一种触摸屏生产用抗压检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及触摸屏检测技术领域，具体为一种触摸屏生产用抗压检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.背景资料现有技术中公开了部分触摸屏检测技术领域的发明专利，其中申请号为cn201710069207.8的发明专利，公开了一种圆形触摸屏的检测装置和检测方法，对圆形触摸屏进行可靠性的检测，缺少对触摸屏耐压性的检测，现有检测大多都是垂直于触摸屏施加力，对触摸屏面的检测方式单一，触摸屏的侧边无法检测，无法全面的检测触摸屏的抗压性能。
3.基于此，本发明设计了一种触摸屏生产用抗压检测装置及其检测方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种触摸屏生产用抗压检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的触摸屏检测方式单一、侧边无法检测的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触摸屏生产用抗压检测装置，检测装置包括工作台，所述工作台上设有放置件和夹持件，夹持件的两端设有第一检测件和第二检测件。
6.所述放置件包括第一齿轮，第一齿轮上滑动设有安装架。
7.所述夹持件包括第二齿轮，第二齿轮上设有对称分布的支撑架，支撑架上滑动设有升降块。
8.所述第一检测件上设有检测机构，检测机构包括十字板、主检测头、驱动轴、次检测头，次检测头与十字板固定连接，主检测头位于次检测头内，驱动轴与主检测头连接。
9.所述第二检测件上设有可移动的检测板。
10.作为本发明的进一步方案，所述工作台上转动设有第一底座和第二底座，第二底座与第一底座结构相同，工作台上设有可移动的安装座。
11.作为本发明的进一步方案，所述第一齿轮与第二底座紧固连接，第一齿轮上转动设有摆杆，摆杆上设有拨杆，第一齿轮上设有用于安装架限位的第一弹簧。
12.所述安装架上设有对称分布的竖杆，竖杆上滑动设有推杆，推杆的一端设有用于固定圆形触摸屏的弧形槽，竖杆上转动设有对称分布的从动杆，从动杆上设有直槽，推杆上设有对称分布的竖杆，从动杆的一端设有夹块，夹块的一侧设有用于固定矩形触摸屏的固定槽。
13.所述竖杆与直槽配合。
14.作为本发明的进一步方案，所述夹持件位于放置件的一侧，第二齿轮与第一齿轮
结构相同，第二齿轮与第一底座紧固连接，支撑架上转动设有用于移动升降架的托杆。
15.所述升降块的一端转动设有第一夹爪，另一端设有u形块，第一夹爪的一侧设有用于支撑触摸屏的抗压杆，第一夹爪的一侧滑动设有第二夹爪，u形块上转动设有可移动的第一夹板，u形块上转动设有第二夹板。
16.所述第二齿轮与第一齿轮配合。
17.作为本发明的进一步方案，所述第一检测件包括固定座，固定座上设有l形杆，l形杆上设有可移动的固定板，固定板上设有可移动的十字板，十字板的一侧设有阵列分布的第二导杆，固定板的一侧设有升降板。
18.所述第二导杆的一端与升降板紧固连接，升降板上设有安装柱，安装柱上设有固定架，固定架上转动设有驱动轴，驱动轴的一端设有十字块，第二导杆与固定板配合。
19.作为本发明的进一步方案，所述安装柱上设有次检测头，次检测头内设有对称分布的固定环，固定环上第二螺纹孔，次检测头内设有伸缩框，固定环的一侧设有用于连接伸缩框的第二弹簧，次检测头内设有滑动槽，次检测头的一端设有卡合槽，滑动槽内固定设有对称分布的限位杆，限位杆的一端设有第一外螺纹，伸缩框上设有导向孔。
20.所述伸缩框上设有对称分布的第二固定块，第二固定块与第一固定块垂直设置，伸缩框内设有内螺纹，伸缩框内设有可移动的主检测头，主检测头上设有安装孔，主检测头的一侧设有第二外螺纹，主检测头的一端设有锥形检测块，安装孔内设有十字槽。
21.作为本发明的进一步方案，第二螺纹孔与第一外螺纹配合，伸缩框与滑动槽滑动配合，导向孔与驱动轴滑动配合，第二固定块与限位杆配合，第二外螺纹与内螺纹配合，卡合槽与伸缩框配合，十字槽与十字块配合。
22.作为本发明的进一步方案，所述第二检测件包括支架，支架上设有矩形块，矩形块上滑动设有对称分布的支撑板，一个支撑板上设有第一配合块，另一个支撑板上设有第二配合块，第一配合块上设有配合槽，配合槽内设有对称分布的齿条，第二配合块与第一配合块结构相同，支撑板的一端设有直杆，直杆的一端设有对触摸屏侧边检测的检测板。
23.作为本发明的进一步方案，所述矩形块上转动设有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮结构相同且同轴心，第一不完全齿轮、第二不完全齿轮与齿条配合。
24.一种检测装置检测触摸屏抗压性的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：s1、稳定性检测将触摸屏固定放置件，控制安装架往复移动，带动触摸屏震动，对触摸屏进行稳定性检测。
25.s2、移料转动第二齿轮，带动第一齿轮转动，转动九十度后，放置件松开触摸屏，将触摸屏放置在升降块上，再反向转动九十度后，将触摸屏移动至第一检测件处。
26.s3、一次抗压检测控制十字板移动，使主检测头对触摸屏施加点压力，十字板移动至次检测头与触摸屏贴合为止，转动驱动轴，收起主检测头，利用伸缩框对触摸屏施加面压力，对触摸屏进行一次抗压检测。
27.s4、二次抗压检测转动第二齿轮，将触摸屏移动至第二检测件处，移动检测板对触摸屏侧边进行二次抗压检测。
28.s5、分选人工将检测合格的触摸屏进行包装，对不合格的触摸屏进行回收，统一处理。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明检测装置，夹持件固定触摸屏，第一检测件收放主检测头，对触摸屏施加不同类型的力，转动触摸屏，第一检测件对触摸屏进行不同角度的检测，第二检测件对触摸屏的侧边进行多次冲击检测，检测侧边的抗压性；2.本发明检测方法，检测步骤简单，操作方便，生产效率高，降低成本。
附图说明
30.图1是本发明压膜装置结构示意图；图2是本发明工作台结构示意图；图3是本发明放置件结构示意图；图4是本发明放置件结构示意图；图5是本发明夹持件结构示意图；图6是本发明夹持件结构示意图；图7是本发明第一检测件爆炸结构示意图；图8是本发明第一检测件爆炸结构示意图；图9是本发明图8中a处放大结构示意图；图10是本发明第一检测件部分结构爆炸结构示意图；图11是本发明第一检测件部分结构剖视图；图12是本发明第二检测件结构示意图；图13是本发明图12中b处放大结构示意图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台、2-放置件、3-夹持件、4-第一检测件、5-第二检测件。
具体实施方式
32.请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种触摸屏生产用抗压检测装置，检测装置包括工作台1，如图1所示，工作台1上紧固设有放置件2，工作台1上紧固设有夹持件3，夹持件3位于放置件2的一侧，工作台1上设有第一检测件4和第二检测件5，第一检测件4与第二检测件5位于夹持件3的两端。
33.如图2所示，工作台1上转动设有第一底座11和第二底座12，第一底座11上设有六角槽13，第一底座11上设有第一螺纹孔14，第二底座12与第一底座11结构相同，工作台1的一侧固定设有第一电机，图中未示出，第一电机的输出端与第一底座11紧固连接，工作台1上设有用于固定第一检测件4和第二检测件5的安装座15，工作台1上设有用于移动安装座15的电动滑台16，安装座15上设有对称分布的安装板17。
34.如图3、图4所示，放置件2包括第一齿轮21，第一齿轮21的一侧设有六角柱22，六角
柱22的一端设有通孔221，六角柱22与第二底座12上的六角槽13配合，螺栓穿过通孔221与第二底座12上的第一螺纹孔14配合固定放置件2，第一齿轮21的一侧设有第二电机23，第一齿轮21上转动设有摆杆231，摆杆231的一端设有拨杆232，另一端与第二电机23的输出端紧固连接。
35.第一齿轮21上设有安装架24，第一齿轮21上设有对称分布的滑槽211，滑槽211与安装架24滑动配合，第一齿轮21上固定设有阵列分布的第一弹簧212，第一弹簧212位于滑槽211的两端，第一弹簧212的一端与安装架24紧固连接，用于对安装架24进行限位，转动摆杆231，拨杆232与安装架24贴合，使安装架24在滑槽211内滑动，配合第一弹簧212，使安装架24往复移动。
36.安装架24上设有对称分布的竖杆241，竖杆241的一侧滑动设有推杆25，安装架24上固定设有对称分布的第一液压杆242，第一液压杆242的输出端转动设有拉杆243，拉杆243的一端与推杆25转动连接，推杆25的一端设有弧形槽27，弧形槽27用于固定圆形的触摸屏，竖杆241上转动设有对称分布的从动杆26，从动杆26上设有直槽29，推杆25上设有对称分布的竖杆28，竖杆28与直槽29配合滑动，从动杆26的一端设有夹块261，夹块261的一侧设有固定槽262，固定槽262用于固定矩形的触摸屏。
37.如图5、图6所示，夹持件3包括第二齿轮31，第二齿轮31与第一齿轮21结构相同，第二齿轮31与第一底座11紧固连接，第二齿轮31上紧固设有对称分布的支撑架32，支撑架32的一侧设有第三电机30，支撑架32上转动设有托杆33，第三电机30的输出端与托杆33的一端紧固连接，支撑架32上固定设有升降块34，升降块34的一侧设有横杆342，横杆342上滑动设有对称分布的托块343，托块343与托杆33的另一端紧固连接。
38.升降块34的一侧设有阵列分布的支撑杆341，支撑杆341与支撑架32滑动连接，转动托杆33，使托块343在横杆342上滑动，控制升降块34向上或向下移动，升降块34的一端设有第四电机340，升降块34的一端设有第一夹爪35，第四电机340的输出端与第一夹爪35紧固连接，转动第一夹爪35，使触摸屏为水平和倾斜状态，第一检测件4对触摸屏施加力，进行检测，第一夹爪35的一侧设有第一丝杠351和第一导杆352，第一夹爪35上固定设有第五电机350，第五电机350的输出端与第一丝杠351紧固连接。
39.第一夹爪35的一侧设有阵列分布的抗压杆36，抗压杆36用于支撑触摸屏，防止脱落，抗压杆36上滑动设有第二夹爪37，第二夹爪37与第一丝杠351配合，第二夹爪37与第一导杆352配合，转动第一丝杠351，移动第二夹爪37夹持固定触摸屏。
40.升降块34的另一端设有u形块38，u形块38上设有第一夹板381和第二夹板382，u形块38的一侧设有第六电机300，第六电机300的输出端与第一夹板381紧固连接，转动第一夹板381，带动第一夹板381上的触摸屏转动，使第二检测件5对触摸屏全部侧边进行检测，u形块38上固定设有气缸39，气缸39的输出端与第二夹板382紧固连接。
41.第二齿轮31与第一齿轮21配合，如图1所示，推杆25与升降块34垂直，转动第二齿轮31，带动第一齿轮21转动，转动90度后，使第二夹爪37位于夹块261之间，松开夹块261，将触摸屏放置在抗压杆36上，移动第二夹爪37夹住触摸屏侧边；反向转动第二齿轮31，转动90度后，使触摸屏位于u形块38内，向上移动u形块38，第一将381托起触摸屏，气缸39推动第二夹板382夹持固定触摸屏正反面。
42.如图7、图8、图9所示，第一检测件4包括固定座41，固定座41上设有l形杆411，l形
杆411的一侧紧固设有第二液压杆412，另一侧设有固定板42，第二液压杆412的输出端与固定板42紧固连接，固定板42上转动设有第三齿轮421和第四齿轮423，第三齿轮421上固定设有第二丝杠422，固定板42上紧固设有第七电机420，第七电机420的输出端与第四齿轮423紧固连接，第三齿轮421与第四齿轮423配合。
43.第二丝杠422上设有可移动的十字板43，十字板43的一侧设有阵列分布的第二导杆431，第二导杆431与固定板42滑动配合，固定板42的一侧设有升降板44，第二导杆431的一端贯穿固定板42与升降板44紧固连接，升降板44上紧固设有固定架441，固定架441与升降板44之间设有安装柱442，安装柱442上设有次检测头46，固定架441上转动设有驱动轴45，驱动轴45的一端设有十字块451，固定架441上紧固设有第八电机440，第八电机440的输出端与驱动轴45紧固连接。
44.次检测头46内设有对称分布的固定环47，固定环47上第二螺纹孔471，固定环47的一侧设有第二弹簧472，次检测头46的一侧设有第一固定块461，第一固定块461上设有固定孔462，固定孔462与安装柱442配合。
45.如图10、图11所示，次检测头46内设有伸缩框48，次检测头46内设有滑动槽463，次检测头46的一端设有卡合槽466，滑动槽463内固定设有对称分布的限位杆464，限位杆464的一端设有第一外螺纹465，第二螺纹孔471与第一外螺纹465配合，伸缩框48与滑动槽463滑动配合，伸缩框48上设有导向架481，导向架481上设有导向孔482，导向孔482与驱动轴45滑动配合。
46.伸缩框48上设有对称分布的第二固定块483，第二固定块483与第一固定块461垂直设置，第二固定块483上设有滑动孔485，滑动孔485与限位杆464配合滑动，第二弹簧472的一端与第二固定块483紧固连接，伸缩框48的一侧设有开口槽486，伸缩框48内设有内螺纹484。
47.伸缩框48内设有可调节的主检测头49，主检测头49上设有安装孔491，主检测头49的一侧设有第二外螺纹492，第二外螺纹492与内螺纹484配合，主检测头49的一端设有锥形检测块493，安装孔491内设有十字槽494，卡合槽466与伸缩框48配合，对伸缩框48移动进行限位，十字槽494与十字块451配合，驱动主检测头49转动，十字槽494与十字块451之间可滑动，使主检测头49在伸缩框48内移动。
48.如图12、图13所示，第二检测件5包括支架51，支架51上固定设有矩形块52，矩形块52的两侧设有移动槽53，移动槽53内滑动设有支撑板54，一个支撑板54上固定设有第一配合块55，另一个支撑板54上固定设有第二配合块541，第一配合块55上设有配合槽56，配合槽56内设有对称分布的齿条57，第二配合块541与第一配合块55结构相同，矩形块52上转动设有第一不完全齿轮58和第二不完全齿轮59，第一不完全齿轮58和第二不完全齿轮59结构相同且同轴心，矩形块52的一侧设有第九电机50，第九电机50的输出端与第一不完全齿轮58、第二不完全齿轮59紧固连接。
49.第一不完全齿轮58与第一配合块55上的齿条57配合，第二不完全齿轮59与第二配合块541上的齿条57配合，支撑板54的一端设有直杆542，直杆542的一端设有检测板543，检测板543对触摸屏侧边进行抗压检测。
50.一种检测装置检测触摸屏抗压性的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：s1、稳定性检测
将触摸屏固定放置件2，控制安装架24往复移动，带动触摸屏震动，对触摸屏进行稳定性检测。
51.s2、移料转动第二齿轮31，带动第一齿轮21转动，转动九十度后，放置件2松开触摸屏，将触摸屏放置在升降块34上，再反向转动九十度后，将触摸屏移动至第一检测件4处。
52.s3、一次抗压检测控制十字板43移动，使主检测头49对触摸屏施加点压力，十字板43移动至次检测头46与触摸屏贴合为止，转动驱动轴45，收起主检测头49，利用伸缩框48对触摸屏施加面压力，对触摸屏进行一次抗压检测。
53.s4、二次抗压检测转动第二齿轮31，将触摸屏移动至第二检测件5处，移动检测板543对触摸屏侧边进行二次抗压检测。
54.s5、分选人工将检测合格的触摸屏进行包装，对不合格的触摸屏进行回收，统一处理。