一种智能称重送料装置的制作方法

1.本发明涉及一种智能称重送料装置，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.目前电子电力设备在人们的生活、工作中起到了很大的作用，与工业的发展更有着密不可分的联系。社会在不断的进步，却仍然有很多工作需要人工完成，在某些粉末状或颗粒状物料生产过程中，就需要人不断的称重并投送物料才能实现成品的产出，不但需要耗费大量的人力物力，而且效率低，物料损耗大，物料投送比重精度低，产品质量不可控。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种智能称重送料装置，自动化程度高，能够提高产品质量和生产效率，降低成本。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种智能称重送料装置，包括支架、称重装置、振动送料装置和控制装置，所述称重装置底部固定在所述支架上，所述振动送料装置的上端开设有进料口及一侧面开设出料口且其底部与所述称重装置上顶部抵接，所述控制装置和所述称重装置均分别与所述振动送料装置电连接。
5.本发明的有益效果是：通过控制装置设定所需的物料重量，控制装置控制称重装置对振动送料装置进行称重去皮，将物料由进料口一次性添加至振动送料装置中，称重装置称取物料的重量，振动送料装置通过振动将物料从出料口送出，称重装置对振动送料装置中的物料进行实时称重，并将数据实时反馈给控制装置，当检测到物料减少的重量已经达到设定重量时，控制装置控制振动送料装置停止送料，将出料口输出的物料取走后继续上述流程，当称重装置检测到振动送料装置中的物料重量小于设定值时，将物料由进料口一次性添加至振动送料装置中，自动化程度高，能够提高产品质量和生产效率，降低成本。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
7.进一步，所述振动送料装置包括振动器、送料盒体和送料管，所述送料盒体外底面与所述称重装置抵接，所述送料盒体顶部开设有所述进料口及一侧面开设有一过孔，所述送料管出口为所述出料口，所述振动器底部固定在所述送料盒体内底面，所述送料管远离所述出料口的一端的管壁固定在所述振动器顶部，另一端穿出所述过孔，所述送料管靠近所述振动器的一端封口，所述送料管管壁上开设一进料孔，所述进料孔与所述进料口连通，所述振动器与所述控制装置电连接。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：送料盒体外底面与称重装置抵接,方便对送料盒体整体称重；送料管远离出料口的一端的管壁固定在振动器顶部，另一端穿出过孔，振动器带动送料管振动，将送料管内的物料输送至出料口；送料管靠近振动器的一端封口，防止物料泄漏，无法全部输送至送料口；进料孔与进料口连通，使得物料从进料口全部输送至进料孔；振动器与控制装置电控部电连接，提高自动化程度。
9.进一步，还包括第一密封板，所述第一密封板上开设一用于所述送料管穿过的通
孔，所述第一密封板盖设在所述过孔上，所述送料管与所述通孔间隙配合。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：第一密封板盖设在过孔上，保护送料盒体内部部件；送料管与通孔间隙配合，避免振动器带动送料管振动时，送料管与通孔壁碰撞，损坏送料管和发出碰撞声响。
11.进一步，还包括多个第二密封板，所述送料盒体侧面开设多个安装口，多个所述第二密封板一一对应盖设在多个所述安装口上。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：开设多个安装口方便将振动器安装、拆卸和维修；将第二密封板盖设在安装口上，保护送料盒体内部部件。
13.进一步，所述支架包括底板、伸缩杆、多个万向轮、锁紧件和支撑板，多个所述万向轮安装在所述底板底面，所述伸缩杆底端垂直固定在所述底板顶面，所述锁紧件套设在所述伸缩杆上，用于锁紧伸缩杆，所述伸缩杆中的相邻两个杆件能够相对转动，所述支撑板固定设置在所述伸缩杆顶端，所述称重装置底部固定在所述支撑板顶面。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：底板底面安装多个万向轮方便整个装置移动；伸缩杆能够调节出料口的高度，方便出料；锁紧件将调整好高度的伸缩杆锁紧，结构简单，能够将出料口调整到任意高度；支撑板支撑面积大，稳定性高。
15.进一步，所述称重装置包括多个称重传感器，多个所述称重传感器底部固定在所述支撑板顶面，多个所述称重传感器顶部与所述送料盒体底部抵接，多个所述称重传感器与所述控制装置电连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：称重传感器称取重量，并将数据传输至控制装置，控制装置对数据进行分析，控制振动器振动输送物料，自动化程度高。
17.进一步，三个所述称重传感器呈三角形布置固定在所述支撑板上。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：三个称重传感器呈三角形布置固定在支撑板上，多点称重，提高称重数据的精确度。
19.进一步，所述控制装置包括控制系统触摸屏和控制器，所述控制系统触摸屏安装在所述送料盒体上，所述控制器分别与所述控制系统触摸屏、振动器和所述称重传感器电连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：控制系统触摸屏分别与控制器、振动器和称重传感器电连接，控制系统触摸屏能够清晰的显示振动数据和重量数据的信息，清晰明了；在控制系统触摸屏上能够对控制器下达命令，操作方便。
21.进一步，还包括进料装置，所述进料装置开设有进口和出口，所述出口、所述进料口和所述进料孔连通。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：出口、进料口和进料孔连通，用于物料传输，结构简单。
23.进一步，所述进料装置包括储料斗、固定板、固定架、电机和搅拌件，所述储料斗顶部开设一所述进口，底部开设一所述出口，所述储料斗固定在所述固定板上，所述出口依次穿过所述固定板和所述进料口与所述进料孔连通，所述固定板盖设在所述进料口上，所述固定架固定在所述进口处，所述电机固定在所述固定架上，所述电机输出轴朝向所述出口布置，所述搅拌件固定在所述电机输出轴上远离电机的一端。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：固定板盖设在进料口上，对进料口进行封闭，
避免杂物进入送料盒体；固定板对储料斗具有固定作用，结构简单，出口依次穿过固定板和进料口与进料孔连通，使物料直接输送至送料管内，提高输送效率；电机驱动搅拌件搅拌物料，防止物料堆积影响物料下落，输送至送料管中。
附图说明
25.图1为本发明一种智能称重送料装置爆炸图；
26.图2为本发明一种智能称重送料装置结构示意图；
27.图3为本发明一种智能称重送料装置中送料装置结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-支架、11-底板、12-伸缩杆、13-万向轮、14-锁紧件、15-支撑板、2-称重传感器、31-进料口、32-出料口、33-振动器、34-送料盒体、341-过孔、35-送料管、351-进料孔、352-连接件、41-控制系统触摸屏、51-储料斗、511-进口、512-出口、52-固定板、53-固定架、54-电机、55-搅拌件、6-第一密封板、7-通孔、8-安装口、9-第二密封板。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
31.本发明的目的是提供一种智能称重送料装置，以解决现有技术存在的问题，结构简单，成本低并且检测效率高。
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.本发明提供一种智能称重送料装置，本发明一具体实施例中，如图1～3所示，包括支架1、称重装置、振动送料装置和控制装置，称重装置底部固定在支架1上，振动送料装置的上端开设有进料口31及一侧面开设出料口32且其底部与称重装置上顶部抵接，控制装置和称重装置均分别与振动送料装置电连接。
34.本发明提供一种智能称重送料装置，通过控制装置设定所需的物料重量，控制装置控制称重装置对振动送料装置进行称重去皮，将物料由进料口31一次性添加至振动送料装置中，称重装置称取物料的重量，振动送料装置通过振动将物料从出料口32送出，称重装置对振动送料装置中的物料进行实时称重，并将数据实时反馈给控制装置，当检测到物料减少的重量已经达到设定重量时，控制装置控制振动送料装置停止送料，将出料口32输出的物料取走后继续上述流程，当称重装置检测到振动送料装置中的物料重量小于设定值时，将物料由进料口31一次性添加至振动送料装置中，自动化程度高，能够提高产品质量和生产效率，降低成本。
35.本发明一具体实施例中，振动送料装置包括振动器33、送料盒体34和送料管35，送料盒体34外底面与称重装置抵接，送料盒体34顶部开设有进料口31及一侧面开设有一过孔341，送料管35出口为出料口32，振动器33底部固定在送料盒体34内底面，送料管35远离出料口32的一端的管壁固定在振动器33顶部，另一端穿出过孔341，送料管35靠近振动器33的一端封口，送料管35管壁上开设一进料孔351，进料孔351与进料口31连通，振动器33与控制装置电连接。
36.送料盒体34外底面与称重装置抵接,方便对送料盒体34整体称重；送料管35远离出料口32的一端的管壁固定在振动器33顶部，另一端穿出过孔341，振动器33带动送料管35振动，将送料管35内的物料输送至出料口32；送料管35靠近振动器33的一端封口，防止物料泄漏，无法全部输送至送料口；进料孔351与进料口31连通，使得物料从进料口31全部输送至进料孔351；振动器33与控制装置电控部电连接，提高自动化程度。
37.具体的，送料管35上固定一连接件352，连接件352通过螺栓固定在振动器33上；振动器33内部为纯铜线圈振动，直振送料，振动频率均匀。
38.本发明一具体实施例中，还包括第一密封板6，第一密封板6上开设一用于送料管35穿过的通孔7，第一密封板6盖设在过孔341上，送料管35与通孔7间隙配合。
39.第一密封板6盖设在过孔341上，保护送料盒体34内部部件；送料管35与通孔7间隙配合，避免振动器33带动送料管35振动时，送料管35与通孔7壁碰撞，损坏送料管35和发出碰撞声响。
40.本发明一具体实施例中，还包括多个第二密封板9，送料盒体34侧面开设多个安装口8，多个第二密封板9一一对应盖设在多个安装口8上。
41.开设多个安装口8方便将振动器33安装、拆卸和维修；将第二密封板9盖设在安装口8上，保护送料盒体34内部部件。
42.本发明一具体实施例中，支架1包括底板11、伸缩杆12、多个万向轮13、锁紧件14和支撑板15，多个万向轮13安装在底板11底面，伸缩杆12底端垂直固定在底板11顶面，锁紧件14套设在伸缩杆12上，用于锁紧伸缩杆12，伸缩杆12中的相邻两个杆件能够相对转动，支撑板15固定设置在伸缩杆12顶端，称重装置底部固定在支撑板15顶面。
43.底板11底面安装多个万向轮13方便整个装置移动；伸缩杆12能够调节出料口32的高度，方便出料；锁紧件14将调整好高度的伸缩杆12锁紧，结构简单，能够将出料口32调整到任意高度；支撑板15支撑面积大，稳定性高。
44.具体的，锁紧件14为圆环，圆环上开设有螺纹孔，圆环套设在伸缩杆12上，位于两个杆件伸缩连接处，螺栓与螺纹孔螺纹连接，螺栓顶紧在伸缩连接处的活动的一个杆件上，对伸缩杆12进行锁紧。
45.本发明一具体实施例中，称重装置包括多个称重传感器2，多个称重传感器2底部固定在支撑板15顶面，多个称重传感器2顶部与送料盒体34底部抵接，多个称重传感器2与控制装置电连接。
46.称重传感器2称取重量，并将数据传输至控制装置，控制装置对数据进行分析，控制振动器33振动输送物料，自动化程度高。
47.具体的，称重传感器2为不锈钢材质，体积小，质量轻，精度高，安装简单方便，动态响应高。
48.本发明一具体实施例中，三个称重传感器2呈三角形布置固定在支撑板15上；多点称重，提高称重数据的精确度。
49.本发明一具体实施例中，控制装置包括控制系统触摸屏41和控制器，控制系统触摸屏41安装在送料盒体34上，控制器分别与控制系统触摸屏41、振动器33和称重传感器2电连接。
50.控制系统触摸屏41分别与控制器、振动器33和称重传感器2电连接，控制系统触摸
屏41能够清晰的显示振动数据和重量数据的信息，清晰明了；在控制系统触摸屏41上能够对控制器下达命令，操作方便。
51.本发明一具体实施例中，还包括进料装置，进料装置开设有进口511和出口512，出口512、进料口31和进料孔351连通；用于物料传输，结构简单。
52.本发明一具体实施例中，进料装置包括储料斗51、固定板52、固定架53、电机54和搅拌件55，储料斗51顶部开设一进口511，底部开设一出口512，储料斗51固定在固定板52上，出口512依次穿过固定板52和进料口31与进料孔351连通，固定板52盖设在进料口31上，固定架53固定在进口511处，电机54固定在固定架53上，电机54输出轴朝向出口512布置，搅拌件55固定在电机54输出轴上远离电机54的一端。
53.固定板52盖设在进料口31上，对进料口31进行封闭，避免杂物进入送料盒体34；固定板52对储料斗51具有固定作用，结构简单，出口512依次穿过固定板52和进料口31与进料孔351连通，使物料直接输送至送料管35内，提高输送效率；电机54驱动搅拌件55搅拌物料，防止物料堆积影响物料下落，输送至送料管35中。
54.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。