一种油藏流体物性试验方法以及油藏流体物性试验装置与流程

本发明涉及油气藏流体测试分析，具体涉及一种油藏流体物性试验方法以及油藏流体物性试验装置。

背景技术：

1、在油田开采中，对油田进行油气藏流体测试分析极为重要，其pvt测试结果为认识注气开发机理、原油溶胀特性及储量计算提供较大帮助。目前，对于一些地层温度较高，压力较大的稠油及超稠油采取地层取样的方式进行测量，不进行复配试验，但取样难度大，要求高，只有自喷井符合要求。

2、目前亟需一种新技术对开采期的油田进行测试，但其测试难度主要体现在进行复配以及测试过程中提高测试精度，现有技术中的测试存在精度低的技术问题，测试结果误差较大，极影响后续的分析计算。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种油藏流体物性试验方法以及油藏流体物性试验装置，实现动态可视化判断，该方法简单便捷，测试范围更广，精准度更好，安全性有显著提升。

2、实现本发明技术目的的方案为，一种油藏流体物性试验方法，包括：

3、步骤s1、向具有可视区域的测试筒内通入原料；

4、步骤s2、将所述测试筒的筒内温度调整为设定温度，将所述测试筒的筒内压力调整为设定压力，以使所述原料中的油料和气体相溶或分离；

5、步骤s3、通过摄像装置拍摄所述可视区域内的影像，当拍摄的影像为第一影像时，对所述测试筒进行排气并收集，直至拍摄的影像变为第二影像时，判定排气完成，停止排气；

6、步骤s4、对所述油料和/或收集的所述气体进行数据测定。

7、进一步地，所述测试筒上对称设置有两个可视窗，其中一个所述可视窗外设有光源，所述摄像装置设于另一个所述可视窗外；

8、所述步骤s2中，通过摄像装置拍摄所述可视窗内的影像，具体包括，开启所述光源，通过所述摄像装置拍摄所述可视窗内的影像。

9、进一步地，所述步骤s2中，将所述测试筒的筒内温度设置为设定温度，具体包括：通过设置于所述测试筒内的加热线圈加热所述原料，并通过温度传感器监控温度变化。

10、进一步地，所述步骤s2还包括：控制所述测试筒翻转，并通过设置于所述测试筒内的搅拌装置对所述原料进行搅拌混合。

11、进一步地，所述油料的粘度大于100mpa.s。

12、进一步地，所述油藏流体物性试验具体为脱气试验；

13、所述脱气试验方法中，所述原料为地层样品或复配样品；

14、所述步骤s2中，将所述测试筒的筒内压力调整为设定压力，具体包括，以设定的降压梯度对所述测试筒进行至少一次降压处理，直至将所述测试筒的筒内压力由预设地层压力降至大气压力；

15、降压过程中持续进行所述步骤s3和所述步骤s4。

16、进一步地，所述原料为复配样品，所述复配样品的制配方法具体包括：

17、步骤a1、向所述测试筒内分别通入油料和气体；

18、步骤a2、将所述测试筒的筒内温度调整为设定地层温度，将所述测试筒的筒内压力由大气压力加压至设定地层压力，以使所述油料和所述气体相溶或分离；

19、步骤a3、通过摄像装置拍摄所述可视区域内的影像，当拍摄的影像为第一影像时，对所述测试筒进行排气并收集，直至拍摄的影像变为第二影像时，判定排气完成，停止排气，记录通入的气体量v0以及收集的排气量l0；将所述测试筒内的油料作为所述复配样品。

20、进一步地，所述步骤a3具体包括：通过所述摄像装置拍摄所述可视区域内的影像；

21、a，当第一次拍摄的影像为所述第一影像时，对所述测试筒进行排气并收集，直至拍摄的影像变为所述第二影像时，判定排气完成，停止排气；

22、b，当第一次拍摄的影像为所述第二影像时，向所述测试筒内补充通入所述气体，观测设定时间后拍摄的影像，若在设定时间后拍摄的影像为所述第一影像，对所述测试筒进行排气，直至拍摄的影像变为所述第二影像时，判定排气完成，停止排气。

23、进一步地，所述复配样品的制配方法，还包括步骤a4：

24、步骤a41、排空所述测试筒；

25、步骤a42、重复步骤a1至a3，且确保通入的油料的体积与步骤a1中通入的油料的体积相同；

26、步骤a5：

27、a51、计算气体溶解量v，计算公式为v＝v-l，其中v为步骤a4中通入的气体量，l为步骤a4中收集的排气量；

28、a52、判断v与v0的差值是否在设定范围内，其中v0＝v0-l0；若差值在设定范围，则将所述测试筒内的油料作为所述复配样品；若差值超出设定范围，则重复步骤a4和a51，判断当前步骤a4中得到的气体溶解量与前次步骤a4中得到的气体溶解量的差值，直至所述差值在设定范围内，将最后一次步骤a4中所述测试筒内的油料作为所述复配样品。

29、基于同样的发明构思，本发明还提供了一种用于实施上述的油藏流体物性试验方法的试验装置，包括：

30、测试筒，用于通入所述原料，所述测试筒上开设有可视区域；

31、加热器，用于将所述筒内温度调整为所述设定温度，所述加热器设置于所述测试筒的内壁上；

32、光源装置，设置于所述测试筒外，且照射于所述可视区域；

33、摄像装置，用于拍摄所述可视区域内的影像，摄像装置设置于所述测试筒外，且正对所述可视区域。

34、进一步地，所述测试筒上对称开设有两个所述可视窗；所述光源装置和所述摄像装置分别位于两个所述可视窗外。

35、进一步地，所述光源装置和所述摄像装置的连线平行于所述两个可视窗的中心线。

36、进一步地，所述光源装置/所述摄像装置与对应的所述可视窗之间的距离小于15cm。

37、进一步地，所述测试筒上还设置有支架；所述支架包括套箍、用于安装所述光源装置的第一安装位、用于安装所述摄像装置的第二安装位以及至少四个连杆，所述套箍和所述第一安装位通过至少两个所述连杆连接，所述套箍和所述第二安装位通过至少两个所述连杆连接。

38、进一步地，所述第一安装位与所述测试筒之间的间距小于所述套箍与所述测试筒之间的间距；所述第二安装位与所述测试筒之间的间距小于所述套箍与所述测试筒之间的间距。

39、进一步地，所述油藏流体物性试验装置还包括设置于所述测试筒内的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及由电机驱动的旋转风叶，所述旋转风叶的切割面与所述测试筒的横截面之间呈角度设置。

40、进一步地，所述旋转风叶的切割面平行于所述测试筒的轴线。

41、由上述技术方案可知，本发明提供的一种油藏流体物性试验方法，包括：

42、步骤s1、向具有可视区域的测试筒内通入原料；

43、步骤s2、将测试筒的筒内温度调整为设定温度，将测试筒的筒内压力调整为设定压力，以使原料中的油料和气体相溶或分离；模拟原料中的油料和气体在设定地层条件下的溶解情况。

44、步骤s3、通过摄像装置拍摄可视区域内的影像，当拍摄的影像为第一影像时，对测试筒进行排气并收集，直至拍摄的影像变为第二影像时，判定排气完成，停止排气；当测试筒内存在气体则环境光源可穿透，在摄像装置的一侧形成较明显的白色光亮，并显示与于制软件内；气体排空则光源不能穿透油料，在摄像装置一侧体现为昏黑，用以衡量气体排空及溶解状况，运用直观观测的方法判断未溶的单相气体排空的零界点，精准控制气体排放，同时避免油料的误排出、油料损失导致的筒内压力变化、排出的气体倒流以及测试误差大的技术问题。

45、步骤s4、对油料和/或收集的气体进行数据测定，针对所需要的数据对溶有气体的油料、排出测试筒外的气体等进行检测。

46、本发明提供的油藏流体物性试验方法可以用于油料和气体的复配、脱气等试验中，用于判断气体在设定压力设定温度下溶于油料的情况，以及未溶的单相气体的排放情况，利用光线穿透气体的折射情况和穿透油液时的折射情况的不同，通过光线的亮暗程度以及亮暗变化即可实现判断的可视化，该方法简单便捷，测试范围更广，精准度更好，安全性有显著提升。应用此创新成果，可以使测试结果更加准确，特别是稠油和超稠油，为认识注气开发机理，原油溶胀特性及储量计算提供较大帮助。

47、附图说明

48、图1为本发明实施例1提供的油藏流体物性试验方法；

49、图2为本发明实施例2提供的油藏流体物性试验装置的结构示意图。