一种油浸式变压器整体密封试验检测方法与流程

1.本发明涉及变压器测试检测方法技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器整体密封试验检测方法。


背景技术：

2.大型油浸式变压器(或电抗器)的油枕主要分为胶囊式、隔膜式和波纹管式。传统的密封试验都是从油枕施加气体压力，对于胶囊式、隔膜式油枕而言，胶囊或隔膜破损时，容易导致气体进入变压器本体绝缘油内，波纹管油枕伸缩节的伸缩特性更是决定了变压器不能从油枕顶部施加气体来实现密封试验。变压器密封试验检查整体密封性是一个非常重要的检查项目，需要一种可靠、稳定的整体密封试验方法。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种速度快，操作方便，安全性和可靠性高的油浸式变压器整体密封试验检测方法。
4.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种油浸式变压器整体密封试验检测方法，
6.试验检测装置包括试验管道、排气管道及压力检测部件，所述试验管道一端设有绝缘油注入接头，另一端设有连接法兰，所述排气管道和压力检测部件设于所述试验管道上，所述试验管道上设有第一开关阀，所述排气管道上设有第二开关阀；
7.试验检测方法包括以下步骤：
8.s1、隔离油浸式变压器油箱本体和油枕，关闭气体继电器两侧阀门，拆除油箱本体与油枕连接管道之间的气体继电器；
9.s2、将所述连接法兰对接变压器本体上与油枕连接的管道上的法兰接口；
10.s3、打开所述第一开关阀和所述第二开关阀，通过所述绝缘油注入接头注入与变压器本体同类型的绝缘油，直至成股的绝缘油从所述排气管道排出；
11.s4、关闭所述第二开关阀，打开变压器本体侧阀门，继续注入绝缘油，直至所述压力检测部件检测到的压力达到第一设定值，关闭第一开关阀；
12.s5、静置设定时间后，观察所述压力检测部件检测到的压力是否为第二设定值，若是则表明油浸式变压器整体密封性能符合要求；若低于第二设定值，则表明油浸式变压器整体密封性能不符合要求。
13.作为上述技术方案的进一步改进：所述连接法兰为方形法兰。
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述连接法兰通过螺纹紧固件与所述法兰接口连接。
15.作为上述技术方案的进一步改进：所述压力检测部件为电子式压力表或压力传感器。
16.作为上述技术方案的进一步改进：所述连接法兰于所述试验管道上方设有可拆卸
的排气部件。
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述排气管道和所述绝缘油注入接头设于所述试验管道同一端。
18.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一开关阀设有两个，两个所述第一开关阀分设于所述压力检测部件的两侧，步骤s4中，关闭压力检测部件远离连接法兰一侧的第一开关阀，压力检测部件靠近连接法兰一侧的第一开关阀保持打开。
19.作为上述技术方案的进一步改进：所述排气管道为透明管。
20.作为上述技术方案的进一步改进：步骤s1中，将所述排气管道布置于所述试验管道上方。
21.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一开关阀和所述第二开关阀均为球阀。
22.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的油浸式变压器整体密封试验检测方法，所使用的试验检测装置包括试验管道，在试验管道两端分别设置绝缘油注入接头和连接法兰，通过绝缘油注入接头可注入与变压器本体同类型的绝缘油，通过连接法兰实现与变压器本体法兰接口的密封连接，试验管道上设置第一开关阀、压力检测部件和带第二开关阀的排气管道，第一开关阀和第二开关阀保持开启，注入绝缘油之后可以排出各管道内的空气，从而防止外界气体进入被测压力的变压器内，完成排气之后，关闭第二开关阀，将绝缘油注入到被测压力的变压器之中，直至压力达到设定值，关闭第一开关阀进行保压，保压过程中通过压力检测部件检测到的压力是否发生变化，进而可以反映出设备的密封性能是否达标，结构简单、成本低、使用方便。试验检测方法，利用与变压器本体同型号的绝缘油来建立压力，相比于利用气体建立压力，速度更快，操作也更方便，且可以避免外部气体进入变压器本体内的风险，有利于提高试验的安全性和稳定性。
附图说明
23.图1是本发明油浸式变压器整体密封试验检测方法的流程示意图。
24.图2是本发明中的试验检测装置的主视结构示意图。
25.图3是本发明中的试验检测装置的俯视结构示意图。
26.图中各标号表示：1、试验管道；11、绝缘油注入接头；12、连接法兰；13、第一开关阀；2、排气管道；21、第二开关阀；3、压力检测部件；4、排气部件。
具体实施方式
27.以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
28.图2至图3示出了本发明油浸式变压器整体密封试验检测方法所采用的检测装置的一种实施例，本实施例的检测装置包括试验管道1、排气管道2及压力检测部件3，试验管道1一端设有绝缘油注入接头11，另一端设有用来与变压器本体法兰接口连接的连接法兰12，排气管道2和压力检测部件3设于试验管道1上，试验管道1上设有第一开关阀13，排气管道2上设有第二开关阀21。
29.该油浸式变压器整体密封试验检测方法，在试验管道1两端分别设置绝缘油注入接头11和连接法兰12，通过绝缘油注入接头11可注入绝缘油，通过连接法兰12实现与变压器本体法兰接口的密封连接，试验管道1上设置第一开关阀13、压力检测部件3和带第二开
关阀21的排气管道2，第一开关阀13和第二开关阀21保持开启，注入绝缘油(注入的绝缘油与变压器本体的油样保持一致)之后可以排出各管道内的空气，从而防止外界气体进入被测压力的变压器内，完成排气之后，关闭第二开关阀21，将绝缘油注入到被测压力的变压器之中，直至压力达到设定值，关闭第一开关阀13进行保压，保压过程中通过压力检测部件3检测到的压力是否发生变化，进而可以反映出设备的密封性能是否达标，结构简单、成本低、使用方便。
30.作为优选的实施例，连接法兰12为方形法兰。方形法兰能够更好的与变压器本体法兰接口匹配，有利于提高连接处的密封性能。
31.进一步地，本实施例中，连接法兰12通过螺纹紧固件与法兰接口连接，连接结构可靠，有利于保证密封性，且拆装方便。
32.其中，压力检测部件3可以为电子式压力表或压力传感器等，能够精确地进行压力检测并及时进行压力值报警。
33.作为优选的实施例，连接法兰12于试验管道1上方设有可拆卸的排气部件4，排气部件4例如可以是排气螺栓、堵头等，拆卸后可以用于排出试验检测装置内的气体，排气管道2位于试验管道1设有绝缘油注入接头11的一端，排气管道2与排气螺栓或堵头配合，有助于将试验检测装置内部的空气充分排出，保证试验结果的准确性。
34.作为优选的实施例，第一开关阀13设有两个，两个第一开关阀13分设于压力检测部件3的两侧，结构冗余度更高，使用时更灵活。当然在其他实施例中，仅设置单个第一开关阀13也能够完成试验过程。
35.作为优选的实施例，排气管道2为透明管。采用透明管道，方便试验过程中及时观察到是否有绝缘油排出，进而判断气体是否排尽。
36.作为优选的实施例，试验时将排气管道2布置于试验管道1上方，排气时有利于将各管道内的气体排尽。完成排气后，方便排气管道2内的绝缘油回流。
37.作为优选的实施例，第一开关阀13和第二开关阀21均为球阀，密封性能好，操作方便。当然在其他实施例中，也可采用其他现有阀门控制各管道的通断。
38.本发明油浸式变压器整体密封试验检测方法的使用方法如下：
39.在进行变压器波纹管油枕密封性测试之前，需要隔离油浸式变压器油箱本体和油枕，拆除油箱本体与油枕连接管道之间的气体继电器，把连接法兰12和气体继电器靠变压器本体侧法兰接口进行连接，并通过螺纹紧固件锁紧，保证法兰连接处的密封性。然后通过绝缘油注入接头11注入变压器油，打开两个第一开关阀13和第二开关阀21，排气管道2的出口保持在试验管道1上方，随着带有压力的变压器油持续注入，各管道内的空气被排出，直到成股的绝缘油持续从排气管道2的出口排出，表明试验装置内部的气体已经完全排出。关闭第二开关阀21，打开变压器本体侧阀门，持续打压，直到压力检测部件3的压力显示为0.035mpa左右，关闭压力检测部件3右侧的第一开关阀13，停止打压。静置一定的时间(一般为12个小时)，然后观察压力检测部件3的示数是否下降，如果压力值能够保持在设定范围，则表明变压器的整体密封性能良好，满足要求，完成变压器的密封性试验。该试验检测方法，利用与变压器本体同型号的绝缘油来建立压力，相比于利用气体建立压力，速度更快，操作也更方便，且可以避免外部气体进入变压器本体内的风险，有利于提高试验的安全性和稳定性。
40.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。