一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法与流程

文档序号:29071906发布日期:2022-03-01 21:35阅读:80来源:国知局
一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法与流程

1.本发明涉及仿真丝检测技术领域,具体为一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法。


背景技术:

2.仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理,其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果,仿真丝是纶纤维长丝经过碱减量处理,使纤维更细更柔,达到真丝的效果,经过整理,纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音。
3.在对仿真丝进行检测时,其拉伸力为必不可少的一个检测项目,但是现有的拉伸检测设备,多是只能对单独的一组仿真丝进行检测,无法对多组仿真丝进行对比试验,同时在检测的过程中,也不方便自由控制拉伸的速度,因此我们提出了一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明公开了一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备,包括:
8.工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面开设有四个滑槽,所述固定座的上表面装配有两个活动座,所述活动座的下表面对称固定连接有两个滑块,四个所述滑块分别滑动连接四个滑槽的内壁上,所述活动座的上表面装配有移动板,所述移动板的上表面等距离固定连接有多个固定套环;
9.两个齿条,所述固定座的上表面开设有第一条形槽和第二条形槽,且第一条形槽和第二条形槽对称设置在固定座的上表面,两个所述齿条分别与第一条形槽和第二条形槽的内壁相贴合,且两个所述齿条之间设置有传动组件。
10.优选的,所述滑块与滑槽的内壁相贴合,且所述滑块的截面设置为梯形。
11.优选的,所述活动座的上表面开设有移动槽,所述移动板与移动槽的内壁相贴合,所述移动槽的内壁上对称开设有两个限位槽,且所述移动板的两侧均固定连接有限位块,且两个所述限位块分别两个限位槽的内壁相贴合。
12.优选的,所述活动座的端部转动连接有挡条,所述挡条的背面与移动板紧密相抵,所述活动座的端部固定连接有支撑块,且所述挡条与支撑块的上表面相贴合,所述挡条的外壁上固定连接有握把。
13.优选的,所述传动组件包括转动手柄,所述转动手柄的端部转动连接在固定座的外壁上,且所述转动手柄的端部固定连接有传动杆,所述传动杆的端部穿过固定座的外壁
向着第一条形槽的内部延伸,且所述传动杆处于第一条形槽内部的端部上固定套接有第一传动齿轮。
14.优选的,所述第一条形槽的内壁上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定套接有第二传动齿轮和第一驱动齿轮,所述第二传动齿轮和第一驱动齿轮分别与第一传动齿轮和其中一个齿条啮合连接。
15.优选的,所述传动组件还包括第二转动杆,所述第二转动杆转动连接在第二条形槽的内壁上,所述第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定套接有链轮,所述固定座的内部开设有连接槽,且第一条形槽通过连接槽和第二条形槽相连通,两个所述链轮之间传动连接链条,部分链条处于连接槽中。
16.优选的,所述第二转动杆的外表面固定套接有第二驱动齿轮,且所述第二驱动齿轮与另一个齿条啮合连接。
17.一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备的方法,包括以下步骤:
18.s1:在使用的过程中,首先手持着握把向上转动挡条,直至使得挡条与移动板相脱离,此时可以向外拉动移动板,使得移动板在移动槽的内壁上滑动,同时两个限位块在两个限位槽中滑动,直至限位块与限位槽的内壁相抵,此时移动板和其上表面的多个固定套环处于悬挑状态,重复如果,将另一个移动板也向外拉出;
19.s2:此时两个移动板悬挑状态,然后将需要拉伸检测的仿真丝的两端分别系在两个移动板上表面的固定套环中,此时可以将多组仿真丝系上,然后向内推动两个移动板,直至两个移动板移动到初始的位置,同时多组仿真丝处于两个移动板之间;
20.s3:然后再次手持着握把向上转动挡条,直至使得挡条与支撑块的上表面相贴合,同时挡条的背面与移动板紧密相抵,使得移动板无法向外滑动,从而对移动板的位置进行固定;
21.s4:此时可以转动转动手柄,带动了传动杆进行转动,进而带动了其端部的第一传动齿轮和链轮进行转动,因第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接,从而使得第二传动齿轮进行转动,且转动的方向相反,同时第二传动齿轮通过第一转动杆带动了第一驱动齿轮进行转动;
22.s5:在传动杆端部上的链轮进行转动时,通过链条带动了另一个链轮进行转动,进而带动了第二转动杆进行转动,并且使得第二转动杆端部的第二驱动齿轮进行转动;
23.s6:第一驱动齿轮和第二驱动齿轮同时进行转动,且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的转动方向相反,又因第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与两个齿条啮合连接,则使得两个齿条反向移动,进而带动了两个活动座反向移动,从而对多组仿真丝进行拉伸检测,起到了检测与对比试验的效果。
24.本发明公开了一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法,其具备的有益效果如下:
25.1、该超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法,第一驱动齿轮和第二驱动齿轮同时进行转动,且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的转动方向相反,又因第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与两个齿条啮合连接,则使得两个齿条反向移动,进而带动了两个活动座反向移动,从而对多组仿真丝进行拉伸检测,起到了检测与对比试验的效果。
26.2、该超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法,通过设置的传动组件,在转动转
动手柄,即可控制两个齿条反向移动,从而可以随意的通过控制转动的速度进而控制两个齿条反向移动的速度,自由控制多组仿真丝拉伸的速度。
27.3、该超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法,两个移动板悬挑状态,然后将需要拉伸检测的仿真丝的两端分别系在两个移动板上表面的固定套环中,此时可以将多组仿真丝系上,然后向内推动两个移动板,直至两个移动板移动到初始的位置,同时多组仿真丝处于两个移动板之间,从而便于将多组仿真丝进行固定。
附图说明
28.图1为本发明结构示意图;
29.图2为本发明工作台和固定座的结构示意图;
30.图3为本发明移动座和移动板的结构示意图;
31.图4为本发明图1中的a部分放大示意图;
32.图5为本发明传动组件的结构示意图;
33.图6为本发明图5中的b部分放大示意图;
34.图7为本发明图5中的c部分放大示意图。
35.图中:1、工作台;101、固定座;102、滑槽;103、活动座;104、滑块;105、移动板;106、固定套环;107、第一条形槽;108、第二条形槽;2、齿条;201、移动槽;202、限位槽;203、限位块;204、挡条;205、支撑块;206、握把;3、转动手柄;301、传动杆;302、第一传动齿轮;303、第一转动杆;304、第二传动齿轮;305、第一驱动齿轮;306、第二转动杆;307、链轮;308、链条;309、第二驱动齿轮。
具体实施方式
36.本发明实施例公开一种超细旦仿真丝拉伸强力检测设备及其方法。
37.请参照附图1-2,包括:
38.工作台1,工作台1的上表面固定连接有固定座101,固定座101的上表面开设有四个滑槽102,固定座101的上表面装配有两个活动座103,活动座103的下表面对称固定连接有两个滑块104,四个滑块104分别滑动连接四个滑槽102的内壁上,活动座103的上表面装配有移动板105,移动板105的上表面等距离固定连接有多个固定套环106;
39.两个齿条2,固定座101的上表面开设有第一条形槽107和第二条形槽108,且第一条形槽107和第二条形槽108对称设置在固定座101的上表面,两个齿条2分别与第一条形槽107和第二条形槽108的内壁相贴合,且两个齿条2之间设置有传动组件;
40.通过设置的传动组件,在转动转动手柄3,即可控制两个齿条2反向移动,从而对多组仿真丝进行拉伸检测,起到了检测与对比试验的效果,且可以随意的通过控制转动的速度进而控制两个齿条2反向移动的速度,自由控制多组仿真丝拉伸的速度。
41.请参照附图3,滑块104与滑槽102的内壁相贴合,且滑块104的截面设置为梯形。
42.请参照附图3,活动座103的上表面开设有移动槽201,移动板105与移动槽201的内壁相贴合,移动槽201的内壁上对称开设有两个限位槽202,且移动板105的两侧均固定连接有限位块203,且两个限位块203分别两个限位槽202的内壁相贴合。
43.请参照附图4,活动座103的端部转动连接有挡条204,挡条204的背面与移动板105
紧密相抵,活动座103的端部固定连接有支撑块205,且挡条204与支撑块205的上表面相贴合,挡条204的外壁上固定连接有握把206;
44.向外拉出两个移动板105,使得两个移动板105悬挑状态,然后将需要拉伸检测的仿真丝的两端分别系在两个移动板105上表面的固定套环106中,此时可以将多组仿真丝系上,然后向内推动两个移动板105,直至两个移动板105移动到初始的位置,同时多组仿真丝处于两个移动板105之间,从而便于将多组仿真丝进行固定。
45.请参照附图2和附图5-6,传动组件包括转动手柄3,转动手柄3的端部转动连接在固定座101的外壁上,且转动手柄3的端部固定连接有传动杆301,传动杆301的端部穿过固定座101的外壁向着第一条形槽107的内部延伸,且传动杆301处于第一条形槽107内部的端部上固定套接有第一传动齿轮302。
46.请参照附图6,第一条形槽107的内壁上转动连接有第一转动杆303,第一转动杆303的外表面固定套接有第二传动齿轮304和第一驱动齿轮305,第二传动齿轮304和第一驱动齿轮305分别与第一传动齿轮302和其中一个齿条2啮合连接。
47.请参照附图6-7,传动组件还包括第二转动杆306,第二转动杆306转动连接在第二条形槽108的内壁上,第一转动杆303和第二转动杆306的外表面均固定套接有链轮307,固定座101的内部开设有连接槽,且第一条形槽107通过连接槽和第二条形槽108相连通,两个链轮307之间传动连接链条308,部分链条308处于连接槽中。
48.请参照附图7,第二转动杆306的外表面固定套接有第二驱动齿轮309,且第二驱动齿轮309与另一个齿条2啮合连接。
49.包括以下步骤:
50.s1:在使用的过程中,首先手持着握把206向上转动挡条204,直至使得挡条204与移动板105相脱离,此时可以向外拉动移动板105,使得移动板105在移动槽201的内壁上滑动,同时两个限位块203在两个限位槽202中滑动,直至限位块203与限位槽202的内壁相抵,此时移动板105和其上表面的多个固定套环106处于悬挑状态,重复如果,将另一个移动板105也向外拉出;
51.s2:此时两个移动板105悬挑状态,然后将需要拉伸检测的仿真丝的两端分别系在两个移动板105上表面的固定套环106中,此时可以将多组仿真丝系上,然后向内推动两个移动板105,直至两个移动板105移动到初始的位置,同时多组仿真丝处于两个移动板105之间;
52.s3:然后再次手持着握把206向上转动挡条204,直至使得挡条204与支撑块205的上表面相贴合,同时挡条204的背面与移动板105紧密相抵,使得移动板105无法向外滑动,从而对移动板105的位置进行固定;
53.s4:此时可以转动转动手柄3,带动了传动杆301进行转动,进而带动了其端部的第一传动齿轮302和链轮307进行转动,因第一传动齿轮302和第二传动齿轮304啮合连接,从而使得第二传动齿轮304进行转动,且转动的方向相反,同时第二传动齿轮304通过第一转动杆303带动了第一驱动齿轮305进行转动;
54.s5:在传动杆301端部上的链轮307进行转动时,通过链条308带动了另一个链轮307进行转动,进而带动了第二转动杆306进行转动,并且使得第二转动杆306端部的第二驱动齿轮309进行转动;
55.s6:第一驱动齿轮305和第二驱动齿轮309同时进行转动,且第一驱动齿轮305和第二驱动齿轮309的转动方向相反,又因第一驱动齿轮305和第二驱动齿轮309分别与两个齿条2啮合连接,则使得两个齿条2反向移动,进而带动了两个活动座103反向移动,从而对多组仿真丝进行拉伸检测,起到了检测与对比试验的效果。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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