液位测量装置的制作方法

文档序号:29358636发布日期:2022-03-23 00:45阅读:130来源:国知局
液位测量装置的制作方法

1.本技术涉及测量领域,尤其涉及一种液位测量装置。


背景技术:

2.近年来,随着生产过程中安全防护的加强,电力生产行业对油箱的液位测量日渐重视。
3.目前,各个电厂对油箱的油位测量多采用的是雷达波液位计,雷达波脉冲经由液位计的探头传输至液位计仪表,由液位计仪表中的微处理器进行信号分析,测出液位高度并显示。
4.然而,利用雷达波液位计测量液位,容易产生液位波动,导致液位测量结果不够准确。


技术实现要素:

5.本技术实施例提供一种液位测量装置,以解决现有的雷达波液位计测量结果不够准确的问题。
6.本技术实施例提供一种液位测量装置,包括:液位计本体和保护杆,所述液位计本体包括导波杆,所述保护杆套设在所述液位计本体的导波杆上;
7.所述液位计本体,用于测量待测量物质的液位高度;
8.所述保护杆,用于防止所述待测量物质干扰所述液位计本体的导波杆;
9.所述保护杆的侧壁上设置有多个通孔,所述通孔用于减少所述待测量物质的液位波动。
10.可选地,在一个实施例中,所述液位计本体还包括液位计仪表盘和法兰,所述液位计仪表盘和所述导波杆通过所述法兰相连接;所述液位计仪表盘用于显示所述液位计本体的测量值。
11.可选地,在一个实施例中,所述保护杆具有第一端和第二端;所述保护杆的第一端为开口,所述第一端与所述法兰固定连接;所述保护杆的第二端为封闭的端口。
12.可选地,在一个实施例中,所述多个通孔位于所述保护杆的侧壁的同一直线上排列,所述多个通孔中沿着所述第二端到所述第一端的方向上的第一个通孔与所述第二端相隔预设距离。
13.可选地,在一个实施例中,所述多个通孔中相邻两个通孔的间距相同。
14.可选地,在一个实施例中,所述多个通孔中相邻两个通孔的间距沿着所述第一端到所述第二端的方向依次减小。
15.可选地,在一个实施例中,所述通孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述第一端的距离小于所述第一通孔与所述第二端的距离,所述第二通孔与所述第二端的距离小于所述第二通孔与所述第一端的距离;所述第一通孔和所述第二通孔均具有多个,相邻两个所述第一通孔的间距相同,相邻两个所述第二通孔的间距相同;相邻两个所述第一
通孔的间距大于相邻两个所述第二通孔的间距。
16.可选地,在一个实施例中,所述保护杆的宽度大于所述导波杆的宽度,所述保护杆的长度大于所述导波杆的长度。
17.可选地,在一个实施例中,所述保护杆的第一端的端面与所述导波杆靠近所述法兰的一端的端面相平齐,所述法兰的面积大于或等于所述保护杆的第一端的端面面积。
18.可选地,在一个实施例中,所述保护杆为圆柱体结构或长方体结构的套筒。
19.本技术实施例带来的有益效果如下:
20.采用本技术实施例提供的液位测量装置,所述液位测量装置包括:液位计本体和保护杆,所述液位计本体包括导波杆,所述保护杆套设在所述液位计本体的导波杆上;所述液位计本体,用于测量待测量物质的液位高度;所述保护杆,用于防止所述待测量物质干扰所述液位计本体的导波杆;所述保护杆的侧壁上设置有多个通孔,所述通孔用于减少所述待测量物质的液位波动。如此,通过在原有的液位计本体上增设一个侧壁上开设有多个通孔的保护杆,可以有效地减少待测量物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性,从而解决现有的雷达波液位计测量结果不够准确的问题。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
22.图1为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图;
23.图2为本技术实施例提供的一种液位测量装置中液位计本体的结构示意图;
24.图3为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图;
25.图4为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图;
26.图5为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图。
27.附图标记说明:
28.1-液位计本体、2-保护杆、11-导波杆、21-通孔、12-液位计仪表盘、13-法兰、22-第一端、23-第二端、211-第一通孔、212-第二通孔。
具体实施方式
29.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.此外,尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
33.此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。
34.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
35.本技术实施例提供的液位测量装置可以具体应用于发电厂中对汽轮机的主油箱进行液位测量,实现对主油箱的液位低保护,从而保证油箱内液位测量的准确性及稳定性。
36.图1为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图,如图1所示,所述液位测量装置可以包括:液位计本体1和保护杆2,所述液位计本体1可以包括导波杆11,所述保护杆2可以套设在所述液位计本体1的导波杆11上;所述保护杆2的侧壁上可以设置有多个通孔21。
37.在本技术实施例中,所述液位计本体1可以用于测量待测量物质的液位高度;所述保护杆2可以用于防止所述待测量物质干扰所述液位计本体1的导波杆11;所述通孔21可以用于减少所述待测量物质的液位波动。
38.其中,所述液位计本体1可以为雷达波液位计,雷达波液位计属于通用型雷达液位计,雷达波液位计可以为基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。雷达波液位计的探头(即导波杆11)可以发出高频脉冲在空间以光速传播,当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。
39.可选地,在本技术的一个实施例中,如图1所示,所述保护杆2的宽度可以大于所述导波杆11的宽度,所述保护杆2的长度可以大于所述导波杆11的长度,从而可以更好地将保护杆套设在液位计本体的导波杆上。
40.在本技术实施例中,所述保护杆2的材质可以为不锈钢材质;所述保护杆2可以为圆柱体结构或长方体结构的套筒。具体地,举例而言,所述导波杆11可以为圆柱体结构,所述保护杆2可以为圆柱体结构的套筒,此时,所述保护杆2的直径可以大于所述导波杆11的直径;或者,所述导波杆11可以为圆柱体结构,所述保护杆2可以为长方体结构的套筒,此时,所述保护杆2的宽度可以大于所述导波杆11的直径;又或者,所述导波杆11可以为长方体结构,所述保护杆2可以为长方体结构的套筒,此时,所述保护杆2的宽度可以大于所述导波杆11的宽度。
41.本技术实施例提供的液位测量装置,通过在原有的液位计本体上增设一个侧壁上开设有多个通孔的保护杆,可以有效地减少待测量物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性,从而解决现有的雷达波液位计测量结果不够准确的问题。
42.图2为本技术实施例提供的一种液位测量装置中液位计本体的结构示意图,如图2所示,本技术实施例提供的液位测量装置中所述液位计本体1可以进一步进行细分,例如,所述液位计本体1可以包括:导波杆11、液位计仪表盘12和法兰13。
43.如图2所示,所述液位计仪表盘12和所述导波杆11可以通过所述法兰13相连接;所述液位计仪表盘12可以用于显示所述液位计本体1的测量值。
44.其中,所述液位计本体1的测量值可以为所述待测量物质的液位高度。另外,在本技术的一个实施例中,所述液位计本体1可以为雷达波液位计,所述液位计仪表盘12中可以存在微处理器;微处理器可以对所述导波杆11传输过来的雷达波脉冲进行信号分析,再经过计算得到所述待测量物质的液位高度并进行显示。
45.需了解的是,所述法兰13的具体形状可以根据实际应用情况进行设置,在此不做限定。举例而言,所述法兰13可以为圆形结构,也可以为长方形结构。
46.如此,可以通过原有的液位计本体结构即导波杆、液位计仪表盘和法兰的相互配合,实现对待测量物质的液位高度的测量。
47.为了进一步直观地反映液位测量装置中所述保护杆2和所述液位计本体1的具体连接,如图3所示,图3为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图。
48.如图3所示,所述保护杆2可以具有第一端22和第二端23;所述保护杆2的第一端22可以为开口,所述第一端22可以与所述法兰13固定连接;所述保护杆2的第二端23可以为封闭的端口。
49.在本技术实施例中,所述保护杆2的第二端23的端面可以与所述导波杆11靠近所述法兰13的一端的端面相隔预设距离;或者,所述保护杆2的第二端23的端面可以与所述导波杆11靠近所述法兰13的一端的端面相接触。
50.可选地,在本技术的一个实施例中,如图3所示,所述保护杆2的第一端22的端面可以与所述导波杆11靠近所述法兰13的一端的端面相平齐,所述法兰13的面积可以大于或等于所述保护杆2的第一端22的端面面积。如此,可以更好地将保护杆的第一端与法兰固定连接。
51.需了解的是,所述保护杆2的第一端22与所述法兰13的固定连接方式可以根据实际应用情况进行设置,在此不做限定。举例而言,所述保护杆2的第一端22可以与所述法兰13通过焊接的方式进行固定连接;或者,所述保护杆2的第一端22可以与所述法兰13通过螺栓和螺母相互配合的方式进行固定连接;等等。
52.可选地,在本技术的一个实施例中,如图3所示,所述多个通孔21可以位于所述保护杆2的侧壁的同一直线上排列,所述多个通孔21中沿着所述第二端23到所述第一端22的方向上的第一个通孔可以与所述第二端23相隔预设距离。
53.需了解的是,所述通孔21的个数可以根据实际应用情况中所述保护杆2的长度进行设置,在此不做限定。所述预设距离的大小也可以根据实际应用情况中所述保护杆2的长度进行设置,在此不做限定。举例而言,所述预设距离可以为所述保护杆2长度的四分之一;或者,所述预设距离可以为所述保护杆2长度的三分之一;等等。
54.如此,可以通过在保护杆的侧壁的同一直线上开设多个通孔,可以平衡保护杆内外的压力,从而减少待测量物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性。
55.可选地,在本技术的一个实施例中,所述多个通孔21中相邻两个通孔21的间距可以相同。也就是说,如图3所示,所述多个通孔21可以均匀设置在所述保护杆2的侧壁的同一直线上,从而可以更好地平衡保护杆内外的压力,减少待测量物质的液位波动。
56.本技术实施例提供的液位测量装置,通过在原有的液位计本体上增设一个保护
杆,在保护杆的侧壁的同一直线上均匀开设多个通孔,可以平衡保护杆内外的压力,从而有效地减少待测量物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性;同时可以通过将保护杆的第一端的端面与导波杆靠近法兰的一端的端面相平齐,从而可以更好地将保护杆的第一端与法兰固定连接。
57.图4为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图,如图4所示,本技术实施例中提供的液位测量装置,可以为图3所示的液位测量装置中通孔的另一种设置情况。
58.如图4所示,所述多个通孔21中相邻两个通孔21的间距可以沿着所述第一端22到所述第二端23的方向依次减小。
59.具体地,举例而言,如图4所示,假设所述保护杆2的侧壁的同一直线上开设有4个所述通孔21,可以沿着所述第一端22到所述第二端23的方向依次将4个所述通孔21记为第一个通孔、第二个通孔、第三个通孔和第四个通孔。第一个通孔与第二个通孔的间距可以记为d1,第二个通孔与第三个通孔的间距可以记为d2,第三个通孔与第四个通孔的间距可以记为d3,则d1、d2和d3的大小关系可以为d1》d2》d3。其中,需了解的是,d1、d2和d3可以组为一个等差数列,d1、d2和d3也可以没有规律的依次减小;也就是说,所述多个通孔21中相邻两个通孔21的间距大小可以根据实际应用情况进行选择,在此不做限定。
60.本技术实施例提供的液位测量装置,通过在原有的液位计本体的导波杆上增设一个保护杆,在保护杆的侧壁的同一直线上开设多个通孔,多个通孔中相邻两个通孔的间距可以沿着保护杆的第一端到保护杆的第二端的方向依次减小,可以更好地测量不同液位高度的待测量物质,从而有效地减少待测量物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性。
61.图5为本技术实施例提供的一种液位测量装置的结构示意图,如图5所示,本技术实施例中提供的液位测量装置,可以为图3所示的液位测量装置中通孔的又一种设置情况。
62.如图5所示,所述通孔21可以包括第一通孔211和第二通孔212,所述第一通孔211与所述第一端22的距离可以小于所述第一通孔211与所述第二端23的距离,所述第二通孔212与所述第二端23的距离可以小于所述第二通孔212与所述第一端22的距离;所述第一通孔211和所述第二通孔212均可以具有多个,相邻两个所述第一通孔211的间距可以相同,相邻两个所述第二通孔212的间距可以相同;相邻两个所述第一通孔211的间距可以大于相邻两个所述第二通孔212的间距。
63.具体地,举例而言,如图5所示,假设所述保护杆2的侧壁的同一直线上开设有7个所述通孔21,其中可以包括3个所述第一通孔211和4个所述第二通孔212,3个所述第一通孔211中相邻的两个所述第一通孔211的间距可以记为d1,4个所述第二通孔212中相邻的两个所述第二通孔212的间距可以记为d2,则d1和d2的大小关系可以为d1》d2。
64.另外,需了解的是,中间相邻的一个第一通孔211与一个第二通孔212的间距大小d3可以根据实际应用情况进行选择,在此不做限定。举例而言,d1、d2和d3的大小关系可以为d1》d2》d3,也可以为d1》d3》d2,还可以为d3》d1》d2。
65.本技术实施例提供的液位测量装置,通过在原有的液位计本体的导波杆上增设一个保护杆,在保护杆的侧壁的同一直线上开设多个通孔,靠近保护杆的第一端的多个第一通孔中相邻两个第一通孔的间距可以大于靠近保护杆的第二端的多个第二通孔中相邻两个第二通孔的间距,可以更好地测量不同液位高度的待测量物质,从而有效地减少待测量
物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性。
66.下面结合实际的应用场景,对本技术实施例提供的液位测量装置的具体实施方式进行进一步详细地介绍。
67.例如,本技术实施例提供的液位测量装置可以应用于孟津发电厂中对汽轮机的主油箱进行液位测量。孟津电厂的汽轮机由日本富士株式会社制作所设计制造的600mw型号:超临界、单轴、三缸单排汽、反动式、一次中间再热、单背压凝汽式汽轮机。富士汽轮机设计的主保护条件中也没有主油箱液位低保护,仅有液位高、低开关量报警。目前,电力行业内对汽轮机主油箱增加液位保护,但是在每个厂主油箱结构、容器大小、电磁干扰对液位计测量等影响都不一样,所以会给安装主油箱液位保护的液位计带来困扰。此时,可以采用组合式雷达波液位计加保护杆的方式进行测量液位,经孟津电厂实践发现,测量值稳定、可靠、准确。具体地,在原有的雷达波液位计的导波杆上新增加保护杆,可以减少油箱内的液位波动,另外在保护杆上开设多个液位溢流孔,可以平衡保护杆内外的压力;整个液位测量装置的组合配置可以避免电磁干扰以及液位扰动导致的测量结果偏差,从而实现对主油箱的液位低保护,保证油箱内液位测量的准确性及稳定性。
68.本技术实施例提供的液位测量装置,通过在原有的液位计本体上增设一个侧壁上开设有多个通孔的保护杆,可以有效地减少待测量物质的液位波动,提高液位测量的准确性和稳定性,从而解决现有的雷达波液位计测量结果不够准确的问题。
69.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
70.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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