一种物料生产用的在线疵点检测装置的制作方法

1.本发明涉及疵点检测技术领域，具体为一种物料生产用的在线疵点检测装置。


背景技术：

2.建筑板材在出厂前需要度对其质量进行检测，目前板材主要采用人工检测。
3.单靠人的肉眼观察很难发现一些细微的疵点，正所谓失之毫厘差之千里，如果一些细微的疵点没有查出，很有可能为以后的使用带来安全隐患，再加上使用人工排查板材疵点需要消耗大量人工和时间，费事费力，效率低下。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种物料生产用的在线疵点检测装置，具备了往复检测部件，在使用时通过加紧旋转部让板擦旋转，在通过往复检测部件对板材进行全方位无死角检测的效果，解决了使用人工排查板材疵点需要消耗大量人工和时间，费事费力，效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料生产用的在线疵点检测装置包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一的上端固定连接有箱体一，所述箱体一的内部开设有滑动槽一，所述滑动槽一的左壁安装有触发部件一和弹簧一，所述弹簧一的右端部固定连接有滑动架，所述滑动架滑动连接在所述滑动槽一的内壁，所述箱体一的右侧开设有用于转轴一定轴转动连接的转动槽，所述转轴一的右端固定连接有夹板一，所述滑动架的右端均固定连接有速降块，两个所述速降块抵在夹板一的左侧，还包括用于加紧并带动板材旋转的加紧旋转部件，以及往复对板材疵点检测的往复检测部件，还有带动往复检测部件转动的传动部件。
6.可选的，所述加紧旋转部件包括支撑柱二，所述支撑柱二固定连接在所述底板的上表面，所述支撑柱二的上端固定连接有箱体二，所述箱体二的内部开设有滑动槽二和移动槽，并且所述滑动槽二和所述移动槽相通，所述箱体二的内壁固定连接有转动驱动源一，所述转动驱动源一的驱动部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端定轴转动连接在所述滑动槽二的左壁，所述滑动槽二的槽壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面开设有用于螺纹杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述移动槽的右壁固定连接有触发部件二和弹簧二，所述弹簧二的左端固定连接有转动驱动源二，所述转动驱动源二的驱动部固定连接有花键轴，所述转动驱动源二滑动连接在所述移动槽的槽壁，所述箱体二的左侧开设有用过转轴二穿过且与之滑动套接的通口，所述转轴二的右侧开设有与花键轴相适配的内花键槽，所述转轴二的左端固定连接有夹板二。
7.可选的，所述往复检测部件包括往复螺杆，所述往复螺杆的两端分别与所述支撑柱一的右侧和所述支撑柱二的左侧定轴转动连接，所述往复螺杆的表面螺纹连接有往复螺套，所述往复螺套的表面固定连接有疵点检测仪，所述疵点检测仪与所述触发部件一、所述触发部件二、所述转动驱动源一和所述转动驱动源二信号连接。
8.可选的，所述传动部件包括皮带轮一，所述皮带轮一固定连接在所述转轴一的表面，所述往复螺杆的左端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一的皮带槽与所述皮带轮二的皮带槽之间共同连接有皮带。
9.可选的，所述触发部件一包括电磁块一和永磁块一，所述电磁块一固定连接在所述滑动槽一的左壁，所述永磁块一固定连接在所述滑动架的左侧，所述电磁块一和所述永磁块一的位置相对齐。
10.可选的，所述触发部件二包括电磁块二和永磁块二，所述电磁块二固定连接在所述移动槽的右壁，所述永磁块二固定连接在所述转动驱动源二的左侧。
11.可选的，所述转动驱动源一为电机一，该电机为伺服电机，其型号为永磁交流伺服电机。
12.可选的，所述转动驱动源二为电机二，该电机为延时电机。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本发明使用时如图1所示，现将板材放在夹板一与夹板二之间，然后启动疵点检测仪，疵点检测仪统一将信号传递给电机一、电磁块一、电磁块二和电机二，电机一接受到疵点检测仪的启动信号后开始启动，电机一的驱动轴开始转动，通过电机一的驱动轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹连接的滑动板向左移动，滑动板向左移动带动转轴二向左移动，转轴二向左移动带动夹板二向左移动，当夹板二通过抵住板材，并将其固定在夹板一和夹板二之间时，电机一停止转动至如图2所示，达到了将板材固定在夹板一和夹板二之间的效果。
15.本发明通过电磁块一和电磁块二接受到疵点检测仪的启动信号后通电，电磁块一通电后在磁引力的作用下将永磁块一往左牵引，永磁块一往左移动带动滑动架往左移动，滑动架往左移动时挤压弹簧一，当滑动架抵在滑动槽一的左壁时永磁块一停止移动，这时两个速降块不在和夹板一相抵至如图所示，达到了将夹板一从锁死状态中解放的效果。
16.本发明通过电磁块二通电后在磁斥力的作用下将永磁块二向左推动，永磁块二往左移动带动电机二往左移动，电机二往左移动时延展弹簧二，当花键轴插入内花键槽内后，永磁块二不在移动，这时电机二在延时接受到疵点检测仪的启动信号后启动，电机二的驱动轴转动带动花键轴转动，花键轴转动带动内花键槽转动，内花键槽转动带动转轴二转动，转轴二转动带动夹板二转动，夹板二转动带动抵住的板材转动，板材转动带动夹板一转动，夹板一转动带动转轴一转动，转轴一转动带动皮带轮一转动，当皮带轮一转动时，从而通过皮带的传动下带动皮带轮二转动，通过皮带轮二的转动带动往往复螺杆转动，往复螺杆转动带动螺纹连接的往复螺套往复移动，往复螺套带动疵点检测仪，在往复螺杆的表面往复移动如图3所示，通过疵点检测仪在往复螺杆的表面往复移动，对在旋转中的板材进行全方面的检测，达到了全方位无死角的检测板材疵点。
17.本发明通过疵点检测仪检测到疵点时就会立刻停止信号输出，电磁块一、电磁块二和电机二在失去信号时会即刻断电，电磁块一断电后会失去对永磁块一的磁引力，在动弹簧一的做用下，滑动架会立刻复位，使得速降块重新与夹板一相抵，使夹板一即刻停止转动，电机二在断电后驱动轴不会立马停止旋转，同时电磁块二断电后会失去对永磁块二磁斥力，在弹簧二的作用下电机二会即刻向右移动，电机二向右移动带动花键轴离开内花键槽，离开内花键槽后花键轴空转几圈后停止转动，夹板一停止转动带动板材停止转动，板材
停止转动带动夹板二停止转动，达到了防止如果没有脱离的花键轴卡在内花键槽内，影响电机二的驱动轴无法空转，导致电机二的内部零件受损减少其使用寿命的效果，以及当疵点检测仪检测到疵点后，整个装置在第一时间内可以停止，使得疵点检测仪可以正对板材的疵点位置，达到了方便工作人员观察，在观察后对疵点位置进行标记的效果。
18.本发明在标记好后，如这个板材还没有全部检测完，可以继续启动疵点检测仪使得该装置继续运转，如果这个板材检测完毕，在该装置停止后拖住板材，逆转电机一使得夹板二不在抵住板材，然后将板材取出，换至下一个板材继续启动疵点检测仪，如此往复达到了方便工作人员操作的效果。
附图说明
19.图1发本明结构的第一状态主视图；
20.图2为本发明结构第二状态正视图；
21.图3为本发明结构第三状态正视图；
22.图4为本发明图1中a处结构的放大图；
23.图5为本发明图1中b处结构的放大图；
24.图6为本发明图1中c处结构的放大图。
25.图中：1、底板；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、弹簧一；5、弹簧二；6、板材；7、箱体一；8、箱体二；9、滑动槽一；10、滑动槽二；11、电磁块一；12、电磁块二；13、永磁块一；14、永磁块二；15、滑动架；16、转轴一；17、速降块；18、夹板一；19、夹板二；20、皮带轮一；21、皮带；22、皮带轮二；23、往复螺杆；24、疵点检测仪；25、移动槽；26、电机一；27、电机二；28、转轴二；29、内花键槽；30、花键轴；31、螺纹杆；32、螺纹槽；33、滑动板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种物料生产用的在线疵点检测装置包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有支撑柱一2，所述支撑柱一2的上端固定连接有箱体一7，所述箱体一7的内部开设有滑动槽一9，所述滑动槽一9的左壁安装有触发部件一和弹簧一4，所述弹簧一4的右端部固定连接有滑动架15，所述滑动架15滑动连接在所述滑动槽一9的内壁，所述箱体一7的右侧开设有用于转轴一16定轴转动连接的转动槽，所述转轴一16的右端固定连接有夹板一18，所述滑动架15的右端均固定连接有速降块17，两个所述速降块17抵在夹板一18的左侧，还包括用于加紧并带动板材旋转的加紧旋转部件，以及往复对板材疵点检测的往复检测部件，还有带动往复检测部件转动的传动部件，通过触发部件一接受到往复检测部件检测部的启动信号后通电，触发部件一的移动部往左移动带动滑动架15往左移动，滑动架15往左移动时挤压弹簧一4，当滑动架15抵在滑动槽一9的左壁时触发部件一的移动部停止移动，这时两个速降块17不在和夹板一18相抵至如图2所示，达到了将夹板一18从锁死状态中解放的效果。
28.进一步的，所述加紧旋转部件包括支撑柱二3，所述支撑柱二3固定连接在所述底板1的上表面，所述支撑柱二3的上端固定连接有箱体二8，所述箱体二8的内部开设有滑动槽二10和移动槽25，并且所述滑动槽二10和所述移动槽25相通，所述箱体二8的内壁固定连接有转动驱动源一，所述转动驱动源一的驱动部固定连接有螺纹杆31，所述螺纹杆31的左端定轴转动连接在所述滑动槽二10的左壁，所述滑动槽二10的槽壁滑动连接有滑动板33，所述滑动板33的侧面开设有用于螺纹杆31穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述移动槽25的右壁固定连接有触发部件二和弹簧二5，所述弹簧二5的左端固定连接有转动驱动源二，所述转动驱动源二的驱动部固定连接有花键轴30，所述转动驱动源二滑动连接在所述移动槽25的槽壁，所述箱体二8的左侧开设有用过转轴二28穿过且与之滑动套接的通口，所述转轴二28的右侧开设有与花键轴30相适配的内花键槽29，所述转轴二28的左端固定连接有夹板二19，现将板材放在夹板一18与夹板二19之间，然后启动往复检测部件检测部，往复检测部件检测部统一将信号传递给转动驱动源一、触发部件一、触发部件二和转动驱动源二，转动驱动源一接受到往复检测部件检测部的启动信号后开始启动，转动驱动源一的驱动部开始转动，通过转动驱动源一的驱动部转动带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动螺纹连接的滑动板33向左移动，滑动板33向左移动带动转轴二28向左移动，转轴二28向左移动带动夹板二19向左移动，当夹板二19通过抵住板材，并将其固定在夹板一18和夹板二19之间时，转动驱动源一停止转动至如图2所示，达到了将板材固定在夹板一18和夹板二19之间的效果。
29.进一步的，所述往复检测部件包括往复螺杆23，所述往复螺杆23的两端分别与所述支撑柱一2的右侧和所述支撑柱二3的左侧定轴转动连接，所述往复螺杆23的表面螺纹连接有往复螺套34，所述往复螺套34的表面固定连接有疵点检测仪24，所述疵点检测仪24与所述触发部件一、所述触发部件二、所述转动驱动源一和所述转动驱动源二信号连接，触发部件二被疵点检测仪24触发，触发部件二移动部带动转动驱动源二往左移动，转动驱动源二往左移动时延展弹簧二5，当花键轴30插入内花键槽29内后，触发部件二移动部不在移动，这时转动驱动源二在延时接受到往疵点检测仪24的启动信号后启动，转动驱动源二驱动轴部动带动花键轴30转动，花键轴30转动带动内花键槽29转动，内花键槽29转动带动转轴二28转动，转轴二28转动带动夹板二19转动，夹板二19转动带动抵住的板材转动，板材转动带动夹板一18转动，夹板一18转动带动转轴一16转动，转轴一16转动带动传动部件传动部一转动，传动部件传动部二转动打动往复螺杆23转动，往复螺杆23转动带动螺纹连接的往复螺套34往复移动，往复螺套34带动疵点检测仪24，在往复螺杆23的表面往复移动如图3所示，通过疵点检测仪24在往复螺杆23的表面往复移动，对在旋转中的板材进行全方面的检测，达到了全方位无死角的检测板材疵点。
30.进一步的，所述传动部件包括皮带轮一20，所述皮带轮一20固定连接在所述转轴一16的表面，所述往复螺杆23的左端固定连接有皮带轮二22，所述皮带轮一20的皮带槽与所述皮带轮二22的皮带槽之间共同连接有皮带21，通过夹板一18转动带动转轴一16转动，转轴一16转动带动皮带轮一20转动，当皮带轮一20转动时，从而通过皮带21的传动下带动皮带轮二22转动，通过皮带轮二22的转动带动往往复螺杆23转动，往复螺杆23转动带动螺纹连接的往复螺套34往复移动，往复螺套34带动疵点检测仪24，在往复螺杆23的表面往复移动如图3所示，达到了带动纹检测仪24往复移动的传动效果。
31.进一步的所述触发部件一包括电磁块一11和永磁块一13，所述电磁块一11固定连
接在所述滑动槽一9的左壁，所述永磁块一13固定连接在所述滑动架15的左侧，所述电磁块一11和所述永磁块一13的位置相对齐，在电磁块一11接受到疵点检测仪24的启动信号后通电，电磁块一11通电后在磁引力的作用下将永磁块一13往左牵引，永磁块一13往左移动带动滑动架15往左移动，滑动架15往左移动时挤压弹簧一4，当滑动架15抵在滑动槽一9的左壁时永磁块一13停止移动，这时两个速降块17不在和夹板一18相抵至如图2所示，达到了将夹板一18从锁死状态中解放的效果。
32.进一步的，所述触发部件二包括电磁块二12和永磁块二14，所述电磁块二12固定连接在所述移动槽25的右壁，所述永磁块二14固定连接在所述转动驱动源二的左侧，电磁块二12通电后在磁斥力的作用下将永磁块二14向左推动，永磁块二14往左移动带动电机二27往左移动，电机二27往左移动时延展弹簧二5，当花键轴30插入内花键槽29内后，永磁块二14不在移动，这时电机二27在延时接受到疵点检测仪24的启动信号后启动，电机二27的驱动轴转动带动花键轴30转动，花键轴30转动带动内花键槽29转动，内花键槽29转动带动转轴二28转动，转轴二28转动带动夹板二19转动，夹板二19转动带动抵住的板材转动，板材转动带动夹板一18转动，夹板一18转动带动转轴一16转动，转轴一16转动带动皮带轮一20转动，当皮带轮一20转动时，从而通过皮带21的传动下带动皮带轮二22转动，通过皮带轮二22的转动带动往往复螺杆23转动，往复螺杆23转动带动螺纹连接的往复螺套34往复移动，往复螺套34带动疵点检测仪24，在往复螺杆23的表面往复移动如图3所示，通过疵点检测仪24在往复螺杆23的表面往复移动，对在旋转中的板材进行全方面的检测，达到了全方位无死角的检测板材疵点。
33.进一步的，所述转动驱动源一为电机一26，该电机为伺服电机，其型号为永磁交流伺服电机，通过设置转动驱动源一为电机一26，其型号为永磁交流伺服电机，达到了为转动螺纹杆31提供了良好驱动源的效果。
34.进一步的，所述转动驱动源二为电机二27，该电机为延时电机，通过设置转动驱动源二为电机二27，该电机为电机为延时电机，达到了在同一时间内接受信号，在不同时间内启动的效果。
35.工作原理：该物料生产用的在线疵点检测装置使用时如图1所示，现将板材放在夹板一18与夹板二19之间，然后启动疵点检测仪24，疵点检测仪24统一将信号传递给电机一26、电磁块一11、电磁块二12和电机二27，电机一26接受到疵点检测仪24的启动信号后开始启动，电机一26的驱动轴开始转动，通过电机一26的驱动轴转动带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动螺纹连接的滑动板33向左移动，滑动板33向左移动带动转轴二28向左移动，转轴二28向左移动带动夹板二19向左移动，当夹板二19通过抵住板材，并将其固定在夹板一18和夹板二19之间时，电机一26停止转动至如图2所示，达到了将板材固定在夹板一18和夹板二19之间的效果。
36.同时的在电磁块一11和电磁块二12接受到疵点检测仪24的启动信号后通电，电磁块一11通电后在磁引力的作用下将永磁块一13往左牵引，永磁块一13往左移动带动滑动架15往左移动，滑动架15往左移动时挤压弹簧一4，当滑动架15抵在滑动槽一9的左壁时永磁块一13停止移动，这时两个速降块17不在和夹板一18相抵至如图2所示，达到了将夹板一18从锁死状态中解放的效果。
37.电磁块二12通电后在磁斥力的作用下将永磁块二14向左推动，永磁块二14往左移
动带动电机二27往左移动，电机二27往左移动时延展弹簧二5，当花键轴30插入内花键槽29内后，永磁块二14不在移动，这时电机二27在延时接受到疵点检测仪24的启动信号后启动，电机二27的驱动轴转动带动花键轴30转动，花键轴30转动带动内花键槽29转动，内花键槽29转动带动转轴二28转动，转轴二28转动带动夹板二19转动，夹板二19转动带动抵住的板材转动，板材转动带动夹板一18转动，夹板一18转动带动转轴一16转动，转轴一16转动带动皮带轮一20转动，当皮带轮一20转动时，从而通过皮带21的传动下带动皮带轮二22转动，通过皮带轮二22的转动带动往往复螺杆23转动，往复螺杆23转动带动螺纹连接的往复螺套34往复移动，往复螺套34带动疵点检测仪24，在往复螺杆23的表面往复移动如图3所示，通过疵点检测仪24在往复螺杆23的表面往复移动，对在旋转中的板材进行全方面的检测，达到了全方位无死角的检测板材疵点。
38.当疵点检测仪24检测到疵点时就会立刻停止信号输出，电磁块一11、电磁块二12和电机二27在失去信号时会即刻断电，电磁块一11断电后会失去对永磁块一13的磁引力，在动弹簧一4的做用下，滑动架15会立刻复位，使得速降块17重新与夹板一18相抵，使夹板一18即刻停止转动，电机二27在断电后驱动轴不会立马停止旋转，同时电磁块二12断电后会失去对永磁块二14磁斥力，在弹簧二5的作用下电机二27会即刻向右移动，电机二27向右移动带动花键轴30离开内花键槽29，离开内花键槽29后花键轴30空转几圈后停止转动，夹板一18停止转动带动板材停止转动，板材停止转动带动夹板二19停止转动，达到了防止如果没有脱离的花键轴30卡在内花键槽29内，影响电机二27的驱动轴无法空转，导致电机二27的内部零件受损减少其使用寿命的效果，以及当疵点检测仪24检测到疵点后，整个装置在第一时间内可以停止，使得疵点检测仪24可以正对板材的疵点位置，达到了方便工作人员观察，在观察后对疵点位置进行标记的效果。
39.在标记好后，如这个板材还没有全部检测完，可以继续启动疵点检测仪24使得该装置继续运转，如果这个板材检测完毕，在该装置停止后拖住板材，逆转电机一26使得夹板二19不在抵住板材，然后将板材取出，换至下一个板材继续启动疵点检测仪24，如此往复达到了方便工作人员操作的效果。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。