一种计算机按键可靠性测试工装

1.本发明涉及计算机测试技术领域，具体涉及一种计算机按键可靠性测试工装。


背景技术：

2.对计算机而言，按键是人机交互的主要途径，例如键盘、鼠标或者设备上的其他操作按钮，人们通过按键的操作实现计算机产品的相关操作，因此要求按键具有可靠的使用寿命。因此当一款新产品试制后需要对其进行可靠性验证，避免量产后出现批量问题，一般通过对其进行反复的按压测试其有效按压的最大次数，目前主要采用气缸反复伸缩对按键进行模拟按压，但是气缸对气源的依赖性较大，当气源供气不足时影响其测量效率，而且随着制造水平的提高，按键使用寿命可达数千万次，例如机械键盘。虽然目前气缸、电磁阀等关键气动件使用寿命能够达到上千万次，但是仍不能满足实际的测试需求，经常出现测试过程中气缸或者电磁阀损坏的问题，严重影响测试效率而且更换成本较高。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种计算机按键可靠性测试工装，避免由于使用气动元件而受到气源气压影响的问题，从而提高测试过程的稳定性和测试效率；其次，避免了气动元件使用寿命短等问题，降低了维修成本。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种计算机按键可靠性测试工装，其特征在于，包括按压组件和驱动所述按压组件做伸缩运动的驱动机构；所述驱动机构包括两个平行设置的固定板，所述固定板的一端设有与其滑动连接的滑动板，所述滑动板转动连接主动轮组件，所述固定板的另一端转动连接从动轴，所述从动轴的中部同轴固定连接从动轮，所述从动轮传动连接所述主动轮组件，所述从动轴的下端设有按压组件；所述主动轮组件包括与所述滑动板转动连接的转轴，所述转轴内部设有调速机构，所述转轴与所述从动轴平行设置，所述转轴与所述从动轴之间设有上下方向对称设置的涨紧机构，所述转轴的端部传动连接转动驱动件，所述转轴的中部卡接有两个镜像设置的主动轮，每个所述主动轮均呈锥台状设置，两个所述主动轮的小端相对方向设置，两个所述主动轮之间形成截面呈梯形的梯形凹槽，所述梯形凹槽内套装有传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端套装在所述从动轮的外侧。
6.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述涨紧机构包括分别套装在所述转轴和所述从动轴外侧的第一固定环和第二固定环，所述第一固定环设置在两个所述主动轮的上下两侧，所述第二固定环设置在所述从动轮的上下两侧，所述第一固定环的右侧固定连接第一滑动轴的一端，所述第一滑动轴的另一端轴向滑动连接导向孔，所述导向孔开设在第二滑动轴的一端并沿轴向延伸，所述第二滑动轴的另一端固定连接所述第二固定环的左侧，所述第一滑动轴与所述导向孔之间设有第一弹性件，所述第一弹性件套装在所述导向孔内。
7.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述按压组件包括一端与所述从动轴同轴固定连接的按压轴，所述按压轴的下端沿圆周方向设有多个凸起结构，每个所述凸起结构均活动接触圆台的上端，所述圆台的下端同轴固定连接按压杆，所述按压杆上下滑动连接固定支架，所述固定支架与下侧的固定板固定连接，所述圆台与所述固定支架之间设有第二弹性件，所述第二弹性件套装在所述按压杆的外侧。
8.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述凸起结构与所述圆台的活动接触端纵截面形状呈弧形结构。
9.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述第二弹性件自由伸长状态时，所述圆台的上端高于所述凸起结构的下端。
10.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述圆台上端的轮廓形状为弧形。
11.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述按压组件包括一端与所述从动轴同轴固定连接的槽轮，所述槽轮的圆周面上设有环形的凹槽，所述凹槽呈倾斜方向设置，所述凹槽内配置有能够沿其轨迹移动的滑动杆，所述滑动杆固定连接伸出杆，所述伸出杆上下方向滑动连接固定套筒，所述固定套筒的上端固定连接其中一个所述固定板。
12.根据本发明所述一种计算机按键可靠性测试工装，所述调速机构包括与所述转轴平行设置的调整杆，所述调整杆同轴设置在通孔的内部，所述通孔贯通的开设在所述转轴的轴向，所述调整杆的下侧转动连接固定座，所述固定座固定连接于与下侧的所述固定板滑动连接的所述滑动板的下端，所述调整杆上设有旋向相反的两段螺纹，两段螺纹分别螺纹连接有螺纹环，每个所述螺纹环的外圆周面均开设有卡接槽，所述卡接槽沿所述螺纹环的直径方向设置，每个所述卡接槽均配置有卡接块的一端，所述卡接块的中部上下方向滑动连接导向槽，所述导向槽开设在所述转轴的轴向，所述导向槽贯通所述转轴一侧的外圆周面及所述通孔，所述卡接块的另一端上下方向卡接在环形卡槽内，所述环形卡槽开设在所述主动轮的内部的圆周方向。
13.本发明的目的在于提供一种计算机按键可靠性测试工装，本发明为实现上述目的通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮和从动轴转动，从动轴带动下端的按压轴转动，按压轴带动多个凸起结构转动，当其中一个凸起结构的弧形轮廓与圆台接触时，由于圆台的下端同轴固定连接按压杆且按压杆上下滑动连接固定支架，因此凸起结构能够使按压杆向下运动，并使第二弹性件压缩，当凸起结构接触与圆台接触时，圆台在第二弹性件的弹性力下带动按压杆向上滑动；随着转动驱动件的连续转动，多个凸起结构间歇的与圆台接触，使按压杆连续的上下滑动；由于按压杆下端能够与按键接触，因此按压杆向下移动时对按键产生模拟按压的效果，按压杆向上移动时，释放按键，使按键自由回弹，按压杆完成一次上下运动则完成一次对按键的按压测试，随着转动驱动件的连续转动，使按压杆连续的上下移动，从而完成对按键的连续测试工作。避免了由于使用气动元件而受到气源气压影响的问题，提高了测试过程的稳定性，提高了测试效率；其次，避免了气动元件使用寿命短等问题，降低了维修成本。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的主视示意图；图3是主动轮组件的结构示
意图；图4是按压组件另一种实施方式的结构示意图；图5是图3的局部放大示意图。
15.在图中：101
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固定板，102
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滑动板，103
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滑动槽，104
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转轴，105
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主动轮，106
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固定座，107
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通孔，108
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环形卡槽，109
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卡接块，110
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导向槽，111
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螺纹环，112
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卡接槽，113
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调整杆，114
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第一带轮，115
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第二带轮，116
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转动驱动件，117
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从动轴，118
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从动轮，119
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传动皮带，120
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第一固定环，121
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第二固定环，122
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第一滑动轴，123
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第二滑动轴，124
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导向孔，125
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第一弹性件，126
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按压轴，127
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固定支架，128
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凸起结构，129
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圆台，130
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按压杆，131
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第二弹性件，132
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槽轮，133
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凹槽，134
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滑动杆，135
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伸出杆，136
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固定套筒。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.参见图1、图2，本发明提供了一种计算机按键可靠性测试工装，包括驱动按压组件做伸缩运动的驱动机构。
18.驱动机构包括两个平行设置的固定板101，固定板101的一端设有与其滑动连接的滑动板102，滑动板102转动连接主动轮组件，固定板101的另一端转动连接从动轴117，从动轴117的中部同轴固定连接从动轮118，从动轮118传动连接主动轮组件，从动轴117的下端设有按压组件。
19.参见图2和图3，主动轮组件包括与滑动板102转动连接的转轴104，转轴104与从动轴117平行设置，转轴104的端部传动连接转动驱动件116，例如电机，转动驱动件116固定连接上侧的固定板101，转轴104沿轴向设有贯通的通孔107，转轴104的中部卡接有两个镜像设置的主动轮105，两个主动轮105上下方向设置，每个主动轮105均呈锥台状设置，两个主动轮105的小端相对方向设置，即，上侧的主动轮105的小端位于其下侧位置，下侧的主动轮105的小端位于其上侧位置，两个主动轮105之间形成截面呈梯形的梯形凹槽，梯形凹槽内套装有传动皮带119的一端，传动皮带119的另一端套装在从动轮118的外侧。
20.参见图2，按压组件包括一端与从动轴117同轴固定连接的按压轴126，按压轴126的下端沿圆周方向设有多个凸起结构128，每个凸起结构128均活动接触圆台129的上端，圆台129的下端同轴固定连接按压杆130，按压杆130上下滑动连接固定支架127，固定支架127与下侧的固定板101固定连接，固定支架127呈l型设置，圆台129与固定支架127之间设有第二弹性件131，第二弹性件131套装在按压杆130的外侧，按压杆130的下端能够与测试按键活动接触。
21.其中，凸起结构128的下端，即凸起结构128与圆台129的活动接触端纵截面形状呈弧形结构。
22.其中，第二弹性件131自由伸长状态时，即凸起结构128与圆台129未接触时，圆台129的上端高于凸起结构128的下端。
23.其中，参见图3，每个固定板101的一端均设有长条状的滑动槽103，滑动槽103与滑动板102通过滑轨滑动连接，使滑动板102只能够沿滑动槽103往复滑动。
24.其中，参见图3，转轴104的中部卡接主动轮105的方式能够为：主动轮105的同轴开设有安装孔，主动轮105通过安装孔套装在转轴104的外侧，主动轮105通过花键连接转轴
104，使转轴104带动主动轮105同时转动，同时主动轮105受到一定的轴向力后能够沿转轴104的轴线方向在一定范围内滑动。
25.其中，参见图1和图3，转轴104的上端同轴固定连接第一带轮114，第一带轮114传动连接第二带轮115，第二带轮115同轴固定连接转动驱动件116。
26.本发明通过以上结构，控制转动驱动件116带动转轴104转动，转轴104带动主动轮105转动，主动轮105通过传动皮带119带动从动轮118和从动轴117转动，从动轴117带动下端的按压轴126转动，按压轴126带动多个凸起结构128转动，当其中一个凸起结构128的弧形轮廓与圆台129接触时，由于圆台129的下端同轴固定连接按压杆130且按压杆130上下滑动连接固定支架127，因此凸起结构128能够使按压杆130向下运动，并使第二弹性件131压缩，当凸起结构128解除与圆台129接触时，圆台129在第二弹性件131的弹性力下带动按压杆130向上滑动；随着转动驱动件116的连续转动，多个凸起结构128间歇的与圆台129接触，使按压杆130连续的上下滑动；由于按压杆130下端能够与按键接触，因此按压杆130向下移动时对按键产生模拟按压的效果，按压杆130向上移动时，释放按键，使按键自由回弹，按压杆130完成一次上下运动则完成一次对按键的按压测试。随着转动驱动件116的连续转动，使按压杆130连续的上下移动，从而完成对按键的连续测试工作。
27.优选的，圆台129上端的轮廓形状能够为弧形，使弧形轮廓的凸起结构128与弧形轮廓的圆台129接触，降低圆台129与凸起结构128的磨损及提高接触时的平顺性。
28.优选的，参见图4，按压组件的另一种实施方式能够为：按压组件包括一端与从动轴117同轴固定连接的槽轮132，槽轮132的圆周面上设有环形的凹槽133，凹槽133呈倾斜方向设置使凹槽133的左右两侧具有一定的高度差，凹槽133内配置有能够沿其轨迹移动的滑动杆134，滑动杆134固定连接伸出杆135，伸出杆135的下端能够活动接触按键，伸出杆135上下方向滑动连接固定套筒136，固定套筒136竖直方向设置，固定套筒136的上端固定连接其中一个固定板101。本发明通过以上结构，从动轴117能够带动槽轮132同时转动，凹槽133随着槽轮132同时转动，由于滑动杆134能够沿凹槽133的轨迹移动，且滑动杆134固定连接与固定套筒136滑动连接的伸出杆135，因此凹槽133转动时，能够带动滑动杆134和伸出杆135上下移动。伸出杆135上下滑动能够对按键产生按压效果，随着槽轮132的连续转动，能够连续对按键进行按压，实现了按键可靠性测试的功能。
29.参见图2，转轴104与从动轴117之间设有上下方向对称设置的涨紧机构，涨紧机构包括分别套装在转轴104和从动轴117外侧的第一固定环120和第二固定环121，第一固定环120设置在两个主动轮105的上下两侧，即，上侧的主动轮105的上端设置一个第一固定环120，下侧的主动轮105的下端设置另个一个第一固定环120，第二固定环121设置在从动轮118的上下两侧，第一固定环120的右侧固定连接第一滑动轴122的一端，第一滑动轴122的另一端轴向滑动连接导向孔124，导向孔124开设在第二滑动轴123的一端并沿轴向延伸，第二滑动轴123的另一端固定连接第二固定环121的左侧，第一滑动轴122与导向孔124之间设有第一弹性件125，第一弹性件125套装在导向孔124内，第一弹性件125的一端抵接第一滑动轴122的右端，第一弹性件125的另一端抵接导向孔124的右端。
30.本发明通过以上结构，第一滑动轴122和第二滑动轴123相对滑动使第一弹性件125受到压缩后，再将第一固定环120和第二固定环121分别套装在转轴104和从动轴117外侧，使第一滑动轴122和第二滑动轴123始终受到第一弹性件125的弹性力，使转轴104和从
动轴117的上下两端始终受到第一弹性件125的弹性力，从而使主动轮组件和从动轮118始终抵接传动皮带119的两端，使传动皮带119始终处于涨紧状态。
31.参见图3和图5，本发明还设有调速机构，调速机构包括与转轴104平行设置的调整杆113，调整杆113同轴设置在通孔107的内部，调整杆113的下侧转动连接固定座106，固定座106固定连接于与下侧的固定板101滑动连接的滑动板102的下端，固定座106的上端不与转轴104接触，调整杆113上设有旋向相反的两段螺纹，两段螺纹分别螺纹传动有螺纹环111，每个螺纹环111的外圆周面均开设有卡接槽112，卡接槽112沿螺纹环111的直径方向设置，每个卡接槽112均配置有卡接块109的一端，卡接块109的中部上下方向滑动连接导向槽110，导向槽110开设在转轴104的轴向方向，导向槽110贯通转轴104一侧的外圆周面及通孔107，卡接块109的另一端上下方向卡接在环形卡槽108内，环形卡槽108开设在主动轮105的内部的圆周方向。
32.其中，调整杆113与螺纹环111之间的螺纹的螺旋升角小于螺纹副的当量摩擦角，即螺纹传动具有自锁特性，只能通过调整杆113的转动驱动螺纹环111轴向移动。
33.本发明通过以上结构，手动转动调整杆113，由于螺纹环111通过卡接槽112与卡接块109卡接且卡接块109的中部上下方向滑动连接导向槽110，因此螺纹环111无法转动，调整杆113的转动使螺纹环111能够上下移动，因此螺纹环111能够带动卡接块109上下移动，由于卡接块109与开设在主动轮105内部的环形卡槽108卡接，因此螺纹环111的上下移动能够通过卡接块109带动主动轮105上下移动，由于两个螺纹环111通过不同旋向的螺纹与调整杆113传动连接，因此两个螺纹环111沿相反方向移动，两个螺纹环111分别带动两个主动轮105相对移动，从而实现两个主动轮105轴向间距的调整；当两个主动轮105同时向对称中心处移动时，即两个主动轮105的轴向间距减小，由于两个主动轮105相对面呈锥台状形状设置，因此两个主动轮105形成的梯形凹槽的空间变小，较小的梯形凹槽空间能对传动皮带119产生挤压作用，由于传动皮带119具有一定的强度，因此传动皮带119能够向外侧移动，即传动皮带119向远离主动轮105回转中心的一侧移动，改变了传动皮带119与主动轮105的接触位置，使传动皮带119围绕主动轮105转动的回转直径变大，改变了主动轮105与从动轮118的传动比，在不改变转动驱动件116转速的前提下，使从动轮118的转速增大，从而改变按压组件对按键的按压速度，在不改变转动驱动件116的转速的前提下，提高了对按键的测试效率。同时降低了对转动驱动件116的要求，降低了控制电路的复杂程度，便于设备使用过程中的维护与维修。
34.综上所述，本发明通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮和从动轴转动，从动轴带动下端的按压轴转动，按压轴带动多个凸起结构转动，当其中一个凸起结构的弧形轮廓与圆台接触时，由于圆台的下端同轴固定连接按压杆且按压杆上下滑动连接固定支架，因此凸起结构能够使按压杆向下运动，并使第二弹性件压缩，当凸起结构接触与圆台接触时，圆台在第二弹性件的弹性力下带动按压杆向上滑动；随着转动驱动件的连续转动，多个凸起结构间歇的与圆台接触，使按压杆连续的上下滑动；由于按压杆下端能够与按键接触，因此按压杆向下移动时对按键产生模拟按压的效果，按压杆向上移动时，释放按键，使按键自由回弹，按压杆完成一次上下运动则完成一次对按键的按压测试，随着转动驱动件的连续转动，使按压杆连续的上下移动，从而完成对按键的连续测试工作。综上，本发明的有益效果为：避免了由于使用气动元件而受到气源气压影响的问题，提高了测试
过程的稳定性，提高了测试效率；其次，避免了气动元件使用寿命短等问题，降低了维修成本。
35.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。