一种盐雾试验箱的制作方法

1.本技术涉及盐雾试验箱的领域，尤其是涉及一种盐雾试验箱。


背景技术：

2.盐雾试验箱是通过在箱体内人工模拟盐雾环境条件来考核和检测产品或金属材料的耐腐蚀性能的设备，盐雾试验是复合试验中的一个重要部分，可以在盐雾、干燥、湿润、常温静置、低温等环境进行组合测试，也可以任选其一单独进行测试。
3.相关技术中，公告号为cn212228692u的中国专利公开了一种盐雾试验箱，包括试验箱本体，试验箱本体内设有放置板、饱和空气桶、盐水箱、喷雾塔、堵板、温度传感器、水槽、位于水槽内的加热器和用于驱动堵板上下移动的第一驱动件，喷雾塔上设有喷嘴；所述放置板上设有放置台和多个通孔，所述通孔均匀分布在放置台四周；所述堵板上设有与放置台相对应的通槽和分别与通孔相对应的堵塞件；所述温度传感器与放置台的下表面相连，喷嘴和水槽位于放置台下方；所述喷嘴通过第一管道与盐水箱相连通，喷嘴通过第二管道与饱和空气桶相连通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将盐雾在放置板下方进行混合和调温后，盐雾从通孔上升到放置板上方，带有热量的盐雾需要自下而上逐步充斥与整个箱体，实验品在进行盐雾试验时，需要与盐雾充分接触，从而导致试验品充分接触盐雾的时间较长，进一步导致试验时间较长。


技术实现要素：

5.为了加速盐雾与试验品接触，从而缩短试验时间，降低试验成本，本技术提供一种盐雾试验箱。
6.本技术提供的一种盐雾试验箱采用如下的技术方案：一种盐雾试验箱，包括箱体，所述箱体内设有放置板，所述放置板上滑动连接有滑块，所述滑块上连接有喷淋组件，所述喷淋组件包括固定连接在滑块顶部的管筒、球接在管筒顶部的喷头座、连接在喷头座上的喷头和贯穿于管筒的喷淋管，所述喷淋管一端与喷头连通，所述喷淋管背离所述喷头一端贯穿所述放置板，所述滑块背离放置板中心一侧设有推动喷头座摆动的摆动组件，所述放置板上设有驱动滑块移动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，试验品放置在放置板上后，喷淋组件工作，盐雾从喷淋管进入到喷头，并经过喷头喷淋至箱体内，同时驱动组件驱动滑块及滑块上的喷淋组件在箱体内往复移动，当滑块往复移动时，摆动组件驱动喷头在管筒顶部摆动，从而实现多点释放盐雾，提高盐雾的流动性，加速盐雾与试验品接触，从而从而缩短试验时间，降低试验成本。
8.可选的，所述摆动组件包括沿垂直于放置板滑动的推杆、固定连接在推杆一端的推动块和固定连接在推杆另一端的驱动块，所述放置板上固定连接有弧形块，所述驱动块与所述弧形块抵触。
9.通过采用上述技术方案，当驱动组件带动滑块在放置板上移动时，驱动块不断抵
触在弧形块上，弧形块推动推杆向背离弧形块一侧移动，使推动块推动喷头座在管筒顶部转动，进一步带动喷头转动，从而增加盐雾的释放点，随着喷头转动，带动空气流动，进一步加速盐雾流动，从而加速盐雾与试验品接触，缩短试验时间。
10.可选的，所述摆动组件关于放置板宽度方向设置有两组，所述弧形块与所述摆动组件配合设置有两组，一组所述弧形块沿所述放置板长度方向设置有多个，两组所述弧形块分别位于两组摆动组件相背离一侧，两组所述弧形块交错设置。
11.通过采用上述技术方案，位于滑块两侧的弧形块交错设置，可以使滑块移动使，两侧的推杆在弧形块的抵触作用下沿推杆长度方向交替往复运动，从而使喷头往复摆动，增加盐雾释放点，进一步加速盐雾与试验品接触，缩短试验时间。
12.可选的，所述管筒侧壁上固定连接有连杆，所述连杆背离所述管筒一端固定连接有限位环，所述推杆滑动连接在限位环内。
13.通过采用上述技术方案，限位环对推杆沿推杆长度方向的移动起到限位和导向作用。
14.可选的，所述喷头座上开设有供推动块插接的插接槽，所述插接槽侧壁上开设有供推动块滑动的滑槽。
15.通过采用上述技术方案，插接槽方便推动块插接至滑槽内，从而方便推动块在推杆的推动作用下在滑槽内往复滑动。
16.可选的，所述管筒侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧背离所述管筒一端固定连接在所述喷头座上，所述复位弹簧沿所述管筒圆周方向至少设置有两个。
17.通过采用上述技术方案，复位弹簧在管筒四周对喷头座起到拉拽效果，使喷头座在不受到推动块外力的作用下时，多个复位弹簧拉动喷头座上的喷头朝向背离放置板一侧设置。
18.可选的，所述驱动组件包括固定连接在箱体外侧的驱动电机和连接在驱动电机输出端的双向螺杆，所述滑块关于双向螺杆中心对称设置有两个，两个所述滑块分别螺纹连接在所述双向螺杆的两端。
19.通过采用上述技术方案，驱动电机工作带动双向螺杆转动，双向螺杆上两端的两个滑块随着双向螺杆的转动向相对或向背的方向移动，从而带动喷头在箱体内移动，进一步增大盐雾的喷淋空间范围，提高盐雾与试验品的接触速度。
20.可选的，所述箱体内设有导向杆，所述导向杆与所述双向螺杆平行设置，所述滑块滑动连接在所述导向杆上。
21.通过采用上述技术方案，导向杆对滑块起到限位和导向的作用。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.通过摆动组件的设置，能够带动喷头在箱体内摆动，增加箱体内盐雾的输出点，同时增加箱体内盐雾的流动速度，从而加速盐雾充斥在箱体内的速度，进一步加速盐雾与试验品接触，从而缩短试验时间，降低试验成本。
23.2.通过驱动组件的社会组，能够驱动喷头在箱体内往复运动，从而增加盐雾输出点，提高盐雾的流动速度，进一步加速盐雾与试验品接触，缩短试验时间，降低试验成本。
附图说明
24.图1是本技术实施例盐雾试验箱的整体结构示意图。
25.图2是箱体内的结构示意图。
26.图3是图2中a处的放大图。
27.图4是喷头座与推动块连接处的示意图。
28.附图标记说明：1、箱体；11、放置板；111、通孔；12、滑块；13、弧形块；14、可视观察盖；15、电控柜；2、喷淋组件；21、管筒；22、喷头座；23、喷头；24、喷淋管；211、连杆；212、限位环；221、滑槽；222、插接槽；26、复位弹簧；3、摆动组件；31、推杆；32、推动块；33、驱动块；4、驱动组件；41、驱动电机；42、双向螺杆；43、导向杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种盐雾试验箱。
31.参照图1和图2，一种盐雾试验箱包括箱体1、铰接在箱体1顶部的可视观察盖14和位于箱体1一侧的电控柜15，箱体1内固定连接有用于放置试验品的放置板11，箱体1内设有盐雾箱，盐雾箱位于放置板11下方。
32.参照图2，放置板11上滑动连接有滑块12，滑块12上设有喷淋组件2，喷淋管24沿放置板11长度方向设置有两个，沿放置板11宽度方向设置有两组，喷淋组件2包括固定连接在滑块12顶部的管筒21、球接在管筒21顶部的喷头座22、连接在喷头座22上的喷头23和位于管筒21内的喷淋管24，喷淋管24与喷头23连通。
33.参照图2，放置板11上开设有四个通孔111，四个喷淋管24背离喷头23一端均与盐雾箱连通，且穿设在通孔111内。
34.参照图2，放置板11上设有驱动滑块12移动的驱动组件4，驱动组件4包括固定连接在箱体1外侧的驱动电机41和连接在驱动电机41输出端的双向螺杆42，双向螺杆42沿箱体1长度方向设置，沿箱体1长度方向设置的两个滑块12分别转动连接在双向螺杆42的两端，驱动组件4沿箱体1宽度方向设置有两组。
35.参照图2，箱体1内固定连接有导向杆43，导向杆43与双向螺杆42平行设置，滑块12与导向杆43滑动连接，当驱动电机41工作时，双向螺杆42转动，位于同一个双向螺杆42上的两个滑块12在导向杆43的导向作用下向相靠近或相背离的方向移动，从而带动喷淋组件2在箱体1内移动。
36.参照图2，滑块12两侧分别设置有两组推动喷头座22和喷头座22上的喷头23摆动的摆动组件3，摆动组件3包括沿垂直于放置板11方向滑动的推杆31、固定连接在推杆31一端的推动块32和固定连接在推杆31另一端的驱动块33，推动块32和驱动块33均呈球状，推杆31为方杆。
37.参照图3和图4，管筒21侧壁上固定连接有连杆211，连杆211背离管筒21一端固定连接有限位环212，限位环212为方环，推杆31滑动连接在限位环212内。
38.参照图2和图4，放置板11上固定连接有弧形块13，弧形块13沿放置板11长度方向均匀设置有多个，弧形块13位于滑块12背离放置板11中心的一侧，滑块12、喷淋组件2和摆动组件3配合沿放置板11宽度设置有两个，沿放置板11长度方向设置有两组，弧形块13与摆
动组件3配合设置有两组，两侧弧形块13交错设置。
39.参照图2和图4，喷头座22侧壁上开设有用推动块32插接的插接槽222，插接槽222侧壁上开设有供推动块32滑动的滑槽221。
40.参照图2和图4，随着滑块12移动，驱动块33不断抵触在弧形块13上，从而推动推杆31在限位环212内滑动，从而通过推动块32推动喷头座22摆动，使喷头23摆动喷雾。
41.参照图3和图4，管筒21侧壁上固定连接有复位弹簧26，复位弹簧26背离管筒21一端固定连接在喷头座22上，复位弹簧26沿管筒21圆周方向至少设置有两个，本技术实施例为四个，且四个沿管筒21圆周方向均匀设置。
42.实施例的实施原理为：盐雾从盐雾箱内抽出，经过喷淋管24后从喷头23喷出，同时驱动电机41工作带动双向丝杆转动，双向丝杆上的滑块12向相对或向背的方向移动，当滑块12移动时，驱动块33不断抵触在弧形块13上，弧形块13推动推杆31和推动块32，推动块32带动喷淋座转动，此时喷淋方向发生改变，当驱动块33离开弧形块13时，在复位弹簧26的拉力作用下拉动喷头23朝向背离放置板11一侧转动复位。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。