一种水分测定装置的制作方法

1.本发明涉及烟草制造技术领域，特别是涉及一种水分测定装置。


背景技术：

2.在卷烟生产的过程中，例如烟草初加工、卷烟制丝加工和烟叶及其制品存储保管等环节，烟叶及其制品的水分含量是极为重要的指标，不仅直接影响其弹性、韧性、填充性和燃烧性等物料特征，而且还直接影响其颜色、香气、吸味等外观和内在质量，同时也影响烟草内部的生物化学变化，如各种酶的活动、内含物质的分解转化等。因此，在卷烟生产的过程中，必须严格检测并控制烟草水分含量以保证加工质量。
3.然而，现有的水分测定装置在使用时，烟草样品需要在100
±
2℃下烘干2h，检测时间长，效率低，烟草样品烘干前后的质量需要人工检测，工作量大，检测结果受人为因素影响比较大。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的水分测定装置检测时间较长、效率较低、工作量大、检测结构受人为因素影响较大的问题，提供一种改善上述缺陷的水分测定装置。
5.一种水分测定装置，包括：
6.检测箱；
7.承载组件，包括底座、称重传感器及用于置放待检测样品的盛放盒，所述底座设置于所述检测箱内，所述盛放盒通过所述称重传感器支撑设置在所述底座上；及
8.加热组件，包括设置于所述检测箱内的加热部件，所述加热部件围绕所述盛放盒的周向布设。
9.在其中一个实施例中，所述水分测定装置还包括均安装于所述检测箱内的旋转组件和搅拌件，所述底座设置于所述旋转组件上，所述旋转组件用于驱动所述底座旋转；所述搅拌件至少部分位于所述盛放盒内。
10.在其中一个实施例中，所述检测箱包括箱体及箱盖，所述箱体具有收容腔及连通所述收容腔的开口，所述底座和所述加热部件均设置在所述收容腔内，所述箱盖可盖合或打开所述开口；
11.所述搅拌件安装于所述箱盖朝向所述收容腔的一侧，且当所述箱盖盖合所述开口时，所述搅拌件至少部分位于所述盛放盒内。
12.在其中一个实施例中，所述箱体具有内壁和外壁以及位于所述内壁和所述外壁之间的隔热层。
13.在其中一个实施例中，所述底座可拆离地连接于所述旋转组件上。
14.在其中一个实施例中，所述旋转组件包括旋转座、弹性件及涨紧块；
15.所述旋转座可受控转动地连接于所述检测箱，所述旋转座具有一供所述底座插入的定位腔，所述涨紧块通过所述弹性件连接于所述定位腔的侧壁，以在所述弹性件提供的
弹力作用下与插入至所述定位腔内的所述底座相抵接。
16.在其中一个实施例中，所述定位腔的侧壁内陷形成安装槽，所述弹性件位于所述安装槽内，所述涨紧块在所述弹性件的弹力作用下由所述安装槽伸出至所述定位腔。
17.在其中一个实施例中，所述旋转组件还包括支撑座及旋转驱动件，所述支撑座固定连接于所述检测箱内，所述旋转驱动件固定连接于所述支撑座，且所述旋转座固定连接于所述旋转驱动件的输出轴。
18.在其中一个实施例中，所述盛放盒的周向侧壁呈镂空状。
19.在其中一个实施例中，所述水分测定装置还包括设置在所述检测箱内的温度传感器。
20.上述水分测定装置，将待检测样品放置在盛放盒内，并利用称重传感器对待检测样品进行称重，得到烘干前的质量。然后，利用加热部件对盛放盒内的待检测样品进行加热烘干。烘干完成后，再次利用称重传感器对待检测样品进行称重，得到烘干后的质量。待检测样品的烘干前的重量与烘干后的重量的差值即为待检测样品的水分含量。
21.如此，加热部件围绕盛放盒的周向布设，使得盛放盒内的待检测样品能够更加均匀的受热，有利于缩短加热烘干时间，提高检测效率。并且，能够利用称重传感器对待检测样品在加热烘干前和加热烘干后进行称重，无需采用人工检测的方式对待检测样品进行称重，减少了工作量，检测结果受人为因素的影响较小。
附图说明
22.图1为本发明一实施例中水分测定装置的结构示意图；
23.图2为图1所示的水分测定装置的剖视图；
24.图3为图2所示的水分测定装置的分解图；
25.图4为图2所示的水分测定装置的承载组件的结构示意图；
26.图5为图2所示的水分测定装置的a处的放大图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.参阅图1至图3所示，本发明一实施例提供了一种水分测定装置，包括检测箱10、承载组件20及加热组件。检测箱10用于收容承载组件20和加热组件，承载组件20用于置放待检测样品，加热组件用于对置放在承载组件20上的待检测样品进行加热烘干。
34.承载组件20包括底座21、称重传感器22及用于置放待检测样品的盛放盒23。底座21设置于检测箱10内，盛放盒23通过称重传感器22支撑设置在底座21上，从而使得称重传感器22能够对盛放盒23内的待检测样品进行称重。加热组件包括设置于检测箱10内的加热部件31。该加热部件31围绕盛放盒23的周向布设，从而使得加热部件31能够对盛放盒23内的待检测样品进行加热烘干。需要说明的是，待检测样品可以是烟草或烟草制品等，在此不作限定。
35.上述水分测定装置，将待检测样品放置在盛放盒23内，并利用称重传感器22对待检测样品进行称重，得到烘干前的质量。然后，利用加热部件31对盛放盒23内的待检测样品进行加热烘干。烘干完成后，再次利用称重传感器22对待检测样品进行称重，得到烘干后的质量。待检测样品的烘干前的重量与烘干后的重量的差值即为待检测样品的水分含量。
36.如此，加热部件31围绕盛放盒23的周向布设，使得盛放盒23内的待检测样品能够更加均匀的受热，有利于缩短加热烘干时间，提高检测效率。并且，能够利用称重传感器22对待检测样品在加热烘干前和加热烘干后进行称重，无需采用人工检测的方式对待检测样品进行称重，减少了工作量，检测结果受人为因素的影响较小。
37.请参见图4所示，具体到实施例中，盛放盒23的周向侧壁呈镂空状，使得沿盛放盒23的周向布设的加热部件31能够更好的对盛放盒23内的待检测样品进行加热烘干，进一步提升加热烘干速度，提高检测效率。可选地，盛放盒23的周向侧壁具有若干规则或不规则排布的孔隙。
38.请继续参见图1至图3所示，具体到实施例中，加热部件31可以是加热管，加热管围绕盛放盒23的周向螺旋布设，以使盛放盒23内的待检测样品受热更加均匀。
39.具体到实施例中，水分测定装置还包括设置在检测箱10内的温度传感器60，利用
该温度传感器60检测检测箱10内的温度。更加具有地，温度传感器60安装在下述箱体11的收容腔114内，以对收容腔114内的温度进行检测。
40.本发明实施例中，检测箱10包括箱体11和箱盖12。箱体11具有收容腔114及连通该收容腔114的开口。上述底座21和加热部件31均设置在箱体11的收容腔114内，箱盖12可盖合或打开箱体11的开口。如此，当该箱盖12与箱体11分离，从而打开箱体11的开口时，此时能够向盛放盒23内放入待检测样品或者将盛放盒23内的待检测样品取出。当箱盖12盖合在箱体11的开口上时，使得收容腔114形成密封空间，避免加热部件31对盛放盒23内的待检测样品进行加热烘干的过程中热量从开口流失，有利于加快加热烘干速度。
41.进一步地，箱体11具有内壁111和外壁112、以及位于该内壁111和外壁112之间的隔热层113。如此，利用该隔热层113对收容腔114和箱体11外部进行隔热，一方面降低收容腔114内的热量损失；另一方面避免箱体11的外壁112稳定过高。可以理解的是，箱体11的内壁111围合形成上述收容腔114，箱体11的外壁112形成箱体11的外表面。
42.可选地，隔热层113可以采用玻璃纤维材料。当然，在其它实施例中，隔热层113也可采用其它类型的隔热材料，在此不作限定。
43.进一步地，箱盖12背离箱体11的收容腔114的一侧设置有提手121，从而可通过提手121来控制箱盖12的开盖或打开，方便操作。
44.本发明的实施例中，水分测定装置还包括安装于检测箱10内的旋转组件40。底座21设置于该旋转组件40上，该旋转组件40用于驱动底座21旋转。水分测定装置还包括安装于检测箱10内的搅拌件50，该搅拌件50至少部分位于盛放盒23内。如此，在利用加热部件31对盛放盒23内的待检测样品进行加热烘干的过程中，旋转组件40驱动底座21旋转，从而带动盛放盒23旋转，使得搅拌件50对盛放盒23内的待检测样品进行搅拌，即一边利用加热部件31对待检测样品进行加热烘干的同时，一边利用搅拌件50对待检测样品进行搅拌，使得待检测样品受热更加均匀，有利于进一步提升加热烘干的速度，提高检测效率。
45.具体到实施例中，上述底座21和加热部件31均设置在箱体11的收容腔114内，搅拌件50安装在箱盖12朝向箱体11的收容腔114的一侧。当箱盖12盖合箱体11的开口时，搅拌件50至少部分位于盛放盒23内，使得当盛放盒23旋转时搅拌件50能够对盛放盒23内的待检测样品进行搅拌。
46.具体到实施例中，搅拌件50包括搅拌杆51及多个搅拌叶52，搅拌杆51的一端固定连接于箱盖12。多个搅拌叶52固定连接在搅拌杆51上。当箱盖12盖合在箱体11的开口时，搅拌杆51连接有搅拌叶52的部分位于盛放盒23内，使得在盛放盒23旋转时利用搅拌叶52对盛放盒23内的待检测样品进行搅拌。
47.在一些实施例中，底座21可拆离地连接于旋转组件40上。如此，可方便的将底座21从旋转组件40上拆离，以将承载组件20(即底座21、称重传感器22及盛放盒23)从箱体11内取出，方便将待检测样品放置于盛放盒23内，并方便检修。之后，再将承载组件20放入箱体11内，并将底座21连接在旋转组件40上，以使旋转组件40能够带动盛放盒23旋转。
48.请参见图5所示，具体到实施例中，旋转组件40包括旋转座41、弹性件45及涨紧块44。旋转座41可受控转动地连接于检测箱10。该旋转座41具有一供底座21插入的定位腔410。涨紧块44通过弹性件45连接于定位腔410的侧壁，以使所述涨紧块44在弹性件45提供的弹力作用下与插入至定位腔410内的底座21相抵接，从而将底座21涨紧固定于旋转座41
的定位腔410内，即实现底座21与旋转座41的固定，使得底座21能够跟随旋转座41一同旋转。如此，当需要将底座21与旋转座41分离时，将底座21从定位腔410内拔出即可。当需要将底座21与旋转座41连接时，只需将底座21插入至定位腔410，使底座21挤压涨紧块44并使得弹性件45处于压缩状态，此时在弹性件45的弹力作用下涨紧块44将底座21涨紧固定于定位腔410内。
49.进一步地，定位腔410的侧壁内陷形成安装槽411，弹性件45位于该安装槽411内，涨紧块44在弹性件45的弹力用于下由安装槽411伸出至定位腔410，以使当底座21插入至定位腔410内时涨紧块44与底座21相抵接。可选地，弹性件45可以是弹簧。
50.进一步地，定位腔410的相对两侧的侧壁上均设置有涨紧块44，每一涨紧块44均通过一个或多个弹性件45与旋转座41连接。也就是说，定位腔410的侧壁上具有与多个涨紧块44一一对应的多个安装槽411，每个涨紧块44均通过一个或多个弹性件45设置在对应的一个安装槽411处。如此，当底座21插入至定位腔410时，定位腔410的相对两侧的侧壁上的涨紧块44同时对底座21进行涨紧，使得底座21与旋转座41的连接更加稳固。当然，对于张紧块44的数量可根据具体情况进行设计，例如两个、三个、四个
……
，在此不作限定。
51.请参见图1至图3所示，进一步地，旋转组件40还包括支撑座43及旋转驱动件42。该支撑座43固定连接于检测箱10内，旋转驱动件42固定连接于支撑座43，且旋转座41固定连接于旋转驱动件42的输出轴上，使得旋转驱动件42能够驱动旋转座41旋转。更加具体地，支撑座43的一端固定连接于箱体11的收容腔114内，支撑座43的另一端朝向开口延伸，并与旋转驱动件42固定连接。可选地，旋转驱动件42可以是电机。
52.具体到实施例中，加热组件还包括支撑框架32，支撑框架32固定连接于箱体11的收容腔114内，且围绕支撑座43布设。加热部件31固定安装于支撑框架32朝向箱体11的开口一端，使得加热部件31围绕盛放盒23的周向布设。
53.进一步地，加热组件还包括安装于支撑框架32的加热器33，加热器33与加热部件31电连接，以控制加热部件31的温度。
54.本发明的实施例中，水分测定装置还包括控制台70，该控制台70与称重传感器22、旋转驱动件42、加热器33及温度传感器60均电性连接，以使控制台70能够控制称重传感器22、旋转驱动件42、加热器33及温度传感器60工作。
55.进一步地，控制台70具有显示屏71，该显示屏71可以用于显示称重传感器22检测到的待检测样品在加热烘干过程中的质量变化，并显示通过待检测样品在加热烘干前后的质量差得到的水分含量。显示屏71还可以用于显示温度传感器60检测到的收容腔114内的温度。
56.进一步地，控制台70还具有若干按键72，工作人员可通过该按键72对称重传感器22、旋转驱动件42、加热器33及温度传感器60进行控制和调试。
57.本发明的水分测定装置至少存在以下优点：
58.加热部件31围绕盛放盒23的周向布设，使得盛放盒23内的待检测样品能够更加均匀的受热，有利于缩短加热烘干时间，提高检测效率。
59.能够利用称重传感器22对待检测样品在加热烘干前和加热烘干后进行称重，无需采用人工检测的方式对待检测样品进行称重，减少了工作量，检测结果受人为因素的影响较小；
60.盛放盒23的周向侧壁呈镂空状，使得沿盛放盒23的周向布设的加热部件31能够更好的对盛放盒23内的待检测样品进行加热烘干，进一步提升加热烘干速度，提高检测效率；
61.可利用旋转组件40驱动盛放盒23旋转，使得搅拌件50对盛放盒23内的待检测样品进行搅拌，即一边利用加热部件31对待检测样品进行加热烘干的同时，一边利用搅拌件50对待检测样品进行搅拌，使得待检测样品受热更加均匀，有利于进一步提升加热烘干的速度，提高检测效率；
62.底座21与旋转座41采用可拆离的方式连接，从而可方便的将底座21从旋转座41上拆离，以将承载组件20(即底座21、称重传感器22及盛放盒23)从箱体11内取出，方便将待检测样品放置于盛放盒23内，并方便检修。之后，再将承载组件20放入箱体11内，并将底座21连接在旋转组件40上，以使旋转组件40能够带动盛放盒23旋转。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。