防洪系统水压密封检测平台的制作方法

1.本发明涉及防洪设备检测技术领域，尤其涉及防洪系统水压密封检测平台。


背景技术：

2.目前，城市对多雨季节通常制定有防洪规划，尤其是南方雨水较多且河流贯穿城市的区域，对河流的两侧通常需要备有防洪坝，以防止出现河流洪水时，在持续的下雨季节里，城市河流的水位会不断增高，因此市政工作人员会事先在河流的两侧通过防洪板搭建成较高的防洪坝来防止河水因水位增高而冲到城市里对岸边的建筑物、路面及行人造成严重的损害。
3.在搭建防洪坝时，需要使用承压及密封符合防洪标准的防洪板，防止水位较高时，防洪板因不符合使用标准而承受不住较大的水压发生崩塌的危险，造成经济损失，因此，急需一种防洪系统水压密封检测平台来对防洪板进行检测，防止不符合防洪标准的防洪板被投入使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的防洪系统水压密封检测平台。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：防洪系统水压密封检测平台，包括平台本体，还包括：检测箱；转动板，转动连接在所述检测箱的开口处；移动板，通过电动气缸连接在所述转动板的下端；密封气囊圈，固定连接在所述移动板的外侧；水箱，安装在所述平台本体上；水泵，安装在所述平台本体上，且进水口延伸至所述水箱底部；分流管，安装在所述检测箱内靠近待检测防洪板的位置，且进水口与所述水泵的出水口密封连接，其中，所述分流管设置在所述防洪板靠近移动板的一侧；喷水头，均匀分布在所述分流管上，用于向所述防洪板的接缝处进行喷水；加压泵，安装在所述平台本体上；第一三通管，设置在所述检测箱远离防洪板的一端，其中，所述第一三通管内固定连接有第一电磁转换阀，所述第一三通管的进气口通过第一气管与加压泵连接，所述第一三通管的两个出气口分别连接有加压管、第二气管，所述加压管延伸进检测箱内，所述第二气管的出气口与密封气囊圈的进气口连接。
6.为了便于提高防洪板的稳定性，优选地，所述检测箱远离加压管的一侧固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有顶柱，所述套筒内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与套筒、顶柱固定连接，所述加压泵的出气口处固定连接有第二三通管，所述第二三通管的其中一个出气口与第一气管密封连接，所述第二三通管的另一个出气口密封连接有第三气管，所述第三气管远离第二三通管的一端与套筒的进气口连接，所述第二三通管内固定连接有第二电磁转换阀，所述套筒的排气口内固定连接有第一单向电磁阀。
7.为了防止防洪板在较大水压的作用下发生倾斜，进一步地，所述套筒、顶柱均设有四组，且分别位于所述防洪板的四周，每个所述套筒之间通过连接管串联在一起。
8.为了便于对水压进行精准的控制，优选地，所述检测箱靠近加压管的一侧固定连接有压力表，所述压力表的检测端延伸进检测箱内。
9.为了便于工作人员得知防洪板最大的承压值，进一步地，所述转动板上固定连接有主控器，所述转动板靠近防洪板的一端设置有一排测距仪，所述测距仪位于防洪板远离分流管的一侧，所述主控器与测距仪、压力表之间电性连接。
10.为了便于增大喷水头喷出水的水压，进一步地，所述平台本体靠近分流管的下端固定连接有增压器，所述增压器的进出水口分别与水泵的出水口、分流管的进水口密封连接。
11.为了便于提高压力表、加压管、分流管与检测箱之间的连接处的密封性，更进一步地是，所述压力表与检测箱的连接处、加压管与检测箱的连接处、分流管与检测箱的连接处均通过密封件密封连接。
12.为了便于使最下端的喷水头对防洪板的底部密封处进行喷水检测，优选地，所述分流管最下端的一排喷水头均倾斜向下设置。
13.为了便于工作人员快速找到漏水点，优选地，所述检测箱内设置有u型滑槽，所述u型滑槽位于防洪板远离分流管的一侧，且与所述防洪板紧密相贴，所述u型滑槽内滑动连接有水分检测试纸条。
14.为了便于对水进行回收循环使用，优选地，所述检测箱靠近水箱的上方设有排水口，所述排水口内固定连接有第二单向电磁阀。
15.与现有技术相比，本发明提供了防洪系统水压密封检测平台，具备以下有益效果：1、该防洪系统水压密封检测平台，通过电动气缸、移动板、密封气囊圈、第二气管的设置，在对检测腔内的水进行加压时，可以提高检测腔的密封性，从而有效的提高了在对防洪板进行加压检测时的稳定性；2、该防洪系统水压密封检测平台，通过对检测腔内的水进行不断的增加水压，可以模拟出河水水位不断增高时对防洪板的压力，使实用现场得到的还原，有效的提高了对防洪板检测时的精准度。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以同时对防洪板的承压及密封性进行精准的检测，可以模拟出防洪板在使用时的场景，最大化的还原了现场，从而有效的提高了对防洪板水压及密封检测时的准确度，实用性较高，满足使用需求。
附图说明
17.图1为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台的结构示意图；图2为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台图1中a部分的结构示意图；图3为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台图1中b部分的结构示意图；图4为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台图1中c部分的结构示意图；图5为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台中检测箱、防洪板、测距仪、套筒的结构示意图；图6为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台中检测箱、防洪板、u型滑槽的结构示意图；
图7为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台中分流管、喷水头、密封件的结构示意图；图8为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台中移动板、密封气囊圈的结构示意图；图9为本发明提出的防洪系统水压密封检测平台中套筒、顶住、伸缩弹簧的结构示意图。
18.图中：1、平台本体；2、检测箱；201、u型滑槽；202、第二单向电磁阀；3、转动板；4、主控器；5、电动气缸；6、移动板；7、密封气囊圈；8、防洪板；9、水箱；10、水泵；11、增压器；12、分流管；13、加压泵；14、第三气管；15、套筒；16、顶柱；17、伸缩弹簧；18、喷水头；19、密封件；20、第二三通管；22、第二电磁转换阀；23、第一气管；25、第一三通管；26、第二气管；27、加压管；28、第一电磁转换阀；29、压力表；30、第一单向电磁阀；31、测距仪。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1：参照图1-图9，防洪系统水压密封检测平台，包括平台本体1，还包括：检测箱2；转动板3，转动连接在检测箱2的开口处；移动板6，通过电动气缸5连接在转动板3的下端；密封气囊圈7，固定连接在移动板6的外侧；水箱9，安装在平台本体1上；水泵10，安装在平台本体1上，且进水口延伸至水箱9底部；分流管12，安装在检测箱2内靠近待检测防洪板8的位置，且进水口与水泵10的出水口密封连接，其中，分流管12设置在防洪板8靠近移动板6的一侧；喷水头18，均匀分布在分流管12上，用于向防洪板8的接缝处进行喷水；加压泵13，安装在平台本体1上；第一三通管25，设置在检测箱2远离防洪板8的一端，其中，第一三通管25内固定连接有第一电磁转换阀28，第一三通管25的进气口通过第一气管23与加压泵13连接，第一三通管25的两个出气口分别连接有加压管27、第二气管26，加压管27延伸进检测箱2内，第二气管26的出气口与密封气囊圈7的进气口连接。
22.在使用时，工作人员首先将该检测平台移动到工作指定位置，然后再对平台本体1进行固定，提高检测箱2在对防洪板8进行检测时的稳定性，接着再向水箱9内输送满水，然后再对该检测平台上的用电设备进行供电，准备工作做好后，此时将需要进行检测的防洪板8安装在检测箱2内指定的位置，然后再转动转动板3，使转动板3带动移动板6位于检测箱2内，然后再启动电动气缸5，使电动气缸5带动移动板6向下移动，使移动板6的上表面与防洪板8的上表面在同一水平面上，接着再启动加压泵13，并通过第一电磁转换阀28使第二气管26与第一三通管25导通，然后加压泵13制出的气体便会通过第一气管23进入到第一三通管25内，然后再通过第一三通管25进入到第二气管26内，最后再由第二气管26输送进密封气囊圈7内，使密封气囊圈7鼓起，对移动板6与检测箱2的内壁和防洪板8的连接处进行密
封，从而使检测箱2、防洪板8、移动板6之间形成一个密封的检测腔，然后工作人员再启动水泵10，将水箱9内的水输送进分流管12内，然后再由分流管12将水分送到各个喷水头18处，最后再由喷水头18将水喷射到防洪板8的连接处，对其进初步的密封检测，当检测腔内的水蓄满后，此时再次启动加压泵13，然后再通过第一电磁转换阀28使加压管27与第一三通管25导通，并将第二气管26关闭，然后加压泵13制出的气体便会通过第一三通管25进入到加压管27内，并通过加压管27输送进检测腔内，对检测腔内的水进行增压，不断增大水对防洪板8施加的压力，从而可以模拟出河水水位不断增高时对防洪板8施加的压力，使该检测平台可以对防洪板8在使用时所要承受的力进行模拟，以提高对防洪板8检测时的精准度，随着水压不断的增大，当防洪板8发生形变时，此时停止加压，然后工作人员再测出此时水压的大小，即可得出防洪板8的承压程度是否符合标准，通过查看是否有水从防洪板8内流出，可以检测出防洪板8的密封性是否良好，该检测平台可以同时对防洪板8的承压及密封性进行精准的检测，可以模拟出防洪板8在使用时的场景，最大化的还原现场，从而有效的提高了对防洪板8水压密封检测的准确度，实用性较高。
23.实施例2：参照图1、图3、图5、图9，防洪系统水压密封检测平台，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测箱2远离加压管27的一侧固定连接有套筒15，套筒15内滑动连接有顶柱16，套筒15内设置有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的两端分别与套筒15、顶柱16固定连接，加压泵13的出气口处固定连接有第二三通管20，第二三通管20的其中一个出气口与第一气管23密封连接，第二三通管20的另一个出气口密封连接有第三气管14，第三气管14远离第二三通管20的一端与套筒15的进气口连接，第二三通管20内固定连接有第二电磁转换阀22，套筒15的排气口内固定连接有第一单向电磁阀30，当对防洪板8进行检测时，首先启动加压泵13，再启动第二电磁转换阀22，使加压泵13输出的气体通过第三气管14进入到套筒15内，然后顶柱16再在气体的推动下向防洪板8的方向移动，直至与防洪板8紧密相贴，从而完成对防洪板8在使用时后方支撑柱的模拟，对防洪板8进行固定支撑，检测完成后，打开套筒15排气口内的第一单向电磁阀30，此时套筒15内的气体便会排出，顶柱16则会在伸缩弹簧17的拉力下与防洪板8分离，从而便于工作人员对防洪板8进行拆取，有效的提高了该检测平台的实用性；套筒15、顶柱16均设有四组，且分别位于防洪板8的四周，每个套筒15之间通过连接管串联在一起，通过设置四组套筒15、顶柱16，且每个套筒15之间通过连接管串接，在对防洪板8进行支撑时，可以使顶柱16同时对防洪板8的四个角进行支撑，提高防洪板8的稳定性，防止防洪板8在较大水压的作用下发生倾斜，对检测精度造成影响。
24.实施例3：参照图1、图4、图5，防洪系统水压密封检测平台，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测箱2靠近加压管27的一侧固定连接有压力表29，压力表29的检测端延伸进检测箱2内，通过压力表29的设置，方便工作人员直观的检测出检测箱2中水压的大小，从而便于对水压进行精准的控制；转动板3上固定连接有主控器4，转动板3靠近防洪板8的一端设置有一排测距仪31，测距仪31位于防洪板8远离分流管12的一侧，主控器4与测距仪31、压力表29之间电性连接，通过在转动板3靠近防洪板8的外侧设置一排测距仪31，在对防洪板8进行检测时，可以
对防洪板8的状态进行实时检测，当防洪板8受水压的作用，发生形变向外弯曲时，此时便会阻挡测距仪31发射出的测距光束，从而使测距仪31测得的距离变短，然后测距仪31将检测的数据实时传输给主控器4，当测距仪31检测数据发生变化时，此时主控器4便会对压力表29显示的压力读数进行储存，从而便于工作人员得知防洪板8最大的承受水压是否满足规定的数值，以便得出该防洪板8是否合格，有效的提高了该检测平台的的检测效率。
25.实施例4：参照图1、图2、图4，防洪系统水压密封检测平台，与实施例3基本相同，更进一步的是：平台本体1靠近分流管12的下端固定连接有增压器11，增压器11的进出水口分别与水泵10的出水口、分流管12的进水口密封连接，通过增压器11的设置，可以增大喷水头18喷出水的水压，从而便于更好的对防洪板8的缝隙处进行密封检测，有效的提高了该检测平台的实用性；压力表29与检测箱2的连接处、加压管27与检测箱2的连接处、分流管12与检测箱2的连接处均通过密封件19密封连接，通过密封件19的设置，可以对压力表29、加压管27、分流管12与检测箱2之间的连接处进行密封处理，防止出现漏水漏气的现象，有效的提高了对防洪板8检测时的精准度。
26.实施例5：参照图1、图2、图7，防洪系统水压密封检测平台，与实施例1基本相同，更进一步的是：分流管12最下端的一排喷水头18均倾斜向下设置，通过使分流管12最下端的一排喷水头18倾斜向下设置，可以使最下端的喷水头18对防洪板8的底部密封处进行喷水检测，有效的提高了检测的精准度。
27.实施例6：参照图1、图2、图6，防洪系统水压密封检测平台，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测箱2内设置有u型滑槽201，u型滑槽201位于防洪板8远离分流管12的一侧，且与防洪板8紧密相贴，u型滑槽201内滑动连接有水分检测试纸条，通过在u型滑槽201内设置水分检测试纸条，当防洪板8出现漏水现象时，此时漏水的位置漏出的水便会使水分检测试纸条变色，从而便于工作人员快速找到漏水点，以便对防洪板8进行重新加工，为工作人员提供便捷。
28.实施例7：参照图1，防洪系统水压密封检测平台，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测箱2靠近水箱9的上方设有排水口，排水口内固定连接有第二单向电磁阀202，当对防洪板8检测完成后，此时打开排水口内的第二单向电磁阀202，从而使检测箱2内的水回流进水箱9内，对水进行回收循环利用，有效的降低了水资源的浪费，实用性较高。
29.本发明通过电动气缸5、移动板6、密封气囊圈7、第二气管26的设置，在对检测腔内的水进行加压时，可以提高检测腔的密封性，从而有效的提高了在对防洪板8进行加压检测时的稳定性，该检测平台可以同时对防洪板8的承压及密封性进行精准的检测，可以模拟出防洪板8在使用时的场景，最大化的还原了现场，从而有效的提高了对防洪板8水压及密封检测的准确度，实用性较高，满足使用需求。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。