检测杆固定环204配合固定螺栓205可以将偏心度检测杆203进行锁紧，防止弹出，且光栅尺测量仪208通过电线连接电源进行启动，而光栅尺测量仪208相连接的测量滑块207的一端与偏心度检测杆203进行连接，可以在大型管状特种设备转动时偏心度检测杆203的活动轨迹会被光栅尺测量仪208记录，然而在测量完成之后测量记录会进行对比，从而变化过大的数据就是大型管状特种设备的偏心度。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。