一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的制作方法

1.本发明涉及沉井平台吸泥技术领域，尤其涉及一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置。


背景技术：

2.沉井平台是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式，是先在地表制作成一个井筒状的结构物(沉井)，然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构，广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井。
3.但是现有的沉井平台在测量水平面到沉泥的距离时，进通过电动葫芦带动吸泥管到沉泥底部，通过已知的拼接的吸泥管长度加上收放的电动葫芦绳的长度，从而得知沉井平台的深度，这种装置不仅不稳定，且测定精准不够，为吸泥管抽取沉泥的工作带来了困难，从而降低抽取沉泥的工作效率，所以本发明的提出，解决了上述技术问题的不足。


技术实现要素：

4.基于现有的沉井平台在测量水平面到沉泥的距离时装置不仅不稳定，且测定精准不够，为吸泥管抽取沉泥的工作带来了困难，从而降低抽取沉泥的工作效率的技术问题，本发明提出了一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置。
5.本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置，包括沉井台，所述沉井台的上表面呈矩形阵列开设有沉井孔，所述沉井台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面分别固定连接有限位滑板和中间滑板；
6.所述限位滑板与所述中间滑板的内部设置有轴向移动调节装置，所述轴向移动调节装置在所述沉井孔的上表面进行纵向移动，便于进行所述沉井孔内不同位置的沉泥到水平面的高度检测；
7.所述轴向移动调节装置的表面设置有径向移动调节装置，所述径向移动调节装置在所述沉井孔的上表面进行径向移动，便于进行所述沉井孔内不同位置的沉泥吸泥；
8.所述径向移动调节装置的下表面设置有吸泥装置，所述吸泥装置在所述轴向移动调节装置与所述径向移动调节装置调节移动的过程中，对沉井孔内底壁的沉泥进行抽取，便于所述沉井台下沉。
9.优选地，所述轴向移动调节装置包括单侧滑孔，所述单侧滑孔开设在所述限位滑板的一侧表面，所述中间滑板的两侧表面均开设有双侧滑孔，所述限位滑板与所述中间滑板的内部均开设有转动腔，所述限位滑板与所述中间滑板的一端上表面固定连接有支撑板；
10.通过上述技术方案，支撑柱设置有三排，从而同个轴向移动调节装置可控制相邻的两个沉井孔的吸泥检测，中间滑板的两侧设置有限位滑板，单侧滑孔都开设在限位滑板的一侧，分别与中间滑板的一侧的双侧滑孔共同作用。
11.优选地，所述轴向移动调节装置还包括转动螺杆，所述转动螺杆的外表面与所述转动腔的内壁滑动连接，所述转动螺杆的外表面转动套接有限位块，所述限位块的内壁分别与所述限位滑板及所述中间滑板的外表面固定套接，所述支撑板的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定套接有驱动皮带轮，所述转动螺杆的一端外表面固定套接有从动皮带轮，所述驱动皮带轮及所述从动皮带轮的外表面套接有传动皮带；
12.通过上述技术方案，转动螺杆分别在限位滑板及中间滑板的转动腔内部转动，限位块分别设置在纵向每个沉井孔的前端，从而对前一个沉井孔的径向调节装置进行限位，使得每个沉井孔的上表面对沉井吸泥共同作业，提高工作效率，通过支撑板的减速电机工作，可带动驱动皮带轮进行转动，从而通过传动皮带带动转动螺杆外表面的从动皮带轮进行转动，进而带动转动螺杆转动。
13.优选地，两侧所述转动螺杆的外表面均螺纹套接有单向螺纹管套，所述单向螺纹管套的外表面与所述单侧滑孔的内侧壁滑动连接，中间所述转动螺杆的外表面螺纹套接有双向螺纹管套，所述双向螺纹管套的外表面与所述双侧滑孔的内侧壁滑动连接；
14.通过上述技术方案，转动螺杆的转动带动单向螺纹管套及双向螺纹管套进行纵向移动，从而带动调节板在沉井孔的上表面进行纵向移动，中间的双向螺纹管套呈双向设置，并均匀两侧的调节板一侧表面连接，从而可通过设置减速电机一个驱动源，控制两列的调节板进行纵向移动，从而节约资源，便于操作。
15.优选地，所述径向移动调节装置包括调节板，所述单向螺纹管套和所述双向螺纹管套的一侧表面分别与所述调节板的两侧表面固定连接，所述调节板的一侧表面固定连接有凹槽板，所述凹槽板的一侧表面固定连接有滑杆，所述凹槽板的内底壁固定连接有传动电机；
16.通过上述技术方案，凹槽板一侧的滑杆与单向螺纹管套一侧的调节板一侧表面固定，从而对两侧的调节板进行连接。
17.优选地，所述径向移动调节装置还包括主动轮，所述主动轮的内壁通过联轴器与所述传动电机的输出轴外表面固定连接，所述调节板的一侧表面通过转轴转动连接有从动轮，所述主动轮的外表面与所述从动轮的外表面转动套接有连接皮带，所述连接皮带的外表面固定套接有传动块，所述传动块的一侧表面固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的内部与所述滑杆的外表面滑动连接；
18.通过上述技术方案，从动轮设置在单向螺纹管套调节板的一侧，从而通过凹槽板内的传动电机工作，从而带动主动轮转动，进而通过从动轮使得连接皮带进行转动，进而使得连接皮带外表面的传动块进行进行移动调节，使得支撑滑块在滑杆的外表面进行径向移动调节，为了使得支撑滑块移动具有稳定性，使滑杆设置成并列的两根。
19.优选地，所述吸泥装置包括不锈钢污泥界面仪，所述不锈钢污泥界面仪的一侧表面与所述支撑滑块的一侧表面固定连接，所述不锈钢污泥界面仪的内部设置有输送电缆，所述输送电缆的下表面固定连接有不锈钢探头；
20.通过上述技术方案，不锈钢污泥界面仪采用先进的测试技术，准确检测污泥位置，以及不同泥位的浓度值，输送电缆绕在一个滚筒上，可自由升降，如输入一个浓度值，不锈钢探头将自动升降，调节到该浓度时的位置，利用可靠的超声波回波检测原理，检测出传感
器探头与污泥界面的距离和底面的距离，实现了0
‑
30米污泥厚度变化实时监测和相关工艺过程的控制，污泥界面仪优化了排泥控制和加药控制，防止出水恶化，避免污泥脱氮和分解，优化工艺控制流程，不锈钢污泥界面仪采用德国dr.staiger mohilo公司研制出的7210mts泥水界面仪。
21.优选地，所述吸泥装置还包括液压机，所述液压机的上表面与所述支撑滑块的下表面固定连接，所述液压机的活塞杆一侧表面固定连接有安装板，所述安装板的中部表面通过转轴转动连接有小齿轮，所述安装板的两端表面通过转轴转动连接有大齿轮，所述小齿轮的外表面与所述大齿轮的外表面啮合；
22.通过上述技术方案，支撑滑块下表面的液压机工作带动安装板进行升降调节，从而使安装板下表面的结构与淤泥表面接触，一端的大齿轮转动带动小齿轮进行高速转动，从而可使转动的小齿轮带动另一端的大齿轮转动。
23.优选地，所述安装板的一端上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴外表面通过联轴器与一端所述大齿轮的转轴固定连接，所述大齿轮的下表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有抽吸筒，两端所述抽吸筒的一侧表面固定连接有连接筒，所述连接筒的一端与中间所述抽吸筒的内部固定连通，中间所述抽吸筒的一侧表面固定连通有抽吸管；
24.通过上述技术方案，安装板一端上表面的转动电机带动该端的大齿轮进行转动，从而使得该端的大齿轮带动小齿轮及另一端的大齿轮转动，三个齿轮下表面的限位板与安装板共同作用，对转动的齿轮进行限位，抽吸筒的上表面呈封闭状态，且三个抽吸筒呈高低不一设置，从而便于对沉泥更好的搅动，且左右两侧的抽吸筒抽取的沉泥通过连接筒传递至中间的抽吸筒，并由中间的抽吸筒的抽吸管排出至污泥池。
25.优选地，所述大齿轮的内壁与所述小齿轮的内壁均固定套接有转杆，所述转杆的外表面固定套接有输送蛟龙片，所述输送蛟龙片的外表面与所述抽吸筒的内壁转动连接，所述转杆的下端外表面呈环形阵列固定连接有弧形挖锤；
26.通过上述技术方案，转动的大齿轮与小齿轮带动转杆在抽吸筒的内部进行转动，从而使得输送蛟龙片呈螺旋输送，转杆的下端外表面的弧形挖锤与沉泥接触，可将沉泥搅动并挖出，通过输送蛟龙片输送上来，最终由抽吸管输送出去，沉井孔内底壁因污泥的堆积呈高低不一，从而通过液压机控制安装板下将或上升，带动整个吸泥装置上升或下降，使得弧形挖锤接触沉泥，通过不锈钢污泥界面仪对沉井的每个点位进行测距，从而控制液压机工作，且抽吸筒高低不一的设置使得弧形挖锤呈高低不一的设置，从而可便于对污泥进行挖除。
27.本发明中的有益效果为：
28.1、通过设置轴向移动调节装置，在沉井平台的沉井孔上表面进行纵向移动，便于对沉井孔进行纵向的吸泥，在调节的过程中，通过转动螺杆的转动带动单向螺纹管套及双向螺纹管套进行纵向移动，从而带动调节板在沉井孔的上表面进行纵向移动，中间的双向螺纹管套呈双向设置，并均匀两侧的调节板一侧表面连接，从而可通过设置减速电机一个驱动源，控制两列的调节板进行纵向移动，从而节约资源，便于操作，提高了工作效率。
29.2、通过设置径向移动调节装置，在沉井平台的沉井孔上表面进行径向移动，便于对沉井孔进行径向的吸泥，在调节的过程中，通过凹槽板内的传动电机工作，从而带动主动
轮转动，进而通过从动轮使得连接皮带进行转动，进而使得连接皮带外表面的传动块进行进行移动调节，使得支撑滑块在滑杆的外表面进行径向移动调节，为了使得支撑滑块移动具有稳定性，使滑杆设置成并列的两根，从而可对沉井孔内径向的沉泥进行挖除，工作效率高，且具有稳定性。
30.3、通过设置吸泥装置，对轴向移动调节装置与径向移动调节装置调节移动的过程中，对沉井孔内底壁的沉泥进行抽取，便于沉井台下沉，并在抽取沉泥之前，通过不锈钢污泥界面仪利用可靠的超声波回波检测原理，检测出传感器探头与污泥界面的距离和底面的距离，方便快捷，进而便于控制抽吸筒对沉泥进行抽取。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的示意图；
32.图2为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的限位滑板结构立体图；
33.图3为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的转动螺杆结构立体图；
34.图4为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的滑杆结构立体图；
35.图5为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的连接皮带结构立体图；
36.图6为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的支撑滑块结构立体图；
37.图7为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的抽吸筒结构立体图；
38.图8为本发明提出的一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置的输送蛟龙片结构立体图。
39.图中：1、沉井台；11、沉井孔；12、支撑柱；2、限位滑板；21、转动腔；22、支撑板；23、减速电机；24、驱动皮带轮；25、传动皮带；3、中间滑板；31、双侧滑孔；4、轴向移动调节装置；41、单侧滑孔；42、转动螺杆；43、限位块；44、从动皮带轮；45、单向螺纹管套；46、双向螺纹管套；5、径向移动调节装置；51、调节板；52、凹槽板；53、滑杆；54、传动电机；55、主动轮；56、从动轮；57、连接皮带；58、传动块；59、支撑滑块；6、吸泥装置；61、不锈钢污泥界面仪；62、输送电缆；63、不锈钢探头；64、液压机；65、安装板；66、小齿轮；67、大齿轮；68、转动电机；69、限位板；7、抽吸筒；71、连接筒；72、抽吸管；73、转杆；74、输送蛟龙片；75、弧形挖锤。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
41.参照图1
‑
8，一种悬索桥沉井吸泥用高度检测装置，包括沉井台1，沉井台1的上表面呈矩形阵列开设有沉井孔11，沉井台1的上表面固定连接有支撑柱12，支撑柱12的上表面分别固定连接有限位滑板2和中间滑板3；
42.限位滑板2与中间滑板3的内部设置有轴向移动调节装置4，轴向移动调节装置4在沉井孔11的上表面进行纵向移动，便于进行沉井孔11内不同位置的沉泥到水平面的高度检
测；
43.轴向移动调节装置4包括单侧滑孔41，为了使得限位滑板2与中间滑板3起共同的支撑作用，单侧滑孔41开设在限位滑板2的一侧表面，为了使得中间滑板3与两侧的限位滑板2产生联动，在中间滑板3的两侧表面均开设双侧滑孔31，为了使得限位滑板2与中间滑板3起纵向支撑调节作用，在限位滑板2与支撑滑板的内部均开设转动腔21；
44.轴向移动调节装置4还包括转动螺杆42，为了使得轴向移动调节装置4进行纵向移动，转动螺杆42的外表面与转动腔21的内壁滑动连接，并为了对纵向每个沉井孔11进行共同纵向挖泥调节，且纵向每个沉井孔11上方的轴向移动调节装置4互不干扰，因而在转动螺杆42的外表面转动套接限位块43，该限位块43还与限位滑板2与中间滑板3的外表面固定安装，为了对转动螺杆42进行驱动，在限位滑板2与中间滑板3的一端上表面固定连接支撑板22，并在支撑板22的上表面安装减速电机23，为了使得一个减速电机23控制两侧的转动螺杆42进行同时转动，在减速电机23的输出轴外表面通过联轴器固定套接驱动皮带轮24，并在转动螺杆42的外表面固定套接从动皮带轮44，为了使驱动皮带轮24带动从动皮带轮44转动，在驱动皮带轮24及从动皮带轮44的外表面套接传动皮带25；
45.为了使得轴向移动调节装置4设有支撑装置以及移动结构，在限位滑板2内部的转动螺杆42外表面螺纹套接单向螺纹管套45，并使单向螺纹管套45的外表面与单侧滑孔41的内侧壁滑动连接，为了使中间滑板3与两侧限位滑板2产生联动，在中间滑板3内部的转动螺杆42的外表面螺纹套接双向螺纹管套46，并使双向螺纹管套46的外表面与双侧滑孔31的内侧壁滑动连接。
46.轴向移动调节装置4的表面设置有径向移动调节装置5，径向移动调节装置5在沉井孔11的上表面进行径向移动，便于进行沉井孔11内不同位置的沉泥吸泥；
47.径向移动调节装置5包括调节板51，为了使得轴向移动调节装置4与径向移动调节装置5进行连接，在单向螺纹管套45与双向螺纹管套46的一侧表面固定连接调节板51，为了对径向移动调节装置5增设驱动源，在调节板51的一侧表面固定连接凹槽板52，并在凹槽板52的内底壁固定连接传动电机54，为了使得两侧的调节板51进行连接，并增加装置的稳定性，在凹槽板52的一侧表面固定连接两根滑杆53；
48.径向移动调节装置5还包括主动轮55，主动轮55的内壁通过联轴器与传动电机54的输出轴外表面固定连接，为了对径向移动调节装置5进行水平驱动，在调节板51的一侧表面通过转轴转动连接从动轮56，并为了使转动的主动轮55带动从动轮56转动，在主动轮55的外表面与从动轮56的外表面转动套接有连接皮带57，为了使得传动的连接皮带57带动其一侧的装置进行水平移动，在连接皮带57的外表面固定套接有传动块58，并在传动块58的一侧表面固定连接支撑滑块59，并为了使得支撑滑块59带动的移动具有稳定性，使支撑滑块59的内部与两根滑杆53的外表面滑动连接。
49.径向移动调节装置5的下表面设置有吸泥装置6，吸泥装置6在轴向移动调节装置4与径向移动调节装置5调节移动的过程中，对沉井孔11内底壁的沉泥进行抽取，便于沉井台1下沉；
50.吸泥装置6包括不锈钢污泥界面仪61，为了测定沉井台1的沉井孔11内底壁的沉泥到水平面的距离，使支撑滑块59的一侧表面与不锈钢污泥界面仪61的一侧表面固定连接，为了使得检测体适应装置到水面的高度，在不锈钢污泥界面仪61的内部设置输送电缆62，
并为了防止检测体受侵蚀，在输送电缆62的下表面固定连接不锈钢探头63；
51.吸泥装置6还包括液压机64，为了对吸泥装置6进行上下升降调节，使液压机64的上表面与支撑滑块59的下表面固定连接，为了对吸泥装置6进行设置安装平台，在液压机64的活塞杆一侧表面固定连接安装板65，为了驱动吸泥装置6进行抽取沉泥，在安装板65的中部表面通过转轴转动连接小齿轮66，并在安装板65的两端表面通过转轴转动连接大齿轮67，使小齿轮66的外表面与大齿轮67的外表面啮合，从而使安装板65下表面的结构与淤泥表面接触，一端的大齿轮67转动带动小齿轮66进行高速转动，从而可使转动的小齿轮66带动另一端的大齿轮67转动；
52.为了驱动大齿轮67转动，并使大齿轮67带动啮合的小齿轮66转动，在安装板65的一端上表面固定连接转动电机68，并使转动电机68的输出轴外表面通过联轴器与一端大齿轮67的转轴固定连接，从而安装板65一端上表面的转动电机68带动该端的大齿轮67进行转动，从而使得该端的大齿轮67带动小齿轮66及另一端的大齿轮67转动，为了对转动的大齿轮67与小齿轮66进行限位，在大齿轮67的下表面固定连接限位板69，使三个齿轮下表面的限位板69与安装板65共同作用，对转动的齿轮进行限位，为了对沉井孔11内的沉泥进行抽取，在限位板69的下表面固定连接上表面呈封闭状态的抽吸筒7，并使两侧抽吸筒7的一侧表面固定连接连接筒71，从而使两侧的抽吸筒7抽取的沉泥集中在中间的抽吸筒7进行处理，从而中间的抽吸筒7大于两侧的抽吸筒7，且三个抽吸筒7呈高低不一设置，从而便于对沉泥更好的搅动，为了对中间抽吸筒7内部的沉泥进行排出，在中间抽吸筒7的一侧表面固定连通抽吸管72；
53.为了对沉井孔11内部的沉泥进行搅动，并进行抽取，在大齿轮67的内壁与小齿轮66的内壁均固定套接转杆73，并使转杆73的外表面固定套接输送蛟龙片74，为了对输送蛟龙片74搅上来的沉泥进行集中处理，使输送蛟龙片74的外表面与抽吸筒7的内壁转动连接，为了使转动的转杆73对沉泥进行更好的搅动，从而便于输送蛟龙片74输送，在转杆73的下端外表面呈环形阵列固定连接弧形挖锤75。
54.工作原理：本发明在具体的实施例中，通过在沉井台1的沉井孔11两侧安装支撑柱12，并在支撑柱12的上表面搭建限位滑板2及中间滑板3，当需要对沉井孔11内底壁的沉泥到水平面的距离进行测定，并对沉泥进行抽掉时，首先，
55.通过支撑板22的减速电机23工作，可带动驱动皮带轮24进行转动，从而通过传动皮带25带动转动螺杆42外表面的从动皮带轮44进行转动，进而带动转动腔21内部的转动螺杆42转动，转动螺杆42的转动带动单向螺纹管套45及双向螺纹管套46在单侧滑孔41以及双侧滑孔31的内侧壁进行纵向移动，从而带动调节板51在沉井孔11的上表面进行纵向移动，进而实现调节板51一侧的径向移动调节装置5及吸泥装置6进行纵向移动，通过限位块43对前一个沉井孔11的径向调节装置进行限位，使得每个沉井孔11的上表面对沉井吸泥共同作业；
56.其次，在径向移动调节装置5工作的同时，通过凹槽板52内的传动电机54工作，从而带动主动轮55转动，进而通过从动轮56使得连接皮带57进行转动，进而使得连接皮带57外表面的传动块58进行进行移动调节，使得支撑滑块59在滑杆53的外表面进行径向移动调节，从而带动支撑滑块59下表面的吸泥装置6进行径向移动调节；
57.最后在吸泥装置6进行纵向与径向移动调节的过程中进行工作，通过不锈钢污泥
界面仪61的内部的输送电缆62使不锈钢探头63自动升降，到达水平面，利用可靠的超声波回波检测原理，检测出传感器探头与污泥界面的距离和底面的距离，从而控制液压机64工作，使其活塞杆带动安装板65下将或上升，带动整个吸泥装置6上升或下降，使得弧形挖锤75接触沉泥，通过安装板65一端上表面的转动电机68带动该端的大齿轮67进行转动，从而使得该端的大齿轮67带动小齿轮66及另一端的大齿轮67转动，三个齿轮下表面的限位板69与安装板65共同作用，对转动的齿轮进行限位；
58.三个齿轮在转动时，带动转杆73在抽吸筒7的内部进行转动，从而使得输送蛟龙片74呈螺旋输送，转杆73的下端外表面的弧形挖锤75与沉泥接触，可将沉泥搅动并挖出，通过输送蛟龙片74输送上来，且左右两侧的抽吸筒7抽取的沉泥通过连接筒71传递至中间的抽吸筒7，并由中间的抽吸筒7的抽吸管72排出至污泥池。
59.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。