液位检测器和储液系统的制作方法

1.本发明涉及液位检测技术领域，具体而言，涉及液位检测器和储液系统。


背景技术：

2.液位检测器，也称水位开关，液位传感器，顾名思义，就是用来控制液位的开关。从形式上主要分为接触式和非接触式。常用的非接触式开关有电容式液位检测器，接触式的浮球式液位检测器应用最广泛。电极式液位检测器，电子式液位检测器，电容式液位检测器也可以采用接触式方法实现。传统的浮球液位检测器，高限位，低限位不能随时调整，只能定做，定做适应面窄，而且信号单一，同一个液位检测器上增加信号困难。
3.鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液位检测器及储液系统，旨在改善背景技术提到的至少一种问题。
5.本发明的实施例可以这样实现：
6.第一方面，本发明提供一种液位检测器，包括中心管以及设置在中心管长度方向上不同位置处的至少两组液位传感组件；
7.每组液位传感组件包括干簧管、磁性浮环以及下限位件，干簧管设置于中心管内，磁性浮环套设在中心管外，下限位件设置在中心管的外壁且位于对应的磁性浮环和干簧管的下方。
8.在可选的实施方式中，液位检测器还包括与干簧管数量对应的载线细杆，每根载线细杆的一端与对应的干簧管连接，另一端伸出中心管之外与中心管的端部活动连接以使载线细杆伸入中心管的长度可调，每根载线细杆上设置有分别与对应的干簧管内的两个舌簧一一对应连接的两根电线。
9.在可选的实施方式中，液位检测器包括集成部，中心管的一端与集成部连接，每根载线细杆远离干簧管的端部的外壁设置有螺纹，集成部开设有与载线细杆数量对应的安装孔，每根载线细杆远离干簧管的端部穿过对应的安装孔与螺母连接实现载线细杆的伸入长度可调。
10.在可选的实施方式中，下限位件为弹性胶圈，弹性胶圈套设在中心管的外壁。
11.在可选的实施方式中，液位检测器还包括接线盒，接线盒内收纳电线，电线与干簧管连接。
12.在可选的实施方式中，中心管连接在集成部的一侧，接线盒设置于集成部的另一侧。
13.在可选的实施方式中，液位传感组件还包括上限位件，上限位件设置在对应磁性浮环和干簧管的上方。
14.在可选的实施方式中，上限位件为弹性胶圈，弹性胶圈套设在中心管的外壁。
15.在可选的实施方式中，中心管为金属管或玻璃管。
16.第二方面，本发明提供一种储液系统，包括储液容器以及如前述实施方式任一项的液位检测器，液位检测器设置于储液容器内。
17.本发明实施例的有益效果包括，例如：
18.由于设置有多组液位传感器组件，而这多组液位传感器组件在中心管的长度方向的不同位置设置，当本技术实施例提供的液位检测器设置于液体环境中时，能起到检测多个液位信号的作用；将液位检测器与水泵连接，当液位达到干簧管位置处时，对应的磁性浮环上浮至该位置，干簧管内的两个舌簧在磁力下闭合电连通，液位检测器感应到液位情况，通过液位检测器检测到的液位情况控制水泵工作，进行抽水动作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本技术实施例提供的液位检测器的结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的液位检测器安装于储液容器的结构示意图；
22.图3为干簧管和载线细杆连接构成的结构的示意图。
23.图标：100-液位检测器；110-中心管；120-液位传感器组件；121-干簧管；122-磁性浮环；123-下限位件；124-上限位件；130-载线细杆；140-螺母；150-接线盒；160-集成部；171-舌簧；172-电线；10-储液系统；11-储液容器。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
30.请参考图1-3，本实施例提供了一种液位检测器100，包括中心管110以及设置在中心管110长度方向上不同位置处的至少两组液位传感组件。
31.每组液位传感组件包括干簧管121、磁性浮环122以及下限位件123，干簧管121设置于中心管110内，磁性浮环122套设在中心管110外，下限位件123设置在中心管110的外壁且位于对应的磁性浮环122和干簧管121的下方。
32.磁性浮环122套设在中心管110上设置为无摩擦套设，即磁性浮环122的内径明显大于中心管110的外径，如此才能保证磁性浮环122在液体的浮力下跟随液位灵敏地做上下运动，而下限位件123的设置目的在于避免磁性浮环122掉出中心管110。
33.本技术实施例提供的液位检测器100，由于设置有多组液位传感器组件120，而这多组液位传感器组件120在中心管110的长度方向的不同位置设置，当本技术实施例提供的液位检测器100设置于液体环境中时，能起到检测多个液位信号的作用；将液位检测器100与水泵连接，当液位达到干簧管121位置处时，对应的磁性浮环122上浮至该位置，干簧管121内的两个舌簧171在磁力下闭合电连通，液位检测器100感应到液位情况，通过液位检测器100检测到的液位情况控制水泵工作，进行抽水动作。
34.优选地，液位检测器100还包括与干簧管121数量对应的载线细杆130，每根载线细杆130的一端与对应的干簧管121连接，另一端伸出中心管110之外与中心管110的端部活动连接以使载线细杆130伸入中心管110的长度可调，每根载线细杆130上设置有分别与对应的干簧管121内的两个舌簧171一一对应连接的两根电线172。
35.载线细杆130上集成有两根电线172，这两根电线172分别与干簧管121内的两个舌簧171连接，当在磁力影响下干簧管121内的两个舌簧171闭合时，这两根电线172电连通，装置感应到液位情况。通过调节载线细杆130伸入中心管110内的长度来达到干簧管121在中心管110内的位置可调，进而实现液位检测器100检测液位可调。
36.进一步地，液位检测器100包括集成部160，中心管110的一端与集成部160连接，每根载线细杆130远离干簧管121的端部的外壁设置有螺纹，集成部160开设有与载线细杆130数量对应的安装孔，每根载线细杆130远离干簧管121的端部穿过对应的安装孔与螺母140连接实现载线细杆130的伸入长度可调。
37.通过旋拧螺母140，实现载线细杆130伸入中心管110的长度，这种调节方式结构简单，操作方便。
38.需要说明的是，本技术涉及到的载线细杆130伸入中心管110内的长度可调除了上述提到的螺纹旋拧的方式外，还可以将螺母140替换为夹件，当载线细杆130调整至伸入中心管110合适位置后，采用夹件将载线细杆130位于中心管110外的一端夹住使载线细杆130的位置固定。当然，本技术说明书中未提及的使载线细杆130伸入长度可调的其他一些具体设置也应当在本技术保护的范围内。
39.优选地，液位传感组件还包括上限位件124，上限位件124设置在对应磁性浮环122和干簧管121的上方。
40.上限位件124和下限位件123的设置，可将磁性浮环122限定在规定位置范围内。
41.进一步地，上限位件124和下限位件123为弹性胶圈，弹性胶圈套设在中心管110的外壁。
42.当限位件为弹性胶圈时，可实现限位件的位置可调，配合干簧管121的位置可调功能，实现整组液位传感组件的位置可调。而且，弹性胶圈是通过其弹性套设在中心管110上，安装调整方便，并且设置好后牢固性好。
43.当然，需要说明的是，在本技术的其他实施例中，还可以是上限位件124和下限位件123中任一个为弹性胶圈，实现整组液位传感组件在一个方向上的位置可调。
44.优选地，为保证液位检测器100整体不易损坏，中心管110为金属管。
45.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，中心管110还可以是玻璃管，玻璃管相较于金属管强度可能略低，但是玻璃管透明的特性可使使用者能随时观察到管内零件，例如在调节干簧管121位置时，也更便于观察。
46.进一步地，液位检测器100还包括接线盒150，接线盒150内收纳电线172，电线172与干簧管121连接。
47.进一步度，中心管110连接在集成部160的一侧，接线盒150设置于集成部160的另一侧。
48.将液位检测器100的各个零部件以及电线172等都集成到集成部160，使装置的整体性更好，使用更方便。
49.综上，本技术实施例提供的液位检测器100，由于设置有多组液位传感器组件120，而这多组液位传感器组件120在中心管110的长度方向的不同位置设置，当本技术实施例提供的液位检测器100设置于液体环境中时，能起到检测多个液位信号的作用；将液位检测器100与水泵连接，当液位达到干簧管121位置处时，对应的磁性浮环122上浮至该位置，干簧管121内的两个舌簧171在磁力下闭合电连通，液位检测器100感应到液位情况，通过液位检测器100检测到的液位情况控制水泵工作，进行抽水动作。
50.进一步地，本技术实施例提供的液位检测器100，载线细杆130的具体结构设置配合螺母140能实现多组液位传感器组件120在中心管110的长度方向上的位置可调，实现液位检测器100检测液位可调。
51.本技术实施例还提供了储液系统10，包括储液容器11以及本技术实施例提供的液位检测器100，液位检测器100设置于储液容器11内。
52.本技术实施例提供的储液系统10，由于包括了本技术实施例提供的液位检测器100，因此该储液系统10内的多个液位信号均可被检测到，应用范围广，使用方便。
53.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。