一种圆管分中工具的制作方法

1.本发明涉及一种圆管分中工具。


背景技术：

2.传统圆管类分中方法为圆管顶部分出中心控制点进行安装调测。目前，核电站核岛内部结构土建施工阶段，高精度圆管类甲供埋件测量控制点分中，例如蒸发器横向支撑、堆外核测定位装置通风组件、贯穿套管组件、阻尼器及连接拉杆等，依然在使用传统的分中方法。
3.传统圆管类分中方法采用游标卡尺、水平尺和钢卷尺三个工具结合，并且需要两个人共同操作，才可以分出圆管顶部中心。由于游标卡尺端部没有刻度，只能读取圆管外直径数值但无法取中值，故此卡住圆管用水平尺调平后，还必须用钢卷尺量出间距，算出中心点位置才能进行标记，分中过程很复杂、繁琐，并且容易产生误差累计。从而导致前期的控制点分中误差与不可避免的测量误差累计。


技术实现要素：

4.为解决传统的圆管类分中方法采用游标卡尺、水平尺和钢卷尺结合的方式来分出圆管顶部中心容易产生误差累计的技术问题，本发明实施例提供一种圆管分中工具。
5.本发明实施例通过下述技术方案实现：
6.本发明实施例提供一种圆管分中工具，包括：
7.尺体，设有标尺刻度；
8.水平装置，设于尺体；以及
9.卡件，设于尺体，用于卡于圆管，所述卡件与尺体滑动连接。
10.进一步的，所述尺体为细长矩形结构，所述标尺刻度的分度值小于或等于1mm。
11.进一步的，所述水平装置包括水准泡；所述水准泡设于尺体。
12.进一步的，所述水准泡的数量为多个；每个水准泡均设于尺体的同一侧。
13.进一步的，所述尺体设有滑槽，所述卡件的数量为两个，两个卡件均与滑槽滑动连接。
14.进一步的，所述滑槽为t型槽；每个卡件上设有与t型槽匹配的t型卡头；所述t型卡头与t型槽滑动卡接。
15.进一步的，所述工具的加工精度为0.5mm。
16.进一步的，所述工具采用不锈钢制成。
17.进一步的，所述水准泡的数量为两个，两个水准泡设于尺体上侧面的两端，滑槽设于尺体的下侧面。
18.进一步的，所述卡件为细长条形结构。
19.本发明实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
20.本发明实施例的一种圆管分中工具，通过尺体、标尺刻度、水平装置和卡件，方便
的实现了对圆管类物件圆管顶部中心的分出，通过将尺体、标尺刻度、水平装置和卡件集成为圆管分中工具，避免了传统的圆管类分中方法采用游标卡尺、水平尺和钢卷尺结合的方式来分出圆管顶部中心容易产生误差累计的技术问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为圆管分中工具结构示意图。
23.图2为图1中c-c剖面结构示意图。
24.图3为图1中d-d剖面结构示意图。
25.图4为图1中a-a剖面结构示意图。
26.图5为图1中b-b剖面结构示意图。
27.图6为圆管分中工具实物示意图。
28.图7为图6的侧视示意图。
29.附图中标记及对应的零部件名称：
30.1-尺体，2-第一水准泡安装槽，3-标尺刻度，4-第二水准泡安装槽，5-第一卡件，6-第二卡件，7-t型凹槽，8-水准泡，9-t型卡头。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
32.在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
33.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
34.在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
35.实施例
36.以华龙一号1号机组核岛内部结构16.5m板蒸汽发生器上部横向支撑阻尼器分中为例，传统方式需采用游标卡尺、水平尺、钢卷尺三者结合才可以分出圆管中心，以核岛内部结构阻尼器甲供埋件为例，首先用游标卡尺卡住圆管，在上部放置水平尺调平，由于游标卡尺无法读取中间值，故此还需用钢卷尺或钢板尺量取游标卡尺卡端的距离，算出中间读数，并在管顶标记，敲击样冲眼，然后立棱镜杆进行测量，此种方式由于涉及三种工具的结合，分中误差容易累计，影响甲供埋件安装检测精度。
37.为解决传统的圆管类分中方法采用游标卡尺、水平尺和钢卷尺结合的方式来分出圆管顶部中心容易产生误差累计的技术问题，本发明实施例提供一种圆管分中工具，目的在于：改良传统圆管类埋件、设备的分中方法，使其操作简便、提高分中精度，有效降低传统圆管分中方法，多种辅助工具引起的误差累计，便于提高现场甲供埋件、设备的安装调测精度。
38.本发明实施例提供一种圆管分中工具，参考图1-7所示，包括：尺体，设有标尺刻度3；水平装置，设于尺体；以及卡件，设于尺体1，用于卡于圆管，所述卡件与尺体滑动连接。
39.从而，本发明实施例通过尺体、标尺刻度、水平装置和卡件，方便的实现了对圆管类物件圆管顶部中心的分出，通过将尺体、标尺刻度、水平装置和卡件集成为圆管分中工具，避免了传统的圆管类分中方法采用游标卡尺、水平尺和钢卷尺结合的方式来分出圆管顶部中心容易产生误差累计的技术问题。
40.进一步的，所述水平装置包括水准泡；所述水准泡设于尺体。
41.可选地，所述水准泡的数量为多个；每个水准泡均设于尺体的同一侧。可选地，所述水准泡的数量为两个，两个水准泡设于尺体上侧面的两端，滑槽设于尺体的下侧面。
42.进一步的，所述尺体为细长矩形结构，所述标尺刻度的分度值小于或等于1mm。
43.参考图1所示，圆管分中工具包括尺体1，尺体1的上侧面设有用于安装水准泡的水准泡安装槽，即尺体1上侧面左端的第一水准泡安装槽2和尺体1上侧面右端的第二水准泡安装槽4。
44.进一步的，所述尺体设有滑槽，所述卡件的数量为两个，两个卡件均与滑槽滑动连接。
45.参考图1和2所示，所述卡件的数量为两个；即第一卡件5和第二卡件6；使用时第一卡件5和第二卡件6在滑槽滑动，将圆管类物件卡在第一卡件5和第二卡件6之间，通过标尺刻度读取数值，进行测量；尺体与圆管类物件相切的点位置即为第一卡件5与第二卡件6之间的长度的中间值位置，通过该位置对应的标尺刻度的度数，可方便的算出所述中间值的数值。
46.进一步的，所述滑槽为t型槽；每个卡件上设有与t型槽匹配的t型卡头；所述t型卡头与t型槽滑动卡接。
47.参考图4和图5所示，所述滑槽为t型槽7，卡件可以为细长结构，如细长的三角形或者矩形结构；卡件的端部设有与t型槽匹配的t型卡头9。使用时，t型卡头安装在t型槽内，根据测量物件的大小移动t型卡头，使t型卡头在t型槽内滑动至相应位置进行测量使用。
48.进一步的，所述工具的加工精度为0.5mm。可选地，所述工具采用不锈钢制成。进一步的，所述卡件为细长条形结构。
49.目前国内外并没有针对圆管类物项的分中工具，一般民用项目圆管类普通物项采
用传统分中方法，高精度类物项采用预制混凝土模块化整体吊装安装，或在甲供设备厂家出厂时，由设备厂家直接分中完成。核电工程核岛内部结构施工工艺复杂，往往都是在钢筋绑扎阶段，进行安装调测，采用初始定位、钢筋绑扎前安装调测、中层筋绑扎后调测、面层筋绑扎后调测、混凝土浇筑前复测的施工工艺，厂家出厂高精度埋件设备时，没有考虑到现场安装调测或由于现场安装调测方式根据现场环境需要变化，故此没有提前进行分中标明。所以本发明实施例的圆管分中工具可以有效的填补在核电工程、其他民用类项目高精度圆管类分中的空白，提高控制点位分中精度，从而提高安装质量。
50.本发明实施例圆管分中工具便于携带，不仅简便快捷平稳可靠，还可以有效的降低分中误差，提高甲供类圆管埋件、设备的分中精度，提高现场安装测量控制精度。本发明实施例圆管分中工具可适用于多种尺寸类型的高精度圆管类甲供埋件控制点分中。提高实际安装误差范围精度，降低安装调测难度，节约人力物力。实物图参考图6和图7所示。
51.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。