
1.本发明涉及发动机零部件检测技术领域,具体涉及用于发动机气门杆的多方位检测设备。
背景技术:2.发动机气门挺杆的精度要求非常高,其精度直接影响发动机的性能,所以检测发动机气门挺杆的精度必须准确可靠,本发动机气门挺杆检测装置是将气门挺杆安装到检测装置上,通过检测装置限制气门挺杆的自由度,使其在检测装置上用手按照设定的方向转动它,在转动的同时,通过固定在检测装置上的千分表可以读出检测值,根据千分表在检测装置上的不同位置可以检测气门挺杆的端面平面度、圆柱面的圆柱度和跳动等公差值。
3.例如公开号为cn201497486u的中国专利,其中提出了发动机气门挺杆检测装置,该组件在对气门挺杆进行检测时,先将气门挺杆置于底座顶面中间的v形槽内,限制住气门挺杆的四个自由度,用轴向定位螺栓顶住气门挺杆的端面,再限制住气门挺杆的一个自由度,压板利用弹珠将气门挺杆压住,在拨动气门挺杆时便不会发生跳动,进而保证了气门挺杆检测时的准确性,测针与气门挺杆相接触用来测量气门挺杆的端面平面度、圆柱面的圆柱度和跳动等公差值,可以通过轴向锁紧螺栓、测量位置调节螺栓和竖向锁紧螺栓来调整测针的位置以用于测量不同位置的公差度,测针所感受到的偏差通过千分表体现出来,但该检测装置只能检测气门挺杆的外表面,并不能对气门挺的两端进行检测。
技术实现要素:4.针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供用于发动机气门杆的多方位检测设备,以解决背景技术中提到的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.用于发动机气门杆的多方位检测设备,包括:底板,所述底板的顶面设置有两个放置块,所述放置块的顶面开设有放置槽;两个百分表,两个所述百分表均设置在所述底板的顶面,所述底板的顶面固定连接有调节棒;限位组件,所述限位组件设置在所述底板的顶面,用于对所述百分表进行限位。
7.通过采用上述技术方案,通过设置限位组件,限位组件可以对百分表进行限位,从而使工作人员在将气门杆放置在放置槽的内部后,百分表可以对气门杆进行检测。
8.较佳的,所述限位组件包括:两个支撑棒,两个所述支撑棒均固定连接在所述底板的顶面,所述支撑棒的外圆壁面活动套设有固定环,所述固定环的外圆壁面固定连接有限位棒;限位环,所述限位环活动套设在所述限位棒的外圆壁面,所述限位环的外圆壁面固定连接有连接棒;连接件,所述连接在设置在所述连接棒的一端,用于将所述连接棒与所述百分表连接;固定件,所述固定件设置在固定环的外圆壁面,用于对所述固定环进行固定。
9.通过采用上述技术方案,通过设置连接件,连接件可以将百分表连接在连接棒的一端,同时,使百分表可以在连接棒的一端调节角度。
10.较佳的,所述连接件包括:连接槽,所述连接槽开设在所述连接棒的一端,所述连接槽的内部活动安装有固定棒,所述固定棒的一端穿过所述连接槽与所述百分表的一端固定连接,所述百分表通过所述固定棒与所述连接棒设置在所述底板的顶面;限位槽,所述限位槽开设在所述连接槽的内圆壁面,所述固定棒的外圆壁面固定套设有摩擦环,所述摩擦环与所述限位槽活动套设在一起。
11.通过采用上述技术方案,通过设置底板,当工作人员将气门杆放置在放置槽的内部后,再将百分表调节到气门杆的外圆壁面后,转动气门杆,从而使工作人员可以检测到气门杆的杠杆是否弯曲。
12.较佳的,所述固定件包括:第一固定孔,所述第一固定孔开设在所述固定环的外圆壁面,所述限位环的外圆壁面开设有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔的内部均螺纹连接有安装棒。
13.通过采用上述技术方案,通过设置固定件,固定件可以对固定环进行固定,从而使固定环在支撑棒的外圆壁面调节位置后,对固定环进行固定。
14.较佳的,所述放置槽内部的左右两侧均固定连接有限位块,所述调节棒的顶端开设有调节孔,所述调节孔的内部活动套设有连接块,所述连接块的顶面设置有转动组件,用于带动气门杆进行转动。
15.通过采用上述技术方案,通过设置限位块,当工作人员将气门杆放置在放置槽的内部后,限位块可以减少气门杆外圆壁面的接触面积,避免了气门杆定位处位置表面不平整对直线度检测造成的影响,提高了检测精度和可靠性。
16.较佳的,所述转动组件包括:固定块,所述固定块固定连接在所述连接块的顶面,所述固定块的一侧开设有电机孔,所述电机孔的内部固定连接有驱动电机;转动棒,所述转动棒固定连接在所述驱动电机驱动轴的一端,所述转动棒的一端固定连接有磁铁。
17.通过采用上述技术方案,通过设置转动组件,转动组件可以带动气门杆进行转动,从而方便工作人员观看百分表。
18.较佳的,所述调节棒的外圆壁面开设有两个限位孔,两个所述限位孔的位置相对应,所述限位孔的内部螺纹连接有螺栓。
19.通过采用上述技术方案,通过设置摩擦环,当工作人员在转动百分表时,此时摩擦环可以增加固定棒在连接槽内部转动时的阻力,进而工作人员在调节百分表的角度后,百分表不会因自身重力的情况下回到原位,便于工作人员调节百分表的角度。
20.较佳的,所述底板的顶面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有两个滑动块,所述滑动块的顶面与所述放置块的底面固定连接在一起,所述放置块通过所述滑动块设置在所述底板的顶面,所述滑动块的左右两侧均固定连接有摩擦块。
21.通过采用上述技术方案,通过设置摩擦块,通过摩擦块的一侧与滑动槽内部的一侧贴合在一起,从而使工作人员在移动滑动块时增加阻力,同时,使滑动块在移动位置后不会随意移动,便于工作人员放置不同长度的气门杆。
22.综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
23.通过设置底板,当工作人员将气门杆放置在放置槽的内部后,再将百分表调节到气门杆的外圆壁面后转动气门杆,从而使工作人员可以检测到气门杆的杠杆是否弯曲,同时,工作人员可以转百分表,从而调节百分表的角度,便于工作人员后期检测气门杆两端是
否平整,使该检测设备可以对气门杆进行多方位的检测。
24.通过设置驱动电机,工作人员将气门杆放置在放置槽的内部后,再调节磁铁的位置,使磁铁的中心点与气门杆一端中心点相对后磁吸在一起,从而使驱动电机的驱动轴在缓慢的转动时,驱动电机的驱动轴通过转动棒可以带动气门杆进行转动,从而便于工作人员后期对气门杆进行检测。
25.通过设置摩擦块,通过摩擦块的一侧与滑动槽内部的一侧贴合在一起,从而使工作人员在移动滑动块时增加阻力,同时,使滑动块在移动位置后不会随意移动,便于工作人员放置不同长度的气门杆,通过设置摩擦环,当工作人员在转动百分表时,此时摩擦环可以增加固定棒在连接槽内部转动时的阻力,进而工作人员在调节百分表的角度后,百分表不会因自身重力的情况下回到原位,便于工作人员调节百分表的角度。
附图说明
26.图1是本发明的立体结构示意图;
27.图2是本发明的放置块结构示意图;
28.图3是本发明的支撑棒结构示意图;
29.图4是本发明的连接棒结构示意图;
30.图5是本发明的调节棒结构示意图;
31.图6是本发明的底板结构示意图。
32.附图标记:1、底板;2、放置块;3、放置槽;4、百分表;5、调节棒;6、支撑棒;7、固定环;8、限位棒;9、限位环;10、连接棒;11、连接槽;12、固定棒;13、限位槽;14、摩擦环;15、第一固定孔;16、第二固定孔;17、安装棒;18、限位块;19、调节孔;20、连接块;21、固定块;22、电机孔;23、驱动电机;24、转动棒;25、磁铁;26、限位孔;27、螺栓;28、滑动槽;29、滑动块;30、摩擦块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.参考图1、图2和图3,用于发动机气门杆的多方位检测设备,包括底板1,底板1的顶面设置有两个放置块2,放置块2的顶面开设有放置槽3,底板1的顶面设置有两个百分表4,底板1的顶面固定连接有调节棒5,底板1的顶面设置有限位组件,用于对百分表4进行限位,限位组件包括两个支撑棒6,两个支撑棒6均固定连接在底板1的顶面,支撑棒6的外圆壁面活动套设有固定环7,固定环7的外圆壁面固定连接有限位棒8,限位棒8的外圆壁面活动套设有限位环9,限位环9的外圆壁面固定连接有连接棒10,连接棒10的一端设置有连接件,用于将连接棒10与百分表4连接,固定环7的外圆壁面设置有固定件,用于对固定环7进行固定,通过设置底板1,当工作人员将气门杆放置在放置槽3的内部后,再将百分表4调节到气门杆的外圆壁面后转动气门杆,从而使工作人员可以检测到气门杆的杠杆是否弯曲,同时,工作人员可以转百分表4,从而调节百分表4的角度,便于工作人员后期检测气门杆两端是
否平整,使该检测设备可以对气门杆进行多方位的检测。
35.参考图1、图2、图3和图4,连接件包括连接槽11,连接槽11开设在连接棒10的一端,连接槽11的内部活动安装有固定棒12,固定棒12的一端穿过连接槽11与百分表4的一端固定连接,百分表4通过固定棒12与连接棒10设置在底板1的顶面,连接槽11的内圆壁面开设有限位槽13,固定棒12的外圆壁面固定套设有摩擦环14,摩擦环14与限位槽13活动套设在一起,固定件包括第一固定孔15,第一固定孔15开设在固定环7的外圆壁面,限位环9的外圆壁面开设有第二固定孔16,第一固定孔15与第二固定孔16均为螺纹孔,第一固定孔15与第二固定孔16的内部均螺纹连接有安装棒17,安装棒17的外圆壁面开设有螺纹,放置槽3内部的左右两侧均固定连接有限位块18,调节棒5的顶端开设有调节孔19,调节孔19的内部活动套设有连接块20,连接块20的顶面设置有转动组件,用于带动气门杆进行转动,通过设置摩擦环14,当工作人员在转动百分表4时,此时摩擦环14可以增加固定棒12在连接槽11内部转动时的阻力,进而工作人员在调节百分表4的角度后,百分表4不会因自身重力的情况下回到原位,便于工作人员调节百分表4的角度。
36.参考图1、图5和图6,转动组件包括固定块21,固定块21固定连接在连接块20的顶面,固定块21的一侧开设有电机孔22,电机孔22的内部固定连接有驱动电机23,驱动电机23驱动轴的一端固定连接有转动棒24,转动棒24的一端固定连接有磁铁25,调节棒5的外圆壁面开设有两个限位孔26,限位孔26为螺纹孔,两个限位孔26的位置相对应,限位孔26的内部螺纹连接有螺栓27,底板1的顶面开设有滑动槽28,滑动槽28的内部活动安装有两个滑动块29,滑动块29的顶面与放置块2的底面固定连接在一起,放置块2通过滑动块29设置在底板1的顶面,滑动块29的左右两侧均固定连接有摩擦块30,摩擦块30的一侧与滑动槽28内部的一侧贴合在一起,通过设置驱动电机23,工作人员将气门杆放置在放置槽3的内部后,再调节磁铁25的位置,使磁铁25的中心点与气门杆一端中心点相对后磁吸在一起,从而使驱动电机23的驱动轴在缓慢的转动时,驱动电机23的驱动轴通过转动棒24可以带动气门杆进行转动,从而便于工作人员后期对气门杆进行检测。
37.工作原理:请参考图1-图6所示,通过设置底板1,当工作人员将气门杆放置在放置槽3的内部后,在将百分表4调节到气门杆的外圆壁面后,在转动气门杆,从而使工作人员可以检测到气门杆的杠杆是否弯曲,同时,工作人员可以转百分表4,从而调节百分表4的角度,便于工作人员后期检测气门杆两端是否平整,使该检测设备可以对气门杆进行多方位的检测,通过设置驱动电机23,工作人员将气门杆放置在放置槽3的内部后,再调节磁铁25的位置,使磁铁25的中心点与气门杆一端中心点相对后磁吸在一起,从而使驱动电机23的驱动轴在缓慢的转动时,驱动电机23的驱动轴通过转动棒24可以带动气门杆进行转动,从而便于工作人员后期对气门杆进行检测,通过设置摩擦块30,通过摩擦块30的一侧与滑动槽28内部的一侧贴合在一起,从而使工作人员在移动滑动块29时增加阻力,同时,使滑动块29在移动位置后不会随意移动,便于工作人员放置不同长度的气门杆,通过设置摩擦环14,当工作人员在转动百分表4时,此时摩擦环14可以增加固定棒12在连接槽11内部转动时的阻力,进而工作人员在调节百分表4的角度后,百分表4不会因自身重力的情况下回到原位,便于工作人员调节百分表4的角度。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。