技术特征：
1.一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其特征在于，其包括：保温箱体(1)、直剪仪系统、温度控制系统、动力控制系统、数据监测采集系统；所述保温箱体(1)对试样(11)进行物理保温；所述直剪仪系统对试样(11)进行直接剪切试验，提供大尺寸的剪切界面；所述温度控制系统对试样(11)进行温度调控，实现冻融循环；所述动力控制系统对试样(11)进行液压控制，实现水平、竖直双向动力作用；所述数据监测采集系统对试样(11)进行负荷、位移、温度数据的采集。2.根据权利要求1所述的一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其特征在于：所述保温箱体(1)为长方体可封闭钢制框架体件，保温箱体(1)内层设有保温用聚氨酯发泡塑料板(2)、内蒸发器(3)、内冷凝管(4)，保温箱体(1)底部固定在基座(12)上。3.根据权利要求1所述的一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其特征在于：所述直剪仪系统包括上剪切盒(5)、下剪切盒(6)、固定支架(7)、加载板(8)、水平导轨(9)；所述上剪切盒(5)连接固定支架(7)固定在支承柱(10)上，上剪切盒(5)的顶部与加载板(8)贴合，上剪切盒(5)内设有试样(11)，上剪切盒(5)的底部与下剪切盒(6)贴合；所述下剪切盒(6)内设有试样(11)，下剪切盒(6)底部设有水平导轨(9)；所述水平导轨(9)固定在基座(12)上。4.根据权利要求1所述的一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其特征在于：所述温度控制系统包括压缩机(13)、内蒸发器(3)、外蒸发器(14)、内冷凝管(4)、外冷凝管(15)、毛细管(16)、汽液分离器(17)、电磁通阀(18)、液阀(19)、气阀(20)、温控柜(21)；所述内蒸发器(3)设在保温箱体(1)内层；所述外蒸发器(14)设在温控柜(21)内部；所述内冷凝管(4)设在保温箱体(1)内层，内冷凝管(4)与内蒸发器(3)间隔布置；所述外冷凝管(15)设在温控柜(21)内部；所述压缩机(13)设置在温控柜(21)内部，压缩机(13)通过汽液分离器(17)、电磁通阀(18)与外冷凝管(15)、外蒸发器(14)、气阀(20)连接；所述毛细管(16)连接外冷凝管(15)、外蒸发器(14)与液阀(19)；所述液阀(19)连接内冷凝管(4)、内蒸发器(3)与毛细管(16)。5.根据权利要求1所述的一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其特征在于：所述动力控制系统包括水平伺服作动器(22)、竖向伺服作动器(23)、推力座(24)、电液伺服油箱(25)、油泵(26)、伺服阀(27)、电控柜(28)；所述水平伺服作动器(22)通过推力座(24)连接下剪切盒(6)；所述竖向伺服作动器(23)通过加载板(8)连接上剪切盒(5)；所述伺服阀(27)连接水平伺服作动器(22)、竖向伺服作动器(23)和油泵(26)；所述油泵(26)连接电液伺服油箱(25)和伺服阀(27)；所述电控柜(28)控制伺服液压系统。6.根据权利要求1所述的一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其特征在于：所述数据监测采集系统包括负荷传感器(29)、位移传感器(30)、温度传感器(31)、控制设备器(32)；所述负荷传感器(29)为电阻应变式负荷传感器，负荷传感器(29)设在水平伺服作动器(22)、竖向伺服作动器(23)的杆端；所述位移传感器(30)为lvdt位移传感器，位移传感器(30)设在下剪切盒(6)右侧盒壁的外侧；所述温度传感器(31)为热电偶式温度传感器，温度传感器(31)设在上剪切盒(5)四周盒壁、下剪切盒(6)两侧盒壁的通孔内；所述控制设备器(32)通过数据线连接负荷传感器(29)、位移传感器(30)、温度传感器(31)。
技术总结
本发明公开了一种温控双向动荷载作用下的循环直剪仪，其包括：直剪仪系统、保温箱体、温度控制系统、动力控制系统、数据监测采集系统；所述直剪仪系统包括上剪切盒、下剪切盒、固定支架、加载板、水平导轨；所述温度控制系统包括压缩机、蒸发器、冷凝管、毛细管、温控柜；所述动力控制系统包括水平伺服作动器、竖向伺服作动器、推力座、电液伺服油箱、油泵、电控柜；数据监测采集系统包括负荷传感器、位移传感器、温度传感器、控制设备器。本发明利用双向电液伺服作动器和温控系统，实现了冻融循环条件下界面的双向动力特性试验，大尺寸剪切盒能够满足多种工况模拟的条件，数据监测准确，为界面的热力耦合研究提供试验条件。热力耦合研究提供试验条件。热力耦合研究提供试验条件。
技术研发人员：刘飞禹 曾威翔
受保护的技术使用者：上海大学
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/4/12