一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备的制作方法

1.本发明涉及环保透水砖技术领域，尤其涉及一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备。


背景技术：

2.透水砖：也叫渗水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观。
3.现有的环保透水砖在生产的过程中，会使用、掺杂一些废物颗粒，从而实现环保的目的，但是废物颗粒种类的不同会导致环保透水砖的物理性质发生一定的改变，而作为海绵城市构建用砖料，其强度要求也十分严格，因此，环保透水砖在出厂时，需要对砖料进行抗冲击检测，而现有的检测方式均是通过人工完成，耗时费力，且施力并不均匀，造成检测结果偏差较大，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中检测结果精度差且耗费人力的问题，而提出的一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备，包括透水砖转移机构、冲击机构和驱动机构，所述透水砖转移机构包括底座，所述底座的顶部固定架设有架台，所述架台的台体中部开设有中部圆孔并穿过有中轴筒，所述中轴筒的两端外侧分别固定套设有底链环和取料环，所述架台的竖直上方固定架设有原料管，所述原料管的底侧与取料环的顶侧滑动接触连接，所述取料环的环体开设有若干个的环形等距设置的移转孔，所述架台的台体还开设有架空孔和漏料孔；
7.所述冲击机构包括捶筒，所述捶筒位于架空孔的竖直上方，所述捶筒的底端开口处内壁固定连接有底封板，所述捶筒内竖直滑动连接有内滑筒，所述内滑筒的底侧与底封板之间设置有定力弹簧，所述捶筒的内壁和内滑筒的竖直外壁均为多面形结构并相互滑动接触连接，所述内滑筒的顶部开设有圆槽并转动安装有内圆板，圆槽的顶部开口处内壁固定连接有封环，所述内圆板的顶侧固定连接有螺纹主柱，所述螺纹主柱包括两个对称设置的劣圆螺纹柱，两个所述劣圆螺纹柱之间设置有连接块，所述连接块有两个且分别位于劣圆螺纹柱的两端，所述螺纹主柱的外侧螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧与底座之间设置有支撑架二。
8.优选的，所述驱动机构包括固定安装在底座顶部的转动安装座，所述转动安装座的顶部从中轴筒内穿过并转动安装有水平圆轴，所述捶筒的顶部一侧固定连接有抬升横板，所述抬升横板的底部安装有接触滚轮，所述水平圆轴的一端外侧发散式设置有若干个弧形抬升推板，所述弧形抬升推板与水平圆轴之间设置有伞轴，所述弧形抬升推板为弧形结构，且接触滚轮的底部与其中一个所述弧形抬升推板的内侧滚动接触连接。
9.优选的，所述驱动机构还包括通过螺栓固定安装在底座顶侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有链轮一，所述中轴筒的顶端同轴固定连接有锥齿环一，所述转动安装座的一侧转动安装有锥齿环二，所述锥齿环二的底部与锥齿环一啮合连接，且锥齿环二的一侧同轴固定连接有链轮三，所述水平圆轴的轴体外侧固定套设有链轮二，所述链轮一与底链环之间以及链轮二与链轮三之间分别传动连接有传动链条。
10.优选的，所述底封板的底侧安装有接触滚珠。
11.优选的，所述螺纹筒的顶端外侧固定套设有齿环座，所述齿环座的顶部外侧啮合套设有，所述保险盖环的竖直内壁横架有限位滑杆，所述限位滑杆竖直滑动连接在两个所述劣圆螺纹柱之间。
12.优选的，所述原料管与底座之间固定架设有支撑架一。
13.优选的，所述底封板和内滑筒相互靠近的一侧均固定连接有弹簧固定柱，且定力弹簧的两端分别固定套设在弹簧固定柱的外侧。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备，具备以下有益效果：
15.1、本发明通过各个零部件之间的相互协作，实现了对环保透水砖的抗冲击的批量检测，通过机械代替了人力完成，极大的节省了人力，提升了检测效率；
16.2、本发明通过对定力弹簧的初始状态的调节，从而实现对环保透水砖的不同力度的锤击，使得装置有较好的检测范围，且定力弹簧初始状态的调节过程极为便捷；
17.3、本发明在完成定力弹簧的初始状态后，通过齿环座和保险盖环之间的配合，形成保险机构，从而保证了定力弹簧初始状态的稳定，进而保证了检测过程中，锤击力度的稳定性；
18.4、本发明通过单一电机完成了环保透水砖的工位之间的转换，和冲击机构的驱动，结构精简，设计巧妙，使用便捷。
19.本发明实现了对环保透水砖的抗冲击的批量检测，检测范围广，精度高，稳定，使用便捷，结构精简，设计巧妙，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备的主视剖面结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备的弧形抬升推板的侧视结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备的冲击机构的主视剖面结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备的架台的俯视结构示
意图；
24.图5为本发明提出的一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备的中轴筒的俯视示意图。
25.图中：底座1、架台2、中轴筒3、底链环4、取料环5、伺服电机6、链轮一7、传动链条8、原料管9、支撑架一10、捶筒11、底封板12、接触滚珠13、内滑筒14、定力弹簧15、封环16、内圆板17、劣圆螺纹柱18、连接块19、螺纹筒20、支撑架二21、齿环座22、保险盖环23、抬升横板24、接触滚轮25、转动安装座26、水平圆轴27、弧形抬升推板28、伞轴29、链轮二30、锥齿环一31、锥齿环二32、链轮三33、限位滑杆34。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例一
29.参照图1-5，一种环保透水砖生产用抗冲击检测设备，包括透水砖转移机构、冲击机构和驱动机构，通过驱动机构驱动透水砖转移机构将待检测的环保透水砖依次移动至冲击机构的底部进行检测；
30.透水砖转移机构包括底座1，底座1的顶部固定架设有架台2，架台2的台体中部开设有中部圆孔并穿过有中轴筒3，中轴筒3的两端外侧分别固定套设有底链环4和取料环5，架台2的竖直上方固定架设有原料管9，原料管9的底侧与取料环5的顶侧滑动接触连接，取料环5的环体开设有若干个的环形等距设置的移转孔，架台2的台体还开设有架空孔和漏料孔；
31.在取料环5进行转动的过程中，环保透水砖依次进入到经过原料管9底部的取料环5上的移转孔内，并随后移动至架空孔上，并通过架空孔上的冲击机构进行抗冲击性能的检测，在完成检测后，移动至漏料孔上，完成检测的环保透水砖从漏料孔中移出；
32.冲击机构包括捶筒11，捶筒11位于架空孔的竖直上方，捶筒11的底端开口处内壁固定连接有底封板12，捶筒11内竖直滑动连接有内滑筒14，内滑筒14的底侧与底封板12之间设置有定力弹簧15，捶筒11的内壁和内滑筒14的竖直外壁均为多面形结构并相互滑动接触连接，内滑筒14的顶部开设有圆槽并转动安装有内圆板17，圆槽的顶部开口处内壁固定连接有封环16，内圆板17的顶侧固定连接有螺纹主柱，螺纹主柱包括两个对称设置的劣圆螺纹柱18，两个劣圆螺纹柱18之间设置有连接块19，连接块19有两个且分别位于劣圆螺纹柱18的两端，螺纹主柱的外侧螺纹套设有螺纹筒20，螺纹筒20的一侧与底座1之间设置有支撑架二21。
33.本实施例中，捶筒11上移，定力弹簧15收缩，从而存储一定的弹性势能，在定力弹簧15反弹时，捶筒11获得一定的速度，从而对底部的环保透水砖进行一定冲击，因此，需要进行不同力度的锤击检测时，只需转动劣圆螺纹柱18，在与螺纹筒20的相对转动过程中产
生竖直方向上的位移，并通过内圆板17带动整个内滑筒14在捶筒11内滑动，从而改变定力弹簧15的初始状态，同时，在改变定力弹簧15状态期间，定力弹簧15两端并不与底封板12和内滑筒14发生除压缩外的转动，从而保证了定力弹簧15的状态稳定。
34.实施例二
35.如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，驱动机构包括固定安装在底座1顶部的转动安装座26，转动安装座26的顶部从中轴筒3内穿过并转动安装有水平圆轴27，捶筒11的顶部一侧固定连接有抬升横板24，抬升横板24的底部安装有接触滚轮25，水平圆轴27的一端外侧发散式设置有若干个弧形抬升推板28，弧形抬升推板28与水平圆轴27之间设置有伞轴29，弧形抬升推板28为弧形结构，且接触滚轮25的底部与其中一个弧形抬升推板28的内侧滚动接触连接。
36.本实施例中，通过水平圆轴27转动，水平圆轴27通过伞轴29带动各个弧形抬升推板28进行围绕水平圆轴27的转动，弧形抬升推板28在转动过程中，通过接触滚轮25带动抬升横板24间歇性的上移，并在上移到顶端后突然下落，抬升横板24带动一侧固定连接的捶筒11间歇下捶，从而完成环保透水砖的抗冲击检测。
37.实施例三
38.如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，驱动机构还包括通过螺栓固定安装在底座1顶侧的伺服电机6，伺服电机6的输出轴安装有链轮一7，中轴筒3的顶端同轴固定连接有锥齿环一31，转动安装座26的一侧转动安装有锥齿环二32，锥齿环二32的底部与锥齿环一31啮合连接，且锥齿环二32的一侧同轴固定连接有链轮三33，水平圆轴27的轴体外侧固定套设有链轮二30，链轮一7与底链环4之间以及链轮二30与链轮三33之间分别传动连接有传动链条8。
39.本实施例中，伺服电机6通过底链环4、链轮一7和传动链条8带动取料环5转动，从而完成环保透水砖的工位转移，同时，中轴筒3在转动时，通过顶端的锥齿环一31、锥齿环二32、链轮三33和链轮二30完成对水平圆轴27的转动驱动，从而完成锤击检测工序的驱动。
40.实施例四
41.如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底封板12的底侧安装有接触滚珠13。
42.本实施例中，接触滚珠13的设置使得捶筒11底端与环保透水砖之间的摩擦极大的降低，保证了检测的顺利进行。
43.实施例五
44.如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，螺纹筒20的顶端外侧固定套设有齿环座22，齿环座22的顶部外侧啮合套设有，保险盖环23的竖直内壁横架有限位滑杆34，限位滑杆34竖直滑动连接在两个劣圆螺纹柱18之间。
45.本实施例中，通过齿环座22和保险盖环23之间相互啮合，以及限位滑杆34与两个劣圆螺纹柱18之间的限制作用，从而起到了保险作用，使得在完成定力弹簧15的初始状态的调节后，整个设备状态稳定。
46.实施例六
47.如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，原料管9与底座1之间固定架设有支撑架一10。
48.本实施例中，支撑架一10的设置对原料管9进行稳定的支撑。
49.实施例七
50.如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底封板12和内滑筒14相互靠近的一侧均固定连接有弹簧固定柱，且定力弹簧15的两端分别固定套设在弹簧固定柱的外侧。
51.本实施例中，使得定力弹簧15伸缩时更加稳定。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。