焊缝本构关系确定方法、装置及电子设备

文档序号:29360681发布日期:2022-03-23 01:21阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种焊缝本构关系确定方法,其特征在于,包括:获取对目标焊缝的试件进行拉伸试验的试验数据,所述试验数据包括试验装置所施加的载荷、各材料区域的真应变;其中,目标焊缝的试件表面显现出多个材料区域且所述试件的测试部分的任一横截面为同一材料区域;根据载荷和各材料区域的真应变,计算所述多个材料区域中各材料区域的真应力;根据所述各材料区域的真应变和各材料区域的真应力,生成各材料区域的真应力-真应变曲线,得到所述目标焊缝的本构关系。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,得到所述目标焊缝的本构关系之后,还包括:根据所述目标焊缝的本构关系,对所述目标焊缝进行安全评价。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在根据载荷和各材料区域的真应变,计算所述多个材料区域中各材料区域的真应力之后,还包括:根据所述各材料区域的真应变和各材料区域的真应力,求取各材料区域的弹性模量;基于所述弹性模量,计算目标焊缝的以下至少一个本构参数:屈服应力、硬化指数、抗拉强度、均匀延伸率。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取对目标焊缝的试件进行拉伸试验的试验数据,所述试验数据包括试验装置所施加的载荷、各材料区域的真应变,包括:获取拉伸试验前以及拉伸试验过程中所采集到的试件表面散斑变形的图像;其中,试件表面预先喷涂有可识别的散斑;根据采集到的图像,采用图像处理技术得到拉伸试验过程中各材料区域的真应变。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,基于所述弹性模量,计算目标焊缝的以下至少一个本构参数:屈服应力、硬化指数、抗拉强度、均匀延伸率,包括:按照以下方式计算当前材料区域的屈服应力:根据当前材料区域的真应力、真应变和弹性模量,计算当前材料区域的塑性应变;计算当前材料区域的塑性应变为预定数值时的真应力,并将所述塑性应变为预定数值时的真应力作为预定情况下的材料的屈服应力。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,基于所述弹性模量,在计算当前材料区域的塑性应变为预定数值时的真应力,并将所述塑性应变为预定数值时的真应力作为预定情况下的材料的屈服应力之后,还包括:按照以下方式计算当前材料区域的硬化指数:根据当前材料区域的屈服应力,计算当前材料区域的屈服应变;根据当前材料区域的弹性模量和屈服应力,计算当前材料区域的硬化系数;按照下列公式计算当前材料区域的硬化指数:其中,ε为当前材料区域的真应变,ε0为当前材料区域的屈服应变,并且ε0=σ0/e,e为当前材料区域的弹性模量,σ0为当前材料区域的屈服应力,σ为当前材料区域的真应力,α为当前材料区域的硬化系数,α=0.002e/σ0,n为当前材料区域的硬化指数。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在计算当前材料区域的硬化指数之后,还包括:按照下列公式计算当前材料区域的抗拉强度:其中,σ
b
为当前材料区域的抗拉强度,α为当前材料区域的硬化系数,n为当前材料区域的硬化指数,e为当前材料区域的弹性模量,σ0为当前材料区域的屈服应力;按照下列公式计算当前材料区域的均匀延伸率:其中,ε
b
为当前材料区域的均匀延伸率,σ
b
为当前材料区域的抗拉强度,α为当前材料区域的硬化系数,n为当前材料区域的硬化指数,e为当前材料区域的弹性模量,σ0为当前材料区域的屈服应力。8.一种焊缝本构关系确定装置,其特征在于,包括:获取单元,用于获取对目标焊缝的试件进行拉伸试验的试验数据,所述试验数据包括试验装置所施加的载荷、各材料区域的真应变;其中,目标焊缝的试件表面显现出多个材料区域且所述试件的测试部分的任一横截面为同一材料区域;第一计算单元,用于根据载荷和各材料区域的真应变,计算所述多个材料区域中各材料区域的真应力;生成单元,用于根据所述各材料区域的真应变和各材料区域的真应力,生成各材料区域的真应力-真应变曲线,得到所述目标焊缝的本构关系。9.一种电子设备,其特征在于,包括:存储器和处理器,所述处理器和所述存储器之间互相通信连接,所述存储器中存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而实现权利要求1至7任一项所述方法的步骤。10.一种计算机存储介质,其特征在于,所述计算机存储介质存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令被执行时实现权利要求1至7任一项所述方法的步骤。

技术总结
本说明书提供了焊缝本构关系确定方法、装置及电子设备,涉及材料测试分析技术领域,其中方法包括:获取对目标焊缝的试件进行拉伸试验的试验数据,试验数据包括试验装置所施加的载荷、各材料区域的真应变;其中,目标焊缝的试件表面显现出多个材料区域且试件测试部分的任一横截面为同一材料区域;根据载荷和各材料区域的真应变,计算多个材料区域中各材料区域的真应力;根据各材料区域的真应变和各材料区域的真应力,生成各材料区域的真应力-真应变曲线,进而得到目标焊缝的本构关系。本方法所获得的真应力-真应变曲线能够较为准确地反映焊缝不同材料区域的性能差异,为焊缝的安全评价提供了数据基础。价提供了数据基础。价提供了数据基础。


技术研发人员:帅健 张银辉 吕志阳 任伟
受保护的技术使用者:中国石油大学(北京)
技术研发日:2021.12.09
技术公布日:2022/3/22
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