一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及硬度检测技术领域，具体为一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置及其使用方法。


背景技术：

2.钒是一种金属元素，元银灰色金属，钒的熔点很高，为难熔金属，有延展性，质坚硬，无磁性，具有耐盐酸和硫酸的本领，并且在耐气、耐盐、耐水腐蚀的性能要比大多数不锈钢好，在低合金熔炼钒的过程中需要用到硬度检测装置对硬度进行检测；现有的低合金熔炼钒研究用硬度检测装置大多结构死板，缺乏防护装置，容易使得硬度检测时待检测物品被压碎飞溅，具有一定的隐患，且在检测之前需要人工对检测头进行擦拭，不便于实际中的使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置，包括侧板，所述侧板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹紧座，所述侧板的一侧且位于支撑板的上方固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定座，所述固定座的外侧滑动连接有防护罩，所述固定座的内部对称设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有升降座，所述升降座的一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧设有压力传感器，所述压力传感器的一侧设有检测头，所述固定座的内部设有连接座，所述连接座的底部转动连接有转动座，所述转动座的外侧等距转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有毛刷，所述转动座的底部设有清洁海绵。
6.优选的，所述支撑板的内部转动连接有双向丝杆，所述滑块与双向丝杆螺纹连接，所述支撑板的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端与双向丝杆固定连接。
7.优选的，所述夹紧座的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一压板，所述第一压板与夹紧座滑动连接。
8.优选的，所述升降座的顶部设有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二压板，所述升降座的内部设有第三电机，所述第三电机的输出端与转动板固定连接。
9.优选的，所述固定座的内部转动连接有主动丝杆和从动丝杆，所述主动丝杆和从动丝杆之间通过皮带传动连接，所述主动丝杆的外侧与从动丝杆的外侧均螺纹连接有升降块，所述升降块与固定座滑动连接，所述防护罩与升降块固定连接。
10.优选的，所述顶板的底部对称固定连接有限位杆，所述防护罩与限位杆滑动连接，
所述顶板的顶部设有驱动盒，所述驱动盒的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端与主动丝杆固定连接。
11.优选的，所述连接座的一侧设有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述转动座的外侧设有与第二齿轮配合使用的第二齿槽，所述转轴的一端设有第一齿轮，所述连接座的内部设有与第一齿轮配合使用的第一齿槽。
12.优选的，所述防护罩的一侧设有观察窗，所述侧板的一侧设有显示屏，所述支撑板的内部设有控制器，所述显示屏、第一电机、压力传感器、第一液压缸、第二电机、第二液压缸、第三液压缸、第三电机和第四电机均与控制器电性连接。
13.本发明还公开了一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
14.步骤一：固定检测件，将需要检测的元件放置在支撑板的顶部，通过控制器启动第二电机，第二电机的输出端带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动滑块进行移动，滑块移动带动夹紧座进行移动对检测件进行夹持，通过控制器启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动第一连接杆进行移动，第一连接杆带动第一压板移动对检测件进行固定；
15.步骤二：防护，通过控制器启动第一电机，第一电机的输出端带动主动丝杆进行转动，主动丝杆通过皮带带动从动丝杆进行转动，从而带动升降块进行升降，升降块带动防护罩向下移动进行防护；
16.步骤三：清洁，通过控制器启动第三电机，第三电机的输出端带动转动板进行转动，启动第二液压缸，第二液压缸的输出端带动升降座进行移动到达转动座的下方，通过控制器启动第四电机，第四电机的输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿槽带动转动座进行转动，转动座带动转轴进行移动，使得第一齿轮与第一齿槽进行配合，从而带动转轴进行转动，通过毛刷和清洁海绵对检测头进行清洁；
17.步骤四：硬度检测，通过控制器启动第三电机，第三电机的输出端带动转动板进行转动，启动第三液压缸，第三液压缸的输出端通过第二连接杆带动第二压板向下移动对转动板进行限位，启动第二液压缸，第二液压缸的输出端带动升降座进行移动，从而使得检测头挤压待检测件，压力传感器将检测数据通过控制器传递至显示屏。
18.本发明所达到的有益效果是：通过设置了支撑板、夹紧座、滑块和第一压板实现了对于检测件进行固定的功能；通过设置了连接座、转动座、转轴、清洁海绵和毛刷实现了对于检测头的清洁功能；通过设置了转动板、压力传感器和检测头实现了对硬度进行检测的功能；通过设置了防护罩、升降块和限位杆实现了便于进行防护的功能，便于使用，实用性强。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明的剖面图；
22.图3是本发明局部a的放大图；
23.图4是本发明局部b的放大图；
24.图5是本发明局部c的放大图。
25.图中：1、侧板；2、顶板；3、固定座；4、驱动盒；5、显示屏；6、防护罩；7、支撑板；8、观察窗；9、皮带；10、第一电机；11、主动丝杆；12、限位杆；13、升降块；14、检测头；15、压力传感器；16、转动板；17、从动丝杆；18、第一液压缸；19、第一连接杆；20、第一压板；21、夹紧座；22、双向丝杆；23、滑块；24、第二电机；25、第二液压缸；26、第二连接杆；27、第三液压缸；28、第二压板；29、第三电机；30、升降座；31、第一齿轮；32、连接座；33、第一齿槽；34、第二齿槽；35、转轴；36、转动座；37、清洁海绵；38、毛刷；39、第二齿轮；40、第四电机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
28.一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置，包括侧板1，侧板1的一侧固定连接有支撑板7，起到支撑的功能；支撑板7的顶部对称滑动连接有滑块23，便于滑块23移动带动夹紧座21移动对检测件进行固定限位；滑块23的顶部固定连接有夹紧座21，便于对检测件进行固定；侧板1的一侧且位于支撑板7的上方固定连接有顶板2，顶板2的底部固定连接有固定座3，固定座3的外侧滑动连接有防护罩6，起到防护的功能；固定座3的内部对称设有第二液压缸25，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，便于带动升降座30进行升降；第二液压缸25的输出端固定连接有升降座30，升降座30的一侧转动连接有转动板16，转动板16的一侧设有压力传感器15，压力传感器15的一侧设有检测头14，便于对硬度进行检测；固定座3的内部设有连接座32，连接座32的底部转动连接有转动座36，转动座36的外侧等距转动连接有转轴35，转轴35的外侧设有毛刷38，转动座36的底部设有清洁海绵37，便于对检测头14进行清洁。
29.进一步的，支撑板7的内部转动连接有双向丝杆22，滑块23与双向丝杆22螺纹连接，支撑板7的内部设有第二电机24，第二电机24的输出端与双向丝杆22固定连接，便于第二电机24带动双向丝杆22进行转动，从而带动滑块23进行移动。
30.进一步的，夹紧座21的一侧设有第一液压缸18，第一液压缸18的输出端固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19的一端固定连接有第一压板20，第一压板20与夹紧座21滑动连接，便于对需要检测的板材进行固定。
31.进一步的，升降座30的顶部设有第三液压缸27，第三液压缸27的输出端固定连接有第二连接杆26，第二连接杆26的一端固定连接有第二压板28，升降座30的内部设有第三电机29，第三电机29的输出端与转动板16固定连接，便于对转动板16进行限位。
32.进一步的，固定座3的内部转动连接有主动丝杆11和从动丝杆17，主动丝杆11和从动丝杆17之间通过皮带9传动连接，主动丝杆11的外侧与从动丝杆17的外侧均螺纹连接有升降块13，升降块13与固定座3滑动连接，防护罩6与升降块13固定连接，便于升降块13带动防护罩6进行移动。
33.进一步的，顶板2的底部对称固定连接有限位杆12，防护罩6与限位杆12滑动连接，顶板2的顶部设有驱动盒4，驱动盒4的内部设有第一电机10，第一电机10的输出端与主动丝杆11固定连接，便于第一电机10带动升降块13进行移动。
34.进一步的，连接座32的一侧设有第四电机40，第四电机40的输出端固定连接有第二齿轮39，转动座36的外侧设有与第二齿轮39配合使用的第二齿槽34，转轴35的一端设有第一齿轮31，连接座32的内部设有与第一齿轮31配合使用的第一齿槽33，便于第四电机40带动转动座36进行转动，便于转轴35的转动。
35.进一步的，防护罩6的一侧设有观察窗8，侧板1的一侧设有显示屏5，支撑板7的内部设有控制器，显示屏5、第一电机10、压力传感器15、第一液压缸18、第二电机24、第二液压缸25、第三液压缸27、第三电机29和第四电机40均与控制器电性连接，使得控制器可以控制装置的运行状态。
36.本发明还公开了一种低合金熔炼钒研究用硬度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
37.步骤一：固定检测件，将需要检测的元件放置在支撑板7的顶部，通过控制器启动第二电机24，第二电机24的输出端带动双向丝杆22进行转动，双向丝杆22带动滑块23进行移动，滑块23移动带动夹紧座21进行移动对检测件进行夹持，通过控制器启动第一液压缸18，第一液压缸18的输出端带动第一连接杆19进行移动，第一连接杆19带动第一压板20移动对检测件进行固定；
38.步骤二：防护，通过控制器启动第一电机10，第一电机10的输出端带动主动丝杆11进行转动，主动丝杆11通过皮带9带动从动丝杆17进行转动，从而带动升降块13进行升降，升降块13带动防护罩6向下移动进行防护；
39.步骤三：清洁，通过控制器启动第三电机29，第三电机29的输出端带动转动板16进行转动，启动第二液压缸25，第二液压缸25的输出端带动升降座30进行移动到达转动座36的下方，通过控制器启动第四电机40，第四电机40的输出端带动第二齿轮39转动，第二齿轮39通过第二齿槽34带动转动座36进行转动，转动座36带动转轴35进行移动，使得第一齿轮31与第一齿槽33进行配合，从而带动转轴35进行转动，通过毛刷38和清洁海绵37对检测头14进行清洁；
40.步骤四：硬度检测，通过控制器启动第三电机29，第三电机29的输出端带动转动板16进行转动，启动第三液压缸27，第三液压缸27的输出端通过第二连接杆26带动第二压板28向下移动对转动板16进行限位，启动第二液压缸25，第二液压缸25的输出端带动升降座30进行移动，从而使得检测头14挤压待检测件，压力传感器15将检测数据通过控制器传递至显示屏5。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。