一种汽车发动机开发测试系统的制作方法

文档序号:29358136发布日期:2022-03-23 00:36阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述测试系统包括、测功机(2)、抽真空装置(3)、高压供油装置(7)、燃烧分析仪(8)、进气压力控制装置(9)以及控制装置;所述测功机(2)能够通过传动轴与单缸发动机(1)传动连接;所述抽真空装置(3)能够与所述单缸发动机(1)的发动机曲轴箱连接,从而提供负压源;所述高压供油装置(7)能够与所述单缸发动机(1)的进气口连通,从而向所述单缸发动机(1)提供所需的供油压力;所述燃烧分析仪(8)能够与所述单缸发动机(1)的燃烧室(1.5)连通,从而采集所述燃烧室(1.5)的燃烧数据;所述进气压力控制装置(9)能够与所述单缸发动机(1)的进气口连通,从而调节所述单缸发动机(1)的进气压力;所述控制装置分别与所述测功机(2)、所述高压供油装置(7)、所述燃烧分析仪(8)以及所述进气压力控制装置(9)电连接,从而能够控制所述测功机(2)、所述高压供油装置(7)、所述燃烧分析仪(8)以及所述进气压力控制装置(9)的运行。2.根据权利要求1所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述测试系统包括计算机(5),所述控制装置包括台架控制装置(4)和发动机控制装置(6);所述台架控制装置(4)与所述测功机(2)电连接,从而控制所述测功机(2)的运行;所述发动机控制装置(6)与所述单缸发动机(1)电连接,从而控制所述单缸发动机(1)喷油和点火参数;所述计算机(5)分别与所述发动机控制装置(6)、所述燃烧分析仪(8)以及所述进气压力控制装置(9)电连接,从而控制所述发动机控制装置(6)、所述燃烧分析仪(8)以及所述进气压力控制装置(9)的运行;所述计算机(5)还与所述燃烧分析仪(8)电连接,从而获取燃烧数据。3.根据权利要求1所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述测试系统包括滚流调节机构(10),所述滚流调节机构(10)连接于所述进气压力控制装置(9)与所述单缸发动机(1)的进气口之间的管路上,所述滚流调节机构(10)用于调整进气滚流比。4.根据权利要求4所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述测试系统包括废气再循环子系统(11)和后处理子系统(12),所述后处理子系统(12)通过管路与所述单缸发动机(1)的排气口连通,所述废气再循环子系统(11)的一端通过管路连接在所述进气压力控制装置(9)与所述滚流调节机构(10)之间的管路上,所述废气再循环子系统(11)的另一端通过管路连接在所述后处理子系统(12)上;所述测试系统通过所述废气再循环子系统(11)引入并调节废气再循环的比例,燃烧后的气体经所述后处理子系统(12)净化处理后排向大气。5.根据权利要求1所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述单缸发动机(1)包括缸筒;所述缸筒为玻璃缸筒,所述玻璃缸筒的单次测试运行时间不超过2分钟;或者,所述缸筒为铸铁缸筒,所述铸铁缸筒的单次测试运行时间为30分钟至40分钟。6.根据权利要求1所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述单缸发动机(1)包括活塞,所述活塞位于所述燃烧室(1.5)的正下方,所述活塞能够用于引导和保持所述单缸发动机(1)内的气流,并能够调节压缩比;所述单缸发动机(1)通过调节所述活塞头部的容积,进而调节所述单缸发动机(1)的压缩比。7.根据权利要求3所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述单缸发动机(1)包括缸盖总成(1.1),所述燃烧室(1.5)设置于所述缸盖总成(1.1)内,所述缸盖总成(1.1)内还设有进气道(1.2)和排气道(1.7),在所述缸盖总成(1.1)内位于所述进气道(1.2)和所述排气道(1.7)之间设有凸轮配气机构,所述进气道(1.2)的下方设有喷油器(1.8),所述进气道(1.2)内设有隔板(1.3),所述隔板(1.3)将所述进气道(1.2)分隔为上、下两部分,所述
隔板(1.3)与所述滚流调节机构(10)配合使用。8.根据权利要求7所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述滚流调节机构(10)上设有刻度盘(10.1)、指针(10.2)以及调节部件,所述调节部件通过旋转所述指针(10.2)调整至所述刻度盘(10.1)对应的不同位置,从而调节进入所述进气道(1.2)内所述隔板(1.3)上下气流的比例,进而改变进气滚流比。9.根据权利要求7所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述凸轮配气机构包括进气凸轮轴(1.10)、排气凸轮轴(1.11)、进气门(1.4)以及排气门(1.6);所述进气凸轮轴(1.10)在转动的过程中通过其偏心轮挤压所述进气门(1.4),从而控制所述进气门(1.4)的开启和关闭;所述排气凸轮轴(1.11)在转动的过程中通过其偏心轮挤压所述排气门(1.6),从而控制所述排气门(1.6)的开启和关闭;所述进气门(1.4)上转动连接有进气摇臂(1.14),所述进气摇臂(1.14)与进气液压挺柱(1.15)连接;所述进气液压挺柱(1.15)通过所述进气摇臂(1.14)带动所述进气门(1.4)升降移动,从而调节所述进气门(1.4)与所述进气凸轮轴(1.10)之间的间隙;和/或,所述进气门(1.6)上转动连接有排气摇臂(1.12),所述排气摇臂(1.12)与排气液压挺柱(1.13)连接;所述排气液压挺柱(1.13)通过所述排气摇臂(1.12)带动所述进气门(1.6)升降移动,从而调节所述进气门(1.6)与所述排气凸轮轴(1.11)之间的间隙;位于所述进气门(1.4)和所述排气门(1.6)的之间设有火花塞(1.9)。10.根据权利要求9所述的汽车发动机开发测试系统,其特征在于,所述进气凸轮轴(1.10)能够通过凸轮轴型线的变化,实现所述进气门(1.4)开启包角和升程的变化,从而在一台发动机上实现奥托循环、米勒循环、阿特金森循环的对比验证;所述排气凸轮轴(1.11)能够通过凸轮轴型线的变化,实现所述排气门(1.6)开启包角和升程的变化,从而在一台发动机上实现奥托循环、米勒循环、阿特金森循环的对比验证。

技术总结
本发明提供一种汽车发动机开发测试系统,包括测功机、抽真空装置、高压供油装置、燃烧分析仪、进气压力控制装置以及控制装置;测功机通过传动轴与单缸发动机传动连接;抽真空装置与发动机曲轴箱连接;高压供油装置与单缸发动机的进气口连通,从而提供所需的供油压力;燃烧分析仪与单缸发动机的燃烧室连通,从而采集燃烧数据;进气压力控制装置与单缸发动机的进气口连通,从而调节单缸发动机的进气压力;控制装置与测功机、高压供油装置、燃烧分析仪以及进气压力控制装置电连接;采用上述方案,通过集成压缩比可变、进气滚流比可变、配气相位升程可变等技术组合对比测试,得到最具有性价比的发动机设计方案,具有开发周期短、开发成本低的优点。本低的优点。本低的优点。


技术研发人员:刘义克 刘华龙 琚雪明
受保护的技术使用者:奇瑞汽车股份有限公司
技术研发日:2021.12.17
技术公布日:2022/3/22
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