一种高压绝缘子检测装置的制作方法

1.本发明属于绝缘子测试技术领域，具体为一种高压绝缘子检测装置。


背景技术：

2.绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，大地之间有足够的距离和绝缘，绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，由玻璃制成的绝缘子为玻璃绝缘子，绝缘子的基本性能包括电气、机械和热性能，其中针对绝缘子的电气性能的测试较为重要，电气性能是影响绝缘子质量的关键因素。
3.现有对绝缘子的电气性能检测装置在使用时，往往是通过高压触头与绝缘子解除来进行检测，而现有的装置不能保证高压触头与绝缘子能够紧密接触，从而当接触不紧密时会导致测试不够准确。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高压绝缘子检测装置，有效的解决了目前不能保证高压触头与绝缘子能够紧密接触的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压绝缘子检测装置，包括底座和绝缘子本体，绝缘子本体的数量为三个，且三个绝缘子本体均位于底座的上方，所述底座的顶部两侧均开设有凹槽，凹槽的内部安装有充分挤压机构，底座的顶部固定安装有绝缘子限位机构，绝缘子本体与绝缘子限位机构连接，底座的顶部靠近后侧固定安装有侧板，侧板的正面活动安装有顶板，顶板的顶部安装有加电机构，充分挤压机构与顶板连接。
6.优选的，所述充分挤压机构包括位于凹槽内部的电机，电机的左端固定连接有传动轴，传动轴的外侧开设有两个外螺纹，两个外螺纹的排列方式相反，且传动轴通过两个外螺纹分别螺纹套接有两个滑板，两个滑板均位于凹槽的内部且与凹槽活动卡接，且滑板的底端与凹槽的内腔底部不贴合，凹槽的内部两侧均固定连接有横杆，横杆与滑板活动套接，两个滑板的底部中间均开设有底槽，底槽的内部固定连接有滚轮，滚轮的底部与凹槽的内腔底部贴合。
7.优选的，所述侧板的正面中间开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定安装有中间立柱，中间立柱的外侧活动套接有中间滑块，中间滑块与第二滑槽活动卡接，侧板的正面两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部固定连接有侧立柱，侧立柱的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧与侧立柱活动套接，侧立柱的外侧活动套接有侧滑块，侧滑块与第一滑槽活动卡接，中间滑块和两个侧滑块均与顶板固定连接。
8.优选的，所述滑板的顶部两侧均固定连接有第二固定块，两个第二固定块之间固定连接有第二连接轴，第二连接轴的外侧转动连接有转动板，转动板的顶部转动连接有中间连轴，中间连轴的两端均固定安装有连接杆，两个连接杆的顶端均转动连接有第一连接轴，第一连接轴的两端均固定安装有第一固定块，两个第一固定块均与顶板固定连接。
9.优选的，所述加电机构包括位于顶板顶部且与顶板固定连接的测试电源，测试电源的正面两侧均固定安装有接线头，两个接线头之间固定连接有导线，顶板的中部开设有通槽，导线位于通槽的内部，导线的外侧固定套接有保护套，保护套的两侧均等距离固定安装有固定杆，固定杆与通槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述导线的外侧固定套接有两个支撑套，两个支撑套均位于保护套的下方，导线的外侧等距离固定安装有导电杆，导电杆的底端固定安装有高压触头，高压触头的数量为三个，且三个高压触头分别位于三个绝缘子本体的正上方，导电杆的两侧均固定安装有斜杆，斜杆的顶端与顶板固定连接。
11.优选的，所述绝缘子限位机构包括位于底座顶部且与底座固定连接的放置座，放置座的顶部等距离开设有放置槽，放置槽的数量为三个，且三个绝缘子本体分别位于三个放置槽的内部。
12.优选的，所述放置座的顶部两侧均开设有导向槽，导向槽的一侧开设有卡槽，且放置槽和导向槽均与卡槽相通，导向槽的内部固定连接有横柱，横柱的外侧活动套接有活动块，活动块与导向槽活动卡接，活动块的一侧固定连接有与横柱活动套接的第一弹簧，活动块的一侧固定连接有与绝缘子本体贴合的夹板，夹板与卡槽相适配。
13.优选的，所述放置座的顶部两侧均固定安装有竖块，竖块的外侧活动连接有横板，竖块的顶端固定连接有位于横板上方的第一弹簧顶块，横板的一侧转动连接有转动杆，转动杆的底端与活动块的顶部转动连接，横板的两侧均活动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端与放置座固定连接，螺纹杆的外侧螺纹套接有位于横板顶部的螺母。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、本发明，通过电机和传动轴以及外螺纹之间的配合，当启动电机使得传动轴转动时，此时使得两侧的滑板能够移动并相互远离，并通过第二固定块和第二连接轴之间的配合，使得转动板能够转动，并通过中间连轴的作用，继而使得连接杆能够运动，并通过侧滑块和顶板以及中间滑块之间的配合，继而使得顶板能够带动高压触头向下移动，同时使得第二弹簧压缩，而当高压触头移动至与绝缘子本体的顶端接触时，此时顶板继续向下移动，继而使得第二弹簧继续压缩，而当转动板转动至与滑板的顶部贴合时，此时高压触头与绝缘子本体的顶端充分接触，从而便于后续对绝缘子本体电气性能的检测，从而防止高压触头与绝缘子本体接触不充分而对测试电路造成影响；
16.(2)、该发明通过测试电源和接线头以及导线之间的配合，从而可形成一个闭合的电路，并通过导电杆和导线之间的配合，由于导电杆具有导电性，从而使得电流可经过导线流入到导电杆上，并进入到高压触头上，从而当高压触头与绝缘子本体的顶端接触时，从而可方便对绝缘子本体进行电气性能的检测。
17.(3)、该发明通过横板和螺纹杆以及螺母之间的时候，当顺时针转动螺母时，此时可使得横板向下移动，并通过横板和转动杆以及活动块之间的配合，此时可使得两侧的活动块移动并相互靠近，此时第一弹簧拉伸，继而使得两侧的夹板相互靠近并对位于放置槽内部的绝缘子本体进行夹持固定，从而防止在检测过程中绝缘子本体发生松动而影响后续检测结果，而当逆时针转动螺母时，此时螺母向上移动，同时第一弹簧复位并带动活动块移动，继而使得两侧的夹板相互远离并位于卡槽的内部，继而可解除对绝缘子本体的固定，从而方便将绝缘子本体从放置槽的内部取出，从而方便实现对绝缘子本体的拆装。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
19.在附图中：
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明充分挤压机构结构示意图；
22.图3为本发明滑板与顶板连接结构示意图；
23.图4为本发明绝缘子限位机构结构示意图；
24.图5为本发明加电机构结构示意图；
25.图6为本发明加电机构仰视结构示意图。
26.图中：1、底座；2、绝缘子限位机构；201、放置座；202、螺母；203、竖块；204、横板；205、螺纹杆；206、导向槽；207、放置槽；208、夹板；209、转动杆；2010、第一弹簧；2011、顶块；2012、横柱；2013、活动块；2014、卡槽；3、绝缘子本体；4、充分挤压机构；401、电机；402、底槽；403、传动轴；404、外螺纹；405、滚轮；406、横杆；407、滑板；408、连接杆；409、侧滑块；4010、第一滑槽；4011、第二滑槽；4012、中间滑块；4013、侧立柱；4014、中间立柱；4015、第二弹簧；4016、转动板；4017、第一固定块；4018、第二固定块；4019、第一连接轴；4020、中间连轴；4021、第二连接轴；5、顶板；6、加电机构；601、测试电源；602、接线头；603、固定杆；604、通槽；605、斜杆；606、导电杆；607、高压触头；608、保护套；609、导线；6010、支撑套；7、侧板；8、凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一，由图1-图5给出，本发明包括底座1和绝缘子本体3，绝缘子本体3的数量为三个，且三个绝缘子本体3均位于底座1的上方，底座1的顶部两侧均开设有凹槽8，凹槽8的内部安装有充分挤压机构4，底座1的顶部固定安装有绝缘子限位机构2，绝缘子本体3与绝缘子限位机构2连接，底座1的顶部靠近后侧固定安装有侧板7，侧板7的正面活动安装有顶板5，顶板5的顶部安装有加电机构6，充分挤压机构4与顶板5连接。
29.实施例二，在实施例一的基础上，充分挤压机构4包括位于凹槽8内部的电机401，电机401的左端固定连接有传动轴403，传动轴403的外侧开设有两个外螺纹404，两个外螺纹404的排列方式相反，且传动轴403通过两个外螺纹404分别螺纹套接有两个滑板407，两个滑板407均位于凹槽8的内部且与凹槽8活动卡接，且滑板407的底端与凹槽8的内腔底部不贴合，凹槽8的内部两侧均固定连接有横杆406，横杆406与滑板407活动套接，两个滑板407的底部中间均开设有底槽402，底槽402的内部固定连接有滚轮405，滚轮405的底部与凹槽8的内腔底部贴合，侧板7的正面中间开设有第二滑槽4011，第二滑槽4011的内部固定安装有中间立柱4014，中间立柱4014的外侧活动套接有中间滑块4012，中间滑块4012与第二滑槽4011活动卡接，侧板7的正面两侧均开设有第一滑槽4010，第一滑槽4010的内部固定连
接有侧立柱4013，侧立柱4013的底部固定连接有第二弹簧4015，第二弹簧4015与侧立柱4013活动套接，侧立柱4013的外侧活动套接有侧滑块409，侧滑块409与第一滑槽4010活动卡接，中间滑块4012和两个侧滑块409均与顶板5固定连接，滑板407的顶部两侧均固定连接有第二固定块4018，两个第二固定块4018之间固定连接有第二连接轴4021，第二连接轴4021的外侧转动连接有转动板4016，转动板4016的顶部转动连接有中间连轴4020，中间连轴4020的两端均固定安装有连接杆408，两个连接杆408的顶端均转动连接有第一连接轴4019，第一连接轴4019的两端均固定安装有第一固定块4017，两个第一固定块4017均与顶板5固定连接；
30.当需要测试时，首先启动电机401，带动传动轴403的转动，同时带动通过两个外螺纹404的作用带动两个滑板407的移动，此时滑板407相互远离，同时带动两个转动板4016的底端相互远离，此时带动两侧的连接杆408的底端相互远离，此时通过中间滑块4012和侧滑块409以及顶板5之间的配合，带动顶板5向下移动。继而带动高压触头607向下移动，同时使得第二弹簧4015压缩，而当高压触头607与绝缘子本体3的顶部接触时，此时高压触头607继续向下移动，继而使得第二弹簧4015继续压缩，而当转动板4016转动至与滑板407的顶部贴合时，此时高压触头607与绝缘子本体3的顶部紧密接触，从而便于后续对绝缘子本体3进行电气性能的检测，继而防止高压触头607与绝缘子本体3接触不充分而对测试电路造成影响。
31.实施例三，在实施例一的基础上，加电机构6包括位于顶板5顶部且与顶板5固定连接的测试电源601，测试电源601的正面两侧均固定安装有接线头602，两个接线头602之间固定连接有导线609，顶板5的中部开设有通槽604，导线609位于通槽604的内部，导线609的外侧固定套接有保护套608，保护套608的两侧均等距离固定安装有固定杆603，固定杆603与通槽604的内壁固定连接，导线609的外侧固定套接有两个支撑套6010，两个支撑套6010均位于保护套608的下方，导线609的外侧等距离固定安装有导电杆606，导电杆606的底端固定安装有高压触头607，高压触头607的数量为三个，且三个高压触头607分别位于三个绝缘子本体3的正上方，导电杆606的两侧均固定安装有斜杆605，斜杆605的顶端与顶板5固定连接；
32.首先通过测试电源601和导线609以及导电杆606之间的配合，从而可形成一个闭合的电路，而启动测试电源601启动时，此时电流经过导线609流入导电杆606上，并经过高压触头607，而当高压触头607向下移动与绝缘子本体3的顶端充分接触时，此时可对绝缘子本体3进行电气性能的检测。
33.实施例四，在实施例一的基础上，绝缘子限位机构2包括位于底座1顶部且与底座1固定连接的放置座201，放置座201的顶部等距离开设有放置槽207，放置槽207的数量为三个，且三个绝缘子本体3分别位于三个放置槽207的内部，放置座201的顶部两侧均开设有导向槽206，导向槽206的一侧开设有卡槽2014，且放置槽207和导向槽206均与卡槽2014相通，导向槽206的内部固定连接有横柱2012，横柱2012的外侧活动套接有活动块2013，活动块2013与导向槽206活动卡接，活动块2013的一侧固定连接有与横柱2012活动套接的第一弹簧2010，活动块2013的一侧固定连接有与绝缘子本体3贴合的夹板208，夹板208与卡槽2014相适配，放置座201的顶部两侧均固定安装有竖块203，竖块203的外侧活动连接有横板204，竖块203的顶端固定连接有位于横板204上方的第一弹簧顶块2011，横板204的一侧转动连
接有转动杆209，转动杆209的底端与活动块2013的顶部转动连接，横板204的两侧均活动连接有螺纹杆205，螺纹杆205的底端与放置座201固定连接，螺纹杆205的外侧螺纹套接有位于横板204顶部的螺母202；
34.首先将三个绝缘子本体3分别放置在是三个放置槽207的内部，然后顺时针转动两侧的螺母202，此时螺母202带动横板204向下移动，同时带动两侧的转动杆209移动，此时带动两侧的转动杆209的底端相互靠近，此时带动两侧的活动块2013相互靠近，同时使得第一弹簧2010拉伸，同时带动两侧的夹板208移动并相互靠近，继而对绝缘子本体3进行夹持固定，从而防止在检测的过程中出现绝缘子本体3松动的现象，从而防止给检测带来影响，而当对绝缘子本体3检测完毕后，此时可逆时针转动两侧的螺母202，此时螺母202向上移动，此时两侧的第一弹簧2010复位并带动活动块2013移动，从而使得活动块2013移动至位于导向槽206的内部，同时带动两侧的夹板208移动并位于卡槽2014的内部，继而解除对绝缘子本体3的固定，从而可将绝缘子本体3从放置槽207的内部取出，最后完成对绝缘子本体3的拆卸。