一种土壤检测快速预处理方法与流程

文档序号:28931994发布日期:2022-02-16 15:26阅读:144来源:国知局
一种土壤检测快速预处理方法与流程

1.本发明涉及土壤检测技术领域,具体为一种土壤检测快速预处理方法。


背景技术:

2.土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定,确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势,我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测,其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。
3.土壤检测时,采集的土壤较多时,需要对土壤预处理,以便除去土壤中的垃圾、碎石等物品,以便后续工作人员检测。因此,需要一种预处理方法,但目前市面上大多的预处理设备无法在连续工作时,快速去除筛分出的垃圾、碎石等物品。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种土壤检测快速预处理方法,以解决上述提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土壤检测快速预处理方法,其特征在于包括如下步骤:
6.s1、设计一型快速预处理设备;
7.s2、土壤检测前需要对土壤预处理,预处理前操作人员将土壤通过预处理设备的工作箱(1)左端的进料口(11)装入到工作箱(1)内,使土壤掉落在(6)顶部,方便后续对土壤预处理;
8.s3、预处理时,通过保护箱(17)表面的驱动电机(16)带动主动力齿轮轴(33)转动,主动力齿轮轴转动时通过其表面的轮齿带动第一从动齿轮轴(34)转动,第一从动齿轮轴表面的第二带动履带(31)将同步转动,第二带动履带带动不完全齿轮轴(30)转动;
9.s4、不完全齿轮轴(30)转动时首先通过自身的轮齿与活动轮齿架(10)内部的轮齿带动活动轮齿架(10)向下移动,通过活动轮齿架带动活动杆(9)向下移动;当不完全齿轮轴(30)转动半圈后,将与活动轮齿架(10)一侧的轮齿脱离连接,然后不完全齿轮轴(30)表面的轮齿将会与活动轮齿架(30)另一侧的轮齿啮合连接,不完全齿轮轴(30)转动带动活动轮齿架(10)向上移动,最终实现不完全齿轮轴(30)不停转动,带动活动轮齿架(10)反复上下移动;上下移动的活动杆(9)带动工作箱(1)内的过滤板(6)上下移动,从而对过滤板(6)表面的土壤筛选,颗粒较小的土壤将通过过滤板(6)表面的筛孔流出工作箱(1)内,方便后续收集,较大的颗粒、石块等物质将停留在过滤板(6)表面,等待后续处理。
10.在本案中,所述快速预处理设备包括工作箱(1),所述工作箱(1)的左端开设有进料口(11),所述工作箱(1)的反面设置有保护箱(17),所述保护箱(17)的表面设置有驱动电机(16);所述工作箱(1)反面的右端设置有排料结构,所述驱动电机(16)的输出端连接有主动力齿轮轴(33),所述主动力齿轮轴(33)的左端啮合连接有第一从动齿轮轴(34),所述第一从动齿轮轴(34)的表面连接有震动结构;所述主动力齿轮轴(33)的右端啮合连接有第二从动齿轮轴(35),所述第二从动齿轮轴(35)的表面连接有降尘结构,所述第二从动齿轮轴
(35)的表面设置有第一带动履带(28),所述第一带动履带(28)分别与降尘结构、排料结构连接;所述工作箱(1)的内壁开设有活动滑槽(7),所述活动滑槽(7)的内部通过滑块连接有过滤板(6),所述过滤板(6)左右两端分别为实心面及开设筛孔。
11.在本案中,所述排料结构包括放置箱(25)、第一输气管(24)、中转箱(22)、行星减速箱(21)、输气动力轴(27)、第二输气管(38),所述第一带动履带(28)的右端套接在输气动力轴(27)的表面,所述输气动力轴(27)表面连接有行星减速箱(21);所述行星减速箱(21)的输出轴固定设置有拨动板(20),所述第二输气管(38)固定设置在放置箱(25)的内部,所述第二输气管(38)的内部设置有推动输气板(26),所述放置箱(25)的内壁设置有复位弹簧(36),所述复位弹簧(36)与推动输气板(26)固定连接,所述第二输气管(38)的表面贯通设置有第一输气管(24),所述第一输气管(24)的顶部连接有中转箱(22);
12.所述第一输气管(24)内部的顶端设置有第一放气筒(40),所述第一放气筒(40)的表面开设有通孔,所述第一放气筒(40)的顶部固定连接有封堵弹簧(39),所述封堵弹簧(39)的顶部与中转箱(22)顶部的内壁固定连接;所述中转箱(22)的表面贯通设置有便于打开开关的气动伸缩杆(23),所述工作箱(1)的右端设置有电动闭合门(4),所述工作箱(1)的右侧设置有控制开关(14),所述中转箱(22)的顶部设置有第二放气筒(41),所述第二放气筒(41)的表面开设有通孔;所述中转箱(22)的内部设置有弹簧,所述弹簧的底部与第二放气筒(41)的底部连接,所述第二放气筒(41)、第一放气筒(40)的内部均为贯通状态,但顶部的板状物为实心板;
13.所述震动结构包括第二带动履带(31)、不完全齿轮轴(30)、活动轮齿架(10)、活动杆(9),所述第二带动履带(31)套接在不完全齿轮轴(30)的表面,所述不完全齿轮轴(30)由一根传动轴和一个不完全齿轮组成,所述活动轮齿架(10)内部的两侧设置有轮齿;所述工作箱(1)的反面通过滑槽与活动轮齿架(10)连接,所述活动轮齿架(10)的底部与活动杆(9)连接,所述活动杆(9)的顶部与过滤板(6)的底部连接。
14.在本案中,所述主动力齿轮轴(33)的表面连接有第三带动履带(32),所述第三带动履带(32)的内部套接有切割动力轴(15),所述切割动力轴(15)的头部延伸至工作箱(1)的内部活动连接有转动筒(12);所述转动筒(12)的内部设置有轴承,所述切割动力轴(15)与转动筒(12)之间通过轴承连接,所述转动筒(12)的底部固定连接有用于切割的切割刀片(8)。
15.在本案中,所述雾化结构包括雾化驱动轴(18)、抽水泵(19)、降尘输水管(3)、进水管(29),所述第一带动履带(28)的内部与雾化驱动轴(18)的外表面套接,所述雾化驱动轴(18)尾部的外表面套接有抽水泵(19),所述进水管(29)贯通设置在抽水泵(19)的底部;所述雾化驱动轴(18)的外表面连接有抽水扇叶(37),所述抽水扇叶(37)设置在抽水泵(19)的内部,所述降尘输水管(3)的底部延伸至工作箱(1)的内部连接有分散降尘管(2),所述分散降尘管(2)的底部设置有3个便于降尘的出水口,所述出水口的表面固定设置有雾化喷头(5)。
16.在本案中,所述气动伸缩杆(23)的内部右端设置有实心板,所述实心板的表面设置有弹簧,所述弹簧的头部与气动伸缩杆(23)的最左端固定连接。
17.有益效果如下:
18.1、本预处理方法通过过滤板可对土壤筛分,因筛分板的形状为倾斜状,最终筛分
出的大颗粒将积攒在一边,方便后续处理,第一带动履带带动输气动力轴与行星减速箱转动,行星减速箱可带动拨动板转动,通过行星减速箱、拨动板、复位弹簧最终可实现带动推动输气板反复移动的效果,方便对第二输气管充气,在气动伸缩杆伸展到极限后,将顶动控制开关表面的开关板移动,最终实现定时开关电动闭合门的效果,同时实现定时放出工作箱内部积攒的垃圾的效果,从而方便本发明持续工作,方便用户使用。
19.2、本发明第二从动齿轮轴转动,可带动表面的第一带动履带转动,通过第一带动履带可带动雾化驱动轴转动,在雾化驱动轴转动时,可带动行星减速箱内部的抽水扇叶转动,通过抽水扇叶方便后续抽水,在水进入到降尘输水管的内部后,将继续输送,进入到分散降尘管的内部,通过分散降尘管底部的出水口可将水喷洒出,方便降尘,通过雾化喷头可将水雾化,从而可防止水过多,与土混合后形成稀土,影响机器后续的运动,同时也影响工作人员对土壤检测的情况,在降尘的同时,也能使土壤保持一定的干燥。
20.3、本发明的主动力齿轮轴转动,可带动其表面的第三带动履带转动,第三带动履带可带动工作箱内部的切割动力轴转动,在切割动力轴转动时,将带动转动筒与切割刀片上下活动,通过切割刀片可对土壤切割粉碎,从而可将土壤中较大的颗粒粉碎,方便后续检测,减少了人工操作的步骤,通过转动筒内部的轴承可使得切割动力轴在转动时,转动筒与切割刀片的角度始终保持不变,可有效的防止切割刀片的角度发生变化。
附图说明
21.图1为本发明所采用快速预处理设备的第一种立体示意图;
22.图2为本发明所采用快速预处理设备的第二种立体示意图;
23.图3为本发明所采用快速预处理设备的正面展示图;
24.图4为本发明所采用快速预处理设备的反面展示图;
25.图5为本发明所采用快速预处理设备主动力齿轮轴的立体示意图;
26.图6为本发明所采用快速预处理设备保护箱的内部立体示意图;
27.图7为本发明所采用快速预处理设备转动筒的立体示意图;
28.图8为本发明所采用快速预处理设备输气管的立体示意图;
29.图9为本发明所采用快速预处理设备中转箱的正面剖视图;
30.图10为本发明所采用快速预处理设备抽水泵的正面剖视图;
31.图11为本发明所采用快速预处理设备气动伸缩杆内部结构图;
32.图12为本发明所采用快速预处理设备限位滑槽的立体展示图。
33.图中:1、工作箱;2、分散降尘管;3、降尘输水管;4、电动闭合门;5、雾化喷头;6、过滤板;7、活动滑槽;8、切割刀片;9、活动杆;10、活动轮齿架;11、进料口;12、转动筒;13、限位滑槽;14、控制开关;15、切割动力轴;16、驱动电机;17、保护箱;18、雾化驱动轴;19、抽水泵;20、拨动板;21、行星减速箱;22、中转箱;23、气动伸缩杆;24、第一输气管;25、放置箱;26、推动输气板;27、输气动力轴;28、第一带动履带;29、进水管;30、不完全齿轮轴;31、第二带动履带;32、第三带动履带;33、主动力齿轮轴;34、第一从动齿轮轴;35、第二从动齿轮轴;36、复位弹簧;37、抽水扇叶;38、第二输气管;39、封堵弹簧;40、第一放气筒;41、第二放气筒。
具体实施方式
34.请参阅图1至图12,本发明提供一种技术方案:
35.一种土壤检测快速预处理方法,其特征在于包括如下步骤:
36.s1、设计一型快速预处理设备;
37.参阅图1至图12,一种快速预处理设备,包括工作箱1,工作箱1的左端开设有进料口11,工作箱1的反面设置有保护箱17,保护箱17的表面设置有驱动电机16,工作箱1反面的右端设置有排料结构。工作箱1的内壁开设有活动滑槽7,活动滑槽7的内部通过滑块连接有过滤板6,过滤板6的左右两端分别为实心面及开设筛孔,驱动电机16的输出端连接有主动力齿轮轴33,主动力齿轮轴33的左端啮合连接有第一从动齿轮轴34。第一从动齿轮轴34的表面连接有震动结构,主动力齿轮轴33的右端啮合连接有第二从动齿轮轴35,第二从动齿轮轴35的表面连接有降尘结构,第二从动齿轮轴35的表面设置有第一带动履带28,第一带动履带28分别与降尘结构、排料结构连接。
38.排料结构包括放置箱25、第一输气管24、中转箱22、行星减速箱21、输气动力轴27、第二输气管38,第一带动履带28的右端套接在输气动力轴27的表面,输气动力轴27表面连接有行星减速箱21。行星减速箱21的输出轴固定设置有拨动板20,第二输气管38固定设置在放置箱25的内部,第二输气管38的内部设置有推动输气板26,放置箱25的内壁设置有复位弹簧36,复位弹簧36与推动输气板26固定连接。第二输气管38的表面贯通设置有第一输气管24,第一输气管24的顶部连接有中转箱22。
39.第一输气管24内部的顶端设置有第一放气筒40,第一放气筒40的表面开设有通孔,第一放气筒40的顶部固定连接有封堵弹簧39,封堵弹簧39的顶部与中转箱22顶部的内壁固定连接,中转箱22的表面贯通设置有便于打开开关的气动伸缩杆23。工作箱1的右端设置有电动闭合门4,工作箱1的右侧设置有控制开关14,中转箱22的顶部设置有第二放气筒41,第二放气筒41的表面开设有通孔,中转箱22的内部设置有弹簧,弹簧的底部与第二放气筒41的底部连接,第二放气筒41、第一放气筒40的内部均为贯通状态,但顶部的板状物为实心板。
40.参阅图1至图12,震动结构包括第二带动履带31、不完全齿轮轴30、活动轮齿架10、活动杆9,第二带动履带31套接在不完全齿轮轴30的表面,不完全齿轮轴30由一根传动轴和一个不完全齿轮组成,活动轮齿架10内部的两侧设置有轮齿。工作箱1的反面通过滑槽与活动轮齿架10连接,活动轮齿架10的底部与活动杆9连接,活动杆9的顶部与过滤板6的底部连接。主动力齿轮轴33的表面连接有第三带动履带32,第三带动履带32的内部套接有切割动力轴15,切割动力轴15的头部延伸至工作箱1的内部活动连接有转动筒12。转动筒12的内部设置轴承,切割动力轴15与转动筒12之间通过轴承连接,转动筒12的底部固定连接有用于切割的切割刀片8。
41.工作箱1的内壁开设有限位滑槽13,限位滑槽13的内部通过滑块与转动筒12的底部连接。根据图2与图7所示,切割动力轴15的顶部为连杆结构,两个连杆之间通过转动轴活动连接,限位滑槽13可对转动筒12与切割刀片8限位,切割动力轴15在转动时,只会带动转动筒12与切割刀片8上下移动。雾化结构包括雾化驱动轴18、抽水泵19、降尘输水管3、进水管29,第一带动履带28的内部与雾化驱动轴18的外表面套接,雾化驱动轴18尾部的外表面套接有抽水泵19。进水管29贯通设置在抽水泵19的底部,雾化驱动轴18的外表面连接有抽
水扇叶37,抽水扇叶37设置在抽水泵19的内部。
42.参阅图1至图12,降尘输水管3的底部延伸至工作箱1的内部连接有分散降尘管2,分散降尘管2的底部设置有3个便于降尘的出水口,出水口的表面固定设置有雾化喷头5。气动伸缩杆23的内部右端设置有实心板,实心板的表面设置有弹簧,弹簧的的头部与气动伸缩杆23的最左端固定连接。
43.s2、土壤检测前需要对土壤预处理,预处理前操作人员将土壤通过预处理设备的工作箱1左端的进料口11装入到工作箱1内,使土壤掉落在6顶部,方便后续对土壤预处理;通过保护箱17可对主动力齿轮轴33、第一从动齿轮轴34、第二从动齿轮轴35保护,延长零件的使用寿命。
44.s3、预处理时,通过保护箱17表面的驱动电机16带动主动力齿轮轴33转动,主动力齿轮轴转动时通过其表面的轮齿带动第一从动齿轮轴34转动,第一从动齿轮轴表面的第二带动履带31将同步转动,第二带动履带带动不完全齿轮轴30转动;在主动力齿轮轴33转动时,将带动其表面的第三带动履带32转动,第三带动履带32可带动工作箱1内部的切割动力轴15转动,在切割动力轴15转动时,将带动转动筒12与切割刀片8上下活动,通过切割刀片8可对土壤切割粉碎,从而可将土壤中较大的颗粒粉碎,方便后续检测,减少了人工操作的步骤。根据图2与图12所示,通过转动筒12内部的轴承可使得切割动力轴15在转动时,转动筒12与切割刀片8只会上下移动,其自身的角度始终保持不变,可有效的防止切割刀片8的角度发生变化,无法对土壤切割的情况,工作箱1内部开设的限位滑槽13为圆形状,其内部设置有滑块,滑块的表面通过转动轴与切割刀片的顶部连接,使滑块与转动轴可对切割刀片8限位,让切割刀片8始终保持一个角度切割,方便对倾斜状的过滤板6表面上的土壤切割,从而方便用户使用,有效的增加了工作时的工作效率。
45.s4、不完全齿轮轴30转动时首先通过自身的轮齿与活动轮齿架10内部的轮齿带动活动轮齿架10向下移动,通过活动轮齿架带动活动杆9向下移动;当不完全齿轮轴30转动半圈后,将与活动轮齿架10一侧的轮齿脱离连接,然后不完全齿轮轴30表面的轮齿将会与活动轮齿架30另一侧的轮齿啮合连接,不完全齿轮轴30转动带动活动轮齿架10向上移动,最终实现不完全齿轮轴30不停转动,带动活动轮齿架10反复上下移动;上下移动的活动杆9带动工作箱1内的过滤板6上下移动,从而对过滤板6表面的土壤筛选,颗粒较小的土壤将通过过滤板6表面的筛孔流出工作箱1内,方便后续收集,较大的颗粒、石块等物质将停留在过滤板6表面,等待后续处理。工作箱1与过滤板6的形状为倾斜状,方便土壤在过滤板6的表面移动。
46.在第二从动齿轮轴35转动时,将带动表面的第一带动履带28转动,通过第一带动履带28可带动雾化驱动轴18转动,在雾化驱动轴18转动时,可带动行星减速箱21内部的抽水扇叶37转动,通过抽水扇叶37方便后续抽水,从而方便降尘。在降尘前,可在进水管29的表面上外接管道,管道插入到水源中,在抽水扇叶37转动时,可通过管道与进水管29将水输送到抽水扇叶37的内部,最终输送到降尘输水管3的内部,方便后续降尘,在水进入到降尘输水管3的内部后将继续输送,进入到分散降尘管2的内部,通过分散降尘管2底部的出水口可将水喷洒出,方便降尘,通过雾化喷头5可将水雾化,从而可防止水过多,与土混合后形成稀土影响机器后续的运动,同时也影响工作人员对土壤检测的情况,在降尘的同时也能使土壤保持一定的干燥。
47.在第一带动履带28转动时,也将同时带动输气动力轴27转动,输气动力轴27在经过行星减速箱21减速后,最终转速会降低,方便后续工作。在行星减速箱21的输出轴转动时,将带动拨动板20转动,在拨动板20转动半圈后,将与第二输气管38顶部的推动输气板26发生接触,随着行星减速箱21的持续转动,拨动板20将推动推动输气板26向前移动一定范围,通过挤压,可将气体灌输进第二输气管38的内部,从而方便后续气动伸缩23的工作,在行星减速箱21继续转动后,拨动板20将与推动输气板26脱离连接,通过复位弹簧36可带动推动输气板26复位,通过行星减速箱21、拨动板20、复位弹簧36最终可实现带动推动输气板26反复移动的效果,方便对第二输气管38充气。
48.第二输气管38内部的气体可通过第一输气管24输送到中转箱22的内部,气体将在第一输气管24的内部积攒,随着第一带动履带28与第一输气管24内部的气体持续增加,最终气体会将第一放气筒40顶出第一输气管24的内部,在顶出后,气体可通过第一放气筒40表面的通孔流出,进入到中转箱22的内部,最终气体进入到气动伸缩杆23的内部,随着气压持续增加,气体将带动气动伸缩杆23伸展,在气动伸缩杆23伸展到极限后,将顶动控制开关14表面的开关板移动,向前顶动可启动控制开关14启动,在控制开关14启动后,将带动电动闭合门4展开,从而可将工作箱1内部积攒的大颗粒土壤与石块等物质放出,方便本发明持续对土壤预加工,防止因大颗粒土壤与石块等物质的积攒造成本发明工作继续正常工作的情况,同时也增加了对土壤预加工的工作效率。
49.在气动伸缩杆23与中转箱22内部的气体持续增加后,最终气体将顶出中转箱22内部的第二放气筒41,第二放气筒41将向外移动,在将第二放气筒41顶出后,气体可通过第二放气筒41表面的通孔流出,从而减少中转箱22内部的气压,在气压减少后,弹簧将带动第二放气筒41收回,防止气体流出,同时,气动伸缩杆23内部的弹簧也将带动气动伸缩杆23回收,进入工作状态,准备下一次的伸展,最终实现定时开关电动闭合门4的效果,同时实现定时放出工作箱1内部积攒的垃圾的效果,从而方便本发明持续工作,方便用户使用。
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